CN1636849A - 用于自动介质分配器的介质盒的介质支承装置 - Google Patents

Abstract

一用于自动介质分配器的介质盒的介质支承装置，它包括一底板，底板具有一其上设置有一导向槽的导向块。一连接机构具有至少一个沿导向槽移动的连接销，以及两个连接的连板，连板相对于底板的高度可以调整。一介质座坐在各连接的连板上，介质座之间的水平间距可以调整。该装置的优点在于，一单一的介质盒可适于供应不同尺寸的介质。

Description

用于自动介质分配器的介质盒的介质支承装置

相关申请

本申请要求对2003年12月31日提交的韩国专利申请No.10-2003-0101536的优先权，本文援引该专利以供参考。

技术领域

本发明涉及一自动介质分配器的介质盒。具体来说，本发明涉及一介质盒的介质支承装置，其具有可调整的高度和宽度来容纳各种尺寸的介质，这样，堆叠在介质盒内的介质可更准确地得到支承。

背景技术

如本文中所采用的，术语“介质”是指片形材料，例如，钞票、支票、票券，以及证书。术语“介质分配器”是指根据顾客的要求自动地供应这样的介质的装置。

图12示出用于现有技术的自动介质分配器中的一介质盒和一从介质盒中拉出介质的结构。介质盒1安装在自动介质分配器内。这里，介质盒1可以与自动介质分配器一体地形成，或与自动介质分配器分开形成。

介质m堆叠地布置在介质盒1内。在介质盒1内，介质m通过一推板3被推向一排出端口，这样，它们定位在彼此紧密接触中。推板3由一弹簧5支承以便推压介质。弹簧5提供一能使推板3推压介质的弹性力。

各片介质通过排出端口之前，被推板3推向排出端口的各片介质与拾取滚轮7紧密接触。拾取滚轮7位于介质盒1的一端，与介质盒1内的各片介质接触并分离各片介质，然后，将分离的介质片移出介质盒1。拾取滚轮7可与介质盒1一体地形成，或与自动介质分配器内的介质盒1分开。

一馈送滚轮9和一反向滚轮10靠近设置并彼此相对，以便促使堆叠的介质片与其它介质片分离并传输单一分离的介质片。即，通过馈送滚轮9和反向滚轮10，介质被分离和每次传送一片介质，而各片介质通过馈送滚轮9和反向滚轮10之间的一间隙，并沿相同方向转动。

已通过馈送滚轮9和反向滚轮10之间的间隙的每片介质，由设置在一供应模块(未示出)处的馈送滚轮或皮带进行传输。

然而，上述现有技术具有诸多问题。堆叠在介质盒1内的介质m具有各种尺寸。然而，介质盒1不能根据介质的尺寸改变支承或导向介质m的方式，因此，不能用于各种尺寸的介质m。因此，必须提供不同的介质盒1来容纳对应尺寸的介质m。具有许多不同尺寸的介质盒1来容纳不同尺寸的介质，对于制造商在设计成本和储存空间上来说是昂贵的，且对于介质分配器的购买者来说也是昂贵的，因为需要购买好几种不同的介质盒。

发明内容

因此，本发明考虑解决现有技术中的一个或多个缺点。本发明的一个目的在于，提供一用于自动介质分配器内的适于支承和导向介质的介质支承装置。

根据实现上述和其它目的的本发明的一个方面，提供一用于自动介质分配器的介质盒的介质支承装置，其包括：一底板，其具有一其上设置有一导向槽的导向块；一连接机构，其具有至少一个沿导向槽移动的连接销，以及一高度可调整的连接的连板；至少两个介质座，它们水平地以一预定的间距坐在连接机构的连接的连板上，并沿一个方向呈细长；以及一支承机构，用来以预定的高度保持连接机构。

一对导向块形成在连接机构的各个相对侧上。

连接机构包括：一连接的连板，其具有介质座坐在其上的一上表面；一提升腿，其通过一连接销可转动地连接到连接的连板的各个相对端；以及一连接杆，其通过定位在导向槽内的连接销连接到两个提升腿的各端。

支承机构包括：一支承台，其可移动地定位在底板上并具有一带有预定斜度的倾斜部分；一连接的支承轴，其沿横向方向穿过连接杆并支承在倾斜部分上以便保持连接机构；以及一弹性件，其提供一弹性力以使连接的支承轴压靠在倾斜部分上。

支承台定位在连接机构之间。

支承台的倾斜部分具有多个平行于某一方向形成的座凹陷，连接的支承轴沿着该方向延伸，以便将连接的支承轴坐落在其中。

连接机构定位在支承台的各个相对端上，而连接的支承轴同时连接到相对的连接机构的提升腿。

支承台具有一对长的运动孔，连接螺钉通过该孔连接在底板上，以便定位支承台。

介质座适于沿横向于连接的连板的方向移动，连接的连板具有沿横向于介质座的方向形成的锯齿形，介质座设置有一具有可变形的弹性操作块的保持件，操作块设置有一偶联的锯齿形，其可有选择地偶联锯齿形。

介质座在对应于连接的连板的前导端和尾端的部位处设置有导向件，这样，介质座沿横向于连接的连板的方向被导向而移动。

连接机构包括：一连接的连板，其具有介质座坐落在其上的一上表面；一通过连接销可转动地连接到连接的连板的提升腿；以及一连接销，其定位在提升腿的一端和定位在导向槽内的相对端上。

支承机构包括：一支承台，其可转动地定位在底板上并具有带有预定斜度的倾斜部分；一支承端，其集成到底板内并具有多个钩形的台阶，它们具有不同的高度；一连接的支承轴，其沿横向方向穿过连接的连板并支承在倾斜部分上以保持该连接机构；以及一弹性件，其提供一弹性力，以使连接的支承轴压靠在倾斜部分上。

支承台定位在连接机构各个相对端上。

支承台的倾斜部分具有多个平行于某一方向形成的座凹陷，连接的支承轴沿着该方向延伸，以便将连接的支承轴坐落在其中。

连接的支承轴连接到连接机构的各个提升腿，同时，连接的支承轴的相对端支承在支承台上。

支承台具有一对长的运动孔，连接螺钉通过该孔连接在底板上，以便定位支承台。

介质座适于沿横向于连接的连板的方向移动，连接的连板具有一呈直角三角形的截面形状并沿横向于介质座的方向形成的锯齿形，介质座设置有一具有可变形的弹性操作块的保持件，操作块设置有一偶联的锯齿形，其可有选择地偶联锯齿形并具有一直角三角形的截面形状。

如上构造的本发明具有的优点在于，对于各种尺寸的介质可使用一单一的介质盒，且可调整支承堆叠的介质的端部的零件的高度。

附图的简要说明

从以下结合附图进行的详细描述中，将更清楚地理解本发明的上述和其它的目的、特征和优点，在诸附图中：

图1是示出根据本发明的用于一介质盒的介质支承装置的一实施例结构的立体图；

图2是示出根据本发明的用于一介质盒的介质支承装置的一实施例结构的局剖的侧视图；

图3是示出本发明的一实施例结构的前视图；

图4是示出本发明的一实施例的诸零件的俯视图；

图5是示出构成本发明一实施例的用来定位一介质座的零件的前视截面图；

图6是示出构成本发明一实施例的从下面观看的一介质座的结构的局部立体图；

图7a示出本发明一实施例在工作过程中一介质座的高度调节零件；

图7b示出本发明一实施例在工作过程中一介质座的侧向运动调节零件；

图7c示出本发明一实施例在工作过程中一用于设定连接机构高度的支承台的运动；

图8是示出本发明另一实施例的结构的俯视图；

图9是示出本发明另一实施例的结构的侧视图；

图10示出本发明另一实施例的零件的侧视图；

图11示出图8所示实施例的操作；以及

图12是示出一用于现有技术的自动介质分配器的介质盒的截面图，以及用于从盒中分离介质的零件。

具体实施方式

下面将参照附图来描述根据本发明的一用于一自动介质分配器的介质盒的介质支承装置的优选的实施例。在下面的描述和附图中，相同的标号用来表示相同或类似的部件，对相同或类似部件的重复描述也将略去。

图1是示出用于根据本发明的一介质盒的介质支承装置的优选实施例的结构的立体图；图2是示出用于根据本发明的一介质盒的介质支承装置的一实施例的侧视图；图3是示出本发明的一实施例的前视图；以及图4是示出本发明的实施例的零件的俯视图。

如图所示，一底板20设置有多个导向块22。底板20可以与介质盒体一体地形成，或可以是一固定在介质盒体内的单独的板。本实施例包括四对导向块22(即，总数为八块)。导向块22从底板20中突出。导向块22设置有细长的导向槽23。

底板20还设置有保持块25。保持块25也从底板20的一侧突出。弹性件39的端部钩住在保持块25上(将在下文中描述)。

一对连接机构30以一预定的间距设置在底板20的左侧和右侧上，以便调整介质支承的高度。连接机构30设置有提升腿31。如图3所示，提升腿31是矩形板并且其具有的宽度略微小于成对的导向块22之间的间距。连接销31’延伸通过提升腿31的下端，还通过导向块22的导向槽23。在本实施例中，两个提升腿31分配到各个介质座50(将在下文中描述)(即，总数为四个)。

连接销31’从导向块22的外面连接到连接杆34。各连接杆34与两个提升腿31和一个连接销31’连接，它们属于一介质座50，以便互锁和驱动提升腿31。如图3所示，总数为四个的连接杆34可定位在提升腿31的相对端上，以便提高连接机构30的操作稳定性。

提升腿31设置有多个连接的连板35，它们在其上端上被连接销35’连接。连接的连板35呈矩形，如图4所示，其具有一预定的面积。各连接的连板35彼此连接两个提升腿31。

如图3和4所示，连接的连板35在其上表面上设置有锯齿状36。各个锯齿形36横过其所形成在其上的各连接的连板35的上表面，并朝向另一连接的连板35延伸，直到它达到连接的连板35的端部。

连接的支承轴38沿横行方向延伸通过提升腿31的大致的中部。连接的支承轴38连接成对的连接机构30的对应的提升腿31，它们设置有预定的间距。因此，两个连接的支承轴38用来平衡设置在两个连接机构30上的连接的连板35的高度。

一弹性件39连接连接销35’中的一个销的一端和保持块25中的一个块的一端。另一弹性件39连接连接销35’和另一保持块25的另一端。弹性件39提供一弹性力，这样，迫使连接的支承轴38进入到支承台40(将在下文中描述)的座凹陷43内并坐落在其中。在本实施例中，尽管仅一个定位在图2中的连接的连板35的左手侧的连接销35’具有一弹性件39，但定位在图2中的右手侧上的另一连接销35’可以连接到另一弹性件39的一端，而弹性件39的另一端可以连接到一单独的保持块25上。

支承台40定位在连接机构30之间的底板20上。支承台40保持住连接机构30，具体来说，连接的连板35，这样，它们定位在一特定的高度上。为此目的，支承台40具有倾斜的部分42。诸倾斜部分42定位在对应于连接的支承轴38的那些部位内，以便支承它们。倾斜部分42具有多个沿着连接的支承轴38的纵向方向形成的座凹陷43，以便更可靠地支承它们。由于连接的支承轴38可定位在任何的座凹陷43内，所以，它们可支承在不同的高度处。

支承台40具有多个沿着其纵向方向形成且彼此平行的运动孔45，连接螺钉47通过孔连接到底板20上。因此，连接的支承轴38可定位和被支承台40支承的高度范围，取决于运动孔45内的连接螺钉47的位置。

各个连接的连板35在其上表面上设置有一介质座或导向件50。介质座50可沿一垂直于连接的连板35的纵向方向的方向移动，并沿介质盒的纵向方向延伸。介质座50比连接的连板35长得多，而介质座50的长度确定可堆叠在介质盒内的介质的数量。

如图3所示，介质座50支承在连接的连板35的上表面上，而堆叠的介质以其侧边缘坐在介质座50的上表面上的竖立的位置内。介质座50具有侧壁53，它们沿纵向侧延伸，并垂直于其底表面52。侧壁53彼此相对并导向竖立的介质的对应的相对端。

现将解释沿连接的连板35的横行方向有选择地定位介质座50的零件。介质座50在对应于连接的连板35的锯齿形36部位的那些部位内具有保持件55。

如图5和6所示，保持件55固定在介质座50的底表面上。各个保持件55由模制材料制成并在其端部上具有一长的操作块56。操作块56因其形状和材料可承受弹性变形。操作块56具有朝向彼此延伸的前导端，换句话说，朝向介质座50的各侧。操作块56具有形成在其表面上的连接锯齿形57，它们对应于在连接的连板35的上表面上的锯齿形36。连接的锯齿形57与锯齿形36偶联，以防止介质座50沿垂直于其纵向方向的方向移动。

其次，介质座50设置有导向件60，其导向介质座沿垂直于连接的连板35的方向移动。导向件60定位在介质座50的下表面上，位于对应于连接的连板35的前导端和尾端的部位。

下面将详细描述如上所述构造的根据本发明的用于自动介质分配器的介质盒的介质支承装置的操作。本发明寻求利用一单一的介质盒来支承各种尺寸的介质。因此，介质座50适于根据介质的水平(即，宽度)和垂直(即，高度)尺寸改变其位置。

介质座50的位高或高度可通过与支承台40互相作用的连接机构30进行调整。该调整根据被分配的介质的垂直尺寸或高度。此外，当介质座50在连接的连板35上沿着垂直于其纵向方向的方向移动时，调整介质座50之间的间距。该调整根据被分配的介质的宽度的水平尺寸。

介质座50的高度调整如下：图2示出一状态，其中，介质座50定位成相对较高。在此情形中，连接的支承轴38坐落在座凹陷43内，它们比支承台40的倾斜部分42的其它座凹陷43具有相对较高的位置，而连接机构30的连接的连板35的高度由此予以确定。弹性件39强迫和保持连接的支承轴38进入选定的座凹陷43内，以防止连接机构30任意移动。

通过调整连接机构30可实施介质座50高度的修改。具体来说，连接销31’从导向块22的导向槽23的前端移动到后端，换句话说，从图2中所示的状态移动到图7a中所示的状态。

当连接销31’沿着导向槽23移动时，连接杆34与之相伴，提升腿31的下端连同连接销31’一起被传输到导向槽23的其它端。提升腿31的上端然后下降，连接的连板35也如此，它们连接到提升腿31的上端。这也自动地下降介质座50，它们定位在连接的连板35上。连接的支承轴38坐落在倾斜部分42的诸座凹陷43中的相对低的位置内。

由于两个连接机构30通过连接支承轴38彼此连接，两个连接的连板35彼此高度对齐，两个介质座50也如此。介质座50保持其高度不因弹性件39而移动，因为连接的支承轴38被支承台40的倾斜部分42的座凹陷43支承。

两个介质座50之间的间距调整如下：如图7b所示，保持件55的操作块56被提升，以使操作块56的偶联的锯齿形57与连接的连板35的锯齿形36分离。

然后，介质座50可被导向件60导向和自由地移动。在此状态中，两个介质座50可定位成它们按要求彼此间隔开。当介质座50相对于连接的连板35定位时，操作块56被释放，自然地，弹性地返回到其原始打开的状态。在操作块56弹性地打开之后，偶联的锯齿形57与锯齿形36偶联，以防止介质座50移动。

接下来，将解释如何通过移动支承台40来改变介质座50的高度调整的范围。连接螺钉47略微地松动以使支承台40移动。支承台40然后沿图4中箭头所示的方向移动。通过形成在支承台40上、连接螺钉穿过的运动孔45能实现这样一运动。

在支承台40按要求移动之后，连接螺钉47再次拧紧以将支承台40保持在底板20上。其中支承台40移动的这样一状态显示在图7c中。当支承台40如图中所示地移动时，介质座50的高度调整范围由连接机构30改变。

图8至10示出本发明的另一实施例。在此实施例中，与先前实施例中的部件相同的部件给予相同的标号加上值100，且将略去对其的重复的描述。

一底板120设置有导向块122。本实施例包括两对导向块122(即，总数为四个)。导向块122从底板120突出。导向块122设置有导向槽123，它们横向于导向块并沿其纵向方向延伸。

底板120也设置有保持块125。该保持块125也从底板120的一侧突出。将在下面描述的弹性件139的端部钩住在保持块125上。保持块125的数量对应于弹性件139的数量。本实施例包括总数为八个的保持块125。

一对连接机构130以预定的间距定位在底板120的左侧和右侧上，以便调整介质支承的高度。连接机构130设置有提升腿131。提升腿131是矩形板并且其具有的宽度略微小于成对的导向块122之间的间距。

连接销131’延伸通过提升腿131的下端，还通过导向块122的导向槽123。在本实施例中，一个提升腿131分配到各个介质座150(将在下文中描述)(即，总数为两个)。

提升腿131的上端通过连接销135’连接到连接的连板135。连接的连板135是具有预定面积的矩形，并水平地定位，或相对于底板120平行。为此目的，连接的连板135具有钩端部137，它们沿其纵向方向从端部延伸。

钩端部137可以一体地形成在连接的连板135上，或可作为单独的部件连接到连接的连板上。钩端部137较佳地由金属制成，以便在连接的连板135有望经受大的载荷时，能提高其强度。钩端部137的侧边有选择地钩在支承端140’的钩形台阶145上(将在下文中描述)。

连接的连板135在其上表面上设置有锯齿形136。各个锯齿形136横过其所形成在其上的对应的连接的连板135的上表面，并朝向另一连接的连板135延伸，直到它达到其本身对应的连接的连板135的端部。在所示的实施例中，锯齿形136具有直角三角形的截面，然而，也可以是其它的形状。

连接的支承轴138沿横向方向延伸通过提升腿131的大致的中部。连接的支承轴138连接成对的连接机构130的对应的提升腿131，它们设置有预定的间距。连接的支承轴138用来平衡设置在两个连接机构130上的连接的连板135的高度。

设置一弹性件139。弹性件的一端钩住到连接销135’中的一个销，而另一端钩住到保持块125中的一个块。较佳地，每个连接的连板135设置总数为四个的弹性件139。尤其是，弹性件139分别以预定的间距更靠近地连接到连接的连板135的相对端。较佳地，四个弹性件139中的两个的端部分别连接到连接销135’的相对端，而弹性件139中的另两个的端部更靠近地连接到钩端部137。弹性件139提供一弹性力，这样，迫使连接的支承轴138抵靠在斜坡或支承台140的座凹陷143上(将在下面描述)，还抵靠在支承端140’的钩形台阶上，并坐落在其中。

支承台140定位在连接机构130外面的底板120上。支承台140保持连接机构130，具体来说，连接的连板135，这样，它们定位在一特定的高度上。为此目的，支承台140具有倾斜部分142。倾斜部分142定位在对应于连接的支承轴138的部位的某一部位内以便支承它们。倾斜部分142具有多个沿连接的支承轴138的纵向方向形成的座凹陷143，以便更可靠地支承它们。由于连接的支承轴138可定位在任何的座凹陷143内，所以，它们可被支承在不同的高度。

支承台140可改变其位置，如先前的实施例那样。换句话说，支承台140可沿着介质传输方向在底板120上移动并在要求的位置处固定到底板120上。

一支承端140’设置在底板120的一端，并替代第二支承台140(示于先前的实施例中)。支承端140’集成在底板120的一侧并定位在比支承台140更高的高度处。支承端140’直接地支承钩形端137，其不具有提升腿131。实际上，支承端140’沿介质盒的一端的内壁形成。支承端140’具有钩形台阶145，钩形端137实际地钩住在该钩形台阶上。钩形台阶145的数量可对应于支承台140的座凹陷143的数量。

各个连接的连板135在其上表面上设置有一介质座150。介质座150可沿垂直于连接的连板135的纵向方向的一方向移动，并沿介质盒的纵向方向延伸。介质座150比连接的连板135长得多，介质座150的长度确定介质盒内可堆叠的介质的数量。

介质座150支承在连接的连板135的上表面上，而介质的侧边缘坐落在介质座150的上表面上，以使介质坐在竖立的位置上。介质座150具有多个侧壁153，它们沿其纵向边延伸并垂直于其底表面152。诸侧壁153彼此相对，并导向竖立堆叠的介质的对应端。

为了有选择地沿其横行方向在连接的连板135上移动介质座150，介质座150在对应于连接的连板135的锯齿形的部位处具有保持件155。保持件155固定在介质座150的底表面上。各个保持件155由模制材料制成并在其端部上具有一长的操作块156。操作块156因其形状和材料可承受弹性变形。操作块156具有朝向彼此延伸的前导端，换句话说，朝向介质座150的各对应侧。操作块156具有形成在其表面上的连接锯齿形157，它们对应于在连接的连板135的上表面上的锯齿形136。连接的锯齿形157与锯齿形136偶联，以防止介质座150沿垂直于其纵向方向的方向移动。为此目的，偶联的锯齿形157具有直角三角形的截面。其直角的表面面向锯齿形136。

介质座150较佳地设置有导向件(未示出)，如上述实施例，其导向介质座沿垂直于连接的连板135的方向移动。

现将详细解释如上构造的本实施例的操作。为清晰起见，将仅描述本实施例的特征的零件。介质座150的高度调整如下：介质座150分别具有其支承在支承台140和支承端140’上的连接的支承轴138和钩形端137。为了调整介质座150的高度，连接的支承轴138和钩形端137坐在其上的座凹陷143和钩形台阶145分别简单地改变。为此目的，连接的支承轴138从支承台140的倾斜部分142移离，即，移出座凹陷143。连接的支承轴138的运动伴随提升腿131的运动。其结果，提升腿131的连接销131’改变其在导向槽123内的位置。钩形端137也应支承在不同的钩形台阶145上，以便水平地定形介质支承台150。

弹性件139可提供一弹性力，以使连接的支承轴138和钩形端137分别被连续地偏置而坐落在座凹陷143和钩形台阶145内。这样，介质支承台150不因微小的外力而改变其高度，例如，介质盒的碰撞或震动。相反，其需要使用者在零件上有目的地手工操作才能改变支承台的高度。

根据如上详细地描述的本发明，可获得下列优点。由于对于各种尺寸的介质可使用一单一的介质盒，所以，可提供一高度相容的和适用的介质盒。此外，两个连接机构互锁根据介质的尺寸来调整介质座的高度。因此，两个介质座可自动地和同时地准确对齐高度，且介质可得到正确地支承。此外，介质座可被调整，不仅可根据介质的高度来进行分配，而且可根据介质的宽度进行分配。

本发明的范围不局限于所示的实施例，但由附后的权利要求书进行定义。显然，在由权利要求书定义的本发明的范围内，本技术领域内的技术人员可作出各种修改和变化。

Claims (24)

1.一用于自动介质分配器的介质盒，其包括：

一介质座，其用来支承堆叠地对齐在所述介质盒内的介质的下边缘；以及

一调整装置，其用来允许一使用者从所述介质盒的底部选择和固定所述介质座的高度，以便适应介质的尺寸，该介质具有从其下边缘到其上边缘的给定尺寸。

2.如权利要求1所述的介质盒，其特征在于，所述调整装置包括：

一形成所述介质盒的所述底部的底板，所述底板具有一设置有一导向槽的导向块；

一连接机构，其具有一沿所述导向槽移动的连接销，以及一连接的连板，其高度可由使用者相对于所述底板进行调整；以及

一支承机构，其用来保持所述连接机构，这样，所述连接的连板保持在使用者相对于所述底板调整的高度上。

3.如权利要求2所述的介质盒，其特征在于，所述底板包括两个带有对应的导向槽的导向块，所述导向块附连到在所述连接机构的相对侧的所述底板上，其中，所述连接销沿所述两个导向块的所述导向槽移动。

4.如权利要求3所述的介质盒，其特征在于，所述连接机构还包括：

一提升腿，其可转动地连接到靠近所述提升腿的一端的所述连接的连板，并可转动地连接到靠近所述提升腿的另一端的所述连接销。

5.如权利要求4所述的介质盒，其特征在于，所述支承结构包括：

一弹性件，其连接到所述底板，其中，所述弹性件施加一偏置力，其趋于朝向所述底板移动所述提升腿的所述一端。

6.如权利要求1所述的介质盒，其特征在于，所述连接的连板的上表面形成所述介质座。

7.如权利要求1所述的介质盒，其特征在于，所述介质座附连到所述连接的连板。

8.如权利要求1所述的介质盒，其特征在于，所述介质座包括一第一表面，其在介质的一端支承介质的侧边缘，以及一第二表面，其在介质的相对端支承介质的侧边缘，其中，所述调整装置包括：

一底板，其形成所述介质盒的所述底部，所述底板具有一设置有一第一导向槽的第一导向块，一设置有一第二导向槽的第二导向块，一设置有一第三导向槽的第三导向块，以及一设置有一第四导向槽的第四导向块；

一第一连接机构，其位于所述第一和第二导向块之间，所述第一连接机构具有一第一提升腿，其可转动地连接到靠近所述第一提升腿的第一端的第一连接的连板，以及可转动地连接到靠近所述第一提升腿的第二端的第一连接销，其中，所述第一连接销沿所述第一和第二导向槽移动，而所述第一连接的连板的高度可由使用者相对于所述底板进行调整；

一第二连接机构，其位于所述第三和第四导向块之间，所述第二连接机构具有一第二提升腿，其可转动地连接到靠近所述第二提升腿的第一端的第二连接的连板，以及可转动地连接到靠近所述第二提升腿的第二端的第二连接销，其中，所述第二连接销沿所述第三和第四导向槽移动，而所述第二连接的连板的高度可由使用者相对于所述底板进行调整；以及

一支承机构，其用来保持所述第一和第二连接机构，这样，所述所述第一和第二连接的连板保持在使用者相对于所述底板调整的高度上。

9.如权利要求8所述的介质盒，其特征在于，所述支承机构包括：

一支承台，其定位在所述底板上位于所述第一和第二连接机构之间，所述支承台具有一倾斜的表面；以及

一连接的支承轴，其连接到所述第一和第二提升腿，并接合所述支承台的所述倾斜表面。

10.如权利要求9所述的介质盒，其特征在于，所述支承机构还包括：

弹性件，其连接到所述底板，其中，所述弹性件施加一偏置力，其趋于朝向所述底板移动所述第一和第二提升腿的所述第一端，以使所述连接的支承轴抵靠在所述支承台的所述倾斜的表面上。

11.如权利要求9所述的介质盒，其特征在于，所述支承台的所述倾斜表面具有多个平行于某一方向形成的座凹陷，所述连接的支承轴沿着该方向延伸，以便将所述连接的支承轴坐落在其中。

12.如权利要求9所述的介质盒，其特征在于，所述支承台具有至少一个槽孔，至少一个连接螺钉通过该孔将所述支承台连接到所述底板，这样，所述支承台可在使用者调整的位置上附连到所述底板。

13.如权利要求9所述的介质盒，其特征在于，所述支承机构还包括：

一支承端，其连接到或一体地形成在所述底板上，并在离所述底板的不同高度处具有多个钩形台阶；以及

至少一个钩，其分别形成在所述第一连接的连板和所述第二连接的连板的一端上，其中，所述各个第一和第二连接的连板的所述至少一个钩可有选择地接合到支承端的诸钩形台阶的一个台阶上。

14.如权利要求13所述的介质盒，其特征在于，所述支承端靠近所述底板的一边缘形成，并形成为一具有远离所述底板延伸的倾斜表面的斜坡。

15.如权利要求1所述的介质盒，其特征在于，所述调整装置包括：

一形成所述介质盒的所述底部的底板，所述底板具有一设置有一第一导向槽的第一导向块，一设置有一第二导向槽的第二导向块，一设置有一第三导向槽的第三导向块，以及一设置有一第四导向槽的第四导向块；

一第一连接机构，其位于所述第一和第二导向块之间，所述第一连接机构具有一第一提升腿，其可转动地连接到靠近所述第一提升腿的第一端的一第一连接的连板，并可转动地连接到靠近所述第一提升腿的一第二端的一第一连接销，其中，所述第一连接销沿所述第一和第二导向槽移动；

一第二连接机构，其位于所述第三和第四导向块之间，所述第二连接机构具有一第二提升腿，其可转动地连接到靠近所述第二提升腿的第一端的所述第一连接的连板，并可转动地连接到靠近所述第二提升腿的一第二端的一第二连接销，其中，所述第二连接销沿所述第三和第四导向槽移动，且所述第一连接的连板的高度可由使用者相对于所述底板进行调整；以及

一第一连接杆，其将所述第一连接销连接到所述第二连接销。

16.如权利要求15所述的介质盒，其特征在于，所述介质座包括一在介质一端处支承介质侧边缘的第一表面，以及一在介质一相对端处支承介质侧边缘的第二表面，其中，所述调整装置还包括：

所述底板具有一设置有一第五导向槽的第五导向块，一设置有一第六导向槽的第六导向块，一设置有一第七导向槽的第七导向块，一设置有一第八导向槽的第八导向块；

一第三连接机构，其位于所述第五和第六导向块之间，所述第三连接机构具有一第三提升腿，其可转动地连接到靠近所述第三提升腿的第一端的所述第二连接的连板，并可转动地连接到靠近所述第三提升腿的一第二端的一第三连接销，其中，所述第三连接销沿所述第五和第六导向槽移动；

一第四连接机构，其位于所述第七和第八导向块之间，所述第四连接机构具有一第四提升腿，其可转动地连接到靠近所述第四提升腿的第一端的所述第二连接的连板，并可转动地连接到靠近所述第四提升腿的一第二端的一第四连接销，其中，所述第四连接销沿所述第七和第八导向槽移动，且所述第二连接的连板的高度可由使用者相对于所述底板进行调整；

一第二连接杆，其将所述第三连接销连接到所述第四连接销；以及

一支承机构，其用来保持所述第一、第二、第三和第四连接机构，以使所述第一和第二连接的连板保持在使用者相对于所述底板调整的高度。

17.如权利要求16所述的介质盒，其特征在于，所述支承机构包括：

一第一支承台，其定位在所述第一和第二连接机构之间的所述底板上，所述第一支承台具有一倾斜表面；

一第一连接的支承轴，其连接到所述第一和第二提升腿，并接合所述第一支承台的所述倾斜的表面；

一第二支承台，其定位在所述第三和第四连接机构之间的所述底板上，所述第二支承台具有一倾斜表面；以及

一第二连接的支承轴，其连接到所述第三和第四提升腿，并接合所述第二支承台的所述倾斜的表面。

18.如权利要求17所述的介质盒，其特征在于，所述支承机构还包括：

弹性件连接到所述底板，其中，所述弹性件施加一偏置力，其趋于移动所述第一、第二、第三和第四提升腿中的诸所述第一端朝向所述底板，以使所述第一和第二连接的支承轴分别抵靠在所述第一和第二支承台的所述倾斜的表面上。

19.如权利要求18所述的介质盒，其特征在于，所述第一和第二支承台连接在一起，并具有至少一个槽孔，至少一个连接螺钉通过该槽孔将所述第一和第二支承台连接到所述底板，这样，所述第一和第二支承台可在使用者调整的位置处附连到所述底板。

20.一用于自动介质分配器的介质盒，其包括：

一介质座，其用来支承堆叠地对齐在所述介质盒内的介质的下边缘，其中，所述介质座包括一在介质一端处支承介质侧边缘的第一表面，和一在介质一相对端处支承介质侧边缘的第二表面；以及

一调整装置，其允许一使用者相对于所述第一和第二表面中的另一个表面移动所述第一和第二表面中的至少一个表面，以便容纳所述介质盒的所述介质座上的不同的宽度。

21.如权利要求20所述的介质盒，其特征在于，所述调整装置允许一使用者移动所述两个第一和第二表面，以便在所述介质盒的所述介质座上容纳不同宽度的介质。

22.如权利要求20所述的介质盒，其特征在于，所述第一和第二表面中的所述至少一个表面适于沿横向于一下面的连接的连板的方向移动，所述连接的连板具有一形成在其上的锯齿形，而所述第一和第二表面中的所述至少一个表面设置有一具有一可变形的弹性操作块的保持件，其设置有一偶联的锯齿形，它可有选择地与所述连接的连板上的所述锯齿形偶联。

23.如权利要求22所述的介质盒，其特征在于，所述第一和第二表面中的所述至少一个表面设置有导向件，其位于对应于所述下面的连接的连板的前导端和尾端的部位内，这样，所述第一和第二表面中的所述至少一个表面沿横向于所述下面的连接的连板的一方向被导向而移动。

24.一用于自动介质分配器的介质盒，其包括：

一介质座，其用来支承堆叠地对齐在所述介质盒内的介质的下边缘，其中，所述介质座包括一在介质一端处支承介质侧边缘的第一表面，和一在介质一相对端处支承介质侧边缘的第二表面；

一第一调整装置，其允许一使用者选择和固定从所述介质盒的底部起的所述介质座的高度，以便容纳具有从其下边缘到其上边缘的给定尺寸的介质的尺寸；以及

一第二调整装置，其允许一使用者相对于所述第一和第二表面中的另一个表面移动所述第一和第二表面中的至少一个表面，以便在所述介质盒的所述介质座上容纳不同宽度的介质。

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