CN1640712A - 将接合/分离装置的操纵力传递到双离合器上的调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于将接合/分离装置的操纵力传递到使驱动轴与两个变速器输入轴耦合的双离合器上的调节装置。基于一个预给定的结构空间尺寸将通过该接合/分离装置在执行机构或操纵活塞的尺寸尽可能小的情况下实现高压力在分离轴承或所属离合器上的均匀及最佳地传递。该问题的解决在于：每个所属离合器的这些活塞的压力面通过一个环彼此相耦合及这些活塞的导轨被延长。

Description

将接合/分离装置的操纵力传递到双离合器上的调节装置
技术领域
本发明涉及用于将接合/分离装置的操纵力传递到使驱动轴与两个变速器输入轴耦合的双离合器上的调节装置(Stelleinrichtung)。
背景技术
由DE 34 46 460 C2已公开了用于使驱动轴与变速器输入轴的相应离合器交替耦合的调节装置，其中每个离合器通过一个盘形弹簧分别由一个与相应盘形弹簧连接的、具有与离合器轴同轴布置的环形活塞的执行机构分离。在此情况下两个环形活塞彼此在壳体中径向隔开。
另一可能性是，驱动轴通过一个双离合器的相应离合器的交替耦合与变速器输入轴形成耦合及在此情况下改善上述方案的滞后特性，这被描述在DE 199 53 091 C1中。在这里两个与离合器轴同轴布置的环形活塞-如在DE 34 46 460 C2中所公开的-的液压面由多个部分面取代，它们由杆状的分立活塞的压力面产生。这些分立活塞-这里称为执行机构-在操作时由压力介质加载。在此情况下对每个离合器配置了三个其轴与离合器轴平行布置的执行机构。所有6个执行机构位于一个与离合器轴同轴延伸的分度圆上，其中配置给一个离合器的三个活塞彼此转过120°地布置及在工作状态中总是同步地用压力加载。
但该方案具有缺点，一个活塞或一个活塞系统(由三个活塞组成)的压力加载对于每个单个活塞不是在中心地进行的，以致每个活塞总是仅偏心地加载压力。这将导致活塞相对它在缸中的滑动面倾斜，由此引起摩擦增大及最后使活塞及其滑动面磨损。
此外活塞的长度适配于相应的滑动面的长度及由此适配于缸的长度，这对接合/分离装置的重量带来负面影响。
此外在DE 199 53 091 C1中三个活塞在机械上彼此不耦合，由此在不同强度的压力时每个活塞移动不同的距离。这导致轴承的倾斜及由此引起与壳体碰撞。此外不利的是三个活塞间接地与相应轴承连接。这导致轴承的点状负荷及由此降低了轴承的使用寿命。
发明内容
因此本发明的任务在于，在保持预给定的结构空间尺寸的情况下提供一种接合/分离装置，借助它在活塞尺寸小的情况下在相应分离轴承的轴承环或所属离合器上实现高压力的同心及轴向引导的传递。
按照本发明，提出了一种用于将接合/分离装置的操纵力传递到双离合器上的调节装置，对于每个离合器具有至少两个平行于离合器轴或平行于接合/分离装置的轴设置的、可用压力加载的活塞，这些活塞被布置在一个与轴同心的分度圆上，其中，这些活塞的压力面可分别相互耦合及这些活塞的压力面可分别相互耦合及这些活塞的导轨可被延长。其方式是各所属离合器的活塞的这些压力面可彼此耦合及这些活塞的导轨可被延长。
为此至少两个同心地围绕接合/分离装置的轴设置在外圆柱形基体件与内圆柱形基体件之间的环分别与至少两个围绕该轴设置在分度圆(Teilkreis)上的活塞形成功能连接。特别有利的是，用于操作一个离合器设置了三个活塞，它们各彼此错开120°地布置，由此当力导入环中时保证了在其上尽可能均匀的靠置。分别对于一个离合器在分度圆上彼此错开120°地设置的3个活塞相对属于第二离合器的其它三个活塞可在分度圆直径上任意错开地布置。
用于分离轴承的这些压力面的耦合可这样实现，即用于相应离合器的这三个活塞的压力面通过一个环形式的适配件彼此相连接。该环将通过所谓的伸出部分与每一个活塞形成直接连接，这些活塞由此彼此间接地连接。
该方案允许压力同步地通过在接合/分离装置的基体的底板中设有的接头导入，该压力中心地作用在三个活塞的每个上。因为活塞及相应的轴承环不位于一个作用线上，该错位通过所属的环来补偿。因此压力的传递不是直接通过相应活塞面到轴承环上来实现，而是通过相应环的端面(压力面)来实现的。相反地来自离合器的负载差别通过环平衡及各个活塞不会在其导轨中倾斜。这将导致不仅可避免导轨的磨损而且可避免活塞的磨损。
以此方式分离力被均匀地传递到分离轴承的轴承环上。此外该均匀的力分布通过环围绕接合/分离装置的轴的同心布置及通过它垂直于压力面的延伸平面来实现。
本发明方案的另一优点在于，内环在内圆柱形基体件上相对外环被导向及可轴向地移动，及外环在圆柱形基体件的外径上被导向及可轴向地移动。
另一可能性为，外环在内环上相对外圆柱形基体件可轴向地移动。由此可作到，例如外分离轴承可相对内分离轴承并与内分离轴承无关地轴向通过相应的环来移动。
有利的是，所述内环用其端面与分离轴承形成连接及所述外环用其端面与分离轴承形成连接，及这些端面的平面垂直于接合/分离装置的轴延伸。
有利的是，在所述外环的内径或内环的外径与分度圆的直径之间具有大小上的关系。
力的传递可有利地通过分别至少两个轴向地设置在各个环的活塞侧端部的端面上的伸出部分来实现。通过两个环的直径的适配可作到，这些活塞相对环错开相同的量。因此6个伸出部分全部可被均匀加载。因为，正如所述地，总是由三个活塞将力传递到一个离合器上，每个环也需设有三个伸出部分。这些伸出部分也彼此错开120°地布置及均具有相同长度。这具有其优点，即在接合/分离装置的无压力状态中，不仅活塞靠置于基体的底板上而且所有6个伸出部分靠置于6个活塞面上。在此，两个环处于一个原始位置上，在该位置上活塞侧端面处于一个平面中。该原始位置例如作为相对相应离合器的盘形弹簧调节环或每个分离轴承的轴承环的参考点。
有利的是，在这些环的活塞侧端侧上设有至少两个布置在圆周上的槽，这些槽在轴向上延伸在这些环的宽度上，其中在每个槽的后面跟随着一个伸出部分。
对于两个环在基体内或环彼此间的导向以及对于每个所需导向面的设计特别有利的是：在两个环的活塞侧端面上设有三个相同大小的、布置在圆周上的槽，这些槽在轴向上延伸在相应环的宽度上，其中总是交替地在一个槽的后面跟随着一个伸出部分。
当环配成对时，例如总是内环的一个槽与外环的一个伸出部分相对应，例如在位置上一致。遵循该原则，内环的这些伸出部分与外环的这些槽形成连接。通过该结构构型，这些伸出部分可构成实心的，这对于传递强的力是有利的及可减小材料负荷。
根据本发明的方案的另一优点在于，这些环的这些伸出部分以圆柱形的柱塞作为终端，这可保证尽可能无损耗地传递力。此外配对部件的对称轴线与活塞的对称轴线对准，这也是从活塞向相应环的最佳力传递的前提及由此排除了活塞在其导轨中的倾斜。由此可避免附加摩擦及延长接合/分离装置的使用寿命。
根据本发明将这样来实现尽可能无损耗的力传递，即活塞被构成空心的及在每个活塞内部形成压力面。在活塞内部圆柱形槽的端部上这些压力面构成了空腔的终端。借助该圆柱形的槽可同时实现相应环的伸出部分的靠置在压力面上的柱塞的轴向导向。
有利的是，这些环的整个宽度与一个活塞的直径相一致。
此外有利的是，在考虑产生的力的大小的情况下，所有彼此连接的部件如基体、环、活塞可由一种可浇铸材料制造。以此方式可取消切削加工步骤，这导致时间及材料的节约及最后将显著地降低制造成本。
附图说明
以下将通过实施例来详细地描述本发明。
附图为：
图1：以分解图表示的本发明的接合/分离装置的立体视图，
图2：一个活塞，
图3：根据本发明的接合/分离装置的一个截面图，
图4a：根据图3的接合/分离装置的一个部分截面图，其中活塞3a由压力加载及环4a被分离，
图4b：根据图3的一个部分截面图，其中环4a及由此活塞3a也位于它们的原始位置中，
图5a：根据图3的从动缸的部分截面图，其中活塞3b由压力加载及环4b被分离，
图5b：根据图3的部分截面图，其中环4b及由此活塞3b也位于它们的原始位置中，
图6：环4a及4b的压力面(环在装入状态中)。
具体实施方式
根据图1该接合/分离装置或从动缸基本由一个双圆柱形的基体9组成，该基体具有一个内圆柱形基体件9a及一个外圆柱形基体件9b，该基体向着一侧敞开，其中内圆柱形基体件9a在长度上超过外圆柱形基体件9b地伸出。基体9的另一侧通过一个底板9c封闭。在该底板9c中在外圆柱形基体件9b与内圆柱形基体件9a之间的中间区域中开设有6个盲孔10。这些盲孔10又各带有一个用于压力介质输入管15的流体接头的透孔。
这些盲孔10设置在一个同心的分度圆2上及各彼此隔开60°角度。基体9的底板9c的厚度基本上根据导向结构的长度及各个基孔10的直径大小根据接收在其中的活塞3a，3b来确定。有利地，这6个盲孔10选择相同的直径大小及它们由外圆柱形基体件9b与内圆柱形基体件9a之间的距离来确定，以便最大地利用空间。因此这些活塞3a，3b的直径也相应地为相同的大小。
每个盲孔10是一个用于相应活塞3a，3b的缸及用于接收所述活塞。
在该基体9中，在内圆柱形基体件9a与外圆柱形基体件9b之间接收及导向着环4a及4b。由该图也可看到，在这些环4a，4b的活塞侧端部上有伸出部分7a，7b，它们的基部部分地伸出超过相应环4a，4b的外表面。同时可看到，这些伸出部分7a，7b以圆柱形柱塞(Stempeln)16a，16b为终端。因为这些伸出部分7a，7b一方面用于在基体9内轴向运动及由此由活塞向轴承环传递力及为此必需具有对于高压力的稳定性，其横截面被相应地设计。另一方面通过这些伸出部分可以使环4a，4b的宽度减小或分离面延长。为使这两个功能被获得及此外结构空间不被加大，这些伸出部分7a，7b分别被接收在另一个环4b，4a的与它们的形状适配的槽12a，12b中。为了考虑小的空间提供量，这些伸出部分7a，7b被这样地构型，即它们具有相应地厚的基部，该基部主要设置在环4a，4b的活塞侧的端面上。该基部由一个圆柱形的柱塞16a，16b接续，圆柱形柱塞的对称轴线位于环4a，4b的直径上。为了提高伸出部分7a，7b的强度，在压力面同时被优化设计的情况下柱塞16a，16b的各向着接触面的部分被延长超过伸出部分7a，7b的基部及在相应于接触环4a，4b的伸出部分7a，7b的长度上延伸到环4a，4b的内圆周中。
柱塞16a，16b的长度及直径有利地相应于活塞3a，3b的圆柱形空腔的尺寸、即轴向延伸长度及直径，这些柱塞16a，16b用它们的端面与活塞3a，3b的压力面19，20形成接触。
由图2可看到一个活塞3a，3b的特殊构型。每个活塞3a，3b设有一个凸台3c，活塞用该凸台轴向地靠置在底板9c上及该凸台同时用于接收一个密封件11，该密封件使处于缸10中的流体不会到达包围它的基体9中。
如果接合/分离装置1通过流体加载压力，则该压力通过设置在基体9的底板9c中的所述孔传递到配置给相应离合器的三个活塞3a或3b上。由此这些活塞3a或3b在它们的缸10中轴向上向着分离轴承6a，6b的方向上运动。
如上所述，这些环4a，4b可通过一些相应设置的活塞状伸出部分7a，7b-它们过渡到圆柱形柱塞16a及16b-与各所属的活塞3a，3b相接触及带有间隙地可彼此轴向移动。以此方式，这些活塞3a或3b彼此间接地连接。此外，例如对于环4a上的这些伸出部分7a配置了环4b的这些槽12b。相应地，环4b的这些槽12b的导向面配置给环4a的这些伸出部分。
环4a的这些槽12a相对环4b具有其特殊性，即它们不是延伸在环4a的整个宽度上，而是阶台状地终止在靠置在底板9c上的所述端部的前面。
当相应的三个活塞3a或3b被压力加载时，它们同时压在这些相应的伸出部分7a，7b上，由此环4a或4b用分离轴承6a或6b接合或分离及由此操作相应的离合器。
图3表示一个在其原始位置中的、即活塞3a或3b未被压力加载时的接合/分离装置1。在该图中可看到两个伸出部分7a及7b，它们以柱塞16a及16b作为终端，这些柱塞在该位置中靠置在活塞3a及3b的压力面19，20上。
图4a表示三个围绕分度圆2布置的活塞3a之一在分离状态中及图4b相应地表示处于接合状态中。图5a及5b相应地表示对于活塞3b的接合/分离装置1的工作方式。
图6表示在组装状态中的两个环4a及4b的压力面配置。其中可以看到：压力与被压力加载的活塞3a或3b的选择无关地总是轴向地在伸出部分7a及7b的假想的分度圆直径2上被传递，该分度圆直径与活塞3a或3b的分度圆直径对准。由此，保证了压力从这些活塞3a或3b到环4a或4b的尽可能无损失的传递。
参考标号
1、接合/分离装置/从动缸
2、同心分度圆
3a、活塞
3b、活塞
3c、凸台
4a、内环
4b、外环
5、接合/分离装置的轴
6a、内分离轴承
6b、外分离轴承
7a、伸出部分
7b、伸出部分
8a、密封件
8b、密封件
9、基体
9a、内圆柱形基体件
9b、外圆柱形基体件
10、盲孔，缸
11、密封件
12a、槽
12b、槽
15、压力介质输入
16a、柱塞
16b、柱塞
17、壳体
18、斜面
19、活塞3a压力面
20、活塞3b压力面
21、环4a的端面
22、环4b的端面
23、止挡

Claims (12)

1.用于将接合/分离装置(1)的操纵力传递到双离合器上的调节装置，对于每个离合器具有至少两个平行于离合器轴或平行于接合/分离装置(1)的轴(5)设置的、可用压力加载的活塞(3a，3b)，这些活塞被布置在一个与轴(5)同心的分度圆(2)上，其特征在于：这些活塞(3a)的压力面(19)可分别相互耦合及这些活塞(3b)的压力面(20)可分别相互耦合及这些活塞(3a，3b)的导轨可被延长。
2.根据权利要求1的调节装置，其特征在于：至少两个围绕所述轴(5)同心地设置在外圆柱形基体件(9b)与内圆柱形基体件(9a)之间的环(4a，4b)与至少两个围绕所述轴(5)设置在所述分度圆(2)上的活塞(3a，3b)作用连接。
3.根据权利要求1或2的调节装置，其特征在于：所述环(4a)在内圆柱形基体件(9a)上相对环(4b)可轴向地移动，及所述环(4b)在外圆柱形基体件(9b)上相对内环(4a)可轴向地移动。
4.根据权利要求1至3中一项的调节装置，其特征在于：所述环(4a)用其端面(21)与分离轴承(6a)形成连接及所述环(4b)用其端面(22)与分离轴承(6b)形成连接，及这些端面(21，22)的平面垂直于接合/分离装置(1)的轴(5)延伸。
5.根据权利要求1至4中一项的调节装置，其特征在于：在所述环(4b)的内径或环(4a)的外径与分度圆(2)的直径之间具有大小相关性。
6.根据权利要求1至5中一项的调节装置，其特征在于：这些环(4a，4b)的活塞侧端部的端面至少各具有两个在轴向上的伸出部分(7a，7b)，其中这些伸出部分的端部侧部分由圆柱形柱塞(16a，16b)构成及这些伸出部分(7a，7b)具有相同的长度。
7.根据权利要求1至6中一项的调节装置，其特征在于：在这些环(4a，4b)的活塞侧端侧上设有至少两个布置在圆周上的槽(12a，12b)，这些槽在轴向上延伸在这些环(4a，4b)的宽度上，其中在每个槽(12a，12b)的后面跟随着一个伸出部分(7a，7b)。
8.根据权利要求6及7的调节装置，其特征在于：所述环(4b)的这些伸出部分(7b)在位置上与所述环(4a)的槽(12a)一致及可在这些槽中轴向地运动。
9.根据权利要求6至8中一项的调节装置，其特征在于：这些伸出部分(7a，7b)的柱塞(16a，16b)的对称轴线与这些槽(12a，12b)的对称轴线及活塞(3a，3b)的对称轴线对准。
10.根据权利要求1，6及9的调节装置，其特征在于：这些活塞(3a，3b)被构成空心的及这些柱塞(16a，16b)与这些内活塞面(19，20)形成连接。
11.根据以上权利要求中一项的调节装置，其特征在于：这些环(4a)及(4b)的整个宽度与一个活塞(3a，3b)的直径相一致。
12.根据权利要求1至11中一项的调节装置，其特征在于：所述基体(9)，这些环(4a，4b)及这些活塞(3a，3b)可由一种可浇铸材料制造。
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