CN1619233A - 用于模块式构造尤其是通风及空调设备的机箱的板件 - Google Patents

Abstract

用于模块式构造尤其是通风及空调设备的机箱的板件(1)，它具有两个有间距并基本上相互平行分布的侧壁(4、4′)和设置在它们之间的隔热层(11)，并具有一与侧壁(4、4′)成直角的环绕板件(1)分布的端面，其中端面在横截面内具有两个相互有距的金属型材(2、2′)，它们之间设有绝热材料(3)。

Description

用于模块式构造尤其是通风及空调设备的机箱的板件

技术领域

本发明涉及一种用于模块式构造尤其是通风及空调设备的机箱的板件，具有两个有间距并基本上相互平行分布的侧壁和设置在它们之间的绝热材料，并具有一与侧壁成直角的环绕板件分布的端面。

背景技术

带板件的模块式结构在通风及空调设备制造中是已知的。现有技术公开了大量实现这种板件的方案。DE3042109公开了一种带有绝缘材料芯的板件，在其端面上分别设置一U形横截面端面型材。这种板件的缺点是在端面型材区域内具有高的热传导。

发明内容

因此本发明的目的是，制造一种板件，它没有上述缺点，并减少在外部区域输出的热量。

按本发明这通过这样的方法实现，即端面在横截面内具有两个相互有间距的金属型材，在它们之间设置绝热材料。

为了满足空调器越来越高的要求，空调机箱的技术参数，如导热系数或热渗透因子必须具有相应的数值。EN1886标准在第7款中介绍了RLT(室内通风技术)机的分级，其中T₁或T₂级的机器基本上与冷侧完全热隔离。通过按本发明的端面可以用简单的结构设计达到这个标准值。通过离开一定距离的金属型材可以实现有利的热隔离。

本发明一种优选的实施例设想，绝热材料基本上做成长方体形，金属型材在其窄边处包围绝热材料。从而使金属型材之间的距离尽可能大，由此附加地降低热传导，此外由于金属型材包围窄边只需要较少的材料，以减少本身是热的良导体的金属面。

本发明一种特殊的实施形式设想，金属型材以基本上U形的边缘包围绝热材料的边缘。通过这种结构形式保证绝热材料良好的固定，它本身在大的热波动时仍牢固地固定在金属型材之间。有利地设想，金属型材至少局部做成双层壁，由此达到型材端面框架额外的稳定性。

其次有利地设想，金属型材具有相互平行分布的段，它们之间留有隔热缝隙，通过平行分布段达到型材端面框架更高的强度和更好的抗扭刚性，封闭的气隙起隔热层作用，并由此改善热隔离。

合理地设想，金属型材具有沟槽，以安装密封件。最好在所设的沟槽内放入双环形密封件，它们使得RLT机箱在负压区以及高压区内具有所要求的密封度。有利地设想，密封件是EPDM(三元乙丙橡胶)-密封件。这种橡胶密封件的特点是具难燃性，并且还能抵抗很大的温度波动。

如果金属型材分别与一侧壁相连，则特别有利。通过这个措施达到板件更高的强度。因为金属型材优选整体地做成从U形边缘到平表面的交接，这些表面可以方便地与侧壁连接，这里实现一种牢固的双壁结构。对于金属型材与侧壁的连接，设有常见的机械固定结构，尤其是铆接螺母。当然也可以采用其他方法，例如点焊。有利地设想，侧壁和金属型材至少局部卷绕，由此可以附加地提高结构强度。通过该卷绕(Verrollen)还可以防止侧壁相对于金属型材垂直滑移。

本发明一种优选实施形式设想，绝热材料是耐热和耐火材料，尤其是PU树脂。聚氨酯树脂产品的特点是具良好的耐火性、良好的吸音性和抗裂缝性能。有利地设想，绝热材料被套管穿过，套管用来以模块式结合的方式将板件与其他板件连接。它们例如可以做成带普通公制螺纹的浇注螺母，用以安装相配的公制螺钉。

最后设想，侧壁之间的绝热材料是耐火和隔温材料，尤其是矿物棉。用石棉隔热起有利的抑制高温、低温和噪声的作用。此外采用不可燃的、疏水的和耐老化的标准产品。

附图说明

下面借助于附图说明参照附图详细说明本发明的其他细节和优点。其中表示：

图1板件实施例端面的示意横剖视，

图2图1中板件一个局部的示意透视图，

图3用不同标准尺寸的板件组装的机箱，

图4、4a、4b组装机箱的另一个实施例及其不同的视图，

图5、5a一拐角型材的示意侧视图及其透视图，

图6图4b的局部C的放大图。

具体实施方式

图1表示一板件端面的横剖视。此端面具有两个相互离开一定距离的金属型材2、2′，它们之间设有绝热材料3。金属型材2、2′之间设有金属连接，这种连接导致侧壁4与位于对面的平行侧壁4′形成不希望的热连接。金属材料2、2′在绝热材料窄边处包围基本上长方体形的绝热材料3，其中金属型材2、2′以一基本上U形的边缘包围绝热材料3的边缘。绝热材料3例如是PU树脂，它在制造时以液态浇注在金属型材2、2′之间。为了防止液态树脂流出，设一盖(Keder)5。这个塑料盖在绝热材料3硬化后重新取走。

金属型材2、2′至少局部做成双层壁，这造成更好的稳定性。除去这些相互平行分布的段外，金属型材2、2′还包括一隔热缝隙6、6′，它促使更好的热隔离。此外金属型材2、2′具有沟槽7、7′，它们用来安装密封件8、8′。金属型材2、2′分别与一侧壁4、4′连接。通过这种连接得到板件合适的强度，作为连接结构采用侧向铆接螺母9、9′，它们给结构提供要求的固定。通过侧壁4、4′与金属型材2、2′的卷绕进一步提高了强度，其中侧壁4、4′至少局部嵌入金属型材2、2′的槽7、7′中。为了使板件1与另一个板件1的端面连接面设置套管10，它们穿透绝热材料3，这些套管在绝热材料3的浇注过程中装入并用来安装相配的螺钉，它们例如从相应的角部型材14出发拧入板件1的端面内。图1中所示的套管10仅仅用来举例表示许多穿过的套管10中的一个，这些套管按规则的间距设置在板件1的端面上。

图2表示图1中所示的板件1的一部分的三维视图。相互离开一定距离的金属型材2、2′以基本上U形的边缘包围绝热材料3的窄边。金属型材2、2′具有至少局部相互平行分布的段，它们之间留出一隔热缝隙6、6′。金属型材具有沟槽形段7、7′，它们用来安装环绕分布的密封件8、8′。在侧壁4、4′之间设有例如石棉作为隔热层11，它除隔热外还具有良好的抑制火和噪声的性能。通过具有侧壁4、4′的双层壁无框架结构结合型材端面框架2、2′可以达到结构良好的固定。通过侧壁4、4′与金属型材2、2′的卷绕达到附加的稳定性。

图3表示一带有同标准尺寸的板件1的RLT机箱。在内部设有通风及空调设备支架，这些设备除强烈发热外还引起相当大的噪声发射。为了达到相应的隔热作用，设有按本发明的板件1，其特点是形成一种用于基本上隔热的系统的无框架结构。各个板件1用端面相互连接。板件1例如与纵梁12和横梁13螺钉连接，在角部设有垂直的角部型材14，它们同样具有和板件1一样的隔热系统。此机箱例如可以建立在U形型材15、15′基础上，机箱通过减震支座而减震地支承。

图4表示一RLT机箱的示意表示的另一个实施例。这里热隔离的板件1具有一标准化的统一尺寸。为了板件1棱边一侧的连接而设置一角部型材14，它具有一基本上C形的尤其是由钢组成的金属段19和一尤其是由聚丙烯组成的三角形塑料角条17。通过这个塑料组成的角条17同样可以实现棱边侧的隔热连接。门16的结构也是从内侧到外侧隔热的。图4a表示在图4中所示的机箱的正视图。图4b表示沿图4a轴线A-A的带有局部C的剖视图，对于局部C图6中还要详细表示。

图5表示一具有C形金属段19以及三角形塑料角条17的角部型材14的示意正视图。C形段19可在其中心部分与角条17连接，尤其是用举例表示的螺钉18连接。

图5a以透视图表示带有角条17和金属部分19的角部型材，它们用螺钉18连接。

图6以放大图表示图4b的局部C。为了板件1棱边侧的连接而设有角部型材14，它具有一基本上C形的尤其是由钢组成的金属段19和一三角形的塑料角条17。一遮盖条20用来遮盖C形段。C形段19可在其中心部分与角条连接，例如通过螺钉18。有利的是，角部型材14的C形段19尤其是通过角条17与板件1位于内部的金属型材2、2′间隔开。因此从位于内部的金属型材2到位于对面的金属型材2′，从而到位于外部的侧壁4′不存在金属的、因此良好导热的连接。为了板件1和角部型材14棱边一侧的连接，设有穿透绝热材料的例如由黄铜组成的套管10。它们用来安装相配的螺钉。此外在这个图上举例表示一门16，它从壳体内腔21向外同样是隔热的。为此设置一具有矩形横截面的塑料型材22。该塑料型材例如可以玻璃纤维强化。此外有一门密封件24，尤其是一EPDM密封件用于隔热，它起到从机箱内腔21向外隔热的作用。

当然，本发明并不局限于图中所示的实施例，也不应该受它们的限制。当然也可以采用矿物棉和PU树脂以外的其他材料作为隔热层和绝热材料。塑料角条除了在图中所示的三角形以外也可以具有其他几何形状，例如多边形。

Claims (17)

1.用于模块式构造尤其是通风及空调设备的机箱的板件，具有两个有间距并基本上相互平行分布的侧壁和设置在它们之间的隔热体，并具有一与侧壁成直角的环绕板件分布的端面，其特征为：端面在横截面内具有两个相互有间距的金属型材(2、2′)，在它们之间设有绝热材料(3)。

2.按权利要求1的板件，其特征为：绝热材料(3)基本上做成长方体形。

3.按权利要求1或2的板件，其特征为：金属型材(2、2′)在其窄边处包围绝热材料(3)。

4.按权利要求1至3之任一项的板件，其特征为：金属型材(2、2′)以一基本上U形的边缘包围绝热材料(3)的边缘。

5.按权利要求1至4之任一项的板件，其特征为：金属型材(2、2′)至少局部做成双层壁。

6.按权利要求1至5之任一项的板件，其特征为：金属型材(2、2′)具有相互平行分布的段，它们之间留出一隔热缝隙(6)。

7.按权利要求1至6之任一项的板件，其特征为：金属型材(2、2′)具有用于安装一密封件(8)的沟槽(7、7′)。

8.按权利要求7的板件，其特征为：密封件(8)是一EPDM密封件。

9.按权利要求1至8之任一项的板件，其特征为：金属型材(2、2′)分别与一侧壁(4、4′)连接。

10.按权利要求9的板件，其特征为：为了连接金属型材(2、2′)与侧壁(4、4′)，设有机械固定结构(9、9′)，尤其是铆接螺母。

11.按权利要求9的板件，其特征为：侧壁(4、4′)与金属型材(2、2′)至少局部相互卷绕。

12.按权利要求1至11之任一项的板件，其特征为：绝热材料(3)是耐热和耐火材料，尤其是PU树脂。

13.按权利要求1至12之任一项的板件，绝热材料(3)被套管(10)穿透。

14.按权利要求1至13之任一项的板件，其特征为：侧壁(4、4′)之间的隔热层(11)是耐火和隔温材料，尤其是矿物棉。

15.至少两个按权利要求1至14之任一项的板件的结构设置，其特征为：为了板件(1)棱边一侧的连接而设一角部型材(14)，它具有一基本上C形的尤其是由钢组成的金属段(19)和一尤其是三角形的塑料角条(17)。

16.按权利要求15的结构设置，其特征为：C形段(19)可在其中心部分与角条(17)连接，尤其是螺钉连接。

17.按权利要求15或16的结构设置，其特征为：角部型材(14)的C形段(19)尤其是通过角条(17)与板件(1)的位于内部的金属型材(2、2′)间隔开。

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