CN1618583A - 旋转切割系统的刀具组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于旋转切割机上的刀具夹具组件。该刀具夹具组件包括具有顶部和侧部的夹具以及具有顶部和侧部的调节元件,其中每个夹具的顶部和侧部包括开口,每个调节元件的顶部和侧部包括开口。夹具的内侧部以和调节元件的侧部基本相同的角度呈锥形。紧固件可以插入穿过夹具的顶部开口和调节元件的顶部开口,从而向远离夹具外侧部的方向上移动调节元件,以将插入的刀具夹紧在夹具的支撑和外侧部之间。
Description
技术领域
本发明一般地涉及用于切割织物(web)或片材的旋转切割机。更具体地,本发明涉及可以连接到刀具滚筒并且与关联砧座滚筒一起使用以横向切割或刻痕(score)移动的织物或片材的刀具夹具装置。
背景技术
传统实践使用旋转切割机来横向切割来自印刷机的织物。通常,旋转切割机具有可以同步关系旋转的砧座滚筒和刀具滚筒。一个或多个保持切割刀具的刀具夹具被连接到刀具滚筒。刀具滚筒和砧座滚筒通常地以相同速度旋转,并且当切割刀具移动进入和脱离与砧座表面的接合时,移动的纸张或织物材料被横向切割或刻痕。切割刀具可以间隔开,以产生希望的切割。
在传统旋转切割机中,刀具更换是一个耗费时间的操作。此外,由于增加使用重复利用的纸张和其对切割刀具寿命的负面影响,减少刀具更换操作所需要的时间已变得非常重要。
为了减少刀片更换的时间,已经使用了整体环氧的刀具夹具和刀片组件。图10中示出了整体环氧的刀具夹具和刀片组件12的一个示例。然而,更换这种类型的磨损切割刀具需要将整个组件从刀具滚筒上拆除,这需要去掉放置在刀具滚筒和夹具部分之上的缓冲材料和橡胶材料。然后安装者必须重新对准并在刀具滚筒上重新安装更换的夹具。
为了避免上文提到的与整体刀具夹具和刀片组件相关的问题,已经开发出如图11中所示的刀具夹具组件。刀具夹具组件包括金属夹具116和支撑元件110,该支撑元件110用夹紧螺钉118将切割尺规114锁定到夹具116上。虽然这种刀具夹具组件不需要从刀具滚筒上完全拆除夹具116,但是其需要去掉一部分缓冲材料,因为夹紧螺钉118位于夹具的侧面上。这需要更换切割尺规114的人从夹具的侧面上松动夹紧螺钉118,这是很困难并且耗费时间的。
美国专利No.5,893,314公开了一种改进的刀具夹具组件,其克服了与图1 1中所示的刀具夹具组件相关的一些问题。图12中示出了这种类型改进的刀具夹具组件的一个示例。这个刀具夹具组件包括夹具、以及调节元件,该调节元件允许操作者通过从夹具的顶部松动紧固件来更换刀具。这消除了扯掉或拆除缓冲材料以操作侧面安装的紧固件的需要。然而,这个装置需要大量的螺钉,以充分地紧固若干调节元件。这种装置的制造还很昂贵。
希望具有简单便宜的刀具夹具组件,其能允许使用者快速有效地移除磨损的切割刀具,并在不从刀具滚筒上拆除夹具的情况下更换刀具。
发明内容
本发明提供一种刀具夹具装置以及操作该刀具夹具装置的方法。刀具夹具装置包括刀具、支撑板以及调节元件。夹具包括通过其顶部的狭槽开口和通过其侧部的开口。支撑板包括通过其侧部的开口。调节元件包括基本平行于夹具的内侧部的锥形侧部,以及主体部,该主体部包括顶部开口,以允许紧固件插入通过顶部,因而向上并远离夹具的外侧部移动调节元件。连接到调节元件的支撑板被朝着夹具的侧部拉动,以将刀具夹紧在夹具的支撑部分和外侧部之间,以及允许紧固件缩回以允许支撑部分移动远离夹具的外侧部以松开刀具。
这个设计允许操作者通过从夹具的顶部上简单地松动或拆除紧固件或多个紧固件来更换刀具。这消除了拉回或拆除缓冲材料以操作侧面安装的紧固件或螺钉,因而减少停机时间。这个设计还减少了牢固刀具所需要的螺钉和调节元件的数量。
本发明还提供了包括以下部分的其他特征:穿过夹具顶部形成的狭槽开口,允许夹具被紧固到刀具滚筒上;紧固件螺旋地连接到调节元件的顶部;上述装置还包括插入支撑元件和夹具的外侧部之间的刀具;上述刀具还包括插入穿过夹具的顶部开口的紧固件;所述紧固件是螺钉,调节元件的顶部开口具有用来容纳螺钉的螺纹侧壁。
本发明还提供了包括以下部分的其他特征:穿过夹具的外侧部形成的开口,以允许紧固件经过支撑板到调节元件;紧固件是螺钉并且调节元件的侧部开口具有用来容纳螺钉的螺纹侧壁;以及当其延伸通过调节元件时用来容纳螺钉的螺纹插入件。本发明还提供弹性片,例如,用于邻近刀具定位并夹持在支撑元件和夹具的侧部之间的聚氨酯片。聚氨酯片已经被示出来增加刀片数量。
本发明的特征的目的在于提供一种便宜、生产简单、维护简单以及克服在“背景技术”中陈述的一个或多个问题的刀具夹具组件。调节元件和夹具开口被设计成允许一个刀具或两个刀具容易地插入刀具组件或和从刀具组件上拆除。通过使用额外的刀具和隔板,或通过在刀具滚筒上背对背定位两个分离夹具,可以在刀具之间获得任何希望的距离。
本发明还提供一种操作刀具夹具的方法。刀具或切割尺规被插入夹具的侧部和支撑板之间。然后紧固件被插入穿过在紧固件的顶部形成的开口,以接触调节元件中的顶部开口。这种接触在远离紧固件的外侧部的方向上移动调节元件,朝紧固件的外侧部拉动支撑板。因而刀具被夹紧在夹具的外侧部和支撑板之间。另外,在插入或固定紧固件之前,聚氨酯片可以被插入刀具的两侧面。隔板和第二刀具还可以邻近第一刀具插入。并且还可以在每个刀具的两个侧面再插入聚氨酯片。
结合附图,在阅读下文对本发明目前优选实施例的详细描述后,对于本领域的一般技术人员来说,本发明的这些和其他特征以及优点将变得很清楚。
附图说明
图1是具有根据本发明安装在刀具滚筒上的刀具夹具的实施例的旋转切割机的示意图;
图2是安装在刀具滚筒上的刀具夹具的实施例的剖视图;
图3是本发明单刀具实施例的分解立体图;
图4是图3的实施例在闭合状态的立体图;
图5是刀具夹具组件的剖视图;
图6是夹具实施例的侧部的侧视图;
图7是夹具实施例的仰视图;
图8是夹具实施例的俯视图;
图9是本发明的双刀具夹具实施例的剖视图;
图10是现有环氧刀具夹具组件的立体图;
图11是现有具有侧面安装螺钉的刀具夹具组件的立体图;
图12是美国专利No.5,893,314中描述类型的现有刀具夹具组件的立体图;以及
图13是具有三个分离支撑板的仰视立体图。
具体实施方式
参考图1,其示出了具有刀具滚筒1和砧座滚筒2的旋转切割机的示意图。织物材料3被示出经过两个滚筒之间形成的辊隙之间。图1中示出了连接到刀具滚筒1的刀具夹具组件4的一对单刀具实施例140。刀具夹具组件4的尺寸优选地设计成用在刀具滚筒的不连续部分上。另外,刀具夹具的尺寸可以设计成覆盖刀具滚筒1的更大部分,并且许多单独的刀具夹具可以安装在刀具滚筒上。橡胶缓冲结构(未示出)还可以被应用在任一个滚筒的表面,以便于驱动织物穿过滚筒,并在切割织物时保持其绷紧。刀具滚筒具有多个接收孔8(见图3),该接收孔优选地是螺纹孔,其围绕刀具滚筒的外表面以均匀矩阵或排列的方式定位。图2示出了安装在刀具滚筒1上的刀具夹具的单刀具实施例140。长螺钉7(部分以剖视示出)被旋入螺纹孔8的一个中,以将夹具紧固到刀具滚筒1上。
参考图3和图4,图3和图4分别示出了单刀具实施例140的分解立体图和闭合状态示图。刀具夹具组件包括夹具10、支撑板20、调节单元30、螺钉31-36、紧固件21-26以及切割尺规或刀具40。在图中示出的夹具10的实施例由具有13.38英寸长度的0.44×1.50英寸的槽钢元件做成。夹具10的顶部70还具有连接狭槽71-76,以允许夹具10定位在或紧固到刀具滚筒1上,如图2中所示。连接狭槽71-76还允许螺钉31-36穿过到调节元件30。
参考图7,其示出了夹具10的顶部70的仰视图。狭槽71-76优选地具有0.206英寸宽的内开口和0.436英寸宽的外开口。
参考图6,其示出了侧部80的侧视图。侧部80具有优选地同夹具10相同的13.38英寸的长度和0.44英寸宽度。侧部开口61-66对中在离侧部61-66的顶边0.278英寸的位置,并且其中心间隔2.23英寸。
参考图3和图5,侧部具有外侧部50,该外侧部50优选地与垂直方向倾斜成7度角,以在直径从24英寸到50英寸之间变化的刀具滚筒上为最佳切割定位刀具40。图3中所示的支撑板20具有13.38英寸的长度、0.44英寸的宽度以及0.125英寸的深度。开口51-56与侧部开口61-66对准。如图5中所示,支撑板开口51-56具有围绕开口的内凹区域121,开口和内凹区域均以7度角倾斜,以允许支撑板20将刀具40统一地夹持到倾斜的外侧部50。紧固件26具有帽部分131和螺钉部分141。帽部分131配合在围绕支撑板元件开口51-56的内凹区域121内。螺钉部分141配合穿过这些开口51-56。刀具40具有切口41-46,该切口41-46保持刀具与外侧部50的7a度角的对准。
如图3中所示,调节元件30具有13.38英寸的长度、0.375英寸的宽度和0.25英寸的厚度。此组调节元件开口81-86的顶部具有0.19英寸的直径(10-24个螺纹孔),当刀具夹具组件位于图4中所示的闭合状态时,其大体上与狭槽71-76对准。调节元件30还具有螺钉孔91-96,其被设计来容纳紧固件21-26的螺钉部分141。
参考图9,其示出了双刀具实施例。隔板80被插入第一刀具40和第二刀具90之间。隔板80具有13.38英寸的长度、0.44英寸的宽度和可以变化以在刀具之间获得希望距离的厚度。带切口的开口104-107向水平方向倾斜成7度角,以允许间隔的刀具40、90统一地夹紧在支撑板20和外侧部50之间。
夹具的内侧部和调节元件均倾斜并且基本上互相平行。当为维护而关闭旋转切割机时,例如,操作者通常用六角扳手来从开口71-76中松动或拆除螺钉31-36,如图3-5所示。由此,这允许调节元件30和连接的紧固件21-26朝外侧部50平移或移动由此松动夹紧的刀具40。操作者然后可以通过对准刀具的切口41-46和紧固件21-26的螺钉部分141以及将刀具放置到每个紧固件的螺钉141上来用新刀具更换磨损的刀具40。操作者然后可以容易快速地使用六角扳手来固定螺钉31-36,所述六角扳手远离外侧部50移动调节元件30和连接的紧固件21-26。紧固件21-26的帽部分131保持支撑板抵靠刀具并将其夹紧到外侧部。然后可以继续旋转切割操作。
另外,如图9中的实施例所示,操作者可以将隔板80和第二刀具90放置到紧固件21-26的螺钉部分141上。隔板80可以具有希望的厚度,以获得希望的切割。这里描述的实施例可以用于24-50英寸直径的刀具滚筒上。
另外,例如,可以在刀具40、90的任一侧面插入3/16英寸厚度的聚氨酯片(未示出),以减少刀片上的磨损。聚氨酯片优选地具有在其上形成的开口,以配合到紧固件21-26的螺钉上,并被放置在刀具或多个刀具的两侧。
另外,如图13中的实施例所示,可以在刀具夹具组件160的底部压出或形成凹槽170,以容纳分离的支撑板180。分离的支撑板有助于对切割尺规190的位置产生更精确的调节。
因此,前文详细的描述应意图被视为解释性的,而不是限制性的,并且应当理解,下述意图限定本发明的精神和范围的权利要求包括了所有等同的方案。
Claims (19)
1.一种刀具夹具装置,包括:
夹具,包括顶部、侧部、穿过所述顶部形成的顶部开口、以及穿过所述侧部形成的侧部开口;
紧固件,延伸穿过所述侧部开口;以及
调节元件,包括顶部以及锥形侧部,所述锥形侧部连接到所述紧固件,在所述调节元件的所述顶部形成有与所述夹具的所述顶部开口对准的开口。
2.如权利要求1所述的装置,还包括穿过所述夹具的所述顶部形成的狭槽,以允许所述紧固件被紧固到刀具滚筒。
3.如权利要求1所述的装置,还包括连接到所述紧固件的支撑板。
4.如权利要求1所述的装置,其中,所述紧固件用螺钉连接到所述调节元件的所述锥形侧部。
5.如权利要求1所述的装置,还包括插入到所述紧固件的刀具。
6.如权利要求5所述的装置,其中,所述刀具包括用于配合到所述紧固件的切口。
7.如权利要求6所述的装置,其中,所述紧固件具有保持所述刀具的帽部分。
8.如权利要求1所述的装置,还包括插入穿过所述夹具的所述顶部开口和所述调节元件的所述顶部开口的紧固件。
9.如权利要求8所述的装置,其中,所述紧固件包括螺钉,所述调节元件的所述顶部开口具有螺纹侧壁,以容纳所述螺钉。
10.如权利要求1所述的装置,其中,所述夹具的所述锥形内侧部和所述调节元件的所述锥形侧部具有基本相同的角。
11.如权利要求1所述的装置,其中,所述夹具包括改进的底座横梁沟道。
12.如权利要求1所述的装置,还包括支撑板,其包括穿过所述支撑板形成的开口,所述紧固件延伸穿过所述支撑板开口,所述紧固件包括帽部分,以保持所述支撑板。
13.如权利要求1所述的装置,还包括定位于所述紧固件上的第一刀具和第二刀具、以及定位在所述第一刀具和第二刀具之间的隔板。
14.如权利要求1所述的装置,还包括定位在所述紧固件上的聚氨酯片。
15.一种刀具夹具装置,包括:
夹具,包括顶部和穿过所述顶部形成的顶部开口;
紧固件,螺旋地插入到所述顶部开口;以及
调节元件,包括锥形侧部、顶部以及形成于所述顶部的开口,所述调节元件的所述开口与所述紧固件的所述顶部开口对准,以允许所述紧固件插入穿过所述夹具的所述顶部开口并与所述调节元件的所述顶部开口接触。
16.一种用于支撑分布在旋转模具切割机上的切割刀具的装置,包括:
夹具,包括顶部和侧部,穿过所述顶部形成多个开口,穿过所述侧部形成多个开口;
调节元件,定位在所述顶部的下方并邻近所述夹具的所述内侧部,所述调节元件与所述夹具的所述顶部开口对准,所述调节元件包括多个开口,所述开口形成于具有锥形侧部的所述调节元件中;
支撑板,包括前侧和后侧、穿过所述支撑板形成的多个开口,每个所述支撑板开口与所述调节板中的开口对准;
多个紧固件,每个所述紧固件具有螺钉部分和帽部分,所述紧固件的每个所述螺钉部分可滑动地配合穿过所述支撑板开口和所述侧部开口中的一个,每个所述螺钉部分连接到所述调节元件,所述帽部分保持所述支撑板;以及
多个紧固件,可移动地配合在所述夹具的所述顶部开口中,用来插入穿过所述夹具的所述顶部开口,并与所述调节元件的所述顶部开口接触以移动所述调节元件远离所述夹具的所述外侧部。
17.如权利要求16所述的装置,还包括穿过所述夹具的所述顶部形成的多个狭槽。
18.如权利要求1所述的装置,还包括间隔板,其上形成有多个切口,以配合在所述紧固件的所述螺钉部分上。
19.如权利要求1所述的装置,还包括夹紧在所述侧部和所述支撑板之间的至少一个聚氨酯片。
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