CN217455232U - 一种耐拉伸的化纤面料 - Google Patents

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颜银枢
施剑锋
蔡晓晓
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Abstract

本实用新型公开了一种耐拉伸的化纤面料,本耐拉伸的化纤面料通过为腈纶棉阻燃面料的阻燃层可对面料内部进行防护,通过为聚氯乙烯涂层的防水层可提升面料的防水性能,通过为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成的防护层可减少面料加工过程中受到的损伤,通过为莱卡面料的耐拉伸层可增强面料整体的抗拉伸性能,通过为尼龙纤维面料的加强层可进一步的提升面料的抗拉伸效果,通过为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成的弹性层可提升耐拉伸层的弹性,通过为玻璃纤维网格布的保温层可提升面料的保温效果,通过为竹纤维面料的抑菌层可提升面料的抗菌效果,通过为亚麻纤维面料的吸湿层能够有效地提高化纤面料的吸湿效果。

Description

一种耐拉伸的化纤面料
技术领域
本实用新型涉及化纤面料技术领域,具体为一种耐拉伸的化纤面料。
背景技术
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。常见的纺织品,如粘胶布、涤纶卡其、锦纶丝袜、腈纶毛线以及丙纶地毯等,都是用化学纤维制成的。根据原料来源的不同,化学纤维可以分为:①人造纤维,以天然高分子物质(如纤维素等)为原料,有粘胶纤维等;②合成纤维,以合成高分子物为原料,有涤纶等;③无机纤维,以无机物为原料,有玻璃纤维等。在现有技术中,化纤面料在生活中得到了广泛的应用,但现有的化纤面料耐拉伸性能差,大大降低了化纤面料的使用寿命,故我们提出一种耐拉伸的化纤面料。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种耐拉伸的化纤面料,采用的技术方案是,包括耐磨层和贴肤层,所述耐磨层为锦纶布面料,所述贴肤层为莫代尔纤维面料,所述耐磨层的底端固定连接有阻燃层,所述阻燃层的底端固定连接有防水层,所述防水层的底端固定连接有防护层,所述防护层的底端固定连接有耐拉伸层,所述耐拉伸层的底端固定连接有加强层,所述加强层的底端固定连接有弹性层,所述弹性层的底端固定连接有保温层,所述保温层的底端固定连接有抑菌层,所述抑菌层的底端固定连接有吸湿层,所述吸湿层的底端与贴肤层的顶端固定连接,通过为锦纶布面料的耐磨层可降低面料的磨损效果,通过为莫代尔纤维面料的贴肤层可提升面料的亲肤效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃层为腈纶棉阻燃面料,所述防水层为聚氯乙烯涂层,所述防护层为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成,通过为腈纶棉阻燃面料的阻燃层可对面料内部进行防护,通过为聚氯乙烯涂层的防水层可提升面料的防水性能,通过为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成的防护层可减少面料加工过程中受到的损伤。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐拉伸层为莱卡面料,所述加强层为尼龙纤维面料,通过为莱卡面料的耐拉伸层可增强面料整体的抗拉伸性能,通过为尼龙纤维面料的加强层可进一步的提升面料的抗拉伸效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性层为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成,所述保温层为玻璃纤维网格布,通过为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成的弹性层可提升耐拉伸层的弹性,通过为玻璃纤维网格布的保温层可提升面料的保温效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抑菌层为竹纤维面料,所述吸湿层为亚麻纤维面料,通过为竹纤维面料的抑菌层可提升面料的抗菌效果,通过为亚麻纤维面料的吸湿层能够有效地提高化纤面料的吸湿效果。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过为锦纶布面料的耐磨层可降低面料的磨损效果,通过为莫代尔纤维面料的贴肤层可提升面料的亲肤效果,通过为腈纶棉阻燃面料的阻燃层可对面料内部进行防护,通过为聚氯乙烯涂层的防水层可提升面料的防水性能,通过为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成的防护层可减少面料加工过程中受到的损伤,通过为莱卡面料的耐拉伸层可增强面料整体的抗拉伸性能,通过为尼龙纤维面料的加强层可进一步的提升面料的抗拉伸效果,通过为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成的弹性层可提升耐拉伸层的弹性,通过为玻璃纤维网格布的保温层可提升面料的保温效果,通过为竹纤维面料的抑菌层可提升面料的抗菌效果,通过为亚麻纤维面料的吸湿层能够有效地提高化纤面料的吸湿效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型横剖面结构示意图;
图3为本实用新型斜剖面结构示意图。
图中:1耐磨层、2阻燃层、3防水层、4防护层、5耐拉伸层、6加强层、7弹性层、8保温层、9抑菌层、10吸湿层、11贴肤层。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种耐拉伸的化纤面料,采用的技术方案是,包括耐磨层1和贴肤层11,耐磨层1为锦纶布面料,贴肤层11为莫代尔纤维面料,耐磨层1的底端固定连接有阻燃层2,阻燃层2的底端固定连接有防水层3,防水层3的底端固定连接有防护层4,防护层4的底端固定连接有耐拉伸层5,耐拉伸层5的底端固定连接有加强层6,加强层6的底端固定连接有弹性层7,弹性层7的底端固定连接有保温层8,保温层8的底端固定连接有抑菌层9,抑菌层9的底端固定连接有吸湿层10,吸湿层10的底端与贴肤层11的顶端固定连接,通过为锦纶布面料的耐磨层1可降低面料的磨损效果,通过为莫代尔纤维面料的贴肤层11可提升面料的亲肤效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,阻燃层2为腈纶棉阻燃面料,防水层3为聚氯乙烯涂层,防护层4为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成,通过为腈纶棉阻燃面料的阻燃层2可对面料内部进行防护,通过为聚氯乙烯涂层的防水层3可提升面料的防水性能,通过为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成的防护层4可减少面料加工过程中受到的损伤,由此可使本耐拉伸的化纤面料具有较好的防火、防水和防损伤的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,耐拉伸层5为莱卡面料,加强层6为尼龙纤维面料,通过为莱卡面料的耐拉伸层5可增强面料整体的抗拉伸性能,通过为尼龙纤维面料的加强层6可进一步的提升面料的抗拉伸效果,从而可提升本耐拉伸的化纤面料的耐拉伸性能。
作为本实用新型的一种优选技术方案,弹性层7为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成,保温层8为玻璃纤维网格布,通过为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成的弹性层7可提升耐拉伸层5的弹性,通过为玻璃纤维网格布的保温层8可提升面料的保温效果,由此可提升本耐拉伸的化纤面料的弹性和保温效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,抑菌层9为竹纤维面料,吸湿层10为亚麻纤维面料,通过为竹纤维面料的抑菌层9可提升面料的抗菌效果,通过为亚麻纤维面料的吸湿层10能够有效地提高化纤面料的吸湿效果,从而可使本耐拉伸的化纤面料具有良好的抗菌效果和吸湿效果。
本实用新型的工作原理:通过为锦纶布面料的耐磨层1可降低面料的磨损效果,通过为莫代尔纤维面料的贴肤层11可提升面料的亲肤效果通过为腈纶棉阻燃面料的阻燃层2可对面料内部进行防护,通过为聚氯乙烯涂层的防水层3可提升面料的防水性能,通过为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成的防护层4可减少面料加工过程中受到的损伤,由此可使本耐拉伸的化纤面料具有较好的防火、防水和防损伤的效果,通过为莱卡面料的耐拉伸层5可增强面料整体的抗拉伸性能,通过为尼龙纤维面料的加强层6可进一步的提升面料的抗拉伸效果,从而可提升本耐拉伸的化纤面料的耐拉伸性能,通过为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成的弹性层7可提升耐拉伸层5的弹性,通过为玻璃纤维网格布的保温层8可提升面料的保温效果,由此可提升本耐拉伸的化纤面料的弹性和保温效果,通过为竹纤维面料的抑菌层9可提升面料的抗菌效果,通过为亚麻纤维面料的吸湿层10能够有效地提高化纤面料的吸湿效果,从而可使本耐拉伸的化纤面料具有良好的抗菌效果和吸湿效果。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种耐拉伸的化纤面料,其特征在于,包括耐磨层(1)和贴肤层(11),所述耐磨层(1)为锦纶布面料,所述贴肤层(11)为莫代尔纤维面料,所述耐磨层(1)的底端固定连接有阻燃层(2),所述阻燃层(2)的底端固定连接有防水层(3),所述防水层(3)的底端固定连接有防护层(4),所述防护层(4)的底端固定连接有耐拉伸层(5),所述耐拉伸层(5)的底端固定连接有加强层(6),所述加强层(6)的底端固定连接有弹性层(7),所述弹性层(7)的底端固定连接有保温层(8),所述保温层(8)的底端固定连接有抑菌层(9),所述抑菌层(9)的底端固定连接有吸湿层(10),所述吸湿层(10)的底端与贴肤层(11)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的化纤面料,其特征在于:所述阻燃层(2)为腈纶棉阻燃面料,所述防水层(3)为聚氯乙烯涂层,所述防护层(4)为芳纶纤维线和碳纤维线捻合后织成。
3.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的化纤面料,其特征在于:所述耐拉伸层(5)为莱卡面料,所述加强层(6)为尼龙纤维面料。
4.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的化纤面料,其特征在于:所述弹性层(7)为聚酯纤维线和氨纶纤维线混纺织成,所述保温层(8)为玻璃纤维网格布。
5.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的化纤面料,其特征在于:所述抑菌层(9)为竹纤维面料,所述吸湿层(10)为亚麻纤维面料。
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