CN1643214A - 用于铜版纸和纸板的液体淀粉分散体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于纸涂层的液体淀粉分散体，其中该分散体具有5至50重量％的淀粉，所述淀粉包含20至100重量％的至少一种阳离子淀粉。液体淀粉组合物的特征在于：25重量％的淀粉固体分散体在开始和在室温下储存90天后25℃下的粘度为500至2500cps。分散体优选包含阳离子淀粉和ASA淀粉的共混物。液体淀粉分散体适用于纸和纸板的涂覆工艺中，同时作为流变改性剂、结构剂和/或粘结剂。液体淀粉分散体提供了良好的涂层固定、光泽和刚性性能。淀粉涂层的阳离子特性改善了使用阴离子墨水的可打印性，同时使涂料适用于喷墨打印和相片纸中。

Description

用于铜版纸和纸板的液体淀粉分散体
技术领域
本发明涉及一种保持稳定的粘度达至少90天的液体阳离子淀粉分散体。该淀粉分散体用于在纸和纸板的涂覆加工中同时作为流变改性剂、结构剂和/或粘结剂。液体阳离子淀粉溶液也可包含其它各种淀粉。
技术背景
天然和合成的聚合物都可用于造纸加工的几个不同的方面。在纸的压制操作中，将它们用于内部和外部的上胶。在被称为内部上胶的湿法造纸过程中，将胶料与填料和纤维共混，以用于将各种组分粘在一起。也可将胶料化合物施加在制成的纸幅或纸的表面，在该情况下，该工艺被称为外部上胶或表面上胶。加入外部胶料以改变纸的孔隙率，使纤维纸幅变硬，提供抗粘性能，增加抗水/墨汁渗透性和改善纸的光滑度和光学特性。上胶涉及使用相对于填料(如颜料)而言量较大的胶料试剂进行饱和的过程。胶料组合物包括阳离子淀粉和烷基或烯基琥珀酸酐(ASA)淀粉的共混物，该共混物在美国专利US4872951中有所描述。
淀粉已长期地用于纸涂层应用中。在涂层中使用的淀粉为改性淀粉，因为在以有效粘结所需的浓度而使用的未改性淀粉对于实际应用来说太粘了。美国专利US3884853描述了一种用于此目的的两性淀粉。美国专利US5080717公开了一种可包含一种阳离子淀粉的多聚糖类纸涂料组合物。美国专利US5399193公开了一种纸涂层粘结剂，该粘结剂具有与非离子取代基结合的阳离子淀粉或阳离子聚合物。优选的非离子基团为酯或羟烷基。如实施例中所示，淀粉共混物为粉末状的，恰好在使用前将其与颜料溶液化。
天然和合成的聚合物也可用于纸或纸板的涂层中。将涂层施加在纸或纸板上，以覆盖纤维纸表面并产生一个较光滑和吸收性较差的表面，在该表面上施加打印墨水及其它功能性涂层。涂料组合物典型地包括自然形成的或人工制造的颜料、合成涂层粘结剂、水和少量的其它各种添加剂。颜料用于填充并使不均匀的纤维纸幅表面光滑。而粘结剂用于使颜料颗粒固定在一起，并且将涂层固定在纸上。典型的粘结剂是由合成聚合物、淀粉、蛋白质、或这些组分的共混物组成。
当前用作涂层添加剂的淀粉和蛋白质是以干粉末状施加的，并且需要水、剪切、温度、时间以及有时需要碱(仅蛋白质)以将其溶解。在使用蛋白质的情况下，例如氢氧化铵的碱有时用作增溶剂，该增溶剂在工作场所产生了有害的气味并增加了挥发性有机化合物(VOCs)。
一种克服与粉末状粘结剂的增溶有关的困难、时间及费用的方式是，将粘结剂以液体形式施加。这样简化了涂层的制备，节约了人力，减少了能量消耗和工作间的清洁。不幸的是，作为预先制成的水溶液而出售的淀粉或蛋白质粘结剂需要加入杀虫剂来防止出现残次品，由于它们一经静置就要变稠，因此通常要尽快使用。
对于以液态形式提供的备用天然涂料聚合物而言存在一种需求，即克服与当前的液态天然聚合物有关的问题。已经惊奇地发现，以适当方式制备并且具有特定的氮含量、流动性和固体含量的源自含蜡玉米的阳离子淀粉提供了一种稳定并且现成的液体淀粉分散体。该含水淀粉分散体能够包含不同比例的淀粉组合物，因此提供了一系列用于铜版纸或纸板应用的多功能、现成的液体淀粉聚合物。一个额外的优点是，当被用于染色涂层配方时，该淀粉共混物在接近中性的条件下能够作为流变改性剂、结构剂和/或粘结剂。在打印前和打印后，它们也可产生镜面光泽。阳离子淀粉分散体也可用作蛋白质、酪蛋白和其它赋予涂料颜色以阳离子性质的更昂贵添加剂的经济的增量剂。
发明概述
本发明涉及一种用于纸涂层的液体淀粉分散体，该分散体包括5至50重量％的淀粉，所述淀粉包括20至100重量％的至少一种阳离子淀粉，并且液体淀粉组合物的特征在于：25重量％的淀粉固体分散体在室温下开始和储存90天后25℃时的粘度都为500至2500cps。该分散体优选包含阳离子淀粉和ASA淀粉的共混物。
本发明还涉及一种纸或纸板涂料组合物，包括：
a)0.5至25重量％的淀粉共混物，它包括25至95重量％的至少一种阳离子淀粉，和5至75重量％的至少一种烯基琥珀酸酐(ASA)改性淀粉。
b)25至75重量％的颜料，和
c)水。
该涂料组合物也可包含2至20重量％的至少一种合成粘结剂，和0.5至1.5％的各种添加剂。
本发明进一步涉及一种铜版纸和纸板，该纸和纸板是用包含液体淀粉的涂料组合物涂覆的，本发明还涉及一种用于制造液体淀粉涂覆的铜版纸或纸板的方法。
发明详述
本发明涉及一种稳定的液体淀粉分散体，其中淀粉为20至100重量％的阳离子淀粉。该淀粉分散体的特征在于：25％的固体淀粉分散体在25℃时的稳定粘度为500至2500cps，其值是在室温下(25℃)在开始和在室内储存90天后测得的。
本发明的淀粉分散体包含至少一种阳离子淀粉。所有的阳离子淀粉是衍生于具有至少90％支链淀粉的淀粉源，优选含蜡玉米。由于高含量直链淀粉组分不能提供稳定的分散体，因此阳离子玉米淀粉是不适宜的。利用例如，醚化或酯化反应，通过使淀粉与其上可提供包含氮、硫或磷的阳离子基团的任何试剂反应来制备阳离子淀粉。这种基团的实例包括胺(伯、仲、叔或季胺)、锍或膦基团。优选的阳离子淀粉衍生物为叔胺烷基酯，它是由淀粉在碱性条件下与二烷基氨基卤代烷反应而生成的。在此有用的其它阳离子淀粉在美国专利US4872951中有所描述，在此引入作为参考。随后利用公知的方法处理淀粉-胺产品，以便产生一种季铵盐，或者这种季铵盐也可直接由淀粉制造，例如，通过用表卤代醇与叔胺或叔铵盐的反应产物来处理它。所得到的淀粉具有阳离子特性并且可用于本发明。本发明的阳离子淀粉衍生物中，取代程度的范围为1至20％、优选2至10％。所选择的阳离子性质的水平取决于所需的液体淀粉分散体的最终用途。
阳离子淀粉构成了分散体中20至100％的淀粉，优选30至90重量％的淀粉为阳离子型。该阳离子淀粉的功能在于减缓涂层淀粉和通常构成涂层配方的其它阴离子成分之间的吸引力。另外，不被阴离子涂层颜料和纸纤维束缚的阳离子淀粉的功能性是可自由地与阴离子打印墨反应。这些离子的相互作用可改善由墨水保持性测量的可打印性、打印墨的光泽度和打印均匀性。
当液体淀粉分散体为100％的阳离子淀粉时，该分散体优选是一种共混物，该共混物包含未改性淀粉、包含如酯或羟烷基的基团的非离子淀粉、比如磷酸化淀粉的阴离子淀粉或其共混物。由于利用未改性的淀粉使得分散体具有较高的粘度，如果使用这种淀粉，它仅能用较低含量使用。
优选液体淀粉分散体包含具有5至75重量％的烯基琥珀酸酐(ASA)改性淀粉的淀粉共混物。阳离子淀粉与ASA淀粉优选的共混比例为90/10、70/30、50/50和30/70重量比。所需的阳离子特性的水平依赖于液体淀粉分散体的所需用途。已经发现，在涂层配方中ASA淀粉的加入促进了流动性能(流变性)和配方的粘结强度。
通过淀粉与烷基和烯基琥珀酸酐、例如辛烯基、癸基或癸烯基(decenyl)琥珀酸酐、和十二烷基及十二烯基琥珀酸酐的反应制造在此用作粘结剂的ASA处理淀粉，其中的烷基或烯基优选为C5-15。将要被改性的淀粉可以来自于任何植物源，包括玉米、马铃薯、甘薯、小麦、稻米、西米、木薯、含蜡玉米、高梁、高直链淀粉的谷物等。此外，能够使用衍生于这些基本物质中任何一种的转化产品，例如由酸和/或热的水解反应制备的糊精；用比如次氯酸钠氧化剂处理而制备的氧化淀粉；和例如由酶的转化或弱酸水解而制备的流体化或稀糊淀粉。优选基本淀粉应具有至少90％的支链淀粉含量。优选ASA处理淀粉为辛烯基琥珀酸单酯的淀粉，它是利用本领域公知的方法由淀粉与1-辛烯基琥珀酸酐的反应而制备的。将淀粉与足量的烯基琥珀酸酐试剂进行反应，从而使所得淀粉酯具有0.005至0.10、优选0.01至0.05、最优选0.0245至0.044的取代度。
利用本领域公知的方法，通过将一种或多种淀粉溶解在水中而制备本发明的含水胶状淀粉分散体。一种优选溶解淀粉的方法是喷射熬炼。通过分别溶解每一种淀粉、随后将溶解的分散体共混，或者通过首先将多种淀粉溶解在水中、随后利用增溶处理可以制备淀粉共混物的含水胶状分散体。应当注意到，共混材料的喷射熬炼会产生材料间相互反应的潜在趋势，这种趋势能或不能适用于所需的应用中。
本发明的胶状分散体是稳定的，意味着在超过至少90天的时间内物理性能或变质方面没有变化。与此相反，熬炼的淀粉和蛋白质溶液在室温下会快速地增稠。对于稳定性而言一个关键因素在于，淀粉分散体中的淀粉主要是衍生自具有大于90％的支链淀粉的淀粉。稳定性与防止退化相关，而且含直链淀粉的淀粉更容易退化。本发明的分散体包含少量的杀虫剂作为在储存中防止微生物降解的预防性手段。本领域中公知的杀虫剂、如1，2-二溴-2，4-二氰丁烷可加入到分散体中用于此目的。
胶状分散体特征在于：对于25％固体含量的分散体而言，它具有500至2500cps的粘度，其值是在25℃下利用20rpm下的Brookfield粘度计测得的。优选粘度为1000至2000cps。该粘度在室温下储存90天后应变化极小。分散体的流化度为60至80WF。淀粉分散体的流化度是足够低的，以便允许使用典型的纸和纸板制造设备进行泵送、过滤及共混。分散液通常是中性的，其pH值为5.5至7.5，优选6.0至7。淀粉分散体具有10至50％、优选15至35％、更优选20至30％的固含量。本发明的淀粉分散体在高剪切条件下能够不起泡沫。
液体淀粉分散体适用于纸的涂层。0.5至20重量％的涂料组合物、优选1至10重量％的湿涂料组合物为本发明的液体淀粉分散体的淀粉。该液体淀粉分散体能够同时用作流变改性剂、结构剂和/或粘结剂。淀粉分散体可同时起到这三种功能，因此节约了使用几种不同组分的成本。
作为一种流变改性剂，液体淀粉分散体能够改变纸涂层的流动性能。仅仅1重量％的淀粉将影响涂层的流动性能。尽管不受任何特殊理论束缚时，但可以认为在淀粉主链上的阳离子电荷类型和数量控制了颜料的分散，并由此控制了涂层的流变性能。随着阳离子电荷的增加，增加了表观涂层粘度和触变性。
结构剂在应用中增加了涂层在基底表面的固定，同时对颜料、粘结剂和构成干涂层的气室的物理排列具有支撑作用。本发明液体淀粉分散体改善了涂层的固定，影响了表面粗糙度和基材刚度。这对于轻重量涂覆(LWC)的纸而言是特别重要的。涂层结构也对均匀的亮度和不透明度有影响。此外，用本发明的淀粉分散体铜版纸的光泽比由蛋白质构成的涂层要好。
液体淀粉分散体也用作共粘剂。粘结剂和共粘剂的目的是要将颜料颗粒粘结在一起，同时也将涂层粘结在纸表面上。粘结的强度必须要使涂层不会脱落，或不被粘性的打印墨剥离。由于其阳离子特性，液体淀粉分散体通常不会用作单一的粘结剂。液体淀粉分散体能够代替比如当前在纸涂层中用作共粘剂的大豆蛋白、酪蛋白和传统淀粉的其它天然聚合物。
液体淀粉分散体与颜料和其它添加剂结合形成了一种纸涂层配方。一种典型的纸板配方含有35至65重量％的无机颜料比如高岭土、滑石、二氧化钛和碳酸钙，颜料的选择是基于纸表面所需的性能；0至4重量％的合成颜料比如聚苯乙烯；以及2至20重量％的合成聚合物粘结剂如苯乙烯丁二烯、苯乙烯丙烯酸共聚物和聚乙烯醇；2至9重量％的共粘剂比如蛋白质、酪蛋白和淀粉；0.1至1.5重量％的其它添加剂比如分散剂、不溶粘料(以改善湿强度)；和25至45重量％的水。
通过将颜料、粘结剂、共粘剂和其它添加剂与水结合制造涂料组合物。在制备涂层配方的过程中，为了避免阴离子颜料的絮凝或涂层大块颗粒的形成，应当首先将分散的颜料浆液与合成的粘结剂在低剪切下共混。随后在相同的剪切条件下加入液体淀粉分散体。通常在最后加入少量的涂层添加剂。
利用本领域公知的方法，能够将包含液体淀粉分散体的涂料组合物用于纸的一面或双面。涂覆的方法包括，但并不限于，滚动的敷料器和具有辊、杆、刀片、棒或空气刀的计量仪；槽敷料器和具有辊、杆、刀片、棒或空气刀的计量仪；喷射敷料器和具有辊、杆、刀片、或棒或空气刀的计量仪；预计量膜或图模(例如双柱辊、三辊、anilox、照相凹版、膜挤压、帘、喷射)；及泡沫施用法。利用其组成、构成涂层配方的每一种组分的比例和涂覆方法来控制涂层的厚度。纸或纸板的制造方法以及所述方法的进料也影响涂层的厚度。
可以用本领域中公知的、用于任何纸或纸板应用的方法来形成涂料组合物。本发明的多功能液体淀粉悬浮液在着色的涂层配方中同时用作流变改性剂、结构剂和/或粘结剂的能力是特别有价值的。由于淀粉的阳离子特性，液体淀粉分散体特别适用于在喷墨打印中应用的铜版纸中。本发明的纸涂层所具有良好光泽性能，加之阳离子淀粉性能可改善可打印性、墨水固定、打印均匀性的能力，使得液体淀粉分散体适用于制造用于由喷墨打印机和激光打印机打印照片的纸。
下面的实施例将进一步说明并解释本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1：
通过将下述组分共混在一起而成为浆液，来制造液体淀粉共混物：
185重量份的水
90重量份的阳离子淀粉，1.9％的在70WF的蜡上用3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵处理的Quat
10重量份的OSA淀粉，3％的OSA在70WF的蜡上。
用3％的氢氧化钠将共混物的pH值调节至6.0至6.5。接着喷射熬炼浆液，此时将温度保持在290-300°F。如果需要，通过用水稀释调节其固含量为25至27％。将浆液冷却至40℃以下并加入0.3体积％的TEKTOMER 38LV杀虫剂。这样产生了固体含量在25至27％、阳离子/OSA为90/10的淀粉共混物。
实施例2：
以阳离子/OSA的重量比为70/30的比例，用与实施例1相同的方式制造共混物。
实施例3：
以阳离子/OSA的重量比为50/50的比例，用与实施例1相同的方式制造共混物。
实施例4：
以阳离子/OSA的重量比为30/70的比例，用与实施例1相同的方式制造共混物。
对比实施例1：大豆蛋白
以下述方式，将由Dupont生产的PROCOTE400干状的大豆蛋白熬炼至25重量％的固体。在一个通风的罩内，将预定量的干大豆蛋白缓慢地加入到不锈钢容器内的温水(150°F)中，在足够的机械搅拌下，形成一个中等的涡流，因而防止未分散的蛋白质在下述情况下的累积：(1)气液界面上，和(2)沿着所述容器的表面，和(3)在搅拌器的轴和叶轮上。在150°F下共混15分钟后，将碱性稀释液缓慢地加入到所述容器中(15％氢氧化铵，干对干)以增溶大豆蛋白。在150°F下再共混增溶过的蛋白质30分钟。增溶的蛋白质的最终固体含量为25％，且pH值为约9.5。
当制备涂料颜色时，将温热的溶解蛋白质加入到包含颜料、共粘剂和稀释水的不锈钢容器中，在足够的机械搅拌下以形成中等的涡流，从而防止上述的蛋白质的累积或涂料颜色的凝结。含有蛋白质的最终涂料的pH值为8.5-9.5。
对比实施例2：乙基化淀粉
以下述方式，将由Grain Processing Corporation生产的K580干状80WF乙基化淀粉熬炼至25重量％的固体含量。将适量的水加入到不锈钢容器内。开动搅拌器以形成中等尺寸的涡流。缓慢加入前述量的干淀粉以避免累积(与上面所述的相同)。在该浆液被共混15分钟的同时保持中等尺寸的涡流。15分钟后，在搅拌的同时慢慢地将淀粉浆液的温度升高至200至205°F。在200至205°F下连续地熬炼淀粉30分钟，同时保持小的涡流。在测试其粘度之前和在低剪切条件下将其加入到涂层中之前，停止加热并使熬炼过的淀粉冷却(140°F)。
对比实施例3：阳离子玉米淀粉
使用对比实施例2中的过程，将由National Starch and Chemical Company生产的CATO 75Q干状的阳离子玉米淀粉熬炼至25重量％的固体含量。
对比实施例4：阳离子液体淀粉
一种25％的阳离子含蜡液体淀粉，CATOSIZE 270，从National Starch andChemical Company获得。
实施例5
在不同的时间段内：在140°F下的起始阶段，在72°F下24小时后和在72°F下100天时、在20rpm下测量固体含量为25重量％的淀粉和蛋白质分散体的Brookfield粘度。其结果概括于表1中。在100天时对比实施例4产生了相变，意味着分散体分离成具有不同固体成分的不同液体层。实施例1和4在100天时没有表现出相变或分离。
表I
对比实施例1大豆蛋白 对比实施例2乙基化淀粉 对比实施例3阳离子玉米淀粉 对比实施例4阳离子腊状液体淀粉液 实施例190/10共混阳离子/OSA 实施例430/70共混阳离子/OSA
开始 1795cps 62cps 1136 256  1290  1460
24小时 104,200cps 1240cps 成为胶体 258  1255  1440
100天 没有测试 在48小时成为胶体 没有测试 390相  1600  1720
实施例6：涂料组合物的流变性
通过共混以固体重量为基础的：100份的1号粘土、12份的苯乙烯丁二烯乳胶和4％的共粘剂以产生pH值为7.5(除了蛋白质是pH值为9.0以外)的58％固体含量的分散体，来形成涂料组合物。在20rpm和80°F下使用Brookfield RVF粘度计测试分散体低剪切粘度和在24小时下老化的稳定性。在4400rpm和80°F下使用Hercules流变仪，E bob，400K达因弹簧测量高剪切粘度。使用AA-GWR保水测量仪测量保水性。其结果在表II和III中示出。
表II：低剪切粘度和在老化时的稳定性
共粘结剂 初始粘度，cps  24小时后粘度，cps 增加的百分比％
实施例1  2188  2828 29.3
实施例2  1982  2516 26.9
实施例3  1896  2368 24.9
实施例4  1334  1636 22.6
对比实施例1  1874  3008 60.5
对比实施例2  1026  1283 25.0
表III：高剪切粘度和保水性
共粘剂 表观粘度，cps  保水性，g/m2
实施例1  29.4  105
实施例2  28.0  106
实施例3  27.3  109
实施例4  23.1  119
对比实施例1  30.1  107
对比实施例2  15.4  107
实施例7：LWC光滑度和刚性，多辊压延前/多辊压延后
通过共混以固体重量为基础的：100份的1号粘土、10份的苯乙烯丁二烯乳胶和总共7份的共粘剂以产生pH值为8.0的55％固体含量的分散体，来形成涂料组合物。该共粘剂为对比实施例2的70％淀粉和实施例1-4的30％液体淀粉。对照的共粘剂为对比实施例2的100％淀粉。以4.5磅/3300平方米的量使用涂料组合物。所测量的性能为Parker-print光泽度(S.10)和Gurley刚性，将光滑度和刚性标准化为连续的纸密度，以计算出纸的厚度和涂层重量。在多辊压延前和多辊压延后测量所述性能。其结果在表IV中示出：
表IV：涂层的光滑度和刚度
共粘剂          粗糙度，微米之前            之后            刚性，g/令之前              之后
对照物     6.2     2.9     0.25     0.13
实施例1     6.4     2.3     0.33     0.18
实施例2     6.4     2.3     0.32     0.16
实施例3     6.2     2.4     0.28     0.15
实施例4     6.1     2.6     0.27     0.15
实施例8：亮度和不透明度，多辊压延前/多辊压延后
通过共混以固体重量为基础的：100份的1号粘土、10份的苯乙烯丁二烯乳胶和总共7份的共粘剂以产生pH值为8.0的55％固体含量的分散体，来形成涂料组合物。该共粘结剂为对比实施例2的70％淀粉和实施例1-4的30％液体淀粉。对照的共粘剂为对比实施例2的100％淀粉。以4.5棒/3300平方米的量使用涂料组合物。所测量的性能为TAPPI亮度和不透明度。在多辊压延前和多辊压延后测量所述性能。其结果在表V中示出：
表V：涂层的光滑度和刚性
共粘剂              亮度之前             之后            不透明度之前              之后
对照物     70.5     69.4     79.0     78.0
实施例1     71.0     70.6     80.7     79.9
实施例2     70.7     70.2     80.1     79.4
实施例3     70.6     70.0     79.9     79.3
实施例4     70.6     69.8     79.6     78.8
实施例9：涂覆板的光泽和光泽斑点
通过共混以固体重量为基础的：100份的1号粘土、12份的苯乙烯丁二烯乳胶和4％的共粘剂以产生pH值为7.5(除了蛋白质是pH值为9.0以外)的58％固体含量的分散体，来形成涂料组合物。以3.3磅/1000平方米的量使用涂料组合物，并且在一个压区进行光泽压光。所测量的性能为以95％置信度下光泽数据的标准偏差而得出的75°Hunter(亨特)光泽和光泽斑点指数。其结果在表VI中示出：
表VI：涂覆板的光泽和光泽斑点
共粘剂 75°亨特光泽 光泽斑点指数
对比实施例1     46.3     2.2
实施例1     50.0     2.0
实施例2     51.4     2.3
实施例3     51.9     2.9
实施例4     53.7     3.2
实施例10：涂覆板的可打印能力和胶合能力
通过共混以固体重量为基础的：100份的1号粘土、12份的苯乙烯丁二烯乳胶和4％的共粘剂以产生pH值为7.5(除了蛋白质是pH值为9.0以外)的58％固体含量的分散体，来形成涂料组合物。所测量的性能为根据具有1.89的SPO ProcessBlue光学密度的75°Hunter光泽设备得到的打印光泽；使用有5m/s、50Kgf，cm/sec的干抗粘性能的IGT#5墨；湿抗粘性能为1-10级的Vandercook Proofing PressRating，用“0”表示没有撕破；而上胶能力或随着时间(以秒为单位)变化的额定速度为利用含水纸板粘结剂而达到100％纤维撕裂时的值。其结果在表VII中示出：
表VII：涂覆板的可打印能力和胶合能力
共粘剂 打印光泽 干抗粘性能 湿抗粘性能 额定速度
对比实施例1     60.7     218     5     30
对比实施例2     65.2     149     9     70
实施例1     63.7     237     5     30
实施例2     65.1     218     5     30
实施例3     64.2     209     5     40
实施例4     63.3     196     6     50

Claims (23)

1.一种用于纸涂层的液体淀粉组合物，其中所述组合物包含5至50重量％的淀粉，所述淀粉包括20至100重量％的至少一种阳离子淀粉，其中所述液体淀粉组合物特征在于：25重量％的淀粉固体分散体在开始和在室温下储存90天后25℃下的粘度都为500至2500cps。
2.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述阳离子淀粉衍生自具有至少90％的支链淀粉的淀粉源。
3.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述粘度在25℃下为1000至2000cps。
4.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述阳离子淀粉包括季铵盐。
5.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述阳离子淀粉的1至20％被阳离子取代。
6.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述组合物具有10至50％的固体含量。
7.权利要求6的液体淀粉组合物，其中所述组合物具有15至35％的固体含量。
8.权利要求1的液体组合物，其中所述淀粉包括5至75重量％的烷基或烯基琥珀酸酐(ASA)改性的淀粉。
9.权利要求1的液体淀粉组合物，其中所述淀粉包括至少一种非离子淀粉。
10.一种纸或纸板涂料组合物，包括：
a)0.5至25重量％的淀粉共混物，它包括25至95重量％的至少一种阳离子淀粉，和5至75重量％的至少一种烯基琥珀酸酐(ASA)改性的淀粉，
b)25至75重量％的颜料，和
c)水。
11.权利要求10的涂料组合物，其中所述淀粉共混物具有60至80的水流化度(WF)。
12.权利要求10的涂料组合物，其中所述烯基琥珀酸酐改性的淀粉包括辛烯基琥珀酸酐改性的淀粉。
13.权利要求10的涂料组合物，其中在所述ASA淀粉上的取代程度为0.005至0.10。
14.权利要求10的涂料组合物，其中所述淀粉共混物是以具有至少90重量％支链淀粉的淀粉为基础。
15.权利要求10的涂料组合物，其中所述淀粉共混物包括50至90重量％的阳离子淀粉，和10至50重量％的ASA淀粉。
16.权利要求11的涂料组合物，其中所述淀粉共混物包括70至90重量％的阳离子淀粉，和10至30重量％的ASA淀粉。
17.权利要求10的涂料组合物，其中所述淀粉共混物包括30至70重量％的阳离子淀粉，和30至70重量％的ASA淀粉。
18.权利要求8的涂料组合物，其中所述组合物没有非离子改性的淀粉。
19.权利要求8的涂料组合物，进一步包括2至20重量％的至少一种合成粘结剂。
20.一种铜版纸或纸板，它包括在其至少一个表面上涂覆有涂料组合物的纸或纸板，该涂料组合物包括淀粉共混物，其中包括：
1)25至95重量％的一种或多种阳离子淀粉；和
2)5至75重量％的一种或多种烷基或烯基琥珀酸酐(ASA)淀粉；
其中所述重量百分比是基于淀粉的总重量。
21.权利要求20的铜版纸或纸板，其中所述涂料包含基于涂料干重的5至95重量％的颜料、1至9重量％的所述淀粉共混物。
22.权利要求20的铜版纸或纸板，其中所述纸或纸板为喷墨打印纸或用于打印照片图像的纸。
23.一种用于制造铜版纸的方法，包括对涂胶的纸幅施加涂料组合物，所述组合物包括淀粉共混物，该淀粉共混物包括：
1)25至95重量％的一种或多种阳离子淀粉；和
2)5至75重量％的一种或多种烷基或烯基琥珀酸酐(ASA)淀粉；其中所述重量百分比是基于淀粉的总重量。
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