CN1610714A - 聚碳酸酯－硅氧烷共聚物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种聚碳酸酯，其包含下列的残余：二羟酚，至少一种硅氧烷官能双酚的共聚单体，任选地支化剂，以及任选地阻燃剂。本发明进一步的实施方案包括制备阻燃聚碳酸酯的方法。

Description

聚碳酸酯-硅氧烷共聚物
                         背景技术
本发明属于聚碳酸酯领域。更具体而言，其涉及聚碳酸酯-硅氧烷共聚物。
历史上，对于聚碳酸酯的阻燃系统使用低浓度的添加剂来提供抑制燃烧(flame poisoning)和防滴(anti-drip)作用。最常用的阻燃剂(flame poisons)是有机溴化合物、有机磷酸酯和磺酸盐。聚四氟乙烯PTFE有效提供了滴漏抑制作用。不幸的是，禁止有机溴衍生物作为环境标志的添加剂(eco-labeladditives)；有机磷酸酯不适合，因为在其有效所需的浓度下，其使聚碳酸酯增塑，使连续使用温度和冲击强度降低至不切实际的水平；并且PTFE不适合，因为其结晶性以及折射率与聚碳酸酯不相配，这使其无法应用于透明产品。对于正规或低流动的聚碳酸酯，磺酸盐对厚试样的聚碳酸酯(3.2毫米)提供了阻燃性，但是对高流动的产品，它们没有滴漏抑制剂而没有效果。
因为阻燃添加剂的局限性，具有最少量的阻燃添加剂而还保持透明性的聚碳酸酯将是有利的。因此，存在对具有阻燃性和高流动同时保持透明性的聚碳酸酯的需要。
                         发明内容
本发明提供一种聚碳酸酯，其包含下列的残余：
(a)至少一种二羟酚；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能双酚的共聚单体
Figure A0282458500061
其中，R为烷基、环烷基、芳基、氟代烷基，或其结合，及n为0～20；
任选地，支化剂；以及
任选地，阻燃剂。
本发明进一步的实施方案包括制备阻燃聚碳酸酯的方法，其包含提供：
(a)至少一种二羟酚；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能的双酚共聚单体，
其中，R为烷基、环烷基、芳基、氟代烷基或其结合，及n为0～20；
任选地支化剂；以及
任选地，阻燃剂，
其中得到的聚碳酸酯是透明的。
                         发明详述
在本说明书和下面的权利要求中，将要提及定义为下面含义的一些术语。
单数形式的“一”、“此”包含复数意义，除非文中有其它清楚的指示。
“任选的”或“任选地”指接下来描述的事件或情况可能发生或可能不发生，那种描述包括事件或情况发生的实例和其不发生的实例。
“BPA”这里定义为双酚A或2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。
除非另外指出，在本说明书中，涉及聚碳酸酯组成的“重量百分比”是基于100重量百分比的聚碳酸酯重复单元。例如：“包含90重量％的BPA的聚碳酸酯”指其中90重量％的重复单元是衍生于双酚A或其相应衍生物的聚碳酸酯。相应衍生物包括但不限于双酚的相应低聚物、双酚相应的酯及其低聚物、和双酚相应的氯代甲酸酯及其低聚物。
本发明提供一种聚碳酸酯，其包含下列的残余：
(a)二羟酚；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能的双酚共聚单体
Figure A0282458500081
其中，R为烷基、环烷基、芳基、氟代烷基或其结合，及n为0～20；
任选地，支化剂；以及
任选地，阻燃剂。典型的，R为甲基或苯基。
上述单体的使用提供了阻燃性和高流速以及透明性有效结合的对聚碳酸酯组合物。如下文中使用的，术语“阻燃”指当暴露于低能量火焰时，降低或消除燃烧的倾向。如下文使用的，术语“透明”指最大光雾度为15％和最小透射为75％。如下文使用的，术语“高流速“指在300℃和1.2千克下，熔融流动指数不小于每10分钟约15克。
硅氧烷官能的双酚典型的用量为相对于二羟酚量的约1摩尔％～约10摩尔％，更典型的为二羟酚的约1摩尔％～约5摩尔％。在这方面，术语“残余”的使用表示在缩聚反应发生后，残留的分子或部分的那部分。
在本发明中，使用的二羟酚典型地为2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(BPA)。任选地，在所用的二羟酚化合物总量中，聚碳酸酯还可包含其它二羟酚化合物残余，并且所述二羟酚化合物残余的量高达约10～50重量％的本发明的聚碳酸酯中的重复单元，由此来取代双酚A。此种化合物的实例包括下列：间苯二酚、4-溴间苯二酚、氢醌、4，4′-二羟基二苯基醚、4，4-硫代二酚、1，6-二羟基萘、2，6-二羟基萘、双(4-羟基苯基)甲烷、双(4-羟基苯基)二苯基甲烷、双(4-羟基苯基)-1-萘甲烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、1，1-双(4-羟基苯基)丙烷、1，2-双(4-羟基苯基)乙烷、1，1-双(4-羟基苯基)-1-苯基乙烷、1，1-双(3-甲基-4-羟基苯基)-1-苯基乙烷、2-(4-羟基苯基)-2-)3-羟基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、1，1-双(4-羟基苯基)异丁烷、1，1-双(4-羟基苯基)癸烷、1，1-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(3，5-二溴-4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)环十二烷、1，1-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)环十二烷、反-2，3-双(4-羟基苯基)-2-丁烯、4，4-二羟基-3，3-二氯二苯基醚、4，4-二羟基-2，5-二羟基二苯基醚、2，2-双(4-羟基苯基)金刚烷、α，α′-双(4-羟基苯基)甲苯、双(4-羟基苯基)乙腈、2，2-双(3-甲基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-乙基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-正丙基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-异丙基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-仲丁基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-叔丁基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-环己基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-烯丙基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-甲氧基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(2，3，5，6-四甲基-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3-5-二氯-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(3，5-二溴-4-羟基苯基)丙烷、2，2-双(2，6-二溴-3，5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、α，α-双(4-羟基苯基)甲苯、α，α，α′，α′-四甲基-α，α′-双(4-羟基苯基)-对二甲苯、1，1-二氯-2，2-双(4-羟基苯基)乙烯、1，1-二溴-2，2-双(4-羟基苯基)乙烯、1，1-二氯-2，2-双(5-苯氧基-4-羟基苯基)乙烯、4，4′-二羟基二苯酮、3，3-双(4-羟基苯基)-2-丁酮、1，6-双(4-羟基苯基)-1，6-己二酮、乙二醇双(4-羟基苯基)醚、双(4-羟基苯基)醚、双(4-羟基苯基)硫醚、双(4-羟基苯基)亚砜、双(4-羟基苯基)砜、双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)砜、9，9-双(4-羟基苯基)芴、2，7-二羟基芘、6，6′-二羟基-3，3，3′，3′-四甲基螺(双)茚满(“螺双茚满双酚”)、3，3-双(4-羟基苯基)2-苯并(c)呋喃酮、2，6-二羟基二苯并-对二氧芑、2，6-二羟基噻蒽、2，7-二羟基吩噻噁(phenoxathiin)、2，7-二羟基-9，10-二甲基吩嗪、3，6-二羟基氧芴、3，6-羟基硫芴(dibenzothiophene)、2，7-二羟基咔唑。
二羟酚(其不同于BPA)可以单独使用或作为两种或多种二羟酚的混合物使用。二羟酚进一步解释性的实例包括公开于美国专利号4,217,438的二羟基取代的芳香烃。
在本发明的聚碳酸酯中，可以任选地使用支化剂，其可以包含多官能的有机化合物，该有机化合物含有可以为羟基、羰基、羧酸酐、卤代甲酰基的至少三种官能团，以及包含上述至少一个化合物的混合物。具体的实例包括1，2，4-苯三酸、1，2，4-苯三酸酐、1，2，4-苯三酸三氯化物、三-羟基苯乙烷(THPE)、靛红-双酚、三-酚TC(1，3，5-三((对-羟基苯基)异丙基)苯)、三-酚PA(4(4(1，1-双(对-羟基苯基)-乙基)α，α-二甲基苄基)酚)、4-氯甲酰基邻苯二甲酸酐、1，3，5-苯三酸和二苯甲酮四甲酸等。支化剂优选为三-羟基苯基乙烷(THPE)。支化剂的加入量相对于二羟酚的量，可以为约0摩尔％～约0.5摩尔％，优选为约0.1摩尔％～约0.5摩尔％。
在本发明的聚碳酸酯中，可以任选地使用封端剂。合适的封端剂包括一价芳香羟基化合物、一价芳香羟基化合物的卤代甲酸酯衍生物、一价羧酸、一价羧酸的卤化物衍生物及其混合物。封端剂的实例包括但不限于酚、对-叔丁基苯酚、对-枯基酚、对-枯基酚碳酸酯、十一酸、月桂酸、硬脂酸、苯基氯甲酸酯、叔-丁基苯基氯甲酸酯、对-枯基氯甲酸酯、苯并二氢吡喃氯甲酸酯、辛基苯基、壬基苯基氯甲酸酯或其混合物。如果存在，则封端剂相对于二羟酚，以约1摩尔％～约6摩尔％，典型的为约2摩尔％～约5摩尔％，更典型地为约2摩尔％～约4摩尔％的量存在。
通过界面聚合制备聚碳酸酯的方法是众所周知的；例如参见美国专利号3,028,365、3,334,154、3,275,601、3,915,926、3,030,331、3,169,121和4,188,314提供的详细内容。
虽然制备方法的反应条件会变化，许多优选的方法典型地包括将二羟酚反应物溶解或分散于苛性苏打或钾的水溶液中；将得到的混合物与硅氧烷一起加入到合适的水不混溶的溶剂介质中，并在合适的催化剂例如三乙胺存在下，并在控制的PH例如8～10条件下，将反应物与碳酸酯前体例如光气接触。最常用的水不混溶的溶剂包括二氯甲烷、1，2-二氯乙烷、氯苯、甲苯等。
可以使用催化剂来加速二羟酚反应物与碳酸酯前体的聚合速度。代表性的催化剂包括但不限于叔胺例如三乙胺、四级鏻化合物、四级铵化合物等。制备本发明的树脂的优选方法包括光气化反应。光气化反应进行的温度可以从低于0℃变化至约100℃。光气化反应优选在室温(25℃～50℃)的温度下进行。因为该反应是放热的，可以用加入光气的速度来控制反应温度。光气的需要量通常取决于二羟酚反应物的量和同时存在的硅氧烷的量。
另一方面，可以在Banbury混炼机、双螺杆挤出机等中，在酯交换催化剂存在下，通过熔融状态下共反应双酚单体和二芳基碳酸酯例如二苯基碳酸酯，形成均匀分散而制备聚碳酸酯共聚物。通过蒸馏将挥发性的一羟基酚从熔融反应物中除去，且聚合物作为熔融残余物分离出来。
任选地，该聚碳酸酯还可以包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物，其典型地是在先形成的二烯聚合物主链上(例如，聚丁二烯或聚异戊二烯)的苯乙烯或取代苯乙烯以及丙烯腈或取代的丙烯腈的接枝物。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可以总组合物的约3重量％～30重量％，更典型地约3重量％～约15重量％，以及最典型地约3重量％～约8重量％存在。
苯乙烯和取代的苯乙烯是具有一种或多种连接到芳环上的烷基、烷氧基、羟基或卤素取代基的乙烯基芳香单体，包括例如α-甲基苯乙烯、对-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯、三甲基苯乙烯、丁基苯乙烯、氯苯乙烯、二氯苯乙烯、溴苯乙烯、对-羟基苯乙烯、甲氧基苯乙烯和乙烯基取代的稠芳环结构，例如乙烯基萘、乙烯基蒽以及乙烯基芳香单体的混合物。
丙烯腈是“单烯键不饱和腈单体”的实例，其是每分子包含单个腈基和单个烯键不饱和位置的丙烯酸化合物。其它单烯键不饱和腈单体包括例如甲基丙烯腈和α-氯丙烯腈。
合适的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可通过本领域已知的任何方法制备得到。在本发明的优选实施方案中，合适的ABS是在包含乳液聚合步骤的方法中制备的高橡胶接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。术语“高橡胶接枝”通常指接枝共聚物树脂，其中至少约30重量％，优选至少约45重量％的刚性聚合相化学键合或接枝到弹性基材相。合适的ABS-类型的高橡胶接枝共聚物是市售的，来自例如GE Plastics，Inc.的商标为BLENDEX，并包括等级131、336、338、360和415。在本发明的另一个优选实施方案中，合适的ABS是在包括本体聚合步骤的方法中制造的一种，称作本体ABS。
另外，本发明提供包含本发明聚碳酸酯的成型的、形成的或模塑的制品。
也可以将添加剂加入到聚碳酸酯产品中，只要其不对产品的性质造成不利影响。这些添加剂包括传统的为了多种目的而添加到聚碳酸酯中的大量物质。具体的实例包括防滴剂(anti-drip agents)、热稳定剂、环氧化合物、紫外吸收剂、脱模剂、着色剂、抗静电剂、增滑剂、防粘连剂、润滑剂、消雾剂、天然油、合成油、蜡、有机填料、无机填料和其它任何已知种类的添加剂。
在本发明中，阻燃剂的用量相对于总组合物的量可以任选地为约2重量％～约8重量％。在本发明中阻燃剂的实例包括磷酰胺。在一种实施方案中，该磷酰胺包含下式(II)的化合物：
其中每个Q1独立地为氧或硫；每个A3-6独立地为烷氧基、烷硫基、芳氧基或芳硫基残余；或含有至少一个烷基或卤素取代基的芳氧基或芳硫基残余；或其混合物；或胺残余。在优选的实施方案中，每个Q1为氧，每个A3-6为芳氧基部分，而且其中至少一个芳氧基部分在芳环氧键的邻位上具有至少一个取代基。在更优选的实施方案中，每个Q1为氧，每个A3-6部分独立地为在各自芳环氧键的邻位上具有至少一个取代基的芳氧基部分，任选地被进一步取代。在本发明又一个更优选的实施方案中，每个Q1为氧，每个A3-6部分独立地为在各自芳环氧键的邻位上具有至少两个取代基的芳氧基部分，例如2，6-二取代的苯氧基部分，任选地被进一步取代。优选的取代基为C1-8直链或支链烷基或卤素。在本发明特别优选的实施方案中，每个Q1为氧，每个A3-6部分独立地为苯氧基、2，6-二甲基苯氧基、2，3，6-三甲基苯氧基或2，4，6-三甲基苯氧基。在本发明更特别优选的实施方案中，每个Q1各自为氧；所有A3-6部分为苯氧基、2，6-二甲基苯氧基、2，3，6-三甲基苯氧基或2，4，6-三甲基苯氧基。这些磷酰胺是哌嗪类型的磷酰胺。
其它可以用于本发明的阻燃剂包括例如磷酸三苯酯(TPP)、间苯二酚二磷酸酯(RDP)和双酚-A-二磷酸酯(BPA-DP)(bisphenol-a-disphophate)及其混合物。
在这里描述的此种共聚物或树脂可以用作例如计算机设备(显示器、CPU、打印机)、插座、元件的外壳或通信设备(蜂窝电话、手持装置)的外壳，以及其它需要透明性和阻燃的应用。
为了本领域的技术人员能够更好地实践本发明，下面为了说明而不是限制，给出实施例。
                         实施例
将500毫升(mL)5颈凹槽壁烧瓶中装入21.66克(g)(0.095mol)BPA、0.743g(0.004mol)对枯基酚、2.311g(0.005mol)1，3-双-3-(3-甲氧基-4-羟基)苯基丙基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷、140微升三乙胺(催化剂)、90mL水和115mL二氯甲烷。该烧瓶装有气体导入管、冷凝器、pH探测器、苛性碱导入管和连接着电动机的搅拌棒。剧烈搅拌混合物，同时以0.6克/分钟的速度导入光气。在添加光气的过程中，通过计量的添加50％氢氧化钠(NaOH)将pH保持在约10.5。当已经加入了总量12.4g(0.125mol)的光气时，关闭气流，并通过氮气流除去过量光气。在使用光气试纸，由负结果判定，在反应混合物中检测不到光气或氯甲酸酯时，将容器中的成份转移到分液漏斗中。分离出有机相，并用2体积的10％盐酸(HCl)和3～5体积的水洗涤(直至洗涤液的pH为中性)。通过沉淀于沸水中分离聚合物。这获得了大约23g的共聚物颗粒，其用1H和29Si核磁共振(NMR)表征。聚合物的玻璃化转变温度(Tg)为129.5℃。分子量测量为(相对于聚苯乙烯)：分子量＝45,110；分子数＝15,456。
由此合成制备的共聚物颗粒在最高温度265℃的16毫米(mm)双螺杆挤出机中第一次复合。在271℃注塑燃烧棒(flame bar)。表1表示使用垂直燃烧(V-0/V-1)过程，UL94火焰性能。5条棒的总燃烧时间(t1+t2)以及UL等级列于表1中。对比样品(对比1)是具有相同熔融流动的纯聚碳酸酯。
当与“阻燃”结合使用时，术语“UL94”指描述的聚碳酸酯组合物能够满足描述于1980年1月24日的“Flammability of Plastic Materials Bulletin”中V-0可燃性的UL94要求。在该实验中，将含有一定量阻燃添加剂的5英寸×1/2英寸×1/16英寸聚碳酸酯测试棒垂直悬于3/4英寸的Bunsen Burner火焰上。当测试棒满足下列5个实验，该材料符合UL94 V0等级的要求：(1)在施加了测试火焰后，材料的测试棒带有火焰的燃烧不超过10秒，(2)5个测试棒中没有一个10次火焰施加的总火焰燃烧时间超过50秒，(3)没有材料测试棒带有火焰或无焰的燃烧烧至支持夹具，(4)没有测试棒滴注能点燃位于棒下面12英寸(305毫米)的干吸收脱脂棉的燃烧的颗粒，以及(5)在两次施加并移除测试火焰后，没有测试棒表现出持续大于30秒的无焰燃烧。
表1中也包含MFI数据(熔融流动指数)，光透射％以及光雾％。MFI数据在300℃，1.2千克重量下测量。在测试开始前，使树脂熔化4分钟。
对3.2mm厚的注塑燃烧棒进行了透射和光雾度测量。
表1
    R   苯基   苯基   苯基   甲基     甲基     对比1
    支化   -   THPE   Si类   THPE     -     -
    总FOT(秒)   13   12   13.3   17     20     49
    总滴注   0   0   0   0     0     5
    等级   V-0   V-0   V-0   V-0     V-0     V-2
    光雾％   11.1   14   -   9.5     9.0     4.85
    透射％   84.5   81.2   80.5     78.9     86.1
    MFI(克/10分钟)   33.4   21.9   28.7     24.5
在这些共聚物中，硅氧烷官能单体的添加量为BPA的5摩尔％。如果使用了支化剂，加入量为BPA的0.25摩尔％。
所有共聚物与纯聚碳酸酯(对比1)相比，表现出显著改进的阻燃性。在每种情况中，5个棒的总消焰时间降低了至少大约60％。并且消除了滴漏。同时，光雾％和透射％对于要求透射性的应用仍然可用。最终所有共聚物的流动性卓越，使其对薄壁应用也有用。
实施例2
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯是得自Mitsui Toatsu被称作AT-07的产品。通过在最高温度274℃的20毫米(mm)双螺杆挤出机中复合制备得到聚碳酸酯-硅氧烷共聚物和聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共混物。在290℃下注塑燃烧棒。
在表2中，将不同类型的聚碳酸酯-硅氧烷共聚物加入到含有少量磷酸酯阻燃剂的聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯配方中。表2为配方中化合物的百分含量，表3是1.6mm棒的UL94火焰性能结果。磷酸酯的量不足以凭其自身提供完全的阻燃性。X4PiP是四二甲基苯基哌嗪二磷酰胺(tetraxylylpiperazine diphosphoramide)；盐是全氟丁烷磺酸钾；PTFE是聚四氟乙烯防滴剂；用四甲基二硅氧烷作为硅氧烷共聚单体制造了样品1、2、3和4。
表2
    样品1     样品2     样品3     对比1     样品4
  PC     74.4     55.8     74.3     74.4     -
  X4PiP     2     2     2     2     -
  ABS     4.5     4.5     4.5     4.5     4.5
  PTFE     0.5     0.5     0.5     0.5     0.5
  PC-Si共聚物     18.6     37.2     18.6     18.6     94.9
  盐     -     -     0.1     -     0.1
表3
    样品1     样品2     样品3     对比1     样品4
每棒平均FOT(秒)     4.17     5.7     7.93     53.47     12.84
滴注     0     0     0     0     0
在样品1和2中可以看出，包含短链共聚物(PC+四甲基二硅氧烷)提供了卓越的阻燃性。但是，包含较长链共聚物(四甲基二硅氧烷共聚单体的重复单元＝10)，其性能不再是V-0(对比样品1)。而且，PC-硅氧烷共聚物也可任选地与其它PC/ABS共混物中的阻燃剂包括磺酸盐结合使用(样品3)。最后，使用没有磷酸酯的PC-硅氧烷共聚物，其提供了V-1性能(样品4)。
虽然为解释说明的目的已提供了典型的实施方案，但前面的描述不应被认为是对本发明范围的限制。因此，对本领域技术人员来讲，在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可以存在不同的修饰、改变和替换。

Claims (40)

1.一种聚碳酸酯，其包含下列的残余：
(a)至少一种二羟酚；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能双酚的共聚单体
Figure A028245850002C1
其中，R为烷基、环烷基、芳基、氟代烷基或其结合，及n为0～20；
任选地，支化剂；以及
任选地，阻燃剂。
2.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述二羟酚是2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。
3.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述硅氧烷官能双酚以相对于二羟酚量的约1摩尔％～约10摩尔％的量存在。
4.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述硅氧烷官能双酚以相对于二羟酚量的约1摩尔％～约5摩尔％的量存在。
5.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述R是甲基。
6.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述R是苯基。
7.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述支化剂包含三-羟基苯基乙烷。
8.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述支化剂以相对于二羟酚量的约0摩尔％～约0.5摩尔％的量存在。
9.权利要求8的聚碳酸酯，其中所述支化剂以相对于二羟酚量的约0.1摩尔％～约0.5摩尔％的量存在。
10.权利要求1的聚碳酸酯，还包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
11.权利要求10的聚碳酸酯，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3重量％～约30重量％的量存在。
12.权利要求11的聚碳酸酯，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3重量％～约15重量％的量存在。
13.权利要求12的聚碳酸酯，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3重量％～约8重量％的量存在。
14.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述阻燃剂以相对于总组合物量的约2重量％～约8重量％的量存在。
15.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述阻燃剂包含四二甲基苯基哌嗪二磷酰胺。
16.权利要求1的聚碳酸酯，还包含防滴剂。
17.权利要求16的聚碳酸酯，其中所述防滴剂包含聚四氟乙烯。
18.权利要求1的聚碳酸酯，其中所述聚碳酸酯是透明的。
19.一种包含权利要求1的聚碳酸酯的制品。
20.一种包含下列残余的聚碳酸酯：
(a)2，2-双(4-羟基苯基)丙烷；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能双酚的共聚单体
其中，R为甲基或苯基，及n为0～20；以及
(c)包含三-羟基苯基乙烷的支化剂，
其中所述聚碳酸酯是透明的。
21.一种包含权利要求20的聚碳酸酯的制品。
22.一种制备阻燃聚碳酸酯的方法，所述方法包含提供：
(a)至少一种二羟酚；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能的双酚共聚单体
其中，R为烷基、环烷基、芳基、氟代烷基或其结合，及n为0～20；
任选地，支化剂；以及
任选地，阻燃剂，
其中所获得的聚碳酸酯是透明的。
23.权利要求22的方法，其中所述二羟酚是2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。
24.权利要求22的方法，其中所述硅氧烷官能双酚以相对于二羟酚量的约1摩尔％～约10摩尔％的量存在。
25.权利要求22的方法，其中所述硅氧烷官能双酚以相对于二羟酚量的约1摩尔％～约5摩尔％的量存在。
26.权利要求22的方法，其中所述R是甲基。
27.权利要求22的方法，其中所述R是苯基。
28.权利要求22的方法，其中所述支化剂包含三-羟基苯基乙烷。
29.权利要求22的方法，其中所述支化剂以相对于二羟酚量的约0摩尔％～约0.5摩尔％的量存在。
30.权利要求29的方法，其中所述支化剂以相对于二羟酚量的约0.1摩尔％～约0.5摩尔％的量存在。
31.权利要求22的方法，还包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
32.权利要求31的方法，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3～约30的量存在。
33.权利要求32的方法，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3～约15的量存在。
34.权利要求33的方法，其中所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯以相对于总组合物量的约3～约8的量存在。
35.权利要求22的方法，其中所述阻燃剂以相对于总组合物量的约2重量％～约8重量％的量存在。
36.权利要求22的方法，其中所述阻燃剂包含四二甲基苯基哌嗪二磷酰胺。
37.权利要求22的方法，还包含防滴剂。
38.权利要求37的方法，其中所述防滴剂包含聚四氟乙烯。
39.权利要求22的方法，其中所述聚碳酸酯是透明的。
40.一种制备阻燃聚碳酸酯的方法，所述方法包含提供：
(a)2，2-双(4-羟基苯基)丙烷；和
(b)至少一种包含下式的硅氧烷官能双酚的共聚单体
其中，R为甲基或苯基，及n为0～20；以及
含有三-羟基苯基乙烷的支化剂，
其中所述聚碳酸酯是透明的。
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