CN2776640Y

CN2776640Y - 商标切折机熔切刀组结构

Info

Publication number: CN2776640Y
Application number: CN 200520002037
Authority: CN
Inventors: 林志松; 郑建国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-05-03
Anticipated expiration: 2015-02-01

Abstract

本实用新型提供了一种商标切折机熔切刀组结构，主要是由滑座、切刀座和传动装置所构成，一超声波杆与滑座固设定位于切刀座的下方；切刀座通过二轴杆定位于机台台板上，且由连动块、刀架所组成，连动块套装在轴杆上端，其前侧底面装置有刀架和切刀；传动装置由凸轮组、连杆和二致动杆所组成，凸轮组受传动轴带动偏心运转，并连动连杆上下往复位移，二致动杆固设于连杆两端，且二致动杆另一端分别与连动块对应套接，并利用螺固组件锁结；通过上述结构，可依据需求选择性的更换切刀来对商标织带进行熔切，以及切刀座与传动装置具有更平顺、稳固的配合，进而提升其使用便利性和产品的精密性及耐用度。

Description

商标切折机熔切刀组结构

技术领域

本实用新型提供了一种商标切折机熔切刀组结构，尤其是指一种商标切折机可依需求选择性的更换切刀来对商标织带进行熔切，以及通过切刀座和传动装置的匹配，能达到最平顺稳固的运转效能，同时提升其使用便利性和产品精密性及耐用度。

背景技术

传统的商标切折机是依需求采用热熔切刀或冷切刀来对商标织带进行裁切。然而，热熔切刀是通过加热切刀维持于高温以熔切商标织带，易在其切口产生锯齿边或烧焦现象；而冷切刀是藉由切刀和刀台的剪力切断商标织带，常会造成其切口的纱线脱出或产生毛边。因此，利用热熔切刀或冷切刀进行裁切对商标织带的材质是有限制的，或者，当商标织带并非用于人身衣着等用途而对其熔切产生的瑕疵是可接受的，才用热熔切刀或冷切刀来裁切商标织带。所述热熔切刀或冷切刀并非没有实用上的价值，其具有结构简单、不易损坏、成本低的优点，因此利用其进行熔切商标织带也较为普遍。另，比较先进的(如中国台湾第90207471号专利案)，是采用超声波熔切刀进行商标织带的裁切(请参阅图1、图1A所示)，其主要结构包括一滑座10、一承置架11、一活动刀座12及一传动装置14等，所述滑座10可选择性装设于商标切折机的送料板前端，在滑座10上部装设承置架11供垂直设置超声波器15，滑座10下部设有活动刀座12，并通过传动装置14使活动刀座12产生升降动作，可以活动刀座12的裁刀16举起商标织带17顶制于超声波器15底端，由超声波器15产生热源进行熔切，以达到商标织带17切口无烧焦毛边的平整效果。虽然这种具有超声波熔切刀的商标切折机，与采用热熔切刀或冷切刀的机器相比，具有较佳的使用效果，但其结构复杂，且超声波器15相当昂贵，并需要定期维护，才能具有良好的效能，因此，超声波熔切刀并不能完全取代热熔切刀或冷切刀的使用必要性。为此使用者考虑到其用途多元性、使用便利性，一般需同时购置前述两台具有不同切刀型式的商标切折机来满足其工作需用，所以对使用者而言并不经济；再者，上述中国台湾第90207471号专利案中公开的是一种超声波专用熔切刀，其结构不能也无法提供热熔切刀或冷切刀更换设置或共同的构造使用，此外，其结构中还存有下列缺失：

其一、传动装置14带动活动刀座12运动，是与超声波器15位于同一轴线上，该传动装置14运转振动会直接影响超声波器15的作用，因此常会造成无法完全将商标织带17完全熔切，严重影响作业流程的顺畅度；另，传动装置14的振动，也会与超声波器15的音频震动发生共振，影响其功率输出，而且会造成超声波器15的损坏或降低其寿命；

其二、活动刀座12设于机台底面，并可产生升降动作，以举起裁刀16顶制于超声波器15底端进行熔切；但就商标织带17而言，并非都是表面整平的直条状，其因材质或织造差异，对于轻软或质地绢细的商标织带无法平贴于机台上，当裁刀16向上举起商标织带17顶制于超声波器15底端，会因为其位差而产生熔切长度不一，造成成品瑕疵或不堪使用。

继续请参阅图2所示，为传统切刀座的立体外观示意图，其中切刀座20是由二轴杆21定位于机台的台板22上，拉杆23设于切刀座20侧面，并以上下摆动位移牵引切刀座20往复运动，使切刀熔切商标织带24，然而上述结构中，由于拉杆23牵引切刀座20会造成切刀座20偏摆，使得所熔切的商标织带24不易维持于标准的规格尺寸，而有相当的误差，导致影响其精准度，再者该拉杆23牵引切刀座20呈偏摆运动，也会产生磨耗造成机体耐用度降低，鉴于上列缺失，确实有必要加以改进。

发明内容

本实用新型的主要目在于提供一种可根据使用者的需求而选择性的更换切刀来对商标织带进行熔切，并能达到最平顺稳固的运转效能，同时提升其使用便利性和产品精密性及耐用度的商标切折机熔切刀组结构。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种商标切折机熔切刀组结构，主要包括滑座、切刀座和传动装置，其中，所述滑座具有重直滑移升降结构，其包含可动部，装置在机台台板前端底面，一超声波杆与滑座的可动部固设定位于切刀座的下方，其作用端面与台板形成等高；所述切刀座通过二轴杆定位于机台台板上，主要包含连动块、刀架，其中连动块前侧设有与二轴杆对应的轴孔，并套装在轴杆上端，连动块前侧底面装置有刀架和切刀，其后侧设有二穿孔；所述传动装置，相对于切刀座后侧位置而定位设于机台内，主要由具有传动臂的凸轮组、连杆和二致动杆所组成，凸轮组受一传动轴带动偏心运转，并连动连杆上下往复位移，连杆的中央与凸轮组的传动臂套装，二致动杆固设于连杆两端，且二致动杆的另一端分别与连动块后侧的二穿孔对应套接，并利用螺固组件锁结。

通过上述结构，由于本实用新型的商标切折机熔切刀组结构中的切刀座是通过二轴杆定位于台板，且主要由连动块和刀架所组成，所述传动装置相对于切刀座后侧而定位设于机台内，利用传动装置的二致动杆推动切刀座及其切刀上下位移，以熔切商标织带，因此其不仅具有最平顺、稳固的传动模式，且传动装置的动力驱动轴向和切刀与超声波杆的作用轴向，是位于两不同的轴线，因此本实用新型能大幅降低震动对超声波杆的影响，减少裁切成品的瑕疵，并增加超声波器的耐用度。

此外，本实用新型的商标切折机熔切刀组结构中的传动装置驱动切刀座的切刀由上往下熔切商标织带，因此对于轻软或质地绢细而无法平贴于机台上的商标，均可提供良好的熔切效果；再者，本实用新型的传动装置带动切刀座的方式，与传统拉杆式传动相比较，可免除其传动时产生偏摆位移的缺失，更加平稳，裁切商标织带也更为精准。

根据本实用新型的具体实施方案，所述机台台板前端底面设有一座板，所述滑座设于座板的一侧且定位于切刀座下方，所述传动装置相对于切刀座后侧位置而设于座板的另一侧。

所述可动部可进一步设有对应的滑槽、锁栓，令可动部利用锁栓、滑槽相对运动呈垂直滑移升降。所述机台台板前端相对于超声波杆侧面，可进一步设有至少二螺孔，这样，令超声波杆随滑槽的可动部下降，利用锁固组件和螺孔对应锁合将刀台固设于台板前端，并定位于切刀的下方，以及将切刀更换为热熔切刀或冷切刀。

这样，由于本实用新型的商标切折机熔切刀组结构中的超声波杆是利用滑座定位于机台台板前端底面，且相对于切刀座下方，呈可适度的垂直滑移升降，因此不仅超声波杆能配合切刀座的切刀对商标织带作最佳的熔切，在实际作业时，如果想要将商标切折机改用热熔切刀或冷切刀裁切商标织带时，即可令超声波杆随滑座下降至预定位置，再把刀台锁固于台板上，同时更换所需的热熔切刀或冷切刀，换而言之，本实用新型可提供以同一机台即可满足使用超声波切刀、热熔切刀或冷切刀的使用模式，达到最佳的便利性和经济效益。

综上所述，本实用新型的商标切折机熔切刀组结构，可以令使用者的根据需求而选择性的更换切刀来对商标织带进行熔切，并能达到最平顺稳固的运转效能，同时提升其使用便利性和产品精密性及耐用度，具有经济效益。

附图说明

图1为中国台湾第90207471号专利中的商标切折机熔切刀组的组合立体示意图。

图1A为中国台湾第90207471号专利中的商标切折机熔切刀组的熔切动作示意图。

图2为传统切刀座的立体外观示意图。

图3为本实用新型的刀组装设在商标切折机的示意图。

图4为本实用新型的刀组的组合立体示意图。

图5为本实用新型中的超声波杆随滑座下降，且更换切刀为热熔切刀的示意图。

图6为本实用新型中的超声波杆和切刀座的组合平面示意图。

图7为本实用新型中的超声波杆和切刀座的另一角度的组合平面示意图及包含传动装置带动切刀座的传动示意图。

图8为本实用新型中的超声波杆随滑座下降的示意图。

图9为本实用新型的传动装置的配置图。

图中主要组件符号说明：

3滑座 30台板 31固定块 320滑槽 32可动部 321锁栓

33座板 34超声波杆 36刀台 37螺固组件 4切刀座

41轴杆 42连动块 43刀架 44、44a切刀 5传动装置

51凸轮组 511传动臂 52连杆 53致动杆 54传动轴

具体实施方式

首先请参阅图3-图6所示，本实用新型的商标切折机熔切刀组结构，主要包括一滑座3、一切刀座4和一传动装置5所构成，其主要技术特点在于：所述滑座3具有垂直滑移升降结构，其主要是由固定块31和可动部32所组成，可动部32设有对应的滑槽320、锁栓321，并装置在机台台板30前端底面的座板33一侧，超声波杆34与滑座3的固定块31固设定位于切刀座4的下方，其作用端面与台板30形成等高；所述切刀座4通过二轴杆41定位于机台台板30上，且进一步包含一连动块42、刀架43，其中，连动块42前侧设有与二轴杆41对应的轴孔，并套装在轴杆41上端，以及连动块42前侧底面装置有刀架43和切刀44，其后侧设有二穿孔；所述传动装置5，相对于切刀座4后侧位置而定位设于机台内座板33的另一侧(请参阅图7-图9所示)，且由凸轮组51、连杆52和二致动杆53所组成，凸轮组51受传动轴54带动偏心运转，并连动连杆52上下往复位移，连杆52的中央与凸轮组51的传动臂511套装，二致动杆53固设于连杆52两端，且二致动杆53的另一端分别与连动块42后侧的二穿孔对应套接，并通过螺固组件锁结；通过上述构件的组成，即可将超声波杆34依靠滑座3设于座板33的一侧，传动装置5设于座板33的另一侧，并利用传动装置5驱动二致动杆53连动连动块42带动切刀座4于二轴杆41上下往复位移，商标织带通过切刀44和超声波杆34之间的端面，即可被熔切成标准的规格；再者，请参阅图5、图8所示，本实用新型在机台台板30前端相对于超声波杆34侧面，可进一步设有至少二螺孔(图未示)；通过该结构，令超声波杆34随滑座3的可动部32下降至预定位置，可利用锁固组件37和螺孔对应锁合，将刀台36固设于台板30前端，并定于切刀的下方，以及可将超声波的切刀更换为热熔切刀或冷切刀(图中未示)；这样，令使用者可根据工作需求而选择性的将超声波的切刀44更换为热熔切刀或冷切刀的切刀44a，进而满足其作业的便利性。又，本实用新型中的超声波杆34下降至预定位置，除便于更换切刀外，同时也可防止更换为热熔切刀时，其高温影响超声波杆34的使用寿命，进而增加其耐用度。

Claims

1、一种商标切折机熔切刀组结构，包括滑座、切刀座和传动装置，其特征在于：所述滑座具有垂直滑移升降结构，其包含可动部，装置在机台台板前端底面，一超声波杆与滑座的可动部固设定位于切刀座的下方，其作用端面与台板形成等高；所述切刀座通过二轴杆定位于机台台板上，包含连动块、刀架，其中连动块前侧设有与二轴杆对应的轴孔，并套装在轴杆上端，连动块前侧底面装置有刀架和切刀，其后侧设有二穿孔；所述传动装置，相对于切刀座后侧位置而定位设于机台内，由具有传动臂的凸轮组、连杆和二致动杆所组成，凸轮组受一传动轴带动偏心运转，并连动连杆上下往复位移，连杆的中央与凸轮组的传动臂套装，二致动杆固设于连杆两端，且二致动杆的另一端分别与连动块后侧的二穿孔对应套接，并利用螺固组件锁结。

2、如权利要求1所述的商标切折机熔切刀组结构，其特征在于：所述机台台板前端底面设有一座板，所述滑座设于座板的一侧且定位于切刀座下方。

3、如权利要求1所述的商标切折机熔切刀组结构，其特征在于：所述机台台板前端底面设有一座板，所述滑座设于座板的一侧且定位于切刀座下方，所述传动装置相对于切刀座后侧位置而设于座板的另一侧。

4、如权利要求1所述的商标切折机熔切刀组结构，其特征在于：所述机台台板前端底面设有一座板，所述滑座包含固定块和可相对垂直滑移升降的可动部，所述超声波杆与可动部固设定位。

5、如权利要求4所述的商标切折机熔切刀组结构，其特征在于：所述可动部设有对应的滑槽、锁栓。

6、如权利要求1所述的商标切折机熔切刀组结构，其特征在于：所述机台台板前端相对于超声波杆侧面，设有至少二螺孔。