CN1619030A - 防撕裂帘子布的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防撕裂帘子布的生产方法。采用涤纶、锦纶66丝作为经线或纬线,采用高性能芳纶材料作为纬线或经线,采用平纹1/1织物组织,选用不同的纱线特数和股数,采用不同的加捻捻度,采用双浴法浸胶工艺路线,浸胶工艺配方除了采用普通RFL液,还采用预浸液。本发明方法生产的防撕裂帘子布具有织造简单、平方米重量轻,耐温性能好,防撕裂功能突出、与橡胶粘合强度高等优点,是传统防撕裂网的理想替代产品。
Description
本发明属于纺织、化工技术领域,涉及一种用于输送带防撕裂层,制造防撕裂骨架材料防撕裂帘子布的生产方法。
目前的输送带防撕裂层骨架材料主要是用锦纶材料,使用较复杂的编织组织结构,采用一浴法浸胶,采用普通的RFL浸胶液,具有织造麻烦、耗材多、产品平方米重量大、成本高、耐温性能差,且防撕裂功能不突出的缺点。
本发明的目的是提供一种工艺合理、织造方便,防撕裂功能优良的防撕裂帘子布的生产方法。
本发明采用的技术方案如下:
1、采用耐温性能较好、强度较高的涤纶、锦纶66丝作为经线或纬线,采用高性能芳纶材料作为纬线或经线。
2、采用平纹1/1织物组织。
3、为了达到织物的断裂强力要求和平方米干重要求,选用不同的纱线特数和股数,采用不同的加捻捻度,捻度范围为0-350T/M。
4、采用双浴法浸胶工艺路线,第一其工艺流程为:坯布导开→1#浸胶槽浸胶→1#干燥区烘干→热固定区烘干拉伸→2#浸胶槽浸胶→2#干燥区烘干→恢复区烘干热定型→卷取→包装→成品。第二其浸胶工艺条件为:浸胶速度30±3m/min,1#干燥区温度150±5℃,热固定区温度248±5℃,2#干燥区温度180±5℃、225±5℃,恢复区温度240±5℃,热固定区牵伸率100±1.5%,恢复区牵伸率100±1.5%。
5、浸胶工艺配方除了采用普通RFL液,还采用预浸液。预浸液浸胶配方含量为:脱盐水为94±2%,异氰酸酯5±0.2%,环氧树脂1±0.02%。
本发明方法生产的防撕裂帘子布具有织造简单、平方米重量轻,耐温性能好,防撕裂功能突出、与橡胶粘合强度高等优点,是传统防撕裂网的理想替代产品。
实例一:
1、材料选择及捻织工艺见下表:
项目 | 单位 | 结构方向 | |
经向 | 纬向 | ||
组织 | 1/1平纹 | ||
结构 | dtex | 1100×1 | 1100×2 |
原丝种类 | 涤纶工业高强丝 | 芳纶 | |
捻度 | T/10cm | 20 | 6 |
密度 | 根/10cm | 67 | 10 |
2、采用双浴法浸胶工艺路线进行浸胶,其浸胶工艺为:浸胶速度30m/min,1#干燥区温度150℃,热固定区温度248℃,2#干燥区温度180℃、225℃,恢复区温度240℃,热固定区牵伸率100%,恢复区牵伸率100%。
3、采用的浸胶配方为:
预浸液是用端基封闭了的异氰酸酯水分散体浸渍液。具体配方为:脱盐水2775kg、异氰酸酯150kg、环氧树脂30kg。
二浸液采用间苯二酚-甲醛为主的水基粘合体系RFL液,具体配方为:软化水1444kg、烧碱3.0、间苯二酚50kg、甲醛75kg(浓度37%)、氨水40kg(浓度28%)、胶乳1170kg。
实例二:
1、材料选择及捻织工艺见下表:
项目 | 单位 | 结构方向 | |
经向 | 纬向 | ||
组织 | 1/1平纹 | ||
结构 | dtex | 1400×1 | 1100×2 |
原丝种类 | 锦纶66 | 芳纶 | |
捻度 | T/10cm | 18 | 6 |
密度 | 根/10cm | 64 | 10 |
2、采用双浴法浸胶工艺路线进行浸胶,其浸胶工艺为:浸胶速度31m/min,1#干燥区温度150℃,热固定区温度244℃,2#干燥区温度180℃、223℃,恢复区温度238℃,热固定区牵伸率100.5%,恢复区牵伸率100%。
3、采用的浸胶配方与实例一浸胶配方相同。
实例三:
1、材料选择及捻织工艺见下表:
项目 | 单位 | 结构方向 | |
经向 | 纬向 | ||
组织 | 1/1平纹 | ||
结构 | dtex | 1670×1 | 1870/1 |
原丝种类 | 芳纶 | 锦纶66 | |
捻度 | T/10cm | 12 | 10 |
密度 | 根/10cm | 34 | 18 |
2、采用双浴法浸胶工艺路线进行浸胶,其浸胶工艺为:浸胶速度29m/min,1#干燥区温度150℃,热固定区温度250℃,2#干燥区温度180℃、226℃,恢复区温度243℃,热固定区牵伸率100.5%,恢复区牵伸率100%。
3、采用的浸胶配方与实例一浸胶配方相同。
Claims (6)
- 一种防撕裂帘子布的生产方法,其特征在于:
- 1、采用耐温性能较好、强度较高的涤纶、锦纶66丝作为经线或纬线,采用高性能芳纶材料作为纬线或经线;
- 2、采用平纹1/1织物组织;
- 3、为了达到织物的断裂强力要求和平方米干重要求,选用不同的纱线特数和股数,采用不同的加捻捻度,捻度范围为0-350T/M;
- 4、采用双浴法浸胶工艺路线,第一其工艺流程为:坯布导开→1#浸胶槽浸胶→1#干燥区烘干→热固定区烘干拉伸→2#浸胶槽浸胶→2#干燥区烘干→恢复区烘干热定型→卷取→包装→成品。第二其浸胶工艺条件为:浸胶速度30±3m/min,1#干燥区温度150±5℃,热固定区温度248±5℃,2#干燥区温度180±5℃、225±5℃,恢复区温度240±5℃,热固定区牵伸率100±1.5%,恢复区牵伸率100±1.5%;
- 5、浸胶工艺配方除了采用普通RFL液,还采用预浸液。预浸液浸胶配方含量为:脱盐水为94±2%,异氰酸酯5±0.2%,环氧树脂1±0.02%。
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