CN1644781B - 缝纫机的底线供给装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机的底线供给装置，具有：从设在针板(101)上的开口部(101c)能装卸地收纳有底线线轴(12)的线轴收纳部(11)、与从底线线轴(12)导出的底线挂合且施加张力的张力发生部(13)、设在确保从底线线轴(12)导出的底线为规定长度的底线经路终端上的底线切刀(14)、能开闭地覆盖开口部的盖子(15)、在盖子的下方覆盖底线线轴周围的盖板(20)、挂绕底线并将该底线经路弯曲的弯曲部(16)、将底线引导到弯曲部(16)的第一轨道部(30)、将底线引导到底线切刀处的第二轨道部(40)；并将线轴收纳部及张力发生部和弯曲部及底线切刀配置在开口部的内侧区域内。其目的在于保护布料和强化针板。

Description

缝纫机的底线供给装置 

技术领域

本发明涉及一种具有水平旋梭的缝纫机的底线供给装置。 

背景技术

一般，具有水平旋梭的缝纫机，是由旋梭装置将穿于在缝纫机机头部前端进行上下运动的机针上的面线、及从位于缝纫机机头部下方的、设在缝纫机底板部上面的针板下侧的底线供给装置的底线线轴中捯出的底线挂合来进行缝制。 

并且，在缝制开始时，为了与面线挂合，必须从底线线轴中捯出一些底线。另外，为了形成正确的线迹，必须确保使该预先被捯出的底线直到该捯出部分由缝制而被消耗为止、不产生过大的张力并且不受来自外部影响的空间。 

在该前提下，传统的缝纫机，其底线供给装置，具有：能从设在针板上的开口部装卸地收纳有底线线轴的内旋梭、与从底线线轴导出的底线挂合并赋予张力而设在内旋梭上的张力发生部、设在从张力发生部到离开缝制所需要长度部分的位置上的底线切刀、在从张力发生部到底线切刀之间从外部保护底线的需确保的底线保持空间部、将从底线线轴捯出的底线引导到底线保持空间部内并且将线端部侧引导到底线切刀的导向槽部(例如，参照专利文献1)。 

在上述针板上，形成有插入机针的针孔，上述的开口部被形成于针孔附近且送布方向上游侧。并且，在该开口部，安装着在缝制时与针板上面相同高度的盖子，以便该开口部不妨碍布料的缝制。 

另外，上述底线切刀，被设置在针板上面从开口部靠近送布方向下游侧、和从针孔向与送布方向垂直的方向偏移的位置。 

并且，将底线保持空间部及导向槽部被形成于在沿连接从底线线轴到底线切刀的直线的针板上且从开口部的端边缘部到底线切刀之间。即，导向槽 被形成于针板上面，槽的内部空间与底线保持空间部连接。 

并且，从底线线轴向送布方向上游侧捯出底线，被拉到与张力发生部挂合以后再向送布方向下游侧折回，并从开口部边缘部上的导向槽部的开始端部穿入其内部空间。并且，当向底线切刀侧拉底线时，底线沿弯曲的导向槽部的针板上面部上的边缘部移动，线端部侧进入底线保持空间部，同时被导入底线切刀并被切断。 

此时，由于底线切刀被设在距张力发生部规定的距离处，所以可确保端部被切断了的底线用于缝制所必要的长度。并且，通过在开口部安装盖子，底线在从张力发生部到导向槽部开始端部之间，被保护于盖子的下侧，使其不受来自外部的干涉，并且在从导向槽部的开始端部到底线切刀之间，被保护于底线保护空间部内，使其不受来自外部的干涉。 

因此，当开始缝制时，底线不会受到超过由张力发生部赋予的张力而能顺利地被捯出，并能从缝制开始就形成正确的线迹。 

【专利文献1】特许第2985256号公报(第1图) 

如上所述，底线切刀，为了确保底线具有规定长度而被设在从张力发生部离开只是所必要的长度部分的位置。因此，作为从开口部的端边缘部到底线切刀之间的底线经路，在针板上形成有导向槽部及底线保持空间部。 

但是，由于该导向槽部及底线保持空间部的存在，增加了针板的薄壁部，有降低该针板强度的问题。 

并且，由于是在针板上放置布料的状态下进行送布，所以希望针板上面平滑，但由于导向槽部的存在，针板上面产生了凹凸，既妨碍布料的输送，也有损伤布料的危险。 

发明内容

本发明的目的在于提高针板的强度。 

另外，本发明的目的还在于保护布料、提高缝制品质量。 

本发明之1的缝纫机的底线供给装置，被设在缝纫机底板部的内部，并具有：可从设在针板上的开口部装卸地收纳底线线轴的线轴收纳部、与从底线线轴导出的底线挂合并赋予张力的张力发生部、设在使从所述底线线轴导出的底线具有规定长度的底线经路的终端的底线切刀、可开闭地覆盖开口部 的盖子、被配置在盖子的下方且张力发生部的上方并覆盖底线线轴周围的盖板、设在盖板的端边缘部的一部分上且使底线通过所述盖板的下方而从盖板的下方向上方挂绕并将底线弯曲的弯曲部、在从张力发生部到弯曲部配置底线时将底线导入弯曲部的第一轨道部、和在从弯曲部到底线切刀配置底线时将底线导入底线切刀的第二轨道部；将线轴收纳部及张力发生部及弯曲部及底线切刀配置在所述开口部内侧区域内。 

所谓上述盖子上的开闭，除了能切换打开状态与关闭状态地被安装的状态以外，还包括能装卸地被安装，且以拆下状态为打开状态，以安装状态为关闭状态的盖子。 

根据上述结构，以打开开口部的盖子为打开状态，将底线线轴收纳于线轴收纳部。然后，若从底线线轴拉出底线，并在与张力发生部挂合的状态下向盖板的上方捯出，将底线端部引向弯曲部侧，则底线被第一轨道部引导到弯曲部。此时，由于盖板在张力发生部的上方，所以在从张力发生部到弯曲部之间，底线处于进入盖板下侧的状态。 

并且，在弯曲部将底线弯曲并挂绕底线，以从盖板下方向上方捯出底线并且使其捯出方向弯曲，将捯出端部引导靠近底线切刀侧。 

因此，底线被第二轨道部引导到底线切刀，并将其捯出端部侧切断。 

根据上述结构，从线轴收纳部，经过张力发生部、第一轨道部、弯曲部、第二轨道部而将底线挂在底线切刀上，该轨迹构成了底线经路。该底线经路，被设定为从线轴收纳部到缝制开始时所需要的规定长度，并用底线切刀切断，以形成从线轴捯出规定长度底线的捯出状态。 

并且，由于形成底线经路的上述各结构都被配置在开口部的内侧区域内，所以底线被完全收纳于盖子下侧区域内，没有向外部露出。因此，不会发生被盖子或布料所夹持、在缝制开始时的过大的张力。 

另外，由于在底线经路上设有弯曲部，所以即使在用于预先缝制应确保的底线长度比开口部宽度长时，也可以使底线弯曲而将其收纳于开口部的内侧区域内。 

本发明之2，具有与本发明之1相同的结构，并且采用了将盖板一部分的端边缘部，作为与底线滑动接触并将其引导到弯曲部的第一轨道部的结构。 

因此，使底线与作为第一轨道部的盖板端边缘部接触并且沿该端边缘部滑动接触和移动，可以将底线引导到弯曲部。 

另外，所谓「端边缘部」，是指成为盖板平面周围的边缘部分或以边缘为界限而与其邻接的端面，并包含由孔、槽、台阶或缺口所形成的边缘或端面。其他叙述也一样。 

本发明之3，具有与本发明之2所述的同样结构，并且采用了第一轨道部，在滑动接触底线的盖板端边缘部，形成有使底线滑入盖板板面下侧的倾斜部。 

根据上述结构，在于第一轨道部将底线导入弯曲部时，该倾斜部将底线从构成该轨道部的盖板端边缘部引导到其下面侧，并在从张力发生部到弯曲部之间，将底线保护在盖板的下侧。 

本发明之4，具有与本发明之1、2或3所述的同样结构，并且采用了将盖板的一部分的端边缘部，作为与底线滑动接触并将其引导到底线切刀处的第二轨道部的结构。 

因此，能使底线与作为第二轨道部的盖板锻边缘部接触并且沿该端边缘部滑动接触地移动底线，以此可以将底线引导到底线切刀处。 

本发明之5，具有与本发明之4所述的同样结构，并且采用了第二轨道部，在滑动接触底线的盖板端边缘部，形成有使底线滑入盖板板面下侧的倾斜部的结构。 

根据上述结构，第二轨道部在将底线引导到底线切刀时，倾斜部从构成该轨道部的盖板端边缘部将底线引导到其下面侧，且在从弯曲部到底线切刀之间，将底线保护在盖板的下侧。 

本发明之6～本发明之8，具有与本发明之1～5中任意一项所述的相同结构，并且采用了在从弯曲部到底线切刀之间，设有在其下方穿过底线的压线部的结构。 

根据上述结构，从弯曲部通过压线部的下侧穿过底线并引导到底线切刀处。因此，在用底线切刀切断底线时，能从上方压住底线，可以防止由于底线的张力而使底线失控并向上方跳起，使其切断端部侧飞出开口部的外侧。 

(发明效果) 

由于本发明之1将线轴收纳部、张力发生部、第一轨道部、弯曲部、第 二轨道部及底线切刀都配置在开口部内侧区域内，所以能将底线收纳于盖子下侧区域内，可以防止被盖子或布料所夹持，在缝制开始时产生过大的张力。因此，能从缝制开始就形成正确的线迹，实现缝制品质量的提高。 

另外，由于盖板位于张力发生部的上方，所以在张力发生部与弯曲部之间能使底线通过盖板的下方，能降低来自外部对底线的影响。 

另外，由于本发明在底线经路上具有弯曲部，所以，以使底线经路弯曲，可确保缝制所需要的底线长度，并且不扩大开口部，可以将底线经路纳于开口部的内侧区域内。因此，不需要如以往那样，利用针板上面的槽或凹部形成收纳底线的区域，开口部也能小型化，所以能维持针板的高强度。 

另外，能消除妨碍布料输送的槽或凹部的存在，保护布料不受损伤，并实现缝制品质量的提高。 

另外，由于从张力发生部到弯曲部具有引导底线的第一轨道部，所以能容易地进行底线向弯曲部的配置，并能实现其操作性的提高。 

并且，由于从弯曲部到底线切刀具有引导底线的第二轨道部，所以能容易地进行底线向底线切刀的配置，并能实现其操作性的提高。 

由于本发明之2，其盖板一部分的端边缘部，形成与底线滑动接触将其引导到弯曲部的第一轨道部，所以能实现减少零件数量的生产性、经济性的提高。 

另外，使底线与作为第一轨道部的盖板端边缘部接触并沿其移动，以此可以将底线引导到弯曲部，可以容易且迅速地进行底线向弯曲部的挂绕操作，能实现操作性的提高。 

由于本发明之3，在作为第一轨道部的盖板端边缘部，具有将底线引导到盖板下侧的倾斜部，所以能在张力发生部到弯曲部之间将底线保持于盖板的下侧，并能有效地抑制来自外部对底线的干涉，有效地防止在缝制开始时底线产生过大的张力，能实现缝制品质量的提高。 

并且，利用倾斜部，能容易且迅速地进行向该保持区域配置底线的操作，能实现操作性的进一步提高。 

由于本发明之4，盖板一部分的端边缘部，形成与底线滑动接触并将其引导到底线切刀的第二轨道部，所以能实现减少零件数量的生产性、经济性的提高。 

另外，使底线与作为第二轨道部的盖板端边缘部接触并沿其移动，以此可以将底线引导到底线切刀，可以容易且迅速地进行底线向底线切刀引导的操作，能实现操作性的提高。 

由于本发明之5，在作为第二轨道部的盖板端边缘部，具有将底线导入盖板下侧的倾斜部，所以能在从弯曲部到底线切刀之间将底线保护于盖板的下侧，能有效地抑制来自外部对底线的干涉，有效地防止在缝制开始时底线产生过大的张力，并能实现缝制品质量的提高。并且，利用倾斜部，能容易切迅速地进行向该保持区域配置底线的操作，能实现操作性的进一步提高。 

由于本发明之6～8，在从弯曲部到底线切刀之间，具有在其下方穿过底线的压线部，所以在用底线切刀切断底线时，能从上方压住底线，以防止由于底线的张力而使其切断端部侧向上方跳起且飞出开口部的外侧。因此，在缝制开始时，可避免底线端部被夹持并受到来自外部的影响的多余的张力，维持正确线迹的形成，并能实现缝制质量的进一步提高。 

附图说明

图1是缝纫机底线供给装置的立体图。 

图2是底线供给装置的俯视图。 

图3是只表示沿图1中X-X线的切口剖面图。 

图4是只表示沿图1中Y-Y线切的口剖面图。 

图5是弯曲部的立体图。 

图6是沿图1中的Z-Z线的剖面图。 

图7是缝制开始前的底线设定动作的说明图，并示底线线轴的安装状态。 

图8是缝制开始前的底线设定动作的说明图，表示将底线配置于张力发生部的状态。 

图9是缝制开始前的底线设定动作的说明图，表示将底线配置于弯曲部的状态。 

图10是缝制开始前的底线设定动作的说明图，表示将底线用第二轨道部引导到底线切刀跟前的状态。 

图11是缝制开始前的底线设定动作的说明图，表示将底线用第二轨道 部引导到底线切刀的状态。 

图中：10-底线供给装置，11-内旋梭(线轴收纳部)，12-底线线轴，13-张力发生部，14-底线切刀，15-盖子，16-弯曲部，20-盖板，30-第一轨道部，34、43-倾斜面(倾斜部)，40-第二轨道部，101-针板，101c-开口部，D-底线。 

具体实施方式

(实施例的整体结构) 

以下，参照图1～图11说明本发明的实施例。本实施例出示了被安装在缝纫机上的底线供给装置10。图1是缝纫机底线供给装置10的立体图，图2是底线供给装置10的俯视图。另外，图2上的箭头C为送布方向，如该箭头C所示，图2的上侧是送布方向下游侧，下侧是送布方向上游侧。 

本实施例的缝纫机，具有：在其上部设有缝制时承载被缝制物布料的针板101的底板部，和在底板部的上方、向与该底板部大致相同方向延伸设置且在其前端部保持上下驱动的机针(未图示)的未图示的机头部。 

并且，在针板101上，位于机针的正下方形成有针孔101a，并且在其周围形成有用于使进行送布的送布牙(未图示)出没的出没孔101b。另外，在针孔101a及出没孔101b的送布方向上游侧，形成有使底线供给装置10所使用的底线线轴12出入的开口部101c。该开口部101c，被形成为大致的长方形形状，其短边方向与送布方向一致。 

并且，底线供给装置10，其主要结构被设在针板101的开口部101c周围及作为开口部101c下侧的底板部内部。 

另外，在底板部内，设有未图示的水平旋梭装置。该水平旋梭装置，具有由朝向垂直方向的旋转轴旋转驱动的外旋梭、及被保持于外旋梭内侧的内旋梭11，在外旋梭的外周上，设有能从机针捕捉到面线的尖角部。上述内旋梭11，在其内侧保持着卷绕了底线D的底线线轴12，起着底线供给装置10的线轴收纳部的作用。 

另外，外旋梭，通过旋转而使被尖角部捕捉到的面线线环钻进内旋梭，使面线和底线D挂合。 

该缝纫机的底线供给装置10，具有：可从设在针板101上的开口部101c装卸地收纳底线线轴12的作为线轴收纳部的内旋梭11、与从底线线轴12导出的底线D挂合且施加张力的张力发生部13、设在确保从底线线轴12导出的底线D为规定长度的底线经路终端上的底线切刀14、能开闭地覆盖开口部101c的盖子15、在盖子15之下覆盖底线线轴12的盖板20、挂绕了底线D并将该底线D弯曲的弯曲部16、在从张力发生部13到弯曲部16配置底线D时将底线D引导到弯曲部16的第一轨道部30、在从弯曲部16到底线切刀14配置底线D时将底线D引导到底线切刀14的第二轨道部40、和设在弯曲部16与底线切刀14之间的防止底线切断时失控的压线部17。 

(底线线轴及内旋梭) 

图3是只表示图1沿X-X线切口的剖面图。底线线轴12，由卷绕了底线D的轴部及分别形成在该轴部两端部的锷部构成。内旋梭11，在其中央部形成有朝向收纳底线线轴12的下方且呈凹洼形状的凹状部11a，并且在该凹状部11a的底面中央，沿上下方向直立设置有插入底线线轴12轴部的支轴11b。因此，能沿支轴11b向上下移动底线线轴12，以此可容易地进行底线线轴12相对于内旋梭11的凹部11a内的出入。 

另外，针板101的开口部101c，具有内旋梭11能通过的大小，但上述的盖板20，从上方压住凹部11a的周围，以防止内旋梭11向上方的移动或脱落。 

(张力发生部) 

张力发生部13，具有：被设在内旋梭11的凹部11a内周壁面上端部且能沿底线线轴12的周围移动地被支撑的弧状弯曲的板部件、和将该板部件向与底线D缠绕方向相反的旋转方向(图1的前侧)施加弹力的未图示的弹簧。并且，张力发生部13的板部件，当将底线D挂绕在其弹力施加方向下游侧的端部上时，因弹力的作用能对底线D施加张力。 

(盖板) 

在图2上，盖板20以灰色表示，以便容易与其他结构区分。并且，该盖板20，是与针板101不同的树脂制的板状部件，并与弯曲部16、压线部17、第一轨道部30及第二轨道部40整体形成。并且，对该弯曲部16、第一轨道部30及第二轨道部40以灰色表示。 

盖板20，被配置在针板101与内旋梭11之间，起着防止内旋梭11向上方移动或脱落的作用。该盖板20，被形成为基本覆盖连接从针板101的略呈长方形状开口部101c的送布方向C的上游侧的、于图2右侧的角部101d到送布方向C下游侧的、于图2左侧的角部101e对角线的送布方向C的上游侧区域的形状。 

以下，进一步详细说明盖板20的形状。从上述开口部101c的角部101d附近到角部101e附近的盖板20端边缘部，被形成为连续的曲线形状，但该端边缘部的一部分构成了从上方推压内旋梭11的旋梭推压部21，端边缘部的另一部分构成了上述的第一轨道部30。 

旋梭推压部21，通过内旋梭11的凹状部11a覆盖了上面的一部分。即，以此限制了内旋梭11上方的移动。 

(第一轨道部) 

第一轨道部30，具有：被弯曲成沿内旋梭11的底线线轴12外周形状而经过张力发生部13外侧的形状并作为端边缘部的第一弯曲部31、与该端边缘部31相连并从底线线轴12向离开方向弯曲到达弯曲部16且作为端边缘部的第二弯曲部32。另外，形成该第一及第二弯曲部31、32的盖板20的板状部件下侧，成为能使底线D通过的底线保持区域。 

在上述第一弯曲部31处，如图3所示，在其上面，形成有随着朝向底线线轴12侧而有下降坡度的倾斜面33(参照图3)。这是在安装底线D时，为了将从底线线轴12捯出的底线D与张力发生部13挂合而必须在比该张力发生部13的上面低的位置运送底线D，从而靠近张力发生部13的第一弯曲部3 1的上面处于低位置，是因为操作上的需要的缘故。 

图4是只表示沿图1Y-Y线的切口剖面图。如图4所示，在第二弯曲部32处，在其下面，形成有作为随着向前端侧而具有上升坡度的倾斜部的倾斜面34。并且，第二弯曲部32具有比连接张力发生部13和弯曲部16的直线更凸出形状，并且第二弯曲部32的上面被设定在比张力发生部13高的位置。 

利用该形状，在进行从张力发生部13向弯曲部16挂绕底线D的操作时，由从张力发生部13向送布方向C的下游侧将底线D的捯出端部引出的状态，将底线D的捯出端部向图2的左方移动，以便底线D能沿第二弯曲 部32的端边缘部一边滑动接触一边被引导到盖板20下面侧的底线保持区域。 

即，以对底线端部施加简单的操作，就能容易且圆滑地将底线D从张力发生部13挂到弯曲部16上。 

另外，在与上述第二弯曲部32的端边缘部接近的、针板101开口部101c的端边缘部上，形成有比针板101的其他的上面位置低的台阶部101f。该台阶部101f的上面和第二弯曲部32的上面被设定在相同高度。利用该台阶部101f，在将底线D从张力发生部13挂到弯曲部16时，如图4所示，在底线D上容易获得向斜向倾斜的姿势，能更容易且圆滑地进行挂线操作。 

(弯曲部) 

图5是弯曲部16的立体图。如图1、图2及图5所示，弯曲部16，在盖板20的角部101e的附近位置，具有比形成上述第二弯曲部32的板面部32a位置低的板面部16a、及将该板面部16a和板面部32a连接成一体的侧壁16b。 

利用该形状，从自张力发生部13往弯曲部16侧引出底线D捯出端部的状态，将底线D捯出端部改变为朝送布方向C的上游侧方向，利用第一轨道部30而被引导到板面部32a下面侧的底线D，因侧壁部16b而弯曲并向送布方向C的上游侧折回。 

(压线部) 

图6是沿图1的Z-Z线剖面图。如图1、图2及图6所示，压线部17，具有：沿着与底线D从弯曲部16交接到底线切刀14的方向交叉的方向(大致垂直的方向)延伸设置的、作为压线部的钩状部17a、设在将底线D从该钩状部17a的弯曲部16交接到底线切刀14方向的上游侧并作为凹部的板面部16a、和设在下游侧的凹部17b。即，在该底线供给装置10上，与上述弯曲部16的板面部16a共用了上游侧的凹部，但也可以不共用而分别形成。 

从上述弯曲部16向底线切刀14交接底线D的方向，是沿送布方向C的方向。并且，板面部16a和凹部17b，与盖板20一体形成，并且其面被形成得比盖板20的其他面低。 

钩状部17a也与盖板20一体形成，其周围以具有缺口而形成悬臂梁的横臂状。并且，钩状部17a，在其延伸设置方向前端部，形成有倒钩部17c， 并且在该倒钩部17c前端下面侧，形成有随着朝向该前端而朝上方的方向倾斜的倾斜面17d。 

根据该结构，当为了将底线D从弯曲部16挂到底线切刀14上、将底线D的捯出端部从弯曲部16向送布方向C的相反方向捯出并且从图2的底线切刀14的右侧位置向左方移动时，底线D则落入处于低位的板面部16a和凹部17b的内侧，并被倾斜面17d引导到钩状部17a的下侧。并且，当底线D一旦进入钩状部17a的下侧，则利用倒钩部17c可以防止从钩状部17a脱落。 

(第二轨道部) 

第二轨道部40，被设在从弯曲部16到底线切刀14的底线经路的途中，且位于压线部17的下游侧，与盖板20一体形成。 

该第二轨道部40，具有：沿弯曲形状切掉盖板20而形成的槽部41、及成为槽部41内侧的板状部42。并且，板状部42的下侧成为通过底线D的底线保持区域。 

另外，上述压线部17的凹部17b，具有作为将底线D引导到槽部41及板状部42下侧机构的功能。 

并且，在槽部41的一端部侧，底线切刀14被固定安装在盖板20的下面侧。 

如图3所示，板状部42，在其下面上，形成有随着朝向前端侧而具有上升坡度的、作为倾斜部的倾斜面43。 

根据该结构，当为了将底线D从弯曲部16挂到底线切刀14而将底线D的捯出端部从弯曲部16向送布方向C的相反方向捯出、并且从图2的底线切刀14的右侧位置向左方移动时，底线D落入作为低位的板面部16a和凹部17b的内侧，并进入槽部41的内侧。并由倾斜面43引导到板状部42的下侧。另外，底线D的捯出端部侧，一边与板状部42的端边缘部及下面滑动接触一边沿槽部41移动，并到达底线切刀14，同时被切断。 

(盖子) 

在针板101上，形成有如上所述的开口部101c，在针板101的上面，与开口部101c相邻形成有上述台阶部101f和另一个台阶部101g。 

上述盖子15，具有将开口部101c和台阶部101f、101g形成为一体的形 状，该盖子15的下面，以被承载于各台阶部101f、101g上面上的状态而被安装在针板上。另外，该盖子15，其厚度被设定为其下面在与各台阶部101f、101g的上面靠接的状态下，盖子上面能与针板上面处于同样的高度。 

(底线经路) 

底线经路，以被安装在内旋梭上的底线线轴12为出发点，被形成于连接张力发生部13、第一轨道部30、弯曲部16、压线部17、第二轨道部40及底线切刀14的线上。 

并且，这些内旋梭11、第一轨道部30、弯曲部16、压线部17、第二轨道部40及底线切刀14，都能从针板101的上面侧看见，并被配置在开口部101c的内侧。因此，没有必要除了开口部101c以外再切开针板101来设置底线切刀14或将底线D引导到底线切刀14的收纳部的结构。 

(底线供给装置的动作说明) 

以下参照图7～图11，说明缝制开始前的底线设置动作。 

首先，在卸下针板101开口部101c的盖子15的状态下，将底线线轴12收纳于内旋梭11内，在该状态下将底线D向跟前侧(送布方向C的上游侧)拉出(图7的状态)。 

然后，将底线D的捯出端部向图2的左方移动，在将底线D挂在张力发生部13的板部件上的状态下将底线D的捯出端部向里侧(送布方向C的下游侧)移动(图8的状态)。 

此时，由于第一轨道部30的第一弯曲部31，具有下降坡度的倾斜面33，所以能容易地使从底线线轴12拉出的底线D处于近似水平的放倒状态，并能容易地进行底线D向张力发生部13的挂绕操作。 

然后，当将底线D的捯出端部向图2的左方移动时，由第一轨道部30的第二弯曲部32的倾斜面34，将底线D引导到盖板20下面侧的底线保持区域。并且在进入了底线保持区域的状态下能将底线D的捯出端部侧引导到弯曲部16(图9的状态)。 

此时，由于面对第一轨道部30的第二弯曲部32端边缘部、在针板101的开口部101c端边缘部设有台阶部101f，所以能容易地使从张力发生装置13拉出的底线D处于近似水平的放倒状态，并能容易地将底线D从第一轨道部30的第二弯曲部32引导到盖板20下面侧的底线保持区域。 

然后，在与弯曲部16挂合的状态下，若将底线D的捯出端部向跟前侧牵引，则底线D处于弯曲状态。当从该状态将底线D的捯出端部向图2的右方移动时，则底线D进入弯曲部16的板面部16a及压线部17的凹部17b，同时，底线D进入了第二轨道部40的槽部41内(图10的状态)。 

然后，当将底线D的捯出端部向图2的左方移动时，由形成于压线部17的钩状部17a前端的倾斜面17d而进入钩状部17a的下侧，并利用倒钩部17c防止从钩状部17a脱落(参照图6)。 

另外，底线D从第二轨道部40的槽部41，由倾斜面43被引导到板状部42下侧的底线保持区域内(参照图3)，捯出端部侧一边沿槽部41滑动接触一边移动，并到达底线切刀处，在确保规定长度的状态下将该底线D的捯出端部切断。 

(底线供给装置的效果) 

以下说明由上述结构构成的底线供给装置10的效果。 

由于在底线供给装置10上将内旋梭11、张力发生部13、第一轨道部30、弯曲部16、压线部17、第二轨道部40及底线切刀14都配置在开口部101c的内侧区域内，所以能将底线D纳于盖子15的下侧区域内，并在盖子15或针板101的上面夹持布料，能有效地避免产生缝制开始时的过大的张力。因此，能从缝制开始就形成正确的线迹，并实现缝制质量的提高。 

另外，由于底线供给装置10，在底线经路上具有弯曲部16，所以能使底线经路弯曲，以确保缝制所需要的底线长度且不加大开口部101c，而能将底线经路收纳于开口部101c内侧区域内。因此，不需要在开口部101c的上面形成底线保持用的槽或凹部，并且也能使开口部101c小型化，所以能维持针板101的高强度。 

并且，能消除妨碍布料输送的槽或凹部的存在，能不损伤地保护布料，实现缝制质量的提高。 

另外，由于具有从张力发生部13到弯曲部16引导底线D的第一轨道部30、及从弯曲部16到底线切刀14引导底线D的第二轨道部40，且它们都是使底线D与其端边缘部滑动接触并将底线D引导到目的位置的构造，所以能容易且迅速地进行往弯曲部16或底线切刀14挂绕底线D的操作，可以实现其操作性的提高。 

特别是由于在各轨道部30、40上，分别在盖板20的端边缘部形成有向其下侧区域引导底线D的倾斜面34、43，所以实现了底线D的进一步圆滑引导，能实现操作性的进一步提高。 

另外，由于各轨道部30、40，分别将底线D保持在盖板下侧的区域，所以能从外部更有效地保护底线D，能有效地避免底线D产生意外的张力，并能实现缝制质量的提高。 

并且，当在盖板20的下侧保持底线D时，能更有效地抑制在将底线D切断时因失控而向开口部101c外脱落，能避免底线D产生意外的张力，并能实现缝制质量的提高。 

另外，由于底线供给装置10具有压线部17，所以即使因底线D的张力而在切断时产生了底线D的回弹，也能利用钩状部17a的倒钩部17c压住其反弹运动，能有效地抑制从第二轨道部40的底线保持区域脱落并向开口部101c的外部飞出的事情发生。因此，能有效地抑制以底线D被盖子15夹住、或在缝制时被布料压在底下而产生过大张力为原因的缝制质量的降低。 

Claims (16)

1.一种缝纫机的底线供给装置，被设置在缝纫机的底板部的内部，具有：

可从设在针板上的开口部装卸地收纳底线线轴的线轴收纳部、

与从所述底线线轴导出的底线挂合并赋予张力的张力发生部、

设在使从所述底线线轴导出的底线具有规定长度的底线经路的终端的底线切刀、

可开闭地覆盖所述开口部的盖子、

被配置在所述盖子的下方且所述张力发生部的上方、覆盖所述底线线轴周围的盖板；

其特征在于，还具有：

设在所述盖板的端边缘部的一部分上且使所述底线通过所述盖板的下方而从所述盖板的下方向上方挂绕并将所述底线弯曲的弯曲部、

在从所述张力发生部到所述弯曲部配置所述底线时将底线导入所述弯曲部的第一轨道部、

在从所述弯曲部到所述底线切刀配置所述底线时将底线导入所述底线切刀的第二轨道部；

将所述线轴收纳部及所述张力发生部及所述弯曲部及所述底线切刀配置在所述开口部内侧区域内。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：将所述盖板一部分的端边缘部，作为与所述底线滑动接触并将其引导到所述弯曲部的所述第一轨道部。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：所述第一轨道部，在滑动接触所述底线的所述盖板端边缘部，形成有使所述底线滑入所述盖板板面下侧的倾斜部。

4.根据权利要求1、2或3所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：将所述盖板的一部分的端边缘部，作为与所述底线滑动接触并将其引导到所述底线切刀处的所述第二轨道部。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：所述第二轨道部，在滑动接触所述底线的所述盖板端边缘部，形成有使所述底线滑入所述盖板板面下侧的倾斜部。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

7.根据权利要求4所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

8.根据权利要求5所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

9.一种缝纫机的底线供给装置，被设置在缝纫机的底板内部，具有：

可从设在针板上的开口部装卸地收纳底线线轴的线轴收纳部、

与从所述底线线轴导出的底线挂合并赋予张力的张力发生部、

设在使从所述底线线轴导出的底线具有规定长度的底线经路的终端的底线切刀、

可开闭地覆盖所述开口部的盖子、

被配置在所述盖子的下方且所述张力发生部的上方、覆盖所述底线线轴周围的盖板；

其特征在于，还具有：

设在所述盖板的端边缘部的一部分上且使所述底线通过所述盖板的下方而从所述盖板的下方向上方挂绕并将所述底线弯曲的弯曲部、

在从所述张力发生部到所述弯曲部配置所述底线时将底线导入所述弯曲部的第一轨道部、

在从所述弯曲部到所述底线切刀配置所述底线时将底线导入所述底线切刀的第二轨道部；

将所述线轴收纳部及所述张力发生部及所述弯曲部及所述两轨道部、配置在所述开口部内侧区域内。

10.根据权利要求9所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：将所述盖板一部分的端边缘部，作为与所述底线滑动接触并将其引导到所述弯曲部的所述第一轨道部。

11.根据权利要求10所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：所述第一轨道部，在滑动接触所述底线的所述盖板端边缘部，形成有使所述底线滑入所述盖板板面下侧的倾斜。

12.根据权利要求9、10或11所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：将所述盖板的一部分的端边缘部，作为与所述底线滑动接触并将其引导到所述底线切刀处的所述第二轨道部。

13.根据权利要求12所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：所述第二轨道部，在滑动接触所述底线的所述盖板端边缘部，形成有使所述底线滑入所述盖板板面下侧的倾斜部。

14.根据权利要求9～11中任意一项所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

15.根据权利要求12所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

16.根据权利要求13所述的缝纫机的底线供给装置，其特征在于：在从所述弯曲部到所述底线切刀之间，设有在其下方穿过所述底线的压线部。

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