CN1619388A - 液晶装置的制造方法、液晶装置和电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供可以用取向膜的变更以外的方法改善归因于在取向膜中存在的那些问题而产生的液晶的取向不合格的新的构成。本发明的液晶装置的制造方法，是把液晶130配置在一对的基板111、121间，在至少一方的上述基板111的内面上形成与液晶接连的取向膜116而构成，具有：作为取向膜在上述基板上边形成由以向预定方位116x倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜的取向膜形成工序，和向上述一对的基板间注入液晶的液晶注入工序，其特征在于：在上述液晶注入工序中，使得液晶对于上述预定方位在取向膜上边平行地行进那样地注入上述液晶。

Description

液晶装置的制造方法、液晶装置和电子设备
技术领域
本发明涉及液晶装置的制造方法、液晶装置和电子设备，特别是涉及使用斜向蒸镀膜等的无机取向膜的液晶装置及其制造方法。
背景技术
一般地说，液晶装置的构成为具有把液晶层夹置在一对基板间构成的面板结构，采用借助于配置在基板的内面上边的电极给液晶层施加电压的办法，利用液晶分子的介电各向异性控制取向状态，利用液晶分子的光学各向异性得到预定的光学特性。在该情况下，在与液晶层接连的基板的内面上边，形成用来赋予无电压施加时的液晶分子的初始取向状态的取向膜(例如，参看以下的专利文献1)。
例如，在使用TN型或STN型的液晶层的液晶装置的情况下，作为上述的取向膜，人们所熟知的最为一般的取向膜，是可用聚酰亚胺等的高分子构成，采用使用植毛布等擦其表面的摩擦处理的办法构成的取向性有机膜。
[专利文献1]特开2000-137202号公报
但是，用上述摩擦法形成的取向性有机膜由于是有机高分子构成的，故存在着耐光性、耐热性都不充分，同时，在摩擦处理中还会产生灰尘，会发生由该灰尘的飞散引起的取向不均匀等的问题。
另一方面，人们还知道使用由斜向蒸镀法形成的无机取向膜来代替上述取向性有机膜。该斜向蒸镀法，如图14所示，是一种在减压室5内使配置在蒸镀源6上的SiO等的无机材料从对基板1的表面倾斜的方向6x进行蒸镀的方法。用该方法在基板上边形成的斜向蒸镀膜1d，将变成为在基板1的表面上边排列着多个向预定的方位1dx倾斜的柱状结构体的蒸镀膜。
该斜向蒸镀膜虽然具有在上述取向性有机膜中成为问题的耐光性或耐热性高，此外，不会产生由摩擦处理而引起的灰尘的优点，但是，一般地说，与取向性有机膜比较，由于液晶分子的定着力就是说取向限制力弱，故存在着易于发生取向不均匀，因此对比度降低等的问题。
因此，实施上述的摩擦处理的取向性有机膜和用斜向蒸镀法形成的斜向蒸镀膜都具有会导致取向不合格的因素，为此，在用上述液晶装置构成液晶显示体的情况下，在显示质量的提高方面就存在着一个界限。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供可以用取向膜的变更之外的方法改善归因于在取向膜中存在的问题而产生的液晶的取向不合格的新的构成。
为了解决上述课题，本发明人锐意研究并反复试验的结果得知：在作为取向膜，在像上述的斜向蒸镀膜等那样，使用由以在基板上边向预定的方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜的情况下，如果使液晶注入工序中的取向膜上边的液晶的行进方向与上述的预定的方位(后述的倾斜方位)之间的夹角变化，则取向不均匀的比率将发生变化。
说得更具体点，例如，在该液晶注入工序中，如图13所示，在用密封构件3将基板1和2彼此粘贴起来的面板结构中，从液晶注入口3a向用密封构件3划分开来的液晶填充区域内导入液晶4。这时，当液晶4通过液晶注入口3a进入到液晶填充区域内后，就使得在该区域内扩展那样地在取向膜上边向各个行进方向4x前进。这时，如果液晶4的行进方向4x与本身为构成取向膜的柱状结构体的倾斜方向的上述预定方位1dx(在图示例中是对于设置液晶注入口3a的周壁部分倾斜约45度的方位)是平行的，则虽然取向不合格极小，但是，如果行进方向4x与预定方位1dx之间的夹角变大，则取向不合格将增大。
如图13所示，一般地说，由于液晶注入口3a要设置在矩形地构成的密封构件3的一边的中央，故注入途中的液晶4的前端如图所示就会扩展成圆弧状，结果变成为液晶4的行进方向4x分布在大体上180度的范围内，因此，如图所示，即便是假定液晶4从液晶注入口3a扇状地扩展的方向的一部分，与取向膜的预定方位1dx变成为大体上平行，液晶4的行进方向4x大部分也不会变成为对于上述预定方位1dx平行。为此，人们认为起因于取向不合格的对比度的降低会变得更为显著起来。
此外，预定方位1dx，通常，如图13所示，由于大多被设定在对于矩形的面板结构斜向方向上，故存在着在液晶驱动区域中包括对于预定方位1dx液晶的行进方向4x变成为平行的范围的图示左侧的区域，和对于预定方位1dx行进方向4x具有大的夹角的图示右侧的区域之间产生大的对比度之差的可能性。
于是，本专利发明人认为采用把液晶在液晶填充区域内行进的方向控制为使得变成为与取向膜的上述预定方位变成为平行的办法，就可以解决起因于取向不合格的那些问题，并提出了以下所示的本发明。
就是说，本发明的液晶装置的制造方法，是一种把液晶配置在一对的基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置的制造方法，其特征在于具有：作为上述取向膜在上述基板上边形成由以向预定方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜的取向膜形成工序，和向上述一对的基板间注入液晶的液晶注入工序，在上述液晶注入工序中，向上述预定方位注入上述液晶。
倘采用本发明，由于要向取向膜的预定方位注入液晶，故即便是取向膜的取向限制力小也可以减少液晶分子的取向方向的分散。因此，可以抑制取向缺陷的发生，可以抑制液晶分子的初始取向状态的分散，同时，还可以使液晶填充区域内的液晶的初始取向状态均一化，借助于此就可以得到更好的光学特性。在这里，要在液晶填充区域的整个区域内使液晶的行进方向与预定方位之间的夹角全都严密地变成为0是很难的，但是，例如只要在80％以上的上述液晶填充区域内使上述夹角在10度以下。就可以充分地得到效果。
在本发明中，理想的是在上述一对的基板的内面上分别形成上述取向膜，并以对于一方的上述基板的内面上形成的上述取向膜的上述预定方位来说将上述液晶以平行地在上述取向膜上边行进的形态注入。这样，在一对的基板的任何一方的内面上都要形成由以在基板上边向预定方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜的情况下，与液晶分子的扭曲角相对应，一方的取向膜的上述预定方位与另一方的取向膜的上述预定方位大多不同。在该情况下，液晶的行进方向只要与任何一方的取向膜的上述预定方向平行，就可以得到充分的效果。在这里，虽然也可以设想在液晶填充区域的某一部分中使液晶与一方的取向膜的预定方位平行地行进，在液晶填充区域的另一部分中则使液晶与另一方取向膜的预定方位平行地行进的方法，但是，如上所述，采用使液晶对于一方的取向膜的上述预定方位平行地行进的办法，由于在所有的区域中只要使液晶在1个方向上行进即可，故可以更为容易地进行液晶注入工序。
在本发明中，理想的是上述一方的基板是其构成为形成有源元件的元件基板。一般地说，在要形成有源元件的元件基板的情况下，由于必须在基板上边设置有源元件或布线，故易于产生表面高低差。根据本专利发明人的实验，在要在液晶层的两侧配置表面高低差比较大的元件基板和表面高低差比较小的对向基板的情况下，使用使液晶与设置在元件基板上边的取向膜的预定方位平行地行进的方法这一方，得到了比使液晶与设置在对向基板上边的取向膜的预定方位平行地行进的方法更大的效果。其理由被认为是因为在表面高低差大时在取向膜难于被覆的高低差部分中取向膜的取向限制力减弱，虽然易于产生取向缺陷，但是由于使液晶对于该取向限制力弱的取向膜的预定方位平行地行进，故可以抑制起因于弱的取向限制力的取向不合格的发生的缘故。
其次，本发明的另一液晶装置的制造方法，是一种把液晶配置在一对的基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置的制造方法，其特征在于具有如下工序：作为上述取向膜在上述基板上边形成由以向预定方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜的取向膜形成工序，采用除去上述预定方位的一侧的一部分在上述基板上边形成密封构件，中间存在着密封构件地粘接上述一对的基板的办法形成被密封构件围起来的液晶填充区域的基板粘接工序，和把在上述密封构件的上述预定方位一侧去掉的一部分当作液晶注入口，向被粘接起来的上述一对基板间的上述液晶填充区域内注入液晶的液晶注入工序。
倘采用本发明，由于归因于要在密封构件之内位于上述预定方位一侧的一部分上设置液晶注入口，而使得在从该液晶注入口注入液晶时，行进方向上对于预定方位平行的部分将变成为液晶流的中心，故即便是取向膜的取向限制力弱，也可以减少取向不合格的发生比率。在这里，作为如上所述那样使液晶的行进方向变成为与预定方位平行的方法，理想的是把液晶注入口的开口宽度形成得大。例如，做成为对于周壁部分的整个宽度为15％或15％以上是效果良好的。作为理想来说，也可以考虑做成为把液晶填充区域的上述预定方位一侧全都当作液晶注入口开放的状态，从整个该液晶注入口同时注入液晶的方法。但是，这样的话，由于就必须把液晶注入口的开口宽度形成得宽，故一般地说在液晶注入口的附近位置处难于保持基板间隔，其结果是，在附近位置处液晶层的厚度就变得分散而不均一。因此，液晶注入口的开口宽度，理想的是在30％或30％以下。
在本发明中，理想的是在上述预定方位一侧存在着多个上述密封构件的一部分被去掉的部位，从多个上述液晶注入口注入上述液晶。倘采用该构成，由于在预定方位一侧在密封构件上形成多个液晶注入口，故如果从这些多个液晶注入口同时导入液晶，则作为整体可以把开口宽度形成得大，同时，由于归因于从多个液晶注入口导入进来的液晶彼此间互相限制行进方向，结果变成为几乎所有的液晶都对于预定方位大体上平行地行进，故可以进一步减少取向不合格的发生比率。此外，也可以采用改变多个液晶注入口的间隔或开口宽度的办法适宜控制液晶的行进方向。
在这里，理想的是使在预定方位一侧被去掉了密封构件的一部分的部位，是密封构件在与上述预定方位垂直的方向上延展的部分。在该情况下，可以使液晶的行进方向更为均一地对于预定方位平行。特别理想的是上述周壁部分是直线状地延展的部分。此外，只要在周壁部分整体上均等地分散配置多个液晶注入口(例如，等间隔地配置)或构成为使得各个液晶注入口彼此具有同一开口宽度，就可以进一步使液晶行进方向均一化。
在本发明中，理想的是在上述预定方位一侧被去掉了上述密封构件的一部分的部位，是上述密封构件的角部，把该角部当作上述液晶注入口注入上述液晶。倘采用该构成，由于在密封构件的角部上设置液晶注入口，故即便是在取向膜的上述预定方位对于周壁倾斜的情况下，采用从角部注入液晶的办法，也可以使液晶的行进方向对预定方位大体上平行地行进。
在本发明中，理想的是使在上述预定方位一侧被去掉了上述密封构件的一部分的部位，是与上述密封构件的2个角部对应的部位，把该2个角部当作上述液晶注入口注入上述液晶。倘采用该构成，由于归因于把与预定方位一侧的2个角部对应的部位当作上述液晶注入口注入上述液晶，而可以从多个部位向预定方位注入液晶，故可以提高对于预定方位平行地行进的液晶的比率。具体地说，例如，在预定方位一侧存在着密封构件的直线状部分时，由于在与处于该直线状部分的两端的2个角部对应的部位上设置液晶注入口，故可以从这些液晶注入口向预定方位注入液晶。
此外，理想的是，在上述预定方位一侧被去掉了上述密封构件的一部分的部位，是上述密封构件的角部的两侧。在该情况下，由于在角部的两侧分别设置液晶注入口，来彼此限制从多个液晶注入口导入进来的液晶的行进方向，故可以使液晶的行进方向进一步均一化，此外，还可以采用在角部的两侧，使角部与液晶注入口的距离或液晶注入口的开口宽度彼此不同的办法，来控制液晶的行进方向。因此，即便是取向膜的上述预定方位是对于密封构件的延长方向以种种的角度倾斜的情况下，也可以使液晶的行进方向更为接近预定方位，此外，还可以进一步减少液晶的行进方向的分散。
其次，本发明的液晶装置，是一种把液晶配置在由密封构件粘接的一对的基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置，其特征在于：上述取向膜是由在上述基板上边以向预定方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜，在上述密封构件上作为注入上述液晶的液晶注入口设置去掉了一部分的部位，该液晶注入口被配置在上述预定方位上。
在像这样地构成的液晶装置中，由于是从液晶注入口向预定方位注入液晶构成的液晶装置，故作为取向膜，尽管使用的是由在基板上边以向预定方位倾斜的状态排列着的柱状结构体构成的无机取向膜，归因于其弱的取向限制力的以往一直产生的取向不合格的比率将减小。典型地说，与图13所示的液晶装置比、取向缺陷可减少50％或50％以上。
在本发明中，理想的是使上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线状部分垂直的方位，使位于上述预定方位一侧上的上述密封构件的直线状部分的一部分作为上述液晶注入口而不加以设置。
在本发明中，理想的是使上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，与上述预定方位一侧对应的上述密封构件的上述角部还作为上述液晶注入口被去掉。
在本发明中，理想的是使上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线状部分斜向地交叉的方位，使位于上述预定方位一侧的上述密封构件的直线状部分的一部分作为上述液晶注入口而不加以设置。
在本发明中，理想的是使上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线部斜向地交叉的方位，使上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，与上述预定方位的一侧对应的上述密封构件的上述角部作为上述液晶注入口被去掉。
在本发明中，理想的是使上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线部斜向地交叉的方位，使上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，在上述密封构件的上述直线状部分与上述别的直线状部分中的每一者中，使位于上述预定方位一侧的上述密封构件的上述角部的附近的一部分作为上述液晶注入口被去掉。
再有，本发明的电子设备，其特征在于：具有作为显示体的上述任何一种液晶装置。本发明的液晶装置，虽然并不限定于作为显示体使用的情况，但是特别理想的是作为显示体装载于电子设备内。特别是如果应用于液晶投影仪等的投影式显示装置或移动电话等的便携式电子信息终端等，则可以有效地发挥其显示质量的高级程度。
附图的简单说明
图1的平面透视图示出了本发明的实施形态1的液晶注入工序的情况。
图2的纵剖面图示出了本发明的实施形态1的液晶注入工序的情况。
图3的平面透视图示出了本发明的实施形态1的面板结构。
图4的纵剖面图示出了本发明的实施形态1的面板结构。
图5的说明图示出了本发明的取向膜的结构、其倾斜方位、与液晶的行进方向之间的关系。
图6的平面透视图示出了本发明的实施形态2的液晶注入工序的情况。
图7的平面透视图示出了本发明的实施形态3的液晶注入工序的情况。
图8的平面透视图示出了本发明的实施形态4的液晶注入工序的情况。
图9的放大部分剖面图放大示出了实施形态1的面板结构。
图10是实施形态1的面板结构的元件基板的平面配置图。
图11是电子设备的概略构成图。
图12是电子设备的外观立体图。
图13的平面透视图示出了现有的面板结构的液晶注入工序的情况。
图14的说明图示出了斜向蒸镀法。
符号说明
100液晶装置、110元件基板、111基板、112 TFT、113绝缘层、114反射层、115像素电极、116取向膜、116X倾斜方位、117扫描线、118数据线、120相向基板、121基板、122遮光膜、123相向电极、123取向膜、13密封框、13a液晶注入口、130液晶、130X行进方向
具体实施方式
其次，详细地对本发明的实施形态进行说明，但是，本发明并不限定于以下的实施形态。此外，以下虽然要边参看附图边说明各个实施形态，但是在各图中，为了把各层或各个构件画成为可以识别的程度的大小，对于各层或各个构件都是采用适宜使之按照不同的比例尺的方法画出来的。
实施形态1
参看附图对本发明的实施形态1进行说明。首先，对实施形态1的液晶显示装置100的结构进行说明。图3的概略平面透视图示出了本发明的实施形态1的液晶装置100的面板结构，图4是同上面板结构的概略纵剖面图。
该液晶装置100，如图3和图4所示，其构成为中间存在着密封构件13地把由玻璃或塑料等构成的基板111以及基板121粘接为使得具有预定的间隙(单元间隙)，把液晶130配置到被密封构件13划分开来的液晶填充区域内。液晶130，从设置在密封构件13上的液晶注入口13a注入，然后，液晶注入口13a借助于由树脂等形成的密封剂15被封堵起来。作为密封构件13可以使用环氧树脂等的光硬化性树脂和其它的各种树脂。为了确保单元间隙(基板间隔，或液晶层的厚度)，理想的是向密封构件13内混合进具备相当于单元间隙的粒径(约2到10微米)的衬垫(无机或有机质的纤维或球体)。
基板111具备比基板121稍大的表面积，在液晶填充区域内的内面上与多个像素相对应地形成有布线层、透明电极、TFT(薄膜晶体管)或TFD(薄膜二极管)等的有源元件。在基板121的内面上也形成有与像素对应的布线层或透明电极。在基板121的内面上边，在密封构件13的形成区域的内侧，形成有遮光膜122，该遮光膜122使得把将像素排列起来构成的液晶驱动区域围起来那样地被形成为围绕状。
在基板111的内面上边的密封构件13的形成区域的外侧上，形成有已导电连接到在基板111和121的内面上边形成的布线层上的布线图形111a，与该布线图形111a相配合地装配上由集成电路芯片等构成的扫描线驱动电路17和数据线驱动电路18。然后，在透明基板111的一侧的外缘部分上构成把多个外部端子19排列起来的外部端子部分111b，中间存在着各向异性导电膜等地把柔性布线基板等的布线构件16电连接到该外部端子部分111b上。
液晶130，构成就像TN型或STN型等那样，当施加上电场时，液晶分子的状态归因于其介电各向异性而变化，伴随于此也归因于该光学各向异性光学状态而变化的各种模式的液晶层。在上述液晶装置100中，与所要使用的液晶130的种类、工作模式、显示模式(常态白色，常态黑色)等相对应地以朝向预定方位的状态安装偏振薄膜、相位差薄膜和偏振片等。另外，图4仅仅示出了配置在基板111和121的外表面上边的偏振片110p和120p。
图9示出了在液晶装置100中构成使用TFT的有源矩阵型的液晶面板的情况下的液晶面板的放大部分剖面图，图10示出了该情况下的元件基板110的平面配置图。如图9所示，在元件基板110上，在基板111上边，形成有TFT112或像素电极115等。具体地说，在基板111上边形成基底绝缘膜111X，在其上边形成TFT112。该TFT112，具有已电连接到图10所示的扫描线117上的用Ta等构成的栅112a，邻接配置到该栅112a的下层上的用SiO2等构成的绝缘薄膜112b，和把该绝缘薄膜112b夹在中间与上述栅112a对向配置的用多晶硅等构成的半导体层112c。在半导体层112c上，与栅112a对向的部分变成为沟道区域，在其力图示左侧上构成源区域，且通过层间绝缘膜112X接合到源电极112d上。此外，在沟道区域的图示右侧上，构成漏区域，且通过层间绝缘膜112X接合到漏电极112e上。
如图10所示，在基板111上边把扫描线117和数据线118形成为分别纵横排列，扫描线117电连接到在每一个像素内形成的TFT112的栅112a上，数据线118则电连接到TFT112的源电极112d上。TFT112的漏电极112e通过在绝缘层113上形成的开口113a电连接到上层的像素电极115上。此外，半导体层112c的漏区域，与作为图10所示的电容线119的一部分的保持电极112f对向配置，在与电容线119之间构成保持电容。
绝缘层113用丙烯酸类树脂等的合成树脂构成。绝缘层113也在上述TFT112的上边形成。在绝缘层113的表面上边，形成有用Al、Al合金、Ag、Ag合金等构成的反射层114。该反射层114被构成为因反映在绝缘层113的一部分的表面上边形成的微细凹凸形状而具有散射性反射面。在该反射层114的上边形成由ITO等的透明导电体构成的像素电极115。在本实施形态中，如图10所示，设置有本身为在1个像素内虽然形成了像素电极115但是却未形成反射层114的区域的透射区域T，和本身为还与像素电极115一起形成了反射层114的区域的反射区域R。就是说，本实施形态的液晶装置100，变成为半透射反射式的液晶显示装置。
在上述像素电极115的上边形成取向膜116。该取向膜116，是把对于基板111的表面向预定方位倾斜地构成的柱状结构体(柱状晶体)排列起来构成的无机取向膜。该取向膜116，可以采用图14所示的斜向蒸镀法作为斜向蒸镀膜形成。作为构成取向膜116的无机材料，可以举出SiO、SiO2、SiN、MgO、MgF2等。该斜向蒸镀法的蒸镀角度，例如，对于基板表面约为10到30度左右，在取向膜116上形成的上述柱状结构体的倾斜角度，对于基板表面例如倾斜5到10度左右。取向膜116的膜厚，例如约为50到300左右。
另一方面，对向基板120采用在基板121上边形成对向电极等的办法构成。在基板121上边，用上述的Cr或黑色树脂等形成有遮光膜122。该遮光膜122，如图3所示，除去在液晶驱动区域的周缘部分上形成之外，还要形成为使得把各个像素间的区域或形成上述TFT112的元件形成区域等覆盖起来。此外，在基板121的上边，还要形成用ITO等的透明导电体构成的对向电极123。然后，在该对向电极123的上边形成取向膜124。该取向膜124，与上述取向膜116同样，既可以用使对于基板121的表面向预定方位倾斜地构成的柱状结构体排列起来构成的无机取向膜构成，也可以用聚酰亚胺等的高分子构成，例如，可用已施行了摩擦处理等的取向性高分子膜构成。由取向膜124得到的液晶130的初始取向方向，通常是与由取向膜116产生的液晶130的初始取向方向不同的方向。例如，在液晶130构成TN型的液晶层的情况下，由两取向膜产生的液晶分子的初始取向方向处于彼此具有约90度的夹角的关系。
上述的元件基板110和对向基板120，中间存在着图3和图4所示的密封构件13地彼此粘贴起来，并借助加压粘接粘贴为具有预定的基板间隔。这时，采用在两基板间或密封构件13的内部预先配置衬垫的办法，借助于该衬垫来限制基板间隔。然后，采用实施后述的液晶注入工序的办法，就可以形成图3和图4所示的面板结构。
图1的平面透视图示出了上述液晶装置100的制造时的液晶注入工序中的面板结构的情况，图2是同上工序的纵剖面图。以上所说明的本实施形态的液晶装置100的特征在于这一点：如图1和图2所示，从液晶填充区域来看在密封构件13上形成的液晶注入口13a被配置在取向膜116的上述预定方位(以下，简称为‘倾斜方位’)116x的一侧。
具体地说，用密封构件13构成的周壁把液晶层130平面矩形框状地围起来，在相当于该矩形框状的一边(长边)的周壁部分上，在其中央部分上形成有液晶注入口13a。因此，从该液晶注入口13a向液晶填充区域内导入液晶的方向就变成为与上述倾斜方位116x平行。此外，该液晶注入口13a把对一边的周壁部分的长度的比率构成得比现有的液晶注入口更大。虽然液晶注入口13a的开口宽度形成得越大，如后所述，液晶的行进方向130x就越接近于对倾斜方位116x平行，但是由于开口宽度越大液晶注入口13a附近的单元间隙的偏差就增大得越多，故理想的是使液晶注入口13a，例如具有一边(长边)的周壁部分的15％到30％左右的开口宽度。
在这里，取向膜116的柱状结构体的倾斜方位116x，如图5所示，指的是既是在基板表面上边平面性地看时取向膜116的柱状结构体116s斜向地延伸的方向的方位，也是与基板表面平行的方位。因此，在本实施形态中，如图1和图2所示，液晶注入口13a对于液晶130被配置的液晶填充区域来说配置在上述倾斜方位116x的一侧。具体地说，被构成为使得由密封构件13构成的矩形框状的周壁之内的一边(长边)的周壁部分与倾斜方位116x垂直。然后，在该周壁部分上形成上述的液晶注入口13a。
液晶注入工序，例如，先把上述液晶填充区域是空白的面板结构配置在减压室的内部，在使面板结构的内外减压后，用液晶130把上述液晶注入口13a封堵起来。然后，借助于使面板结构的周围的压力上升，借助于面板结构的内外的压力差从液晶注入口13a导入液晶130。液晶130还借助于基板间的毛细管现象进入到密封构件13的内侧，很快就会充满在用密封构件13构成的周壁的内侧划分成的液晶填充区域。然后，封堵液晶注入口13a。例如，采用向液晶注入口13a上涂敷由光硬化性树脂等形成的密封材料15，使该密封材料15硬化的办法，封堵液晶注入口13a。作为该封堵操作，理想的是例如边借助于加压装置使两个基板进行加压粘接那样地对面板结构加压边进行封堵。
在本实施形态中，如图1和图2所示，从液晶注入口13a向液晶填充区域内导入液晶130，并在取向膜116上边不断行进时，液晶130的行进方向130x，作为整体，以对于采用形成液晶注入口13a的办法构成的直线状的周壁部分大体上垂直的方向为中心在其两侧的预定角度范围内分布。然后，在液晶填充区域内构成的液晶驱动区域(排列着可以控制光学状态的像素的区域)内的大部分场所中液晶的行进方向130都将变成为与上述的倾斜方位116x大体上平行的方向。例如，在本实施形态中，在液晶驱动区域内，可以使上述的行进方向130x对倾斜方位116x的夹角变成为10度或10度以内的区域变成为整体的80％或80％以上。这样做的结果，在本实施形态中，由取向膜116形成的液晶130的初始取向状态的分散就变成为比现有技术大幅度地减小了。具体地说，根据本发明人的实验，取向缺陷对于图13所示的面板结构减少了30％或30％以上。此外，相对于在像图13那样地构成的面板结构中对比度为300，在除去取向膜的倾斜方位和液晶注入口之外在同一条件下，在像本实施形态那样地构成的情况下，对比度变成为500左右，对比度大幅度地提高了。
另外，作为与上述的倾斜方位116x平行的液晶130的行进方向，就如在图5中用标号130x和标号130x’所示的那样，可以考虑彼此逆向的2种情况。但是，根据本申请发明人的实验，不论是哪种方向在可以大幅度地减少液晶130的取向不合格这一点上几乎看不出什么不同。
在本实施形态中，虽然是与取向膜116的倾斜方位116x相一致地形成液晶注入口13a，但是，在取向膜124也采用由向与上述同样的预定方位倾斜的柱状结构体排列起来构成的无机取向膜时，也可以在与该取向膜124的倾斜方位相一致地形成液晶注入口13a。但是，根据本发明人所进行的实验，使液晶130与在基板内面的凹凸(高低差)比较大的元件基板110上形成的取向膜的倾斜方位平行地行进时的这一方，与使液晶130与在基板内面的凹凸(高低差)比较小的对向基板120上形成的取向膜124的倾斜方位平行地行进时比较起来，对比度增高了。这是因为元件基板110这一方归因于表面高低差的存在使得取向膜116的被覆状态恶化，其取向限制力变小，其结果是，被认为由于使得对取向膜116的弱的取向限制力进行保护那样地对于取向膜116的倾斜方位116x平行地导入液晶130，而进一步减少了液晶130的取向不合格。
实施形态2
其次，参看图6，对本发明的实施形态2的液晶装置200进行说明。本实施形态，除去使用具备不同的液晶注入口的密封框23来代替上述实施形态1的密封构件13这一点之外，由于基板211和221、液晶230、布线211a、取向膜的倾斜方位226x等的其它的结构与实施形态1是同样的，故这些的说明从略。
本实施形态的特征，如图6所示，在于设置有多个在密封构件23上形成的液晶注入口23a。具体地说，用密封构件23构成的周壁平面矩形框状地把液晶层230围了起来，在相当于该矩形框状的一边(长边)的周壁部分上，沿着周壁形成有多个液晶注入口23a。这些多个液晶注入口23a，被分散配置为使得对于上述周壁部分的全长可以均等地注入液晶。说得更详细点，在本实施形态中，所有的液晶注入口23a分别具有相等的开口宽度。因此，作为各个液晶注入口23a的配置状态，把各个液晶注入口23a的中央位置P1到P3配置在用液晶注入口23a的个数进行等分上述周壁部分的全长L时的各个等分线的中心点上。例如，在图示例中，3个液晶注入口23a的中央位置就被配置在把上述一边的周壁部分的全长3等分时的各个等分线的中心点(这些点与把周壁部分的全长6等分时的3个等分点一致)上。另外，既可以设置2个液晶注入口23a，或者，也可以设置4个或4个以上。
在本实施形态中，也与实施形态1同样，对于已配置上液晶230的液晶填充区域把液晶注入口23a配置在上述倾斜方位216x的一侧。具体地说，被构成为使得用密封构件23构成的矩形框状的周壁之内的一边的周壁部分与倾斜方位216x垂直。然后，在此周壁部分上形成上述多个液晶注入口23a。
在本实施形态中，如图6所示，由于从多个液晶注入口23a同时并行地向液晶填充区域内导入液晶230，故可以增大液晶注入口23a的总开口宽度，同时，由于从各个液晶注入口23a导入进来的液晶230彼此互相限制行进方向，故液晶230整体的行进方向230x将变成为对于形成了液晶注入口23a的成直线状的周壁部分大体上垂直的方向。因此，在本实施形态的液晶注入工序中，液晶230在与倾斜方位216x平行的方向上在取向膜上边不断行进。此外，得益于像这样地设置多个液晶注入口23a，即便是开口宽度的合计增大，也可以抑制液晶注入口23a的附近的单元间隙的偏离。
在本实施形态中，在液晶驱动区域中，实质上所有的液晶230都在基板211上边的取向膜上边沿与倾斜方位216x平行的方向上行进。为此，可以进一步减少液晶230的取向不合格。具体地说，与图13所示的面板结构比较可以把取向不合格减少50％或50％以上。此外，在实施形态1的面板结构中在对比度为500时，除去液晶注入口的个数和配置以外，在同一条件下构成面板结构时，其对比度就变成为大约700。
另外，在本实施形态中，在处于预定方位这一侧的密封构件的一边上，虽然在处于该一边的两端的角部以外的部分上设置有多个液晶注入口，但是，例如也可以构成为在与位于处于预定方位的一侧的密封构件的一边的两侧的2个角部对应的部位上分别设置液晶注入口，分别从处于与该2个角部对应的部位上的液晶注入口注入液晶。此外，就像实施形态1和本实施形态那样，也可以在处于预定方位这一侧的一边上设置液晶注入口的情况下，在与处于该一边的两侧的2个角部之内至少一方对应的位置上，也设置液晶注入口。
实施形态3
其次，参看图7对再一个实施形态3的液晶装置300进行说明。在本实施形态中，也与上述的实施形态2同样，由于除去液晶注入口33a的位置和在基板311上边的取向膜的倾斜方位316x之外与实施形态1是同样的，故省略这些的说明。
在本实施形态中，基板311上边的取向膜的倾斜方位316x被设定为对于矩形框状的密封构件33的各边变成为倾斜(在图示例中夹角为45度)。此外，设置在密封构件33上的液晶注入口33a则在用矩形框状的密封构件33构成的周壁的角部上形成。
在本实施形态中，采用在周壁的角部上形成液晶注入口33a的办法，使从液晶注入口33a向液晶填充区域内导入的液晶的行进方向330x以与上述倾斜方位316x平行的方向为中心在其两侧在预定的角度范围内分布。因此，基本上可以与实施形态1同等程度地减少取向不合格。
实施形态4
其次，参看图8再对另一个实施形态4的液晶装置400进行说明。在本实施形态中，也与上述的实施形态2同样，由于除去液晶注入口43a的位置和在基板411上边的取向膜的倾斜方位416x之外与实施形态1是同样的，故省略这些的说明。
在本实施形态中，基板411上边的取向膜的倾斜方位416x被设定为对于矩形框状的密封构件43的各边变成为倾斜(在图示例中夹角为45度)。此外，设置在密封构件43上的液晶注入口43a则分别在用矩形框状的密封构件43构成的周壁的角部的两侧上形成。
在本实施形态中，变成为采用在周壁的角部的两侧上分别形成液晶注入口43a的办法，使从液晶注入口43a向液晶填充区域内导入的液晶的行进方向430x以与上述倾斜方位416x平行的方向为中心在其两侧在预定的角度范围内分布。此外，在该情况下，由于液晶注入口43a的总开口宽度增大，同时，从多个液晶注入口43a导入进来的液晶互相限制行进方向，故可以使比实施形态3中的更多的液晶在更宽的范围内在对于倾斜方位416x平行的方向上行进。因此，可以比实施形态3更进一步地减少取向不合格。
另外，在本实施形态中，虽然在周壁的角部的两侧每侧各一个地设置有液晶注入口43a，但是也可以在周壁的角部的两侧的至少任何一方上设置多个液晶注入口。这样的话，则可以使更多的液晶在更宽的范围内与倾斜方位416x平行地行进。此外，可以采用相互地调整各个液晶注入口43a的开口宽度的办法，整体地调整液晶的行进方向。
另外，在本实施形态中，虽然在周壁的角部的两侧分别设置液晶注入口，但是，取决于预定方位的角度，也可以做成为仅仅在处于预定方位一侧的该角部的单侧上设置的直线状部分上设置液晶注入口。
实施形态5
最后，参看图11和图12，作为本发明的实施形态5，对已装载上上述的电光装置的实施形态的电子设备进行说明。在本实施形态中，对把作为显示装置具备上述液晶装置100的电子设备进行说明。但是，其它的实施形态也与液晶装置100同样可以在本实施形态中应用。
图11的概略构成图示出了对本实施形态的电子设备的液晶显示装置100的控制系统(显示控制系统)的整体构成。这里所示的电子设备，具有包括显示信息输出源1110、显示信息处理电路1120、电源电路1130、定时产生器1140和光源控制电路1150的显示控制电路1100。此外，在上述电光装置100中，设置有具有上述构成的液晶显示面板100P，和驱动该液晶显示面板100P的驱动电路100D。该驱动电路100D，也可以用直接装配到液晶显示面板100P上的电子部件(半导体IC等)、在面板表面上边形成的电路图形，或者，装配到电连接到液晶面板上的电路基板的半导体IC芯片或电路图形等构成。此外，液晶显示装置100，还具备要配置在上述液晶显示面板100P的背部的背光源140。
显示信息输出源1110，具备由ROM(只读存储器)或RAM(随机存取存储器)等构成的存储器，由磁盘或光盘等构成的存储单元和调谐输出数字图像信号的调谐电路，并构成为使得根据由定时产生器1140产生的各种时钟信号，以预定格式的图像信号等的形式向显示信息处理电路1120供给显示信息。
显示信息处理电路1120，具备串-并变换电路、放大·反转电路、旋转电路、灰度等级修正电路和箝位电路等的众所周知的各种电路，执行所输入的显示信息的处理后，与时钟信号CLK一起把该图像信息供往驱动电路100D。驱动电路100D，包括扫描线驱动电路、信号线驱动电路和检查电路。此外，电源电路1130分别向上述的各个构成元件供给预定的电压。
光源控制电路1150，根据从外部导入的控制信号，向背光源140的光源部分141供给从光源电路1130供给的电力。从光源部分141射出的光向导光板142入射并从导光板142向电光面板100P照射。该光源控制电路1150，根据上述控制信号控制光源部分141的各个光源的亮灯/非亮灯。此外，还可以控制各个光源的辉度。
图12示出了作为本发明的电子设备的一个实施形态的移动电话的外观。该电子设备1000，具有操作部分1001和显示部分1002，在显示部分1002的框体内部配置有电路基板1003。在电路基板1003上边装配有上述的液晶显示装置100。此外，还构成为使得可以在显示部分1002的表面上观看上述液晶面板100P的显示画面。另外，本发明的液晶装置，就如在上述实施形态中所述的那样，取向膜自身即便是与现有技术的是同样的，也可以发挥比现有结构高得多的对比度，在液晶装置上形成的液晶层在可以大幅度地减少取向不合格这一点上明显地与现有技术的液晶装置不同。因此，在以该液晶装置为显示体装载上的电子设备中在可以得到极其之高的显示质量这一点上可以收到显著的效果。

Claims (13)

1.一种把液晶配置在一对基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置的制造方法，其特征在于包括：
作为上述取向膜在上述基板上边形成由以向预定方位倾斜的状态排列的柱状结构体构成的无机取向膜的取向膜形成工序，
和向上述一对基板间注入液晶的液晶注入工序，
在上述液晶注入工序中，向上述预定方位注入上述液晶。
2.根据权利要求1所述的液晶装置的制造方法，其特征在于：上述一方的基板，是已形成了有源元件的元件基板。
3.一种把液晶配置在一对基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置的制造方法，其特征在于包括：
作为上述取向膜在上述基板上边形成由以向预定方位倾斜的状态排列的柱状结构体构成的无机取向膜的取向膜形成工序，
通过去掉上述预定方位侧的一部分地在上述基板上边形成密封构件，介由该密封构件粘接上述一对基板而形成被该密封构件围起来的液晶填充区域的基板粘接工序，
和把在上述密封构件的上述预定方位侧去掉的一部分当作液晶注入口，向被粘接起来的上述一对基板间的上述液晶填充区域内注入液晶的液晶注入工序。
4.根据权利要求3所述的液晶装置的制造方法，其特征在于：在上述预定方位侧存在着多个上述密封构件的一部分被去掉的部位，从多个上述液晶注入口注入上述液晶。
5.根据权利要求3所述的液晶装置的制造方法，其特征在于：在上述预定方位侧上述密封构件的一部分被去掉的部位，是上述密封构件的角部，把该角部当作上述液晶注入口注入上述液晶。
6.根据权利要求3所述的液晶装置的制造方法，其特征在于：在上述预定方位侧上述密封构件的一部分被去掉的部位，是与上述密封构件的2个角部对应的部位，把该2个角部当作上述液晶注入口注入上述液晶。
7.一种把液晶配置在通过密封构件粘接的一对基板间，在至少一方的上述基板的内面上形成与上述液晶接触的取向膜而构成的液晶装置，其特征在于：
上述取向膜是在上述基板上边由以向预定方位倾斜的状态排列的柱状结构体构成的无机取向膜，
在上述密封构件上作为注入上述液晶的液晶注入口设置有去掉了一部分的部位，该液晶注入口被配置在上述预定方位上。
8.根据权利要求7所述的液晶装置，其特征在于：上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线状部分垂直的方位，位于上述预定方位侧的上述密封构件的直线状部分的一部分作为上述液晶注入口而不被设置。
9.根据权利要求8所述的液晶装置，其特征在于：上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，与上述预定方位侧对应的上述密封构件的上述角部作为上述液晶注入口被去掉。
10.根据权利要求7所述的液晶装置，其特征在于：上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线部斜向地交叉的方位，位于上述预定方位侧的上述密封构件的直线状部分的一部分作为上述液晶注入口而不被设置。
11.根据权利要求7所述的液晶装置，其特征在于：上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线部斜向地交叉的方位，上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，与上述预定方位侧对应的上述密封构件的上述角部作为上述液晶注入口被去掉。
12.根据权利要求7所述的液晶装置，其特征在于：上述预定方位，是与所形成的上述密封构件的直线部斜向地交叉的方位，上述密封构件具有直线状部分与别的直线状部分相交的角部，在上述密封构件的上述直线状部分与上述别的直线状部分中的每一者中，位于上述预定方位侧的上述密封构件的上述角部的附近的一部分作为上述液晶注入口被去掉。
13.一种电子设备，其特征在于：作为显示体具有权利要求7到12中的任何一项所述的上述液晶装置。
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