CN1607287A - 利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置 - Google Patents

Abstract

一种利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，包括基座，是装设于臂式缝纫机的悬臂末端的端面；切线刀组，是装设于基座；驱动构件，其中一端是驱动地连接于切线刀组，另外一端的端面是抵接于臂式缝纫机下驱动轴的端面，并受臂式缝纫机下驱动轴的端面所驱动而作相同于臂式缝纫机下驱动轴的轴心线方向的运动，而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线。本发明利用现有臂式缝纫机下驱动轴的“轴向运动”来驱动驱动构件，以达到自动剪线的目的。而且在“不必改变现有臂式缝纫机的任何部位”的有利条件下，只需利用一只衔接构件就可以让成衣制造厂商轻易地自行安装使用。还可以彻底解决费时耗工与低效率等问题。

Description

利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置

技术领域

本发明涉及一种利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置。

背景技术

请参阅图1所示，「片状」的布料从臂式(Fed off the arm)缝纫机20的悬臂21经过其上缝针22〔下缝针藏设在中空的悬臂21内部〕及压布脚23就可以缝接成「筒状」的袖件或裤管等缝制品。

为了讲求缝制的效率，缝制的过程是连续不间断的。换句话说，「筒状」的袖件或裤管等缝制品是一件接连一件地由尚未切断的缝线接连成一串。等缝制完成一定数量之后，缝制人员再将成串相连的缝制品一件一件地用剪刀剪开。这种方法仍须另外再拿起剪刀一件一件地剪断，费时耗工。

另外一种作法是如图1所示，在悬臂21末端利用螺丝24加装一只刀片25，缝制人员每缝完一件「筒状」的袖件或裤管等缝制品之后，立即将其末端的缝线朝刀片25方向「施力」，使末端的缝线被刀片25割断，以达到逐件剪线的目的。但是这种方法，会让缝制人员必须分散精力腾出一手以便拉住已缝成「筒状」的袖件或裤管等缝制品往刀片25方向「施力」，以致于造成缝制人员无法全心专注于缝制工作，缝制的效率并不会比上述原始的操作方法好。

发明内容

为了克服现有的利用臂式缝纫机对片状布料缝制成筒状袖件或裤件等缝制品存在的上述缺点，本发明提供一种利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，它巧妙地利用现有臂式缝纫机下驱动轴的「轴向运动」来驱动本发明的驱动构件，再进一步驱动活动刀片相对于固定刀片作自动相对剪切的动作，以达到自动剪线的目的。而且在「不必改变现有臂式缝纫机的任何部位」的有利条件下，只需利用一只衔接构件就可以让成衣制造厂商轻易地自行安装使用。还可以彻底解决前述现有技术存在的费时耗工与低效率等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，其特征在于：包括：基座，是装设于臂式缝纫机的悬臂末端的端面；切线刀组，是装设于基座；驱动构件，其中一端是驱动地连接于切线刀组，另外一端的端面是抵接于臂式缝纫机下驱动轴的端面，并受臂式缝纫机下驱动轴的端面所驱动而作相同于臂式缝纫机下驱动轴的轴心线方向的运动，而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线。

前述的利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，其中还进一步包括衔接构件，它具有：第一固定孔，借助螺丝将衔接构件锁接于悬臂的末端的端面；第二固定孔，供基座锁接于第二固定孔而将基座固定于衔接构件，从而将基座间接固定于悬臂的末端的端面。

本发明的有益效果是，它巧妙地利用现有臂式缝纫机下驱动轴的「轴向运动」来驱动本发明的驱动构件，再进一步驱动活动刀片相对于固定刀片作自动相对剪切的动作，以达到自动剪线的目的。而且在「不必改变现有臂式缝纫机的任何部位」的有利条件下，只需利用一只衔接构件就可以让成衣制造厂商轻易地自行安装使用。还可以彻底解决前述现有技术存在的费时耗工与低效率等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为现有臂式缝纫机尚未装上刀片的立体示意图。

图2为本发明的分解立体示意图。

图3为本发明在组合后即将与臂式缝纫机的悬臂组合前的分解立体示意图。

图4为本发明与臂式缝纫机的悬臂组合后的端面图。

图5为图4所示的割面线5-5所见到的剖面图。

图6为本发明在实际操作时的立体示意图。

图中标号说明：

20臂式缝纫机         21悬臂             211端面

212端孔              213端孔            22上缝针

23压布脚             24螺丝             25刀片

26下驱动轴           261端面            27下缝针

30利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置

31基座             311楔形部           312吹气口

313吸气口          314贯穿孔           315固定孔

316衔接突轴        317吹气道           318入口

319吸气道          320出口             321固定孔

32切线刀组         33驱动构件          331第一端

332第二端          333驱动边缘         35衔接构件

36第一固定孔       37第二固定孔        38螺丝

39螺丝             40固定刀片          401枢孔

402剪切槽          403第一剪切刃       41活动刀片

411枢孔            412被驱动边缘       413插孔

414第二剪切刃      42螺丝              44螺栓

45插销             46插销              47缝制品

471缝线            48弹簧              49扭力弹簧

50接头             51吹气管            52排气管

53弹簧             54压件

具体实施方式

请参阅图2至图6所示，一般臂式缝纫机20包括：悬臂21，其末端具有端面211；装设于悬臂21内部的下驱动轴26，是作轴向运动及转动运动；装设在下驱动轴26的下缝针27。

本发明利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置30，包括：基座31，装设于悬臂21末端的端面211；切线刀组32，装设于基座31；驱动构件33的一端是驱动地连接于切线刀组32，另一端的端面抵接于下驱动轴26的端面261。因此，借助下驱动轴26的轴向运动驱动前述驱动构件33作轴向运动而驱动切线刀组32作剪切的动作，以便自动切断缝线471。

基座31具有一衔接突轴316，它可以插衔于悬臂21末端的端孔212中。基座31两侧还各具有贯穿孔314及固定孔315。

本发明利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置30进一步包括：衔接构件35，它具有：数个第一固定孔36及第二固定孔37。利用螺丝38将衔接构件35锁接于悬臂21的末端的端孔213。利用两个螺丝39分别穿过基座31两侧的贯穿孔314，将基座31锁接于第二固定孔37而将基座31固定于衔接构件35，从而将基座31间接地固定于悬臂21的末端的端面211。

上述切线刀组32包括：固定于基座31的固定刀片40；可活动地装于基座31中的活动刀片41。其中固定刀片40具有剪切槽402，此剪切槽402的其中一边具有第一剪切刃403。上述活动刀片41具有：第二剪切刃414及枢孔411。其中活动刀片41的第二剪切刃414是与固定刀片40的第一剪切刃403相对应，以便剪切缝线。借助螺丝42将活动刀片41枢设于固定刀片40的枢孔401，以便使活动刀片41以螺丝42为枢转中心相对于固定刀片40枢动，使活动刀片41的第二剪切刃414与固定刀片40的第一剪切刃403作相对剪切的动作，以利剪切缝线。

本发明还包括两个插销45、46及扭力弹簧49。其中插销45是插装于基座31中，扭力弹簧49则圈套于插销45。另外一个插销46则插装在活动刀片41的插孔413，扭力弹簧49的其中一端挡抵于基座31，另一端则挡抵于插装在活动刀片41的插销46旁，使活动刀片41在下述驱动构件33的驱动边缘333彼此配合下，作往复相对于固定刀片40枢动剪切的动作。

前述驱动构件33的第一端331具有驱动边缘333，它为斜面，可与活动刀片41的被驱动边缘412滑动地接触，以便驱动活动刀片41相对于固定刀片40枢动，从而产生剪切缝线的动作。为了使活动刀片41时时刻刻相对于固定刀片40紧贴以达到最佳剪切效果起见，将一个弹簧53的其中一端插装于基座31的固定孔321中，而弹簧53的另外一端装设一只压件54，并压触于活动刀片41，使活动刀片41时时刻刻地相对于固定刀片40紧贴。

请参阅图2、图3、图5所示，本发明进一步包括：调整螺栓44，它是螺接于驱动构件33的第二端332，以便调整驱动构件33所在的轴向位置，以调整驱动构件33的驱动边缘333与活动刀片41之间的相对接触位置，从而调整活动刀片41相对于固定刀片40的剪切幅度。本发明还进一步包括一弹簧48，它是装设于驱动构件33与基座31之间，使驱动构件33与臂式缝纫机的下驱动轴26之间保持接触〔当然也可以将驱动边缘333改成一条弯曲的圆轴，不需使用弹簧48〕。

前述基座31还具有：楔形部311，位于基座上供缝线经过的位置；吹气口312，位于楔形部311的其中一侧；位于基座31上供缝线经过的位置；吸气口313，位于楔形部311的另外一侧。其中吹气道317的入口318则衔接一个接头50，以便接上一支吹气管51，并接上供气设备〔图中未示〕。基座31还具有一条吸气道319，吸气口313是与吸气道319的入口相连。吸气道319的出口320则衔接一条排气管52，而排气管52则衔接于抽气设备〔图中未示〕。通过吹气口312吹气，使缝线从吹气口312浮起而不会向下掉落，接着自吹气口312旁边的吸气口313吸气，立即将切断后的线屑抽除并集中于线屑收集桶〔图中未示〕。

如图6所示，当缝制人员专心于将布块包围于悬臂21以利于馈送至上缝针22处进行缝合作业时，已缝完的「筒状」的袖件或裤管等缝制品47末端的缝线471则随着缝制品47的自动下坠，再通过吹气口312吹气，使缝线从吹气口312浮起而不会向下掉落，紧接着自吹气口312旁边的吸气口313吸气，立即将切断后的线屑抽除并集中于线屑收集桶〔图中未示〕。

本发明具有下列功效及优点：

1.本发明巧妙地利用现有臂式缝纫机下驱动轴的「轴向运动」来驱动本发明的驱动构件33，再进一步驱动活动刀片41相对于固定刀片40作自动相对剪切的动作，以达到自动剪线的目的。

2.本发明在「不必改变现有臂式缝纫机的任何部位」的有利条件下，只需利用一只衔接构件35就可以让成衣制造厂商轻易地自行安装使用。

3.本发明可以逐件将已缝成「筒状」的袖件或裤管等缝制品自动地切断。既能够有效地提高缝制的效率，又可以让缝制人员全心专注于缝制的工作，而不必另外腾出额外的时间进行剪线的动作，彻底解决现有技术的费时耗工与低效率等问题。

4.本发明提供的调整驱动构件33的驱动边缘333与活动刀片41之间的相对接触位置，从而调整活动刀片41相对于固定刀片40的剪切幅度。

Claims (2)

1.一种利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，其特征在于：包括：基座，是装设于臂式缝纫机的悬臂末端的端面；切线刀组，是装设于基座；驱动构件，其中一端是驱动地连接于切线刀组，另外一端的端面是抵接于臂式缝纫机下驱动轴的端面，并受臂式缝纫机下驱动轴的端面所驱动而作相同于臂式缝纫机下驱动轴的轴心线方向的运动，而驱动切线刀组作剪切的动作，以便自动切断缝线。

2.根据权利要求1所述的利用臂式缝纫机下驱动轴驱动的自动切线装置，其特征在于还进一步包括衔接构件，它具有：第一固定孔，借助螺丝将衔接构件锁接于悬臂的末端的端面；第二固定孔，供基座锁接于第二固定孔而将基座固定于衔接构件，从而将基座间接固定于悬臂的末端的端面。

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