CN1640717A - 电子设备方舱整装整卸车 - Google Patents

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CN1640717A CN 200410065895 CN200410065895A CN1640717A CN 1640717 A CN1640717 A CN 1640717A CN 200410065895 CN200410065895 CN 200410065895 CN 200410065895 A CN200410065895 A CN 200410065895A CN 1640717 A CN1640717 A CN 1640717A
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oil cylinder
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CN 200410065895
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English (en)
Inventor
黄大革
许越宁
杨传忠
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CETC 38 Research Institute
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CETC 38 Research Institute
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Abstract

本发明涉及电子设备方舱整装整卸车。特点是:在汽车底盘的车架上设有整装整卸装置;其包括举伸油缸、举伸臂、“L”形伸缩臂和过渡架。本发明通过举伸油缸、举伸臂、“L”形伸缩臂实现既可将方舱推到地面上,又可将方舱拉上载货车。装卸时间少于1分钟,一人操作即可完成。

Description

电子设备方舱整装整卸车
技术领域
本发明涉及一种方舱载货车,具体地说是电子设备方舱载货车。
背景技术
方舱作为电子设备的载体,已经广泛应用于雷达、电子对抗和通讯等各种移动电子设备的载体。装备的机动性已成为已成为一项关键的指标。电子设备方舱的应用已大大提高了设备的机动性,但不能满足现在的需要。
以前,方舱采用的是人工手摇的举升机构,将方舱举升至运输平台的高度以上,再将车倒入举升臂内,再将方舱下落在平板车上,这样最快也需要4人10分钟完成一个方舱的装或卸。在地面不平或土质松软的情况下,装卸更困难。因此迫切需要一种快速和安全的装载系统来提高装备的机动性。
本发明的目的是:提供一种可在1分钟内完成装卸,提高了机动性的电子设备方舱整装整卸车。
实现上述发明目的的技术解决方案是这样的:
1、电子设备方舱整装整卸车,包括汽车底盘和集装方舱,其特征在于:在汽车底盘的车架上设有整装整卸装置;其包括举伸油缸、举伸臂、“L”形伸缩臂和过渡架;
举伸油缸的一端通过支撑座设于相邻驾驶室处的车架上,举伸油缸的活塞杆端连接着举伸臂的下部;举伸臂的伸缩油缸端设于汽车底盘后轮处的车架上,举伸臂的伸缩油缸的活塞杆端连接着“L”形伸缩臂;“L”形伸缩臂的另一端设有吊钩;
过渡架包括固定架、H形横梁和吊环,所述固定架包括上、下两横杆和横杆两侧连接着H形横梁的加强杆,H形横梁的上、下端分别连接着固定架的横杆,H形横梁的中部设有吊环;过渡架通过固定架的上、下横杆设于方舱的一侧面。
2、根据上述1所述的电子设备方舱整装整卸车,其特征在于:所述车架后部两侧分别设有导向滚轮机构,导向滚轮机构包括支架和三个导向滚轮,支架为 状,三个导向滚轮通过轮轴呈 状设于支架上;方舱底部设有两条与导向滚轮配合的滑橇,滑橇为条杆状,其一侧边设有与锁块配合的凸块。
3、根据上述1所述的电子设备方舱整装整卸车,其特征在于:所述车架后部两侧、导向滚轮机构内侧设有锁块,锁块为L形,一侧边设于车架上,另一侧边向车架内侧伸,且与滑橇一侧的凸块配合。
本发明通过对现有的方舱载货车的改装,利用汽车的动力取力,安装一套液压系统,对方舱本身没有特殊要求。
本发明通过举伸油缸、举伸臂、“L”形伸缩臂实现既可将方舱推到地面上,又可将方舱拉上载货车。
方舱底部的滑橇起导向作用,合适的位置有固定锁扣固定,前后锁定液压缸即可限制其运动,上下左右依靠滑橇和固定锁口定位,方舱拉到位后已完成锁定,即可运输。装卸时间少于1分钟,一人操作即可完成。
自卸式载货车是一种通用型的改装车,本发明适用各种方舱自卸式载货车。最大载重量达12吨。对场地的适应性好。在松软的土地上,方舱的一端落地时,松开牵引车的手刹,随着油缸的动作,车头受力向前运动,将舱体平稳的卸在地面;在光滑的水泥地面,将车刹刹住,随着油缸的动作,舱底部的滚轮在地面滚动,同样将舱体平稳的卸在地面。
附图说明
图1为本发明结构示意图,
图2为车架结构示意图,
图3为图2的俯视图,
图4为过渡架结构示意图,
图5为图4的侧视图。
图6为导向滚轮机构示意图。
图7为锁块示意图。
图8为滑橇示意图。
图9为图8A-A放大图。
图10为方舱装载状态I示意图。
图11为方舱装载状态II示意图。
图12为方舱装载状态III示意图。
图13为方舱卸载状态I示意图。
图14为方舱卸载状态II示意图。
图15为方舱卸载状态III示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本发明作进一步地说明。
实施例:
参见图1,电子设备方舱整装整卸车包括汽车底盘和集装方舱。在汽车底盘的车架1上改装有整装整卸装置。整装整卸装置包括举伸油缸2、举伸臂3、“L”形伸缩臂4和过渡架。
举伸油缸2的一端通过支撑座6安装于相邻驾驶室处的车架1上,举伸油缸2的活塞杆端连接着举伸臂3的下部;举伸臂3的伸缩油缸7下端固定安装于汽车底盘后轮处的车架1上,举伸臂3的伸缩油缸7的活塞杆端连接着“L”形伸缩臂4;“L”形伸缩臂4的另一端装有吊钩8,见图1、图2和图3。本发明利用汽车的动力取力,即利用汽车的液压系统。
过渡架包括固定架9、H形横梁10和吊环11,所述固定架9包括上、下两横杆和横杆两侧连接着H形横梁的加强杆,H形横梁10的上、下端分别连接着固定架9的横杆,H形横梁10的中部固定有吊环11;过渡架通过固定架9的上、下横杆装于方舱的一侧面,见图4、图5。
车架1后部两侧固定安装有导向滚轮机构5,其包括支架14和三个导向滚轮15,支架14为
Figure A20041006589500051
状,三个导向滚轮15通过轮轴呈 状安装于支架14上;方舱底部固定安装有两条与导向滚轮配合的滑橇16,滑橇16为条杆状,其一侧边设有与锁块12配合的凸块17,凸块17前部为斜楔状;见图6、图7、图8和图9,车架1前部两侧与导向滚轮机构对应设有托架承载块13。
车架后部两侧、导向滚轮机构内侧固定安装有锁块12,锁块12为L形,一侧边固定于车架上,另一侧边向车架内侧伸,且与滑橇16一侧的凸块17配合见图9。
整装整卸车的装载过程,见图10、图11和图12;
(1)伸缩油缸7全部回缩,使“L”型伸缩吊臂4全部缩回;
(2)举升油缸2活塞杆伸出,使举升臂3由水平状态绕绞支点转动升起,适当倒车使吊钩8钩住H型横梁10上的吊环11;
(3)举升油缸2回收将方舱拉起;
(4)举升油缸2继续回收,使方舱底部滑撬进入车尾导向滚轮内,绕导向轮转动,油缸回缩到位,方舱处于水平状态;
(5)伸缩油缸7动作,使L型伸缩臂4伸出,方舱向车头水平运动,方舱底部滑橇16上的凸块17进入锁块12锁定,锁块12与凸块17的配合限制了方舱的上下、左右的运动,即可运输。
整装整卸车的卸载过程为装载的逆过程,见图13、图14和图15。

Claims (3)

1、电子设备方舱整装整卸车,包括汽车底盘和集装方舱,其特征在于:在汽车底盘的车架上设有整装整卸装置;其包括举伸油缸、举伸臂、“L”形伸缩臂和过渡架;
举伸油缸的一端通过支撑座设于相邻驾驶室处的车架上,举伸油缸的活塞杆端连接着举伸臂的下部;举伸臂的伸缩油缸端设于汽车底盘后轮处的车架上,举伸臂的伸缩油缸的活塞杆端连接着“L”形伸缩臂;“L”形伸缩臂的另一端设有吊钩;
过渡架包括固定架、H形横梁和吊环,所述固定架包括上、下两横杆和横杆两侧连接着H形横梁的加强杆,H形横梁的上、下端分别连接着固定架的横杆,H形横梁的中部设有吊环;过渡架通过固定架的上、下横杆设于方舱的一侧面。
2、根据权利要求1所述的电子设备方舱整装整卸车,其特征在于:所述车架后部两侧分别设有导向滚轮机构,导向滚轮机构包括支架和三个导向滚轮,支架为
Figure A2004100658950002C1
状,三个导向滚轮通过轮轴呈
Figure A2004100658950002C2
状设于支架上;方舱底部设有两条与导向滚轮配合的滑橇,滑橇为条杆状,其一侧边设有与锁块配合的凸块。
3、根据权利要求1所述的电子设备方舱整装整卸车,其特征在于:所述车架后部两侧、导向滚轮机构内侧设有锁块,锁块为L形,一侧边设于车架上,另一侧边向车架内侧伸,且与滑橇一侧的凸块配合。
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