CN1616187A - 工程机械车轮部件的加工方法 - Google Patents

工程机械车轮部件的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1616187A
CN1616187A CN 200310105103 CN200310105103A CN1616187A CN 1616187 A CN1616187 A CN 1616187A CN 200310105103 CN200310105103 CN 200310105103 CN 200310105103 A CN200310105103 A CN 200310105103A CN 1616187 A CN1616187 A CN 1616187A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cut
parts
width
wheel component
blanking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200310105103
Other languages
English (en)
Other versions
CN100410004C (zh
Inventor
张振寰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB2003101051036A priority Critical patent/CN100410004C/zh
Publication of CN1616187A publication Critical patent/CN1616187A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100410004C publication Critical patent/CN100410004C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

工程机械车轮部件的加工方法，其特征在于它包括：一、下料：条形料的宽度等于偶数倍部件所需宽度之和；二、压弯：根据部件的尺寸和形状将其凸凹部分滚压成型；三、滚圆：将料滚压成圆筒状；四、对焊：将接口对焊；五、切断：沿每个部件之间的分割线将圆筒状的条形料切割成偶数倍个部件。本发明采用了一种对称加工成型的方法，使工程机械车轮部件在成型的过程中成对存在，所受外力始终保持平衡，不产生扭曲应力，成型效果好。另外，本发明一次可以成型两个或两个以上成偶数倍数量的车轮部件，工艺简单，降低了生产成本，使生产效率成倍增加，本发明特别适合大批量生产。

Description

工程机械车轮部件的加工方法
技术领域
本发明是一种工程机械车轮部件的加工方法，属于机械加工范畴。
背景技术
由于工程机械车的车轮比普通汽车的车轮个大体重，所以它的车轮部件的加工难度也比较大。目前，工程机械车轮的部件通常采用热加工成型的工艺或者旋压成型的工艺加工，一次成型只能加工出一个车轮部件。这些传统的加工工艺方法的主要缺点是生产效率低，它只适合单件小批量的生产。另外有的由于体积大而不得不采用两次分段成型后再对接成整体的方法加工成型，这样不仅使工艺更加复杂，而且降低了产品强度的可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械工程车轮部件的新的生产加工方法，它可以克服现有技术中所存在的缺点，提高生产效率，降低生产成本，并保证产品质量。
本发明的目的是这样实现的：它包括：一、下料：条形料的宽度等于偶数倍部件所需宽度之和；二、压弯：根据部件的尺寸和形状将其凸凹部分拉伸成型；三、滚圆：将料滚压成圆筒状；四、焊接：将接口对焊；四、切断：沿每个部件之间的分割线将圆筒状的料切割成偶数倍个部件。
本发明的加工方法也可以是这样的：一、下料：条形料的宽度等于偶数倍部件所需宽度之和；二、滚圆：将料滚压成圆筒状；三、焊接：将接口对焊；四、滚型：根据部件的尺寸和形状将其凸凹部分滚压成型；五、切断：沿每个部件之间的分割线将圆筒状的料切割成偶数倍个部件。
上述切割后呈偶数倍的车轮部件中包括轮辋、座圈和挡圈中的任意一种、两种或三种。
本发明采用了一种对称加工成型的方法，使工程机械车轮部件在成型的过程中成对存在，始终处于对称状态，所受外力始终保持平衡，不产生扭曲应力，成型效果好。另外，在传统的生产工艺中是一次成型一个部件，而本发明一次可以成型两个或两个以上成偶数倍数量的车轮部件，工艺简单，降低了生产成本，使生产效率成倍增加，并且可以保证产品的强度要求，本发明特别适合大批量生产。另外本发明在一次成型的部件中即可以包括单一品种的部件，又可以同时包括轮辋、座圈或挡圈等多个品种，给生产加工带来更多的方便。
附图说明
图1a-f是本发明实施例一同时加工两个部件时的成型示意图。
图2a-b是本发明实施例二同时加工多个部件的示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
一、下料：图1a所示是所下料条的宽度方向的端面图，其宽度H应等于两个轮辋部件所需的宽度。
二、压弯：首先将轮缘小弯机械拉伸，图1b所示是按照要求的尺寸将图1a中所示的料条的两个长边向上弯起，使料条呈凹槽状。其次将轮缘大弯的拉伸，图1c所示是将图1b中的凹槽状的料条的两长边再做一次弯曲，料条呈Ω状。
三、然后进行滚圆，将两次拉伸后的料条滚成如图1d所示的圆筒状。
四、将滚成的圆筒的接口E对焊(图1d所示)。
五、切断，在图1e中所示的中心位置将圆筒切割成两段，即成为两个轮辋部件，再分别与槽圈及轮辐焊接，就可以生产成两个成品轮辋圈。如果在图1f中所示的胎圈座与中间圆筒之间切断，切断后左边的大段部分可以作为轮辋的部件，切断后的右边小段部分则可以作为档圈的半成品。
实施例二：如图2a-b所示，一次加工出两个轮辋和两个挡圈，它的加工方法是：一、下料，它的下料宽度应等于两个轮辋和两个挡圈的宽度。二、滚圆，下料以后将条形料首先在卷板机上卷成圆筒。三、将接口对焊。四、在相应滚型模上将圆筒滚压成所需的形状。五、在图2b所示的位置上将成型的料切割成四个车轮部件，即两个轮辋和两个挡圈。
本发明的加工方法可以加工出轮廓线为百余种的车轮部件，上面仅是本发明的两个具体实施例。

Claims (3)

1、工程机械车轮部件的加工方法，其特征在于它包括：一、下料：条形料的宽度等于偶数倍部件所需宽度之和；二、压弯：根据部件的尺寸和形状将其凸凹部分滚压成型；三、滚圆：将料滚压成圆筒状；四、焊接：将接口对焊；五、切断：沿每个部件之间的分割线将圆筒状的料切割成偶数倍个部件。
2、工程机械车轮部件的加工方法，其特征在于它包括：一、下料：条形料的宽度等于偶数倍部件所需宽度之和；二、滚圆：将料滚压成圆筒状；三、焊接：将接口对焊；四、滚型：根据部件的尺寸和形状将其凸凹部分滚压成型；五、切断：沿每个部件之间的分割线将圆筒状的料切割成偶数倍个部件。
3、根据权利要求1或2所说的加工方法，其特征在于上述切割后呈偶数倍的车轮部件中包括轮辋、座圈和挡圈中的任意一种、两种或三种。
CNB2003101051036A 2003-11-14 2003-11-14 工程机械车轮部件的加工方法 Expired - Fee Related CN100410004C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2003101051036A CN100410004C (zh) 2003-11-14 2003-11-14 工程机械车轮部件的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2003101051036A CN100410004C (zh) 2003-11-14 2003-11-14 工程机械车轮部件的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1616187A true CN1616187A (zh) 2005-05-18
CN100410004C CN100410004C (zh) 2008-08-13

Family

ID=34757185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2003101051036A Expired - Fee Related CN100410004C (zh) 2003-11-14 2003-11-14 工程机械车轮部件的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100410004C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102069361A (zh) * 2011-01-21 2011-05-25 山东贝特尔车轮有限公司 工程车轮制造工艺
CN102091918A (zh) * 2011-01-24 2011-06-15 东海县兰天汽车车轮厂 一种装载机用车轮部件加工方法
CN103551807A (zh) * 2013-10-22 2014-02-05 周永红 挡圈冷压成型加工方法
CN106256483A (zh) * 2015-11-25 2016-12-28 巩宝钢 一种正反向轮辋制作方法及正反向轮辋
CN107322247A (zh) * 2017-08-28 2017-11-07 安徽信息工程学院 一种涨紧轮的生产工艺
CN108655244A (zh) * 2017-03-28 2018-10-16 宝山钢铁股份有限公司 一种整体式车轮的柔性旋压制造方法
CN109333003A (zh) * 2018-10-26 2019-02-15 宁波祥路汽车部件股份有限公司 商用车前下部成型工艺
CN113020907A (zh) * 2021-03-08 2021-06-25 山东金帝精密机械科技股份有限公司 一种风电保持器高效批量化生产工艺、设备及风电保持器

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4082935A (en) * 1976-07-19 1978-04-04 Torin Corporation Apparatus and method for making wheel rim blanks and the like
CN87200310U (zh) * 1987-01-02 1988-05-04 济宁车轮厂 车轮轮辋成型机
JP3669751B2 (ja) * 1996-01-25 2005-07-13 トピー工業株式会社 片側フランジレスホイールリムの製造方法とその装置
CN2507673Y (zh) * 2001-09-21 2002-08-28 秦正江 童车车轮
DE10163874A1 (de) * 2001-12-22 2003-07-10 Aeg Hausgeraete Gmbh Laufrolle für Rollenführungen von insbesondere schubladenartig herausziehbaren Behältnissen von Haushaltsgeräten, insbesondere Geschirrspülern, und Rollenführung

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102069361A (zh) * 2011-01-21 2011-05-25 山东贝特尔车轮有限公司 工程车轮制造工艺
CN102091918A (zh) * 2011-01-24 2011-06-15 东海县兰天汽车车轮厂 一种装载机用车轮部件加工方法
CN103551807A (zh) * 2013-10-22 2014-02-05 周永红 挡圈冷压成型加工方法
CN103551807B (zh) * 2013-10-22 2018-08-31 周永红 挡圈冷压成型加工方法
CN106256483A (zh) * 2015-11-25 2016-12-28 巩宝钢 一种正反向轮辋制作方法及正反向轮辋
CN106256483B (zh) * 2015-11-25 2018-07-06 巩宝钢 一种正反向轮辋制作方法及正反向轮辋
CN108655244A (zh) * 2017-03-28 2018-10-16 宝山钢铁股份有限公司 一种整体式车轮的柔性旋压制造方法
CN107322247A (zh) * 2017-08-28 2017-11-07 安徽信息工程学院 一种涨紧轮的生产工艺
CN109333003A (zh) * 2018-10-26 2019-02-15 宁波祥路汽车部件股份有限公司 商用车前下部成型工艺
CN113020907A (zh) * 2021-03-08 2021-06-25 山东金帝精密机械科技股份有限公司 一种风电保持器高效批量化生产工艺、设备及风电保持器
CN113020907B (zh) * 2021-03-08 2022-05-13 山东金帝精密机械科技股份有限公司 一种风电保持器高效批量化生产工艺、设备及风电保持器

Also Published As

Publication number Publication date
CN100410004C (zh) 2008-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100482478C (zh) 自行车轮辐条、包括该辐条的自行车轮及制造此辐条的方法
CN100493765C (zh) 大型锥形筒体的锻造方法
CN110252917B (zh) 获得良好金属流线的转向节臂锻造工艺
CN1616187A (zh) 工程机械车轮部件的加工方法
CN103273800A (zh) 轮辋的制造方法以及轮辋
CN104117624A (zh) 点火开关的连接螺栓冷镦制造方法及模具
JP3787767B2 (ja) 鍔付き連結シャフトの製造方法
CN110941900A (zh) 一种能够精确控制材料流动分配的叶片锻件预制坯设计方法
CN102500732A (zh) 汽车车门限位器的多工位冷镦成型工艺
CN112719178B (zh) 车用焊接用轴承销的制造方法
CN104624756B (zh) 一种金属弹性密封环的成型工艺
US3364550A (en) Method of manufacturing wheel rims
CN104226703B (zh) 一种制作汽车拉杆接头的方法
JPH0259136A (ja) フランジ付き軸体の圧造成形法
US10583476B2 (en) Bending forge rolling
CN106734797B (zh) 一种变截面变壁厚旋锻轴旋锻模具精整段长度的确定方法
JP3807859B2 (ja) 自動車ホイール用ディスクの製造方法
CN103551806A (zh) 车轮中轮缘及胎圈座的冷压成型加工方法
CN203124518U (zh) 轮辋旋压机专用工装
JP6009266B2 (ja) 車両用ホイールリムの製造方法
JP2002307110A (ja) 大中型アルミホイールの製造方法
CN103084459A (zh) 轮辋旋压机专用工装
CN104907375B (zh) 一种蜗壳包板成型方法及其模具
CN115283950B (zh) 三片式汽车轮毂、及其制作工艺、及其轮辋的制作工艺
CN114669961B (zh) 铝合金大型厚壁异形壳体成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080813

Termination date: 20191114

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee