CN1621224A - 一种鞋盒贴面工艺及其设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋盒贴面工艺及其设备，其主要特征在于该机具有机体(8)、传动带，在机体(8)上设有减速电机(9)，所述传动带由转轴(11)传动，其特征在于在机体的前端设有机械手，在所述减速电机(9)的转轴连接凸轮分割器(10)，所述凸轮分割器(10)与传动带上的转轴(11)传动连接，所述传动带的转轴(11)上设有链轮，所述传动带上安装有鞋盒涨缩工位座(15)，所述鞋盒涨缩工位座(15)内设有鞋盒定位装置，该机体(8)上还设有压底装置(3)及刷面装置。由于采用了上述的鞋盒贴面工艺及其设备，改人工贴面为机械贴面，大大的提高了效率，并且本发明由于设置了光控电眼、撑纸架及凸轮分割器，属于国内首创的机械恒定移动，凸轮往复涨缩，光控定位，气压贴面，让位刷架，尺寸规格可调定位盒托的鞋盒贴面机。

Description

一种鞋盒贴面工艺及其设备
技术领域：本发明所涉及的是一种鞋盒贴面工艺，通过该工艺将面纸粘贴在鞋盒上；本发明还涉及实施该鞋盒贴面工艺的设备，通过该设备来实现面纸粘贴。
背景技术：现有技术的鞋盒面纸贴合，都是通过胶水机在面纸上涂胶水，然后再通过输送带人工操作将面纸定位在鞋盒后通过人工将面纸四周贴合在鞋盒上。该种贴合的手法较为原始，效率低，不规范，贴合不牢固，由于人工贴合不均匀会出现起皱起泡、面纸贴合歪斜的现象。并且由于手法的不到位出现翘角的现象，这种落后的人工操作，已经不能适合当今社会高档出口鞋类的需要，因此对鞋盒贴面机械联动操作是本技术领域内技术人员是想解决而难以解决的难题。
发明内容：鉴于公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种可以提高鞋盒面纸贴合的效率及质量，能够使鞋盒均匀贴合的鞋盒贴面工艺及其设备。为了达到上述目的，本发明是由如下方式完成的：该种鞋盒贴面工艺，其特征在于先将鞋盒底部放置在涂刷有胶水的面纸上，然后将鞋盒进行翻转，接着依次将面纸进行压底、刷大侧面、刷角、刷小侧面而成。在预置定位与压底工序之间可以对面纸的位置进行调整。
该种实施上述鞋盒贴面工艺的鞋盒贴面机，该机具有机体，传动带，在机体上设有减速电机，所述传动带由转轴传动，其特征在于机体的前端设有机械手，所述电机的转轴连接凸轮分割器，所述凸轮分割器与传动带上的转轴传动连接，所述传动带的转轴上设有链轮，所述传动带上安装有带鞋盒涨缩工位座的下支撑板，所述鞋盒涨缩工位座内设有鞋盒涨缩定位装置，该机体上还设有压底装置及刷面装置。所述压底装置上具有光控电眼及气缸，所述气缸的顶杆上连接压板。所述刷面装置上具有光控电眼及气缸，所述气缸的顶杆上连接带毛刷的刷架，所述刷架上设有让位装置所述让位装置具有一牵引电磁铁，所述机体上设有行程开关，所述牵引电磁铁与行程开关电连接。所述定位装置具有导向板、定位板、撑纸架及凸轮，所述定位板通过轴承座与凸轮活动连接，所述凸轮的轴上设有拨块，所述机体上设有碰块，所述拨块与碰块接触时凸轮转动，所述定位板与导向板之间设有弹簧。所述机械手为夹子，所述夹子的夹杆上设有至少四个凸点，并且与面纸的四条边对应分布。
由于采用了上述的鞋盒贴面工艺及其设备，改人工贴面为机械贴面，大大的提高了效率，并且本发明由于设置了光控电眼、撑纸架及凸轮分割器，属于国内首创的机械恒定，凸轮往复涨缩，光控定位，气压贴面，让位刷架，尺寸规格可调定位盒托的鞋盒贴面机。每班次产量可达7000件，比手工粘面纸的速度快3倍，并且贴合紧密，不起皱气泡，外观精美。并且通过专用夹子翻转鞋盒，该夹子上的凸点可以使鞋盒在翻转过程中，刷满胶水的面纸纸边不会粘合在鞋盒的侧面上。
附图说明：本发明有如下附图：
图1为本发明整机结构示意图；
图2为本发明鞋盒定位装置侧视图
图3为本发明刷面装置让位前结构示意图；
图3为本发明刷面装置让位前结构示意图；
图4为本发明刷面装置让位后结构示意图；
图5为本发明鞋盒定位装置结构剖视图；
图6为本发明鞋盒定位装置结构俯视图；
图7为本发明专用夹结构示意图；
图8为本发明专用夹俯视图。
具体实施方式：附图表示了本发明贴面机的结构，下面再结合贴面机的结构附图进一步描述本实施发明的工艺过程及该设备的工作原理。该种鞋盒贴面工艺，是先将面纸1刷满胶水，然后将鞋盒2的底部粘贴在面纸1上，接着用机械手也就是专用鞋盒夹子33将鞋盒翻转，该专用鞋盒夹33设有八个凸点34，每两个凸点刚好顶住面纸1的一个边，而面纸1刚好有四个边，使面纸1的边不至于在翻转过程中下垂，而使鞋盒2开口朝下夹放在鞋盒涨缩工位座15内后，向前移动将鞋盒2定位，鞋盒2的定位是通过涨缩定位装置实现的，该定位装置设置在鞋盒涨缩工位座15内，鞋盒涨缩工位座15安装在传动带22上；该定位装置具有导向板19、定位板21、撑纸架16及凸轮18，所述定位板20内侧面设有轴承座17，所述轴承座17上设有滚轮27，所述滚轮27与凸轮18接触，所述凸轮18的轴28上设有拨块21，而机体上设有两个碰块，该碰块分别设置在机体的前端和后端；在传动带22开始传动时，所述凸轮轴28上的拨块21与机体前端的碰块25接触时其凸轮18会转动一个角度，凸轮18的凸缘可以使凸轮挤压定位板20向外移动，使定位板20的外侧接触鞋盒，而将鞋盒定位在鞋盒涨缩工位座15上。而鞋盒涨缩工位座15安装在传动带22上，因此会随着传动带22的移动而带动鞋盒涨缩工位座15移动。整个设备的传动由设置在机体8上的减速电机9完成，所述减速电机9的电机轴连接凸轮分割器10，所述凸轮分割器10与传动带22上的转轴11传动连接，所述传动带22的转轴11上设有链轮，该链轮带动传动带22移动，所述凸轮分割器10起到间歇恒定移动的作用。鞋盒定位后鞋盒涨缩工位座15继续移动到压底装置3上进行压底，所述压底装置3上设有光控电眼及气缸，所述气缸的顶杆上连接压板24，当鞋盒移动到该位置时，设置在压底装置3上的光控电眼检测到信号而指挥气缸动作，气缸动作使压板24下压，使面纸与鞋盒底部贴合均匀，而后迅速复位。压底后再移动至刷面装置进行刷面，所述刷面装置分为刷大侧面装置4、刷角装置5及刷小侧面装置6，这里所述的刷大侧面装置4、刷角装置5及刷小侧面装置6的结构相同，均设有光控电眼及气缸12，所述气缸12的顶杆上连接让位刷架13，所述让位刷架13上设有毛刷14。只是刷角装置5上气缸12的设置位置与刷大、小侧面装置的气缸12位置设置不同，刷大侧面装置与刷小侧面装置的气缸是纵向设置，刷角装置的气缸是横向设置，因而使他们的功能不同。当鞋盒涨缩工位座15移动至刷大侧面装置4时，设置在刷大侧面装置4上的光控电眼检测到信号而指挥气缸动作，使连接在气缸顶杆上的毛刷14进行纵向涂刷，使面纸通过刷辊14均匀的贴合在鞋盒大侧面的两侧后，毛刷让位上升；而让位是这样实现的：让位装置具有一牵引电磁铁，刷架13上设有一碰块31，所述机体上设有上、下行程开关30、32，所述牵引电磁铁29与行程开关电连接，所述碰块31与上、下行程开关工作时配合。当刷架13上的碰块31触碰到机体的下行程开关32时，行程开关32为闭合状态，牵引磁铁29断电而失去磁性，毛刷14复位向外张开实现让位上升，当刷架13上的碰块31上升触碰到机体上的上行程开关30时，行程开关30为开启状态，此时牵引磁铁29通电而恢复磁性，磁铁29会吸附毛刷14向内收缩，使毛刷14工作时与面纸接触。刷大侧面完成后鞋盒涨缩工位座继续移动至刷角装置，与此同时通过设置在刷角装置上的光控电眼检测到信号而指挥气缸动作，设置在气缸顶杆上的毛刷横向涂刷，使面纸的纸角均匀的贴合在鞋盒小侧面的两侧后，毛刷迅速复位；复位后鞋盒涨缩工位座15继续向前移动，移动至刷小侧面装置时，其动作与刷大侧面装置相同。刷小侧面后鞋盒涨缩工位座15向前移动时，机体上后端的碰块26又触碰到定位装置凸轮轴28的凸轮拨块21上，使凸轮轴28又转动一角度，而所述定位板20与导向板19之间设有弹簧23，该弹簧23的拉力可以使定位板20复位而解除与鞋盒的定位，直至取盒。如此循环操作，其机械化的流水线生产，为鞋盒的贴面提高了生产效率，必将给鞋盒的生产厂家带来积极的使用效果和显著的经济效益。

Claims (8)

1、一种鞋盒贴面工艺，其特征在于先将鞋盒底部放置在涂刷有胶水的面纸上，然后将鞋盒进行翻转并预置定位，接着依次将面纸进行压底、刷大侧面、刷角、刷小侧面而成。
2、如权利要求1所述的一种鞋盒贴面工艺，其特征在于在预置定位与压底工序之间可以对面纸的位置进行调整。
3、一种实施上述鞋盒贴面工艺的鞋盒贴面机，该机具有机体(8)、传动带，在机体(8)上设有减速电机(9)，所述传动带由转轴(11)传动，其特征在于在机体的前端设有机械手，在所述减速电机(9)的转轴连接凸轮分割器(10)，所述凸轮分割器(10)与传动带上的转轴(11)传动连接，所述传动带的转轴(11)上设有链轮，所述传动带上安装有鞋盒涨缩工位座(15)，所述鞋盒涨缩工位座(15)内设有鞋盒定位装置，该机体(8)上还设有压底装置(3)及刷面装置。
4、如权利要求3所述的一种鞋盒贴面机，其特征在于所述压底装置(3)上具有光控电眼及气缸，所述气缸的顶杆上连接压板(24)。
5、如权利要求3所述的一种鞋盒贴面机，其特征在于所述刷面装置上具有光控电眼及气缸(12)，所述气缸(12)的顶杆上连接带毛刷(14)的刷架(13)。
6、如权利要求5所述的一种鞋盒贴面机，其特征在于所述刷架(13)具有让位装置，所述让位装置具有一牵引电磁铁(29)，所述机体上设有行程开关(30、32)，所述牵引电磁铁(29)与行程开关电连接。
7、如权利要求3所述的一种鞋盒贴面机，其特征在于所述鞋盒涨缩定位装置具有导向板(19)、定位板(20)、撑纸架(16)及凸轮(18)，所述定位板(20)通过轴承座(17)与凸轮(18)活动连接，所述凸轮(18)的轴(28)上设有拨块(21)，所述机体(8)上设有碰块，所述拨块(21)与碰块接触时凸轮(18)转动，所述定位板(20)与导向板(19)之间设有弹簧(23)。
8、如权利要求3所述的鞋盒贴面机，其特征在于所述机械手为夹子(33)，所述夹子的夹杆上设有至少四个凸点(34)，并且与面纸的四条边对应分布。
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