CN1598377A - 子母式双支承双速多功能阀门 - Google Patents

子母式双支承双速多功能阀门 Download PDF

Info

Publication number
CN1598377A
CN1598377A CN 200410046673 CN200410046673A CN1598377A CN 1598377 A CN1598377 A CN 1598377A CN 200410046673 CN200410046673 CN 200410046673 CN 200410046673 A CN200410046673 A CN 200410046673A CN 1598377 A CN1598377 A CN 1598377A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
valve plate
main
sub
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200410046673
Other languages
English (en)
Other versions
CN100359230C (zh
Inventor
李志鹏
王贵生
贺海根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd
Original Assignee
HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd filed Critical HUNAN PUMP VALVE MANUFACTORY CO Ltd
Priority to CNB2004100466737A priority Critical patent/CN100359230C/zh
Publication of CN1598377A publication Critical patent/CN1598377A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100359230C publication Critical patent/CN100359230C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口上的具有消除水锤,止回,调节流量等功能的阀门,由下阀套、阀体、下中套、母阀板下耳、母阀板、子阀板耳、阀杆、母阀板上耳、上中套、上阀套、子阀板、子阀板密封面、母阀板小密封面、母阀板泄流孔、母阀板大密封面组成,母阀板能以下中套和上中套作为第一对支承灵活转动,阀杆上端及键作为外接动力传动装置用上轴承和下轴承为第二对支承支承阀杆及子阀板,阀板及子阀板的转动中心与阀体中心线不重合,有一定偏心距,本发明提供的双速双支撑双蝶板阀门,集缓闭、缓开、止回、消除水锤、调节流量等功能于一体,提高了管路系统的工作效率和可靠性。

Description

子母式双支承双速多功能阀门
技术领域
本发明涉及一种水泵输水管路系统中安装在泵出口上的具有消除水锤,止回,调节流量等功能的阀门,属于一种开启速度、关闭速度可以控制的子母式双支撑双蝶板双速启闭的阀门。
背景技术
在水泵输送液体管道系统中,在泵启动时,要求泵出口阀是关闭的,在泵启动运行正常后才打开阀门让液体流入管路中,这样可以保证泵启动时带动泵的电机启动电流较小,起到保护电机不过流的作用,因此,在泵出口段要装一个电动控制阀;在泵停止运行时,要求泵出口阀能迅速关闭,切断液体倒流,这样就要求在泵出口段还要装一个止回阀,但由于切断水流的同时,水流的惯性将产生水锤,水锤产生的压力常常是管路中正常压力的数倍,这样高的水锤压力往往导致管道破裂,产生事故,因此在泵出口处还应装一个水锤消除器。这样,为了保证泵管路系统的安全、正常运行,在泵出口段至少应装有三个装置(电动控制阀、止回阀、水锤消除器),因而泵出口段设备装置多、能耗多、故障点多,维护工作量也大,其中任意一个装置出故障都将使整个系统不能正常工作,使用极不方便,影响了整个泵管路系统的工作效率。而目前使用的双速双板控制阀门由于两块阀板支撑共用,即共用同一阀杆为支撑,子、母两块阀板均受阀杆控制,不便分别活动,速度也不便控制,阀杆控制力大,消除水锤、止回、调节等性能效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在于提供一种可以控制开启、关闭速度的具有双速双支撑双蝶板的阀门,它集缓闭、快闭、缓开、止回、消除水锤、调节流量等功能于一体,通过流过自身的有压流体作用于偏心阀板上的力矩和外来驱动装置共同控制其运动,完全能代替泵出口段的多种组合装置和目前的各式双板双速阀门,提高管路系统的工作效率和可靠性。
本发明解决其技术问题采用如下技术方案:本发明由密封圈、端盖、螺钉、止推环、下轴承、下阀套、阀体、下中套、母阀板下耳、母阀板、键、子阀板耳、销钉、阀杆、母阀板上耳、上中套、上阀套、上轴承、连接孔、阀杆上端、子阀板、子阀板密封面、母阀板小密封面、母阀板泄流孔、母阀板大密封面、阀进口、阀出口组成,在阀体下端装有下阀套,下阀套上装有下中套、下轴承、止推环,用端盖压住止推环并用螺钉将端盖、下阀套与阀体紧固,在下阀套与阀体之间装有密封圈,下阀套与端盖之间装有密封圈,上阀套上装有上中套、上轴承,用螺钉将上轴承、上阀套一同与阀体紧固,在阀体与上阀套之间装有密封圈,上阀套与上轴承之间装有密封圈,母阀板通过母阀板下耳、母阀板上耳分别装在下阀套和上阀套上,母阀板下耳与下中套之间及母阀板上耳与上中套之间有等量间隙,母阀板能以下中套和上中套作为第一对支承灵活转动,子阀板耳位于母阀板下耳和母阀板上耳中间,在阀杆上装有键,阀杆穿过上轴承、子阀板耳、下轴承,子阀板通过键与阀杆连接并用销钉紧固,子阀板上有密封面,母阀板上开有泄流孔,母阀板上有母阀板小密封面、母阀板大密封面,阀体上有密封面,阀杆上端及键作为外接动力传动装置用上轴承和下轴承为第二对支承支承阀杆及子阀板,母阀板及子阀板的转动中心与阀体中心线不重合,有一定偏心距。
本发明阀门处于全关闭状态时,母阀板大密封面与阀体密封面紧密接触,母阀板小密封面与子阀板密封面紧密接触,阀进口、阀出口被完全隔离,流体不能通过;当阀门处于开启过程时,阀进口处流体压力高于阀出口处流体压力,形成一个压力差,该压力差在母阀板上存在一个偏心力矩推动母阀板及子阀板一同转动开启,此时母阀板大密封面与阀体密封面脱离,通过阀杆上端及键连接的动力传动装置可以控制作用于阀杆和子阀板上的阻力矩大小,从而控制阀的开启速度直至阀达到全开状态,使阀进口与阀出口完全相通,流体以最大流量流过阀体,或者调整阻力矩等于偏心力矩时,可以控制母阀板及子阀板介于全关与全开状态间的某一位置,即处于部分开启状态,阀进口与阀出口处于部分连通状态,此时流过阀体的流体流量介于0流量与最大流量之间,即阀处于流量调节状态,实现缓开和流量调节功能;当阀处于关闭过程时,阀出口处流体压力大于阀进口处流体压力,形成一个压力差,此压力差在母阀板上形成一个反向偏心力矩,使母阀板快速转动直到母阀板大密封面与阀体密封面紧密接触,流体反向从阀出口流向阀进口的流体大部分被截断,实现快速关闭止回功能,此时仍有部分流体通过母阀板上的泄流孔自阀出口流向阀进口,该部分回流流体泄掉由于流体贯性引起的水锤压力,实现消除水锤功能,子阀板与阀杆在阀杆上部和键的外力传动装置控制下缓慢关闭直到子阀板密封面与母阀板小密封面紧密接触堵住泄流孔,使阀出口与阀进口完全隔离,截断全部回流流体,实现慢关和完全止回功能。
本发明提供的可以控制开启、关闭速度的具有双速双支撑双蝶板的阀门,集缓闭、快闭、缓开、止回、消除水锤、调节流量等功能于一体,通过流过自身的有压流体作用于偏心阀板上的力矩和外来驱动装置共同控制其运动,完全能代替泵出口段的多种组合装置和目前的各式双板双速阀门,提高了管路系统的工作效率和可靠性。
附图说明
图1为本发明总体结构图。
图2为本发明完全关闭状态结构图。
图3为本发明完全开启状态结构图。
图4为本发明母阀板快速关闭状态结构图。
图5为本发明子阀板慢速关闭状态结构图。
具体实施方式
本发明由密封圈1、5、19、23、26、端盖2、螺钉3、22、止推环4、下轴承6、下阀套7、阀体8、下中套9、母阀板下耳10、母阀板11、键12、24、子阀板耳13、销钉14、阀杆15、  母阀板上耳16、上中套17、上阀套18、上轴承20、连接孔21、阀杆上端25、子阀板27、子阀板密封面28、母阀板小密封面29、母阀板泄流孔30、母阀板大密封面31、阀进口101、阀出口102组成,在阀体8下端装有下阀套7,下阀套7上装有下中套9、下轴承6、止推环4,用端盖2压住止推环4并用螺钉1将端盖4、下阀套7与阀体8紧固,在下阀套7与阀体8之间装有密封圈5,下阀套7与端盖2之间装有密封圈1,上阀套18上装有上中套17、上轴承20,用螺钉22将上轴承20、上阀套18一同与阀体8紧固,在阀体8与上阀套18之间装有密封圈26,上阀套18与上轴承20之间装有密封圈23,母阀板11通过母阀板下耳10、母阀板上耳16分别装在下阀套7和上阀套18上,母阀板下耳10与下中套9之间及母阀板上耳16与上中套17之间有等量间隙,母阀板11能以下中套9和上中套17作为第一对支承灵活转动,子阀板耳13位于母阀板下耳10和母阀板上耳16中间,在阀杆15上装有键12、24,阀杆15穿过上轴承20、子阀板耳13、下轴承6,子阀板27通过键12与阀杆15连接并用销钉14紧固,子阀板27上有密封面28,母阀板11上开有泄流孔30,母阀板11上有母阀板小密封面29、母阀板大密封面31,阀体8上有密封面32,阀杆上端25及键24作为外接动力传动装置用上轴承20和下轴承6为第二对支承支承阀杆15及子阀板27,阀板11及子阀板27的转动中心与阀体8中心线不重合,有一定偏心距。
具有上述结构的本发明可实现如下功能:
本发明阀门处于全关闭状态时,母阀板大密封面31与阀体密封面32紧密接触,母阀板小密封面29与子阀板密封面28紧密接触,阀进口101、阀出口102被完全隔离,流体不能通过;当阀门处于开启过程时,阀进口101处流体压力高于阀出口102处流体压力,形成一个压力差,该压力差在母阀板11上存在一个偏心力矩推动母阀板11及子阀板27一同转动开启,此时母阀板大密封面31与阀体密封面32脱离,通过阀杆上端25及键24连接的动力传动装置可以控制作用于阀杆15和子阀板27上的阻力矩大小,从而控制阀的开启速度直至阀达到全开状态,使阀进口101与阀出口102完全相通,流体以最大流量流过阀体,或者调整阻力矩等于偏心力矩时,可以控制母阀板11及子阀板27介于全关与全开状态间的某一位置,即处于部分开启状态,阀进口101与阀出口102处于部分连通状态,此时流过阀体的流体流量介于0流量与最大流量之间,即阀处于流量调节状态,实现缓开和流量调节功能;当阀处于关闭过程时,阀出口102处流体压力大于阀进口101处流体压力,形成一个压力差,此压力差在母阀板11上形成一个反向偏心力矩,使母阀板11快速转动直到母阀板大密封面31与阀体密封面32紧密接触,流体反向从阀出口102流向阀进口101的流体大部分被截断,实现快速关闭止回功能,此时仍有部分流体通过母阀板11上的泄流孔30自阀出口102流向阀进口101,该部分回流流体泄掉由于流体贯性引起的水锤压力,实现消除水锤功能,子阀板27与阀杆15在阀杆上部25和键24的外力传动装置控制下缓慢关闭直到子阀板密封面28与母阀板小密封面29紧密接触堵住泄流孔30,使阀出口102与阀进口101完全隔离,截断全部回流流体实现慢关和完全止回功能。

Claims (1)

1、一种子母式双支承双速多功能阀门,由密封圈由密封圈(1)、(5)、(19)、(23)、(26)、端盖(2)、螺钉(3)、(22)、止推环(4)、下轴承(6)、下阀套(7)、阀体(8)、下中套(9)、母阀板下耳(10)、母阀板(11、键(12、(24、子阀板耳(13、销钉(14、阀杆(15、母阀板上耳(16)、上中套(17)、上阀套(18)、上轴承(20)、连接孔(21)、阀杆上端(25)、子阀板(27)、子阀板密封面(28)、母阀板小密封面(29)、母阀板泄流孔(30)、母阀板大密封面(31)、阀进口(101)、阀出口(102)组成,其特征在于在阀体(8)下端装有下阀套(7),下阀套(7)上装有下中套(9)、下轴承(6)、止推环(4),用端盖(2)压住止推环(4)并用螺钉(1)将端盖(4)、下阀套(7)与阀体(8)紧固,在下阀套(7)与阀体(8)之间装有密封圈(5),下阀套(7)与端盖(2)之间装有密封圈(1),上阀套(18)上装有上中套(17)、上轴承(20),用螺钉(22)将上轴承(20)、上阀套(18)一同与阀体(8)紧固,在阀体(8)与上阀套(18)之间装有密封圈(26),上阀套(18)与上轴承(20)之间装有密封圈(23),母阀板(11)通过母阀板下耳(10)、母阀板上耳(16)分别装在下阀套(7)和上阀套(18)上,母阀板下耳(10)与下中套(9)之间及母阀板上耳(16)与上中套(17)之间有等量间隙,母阀板(11)能以下中套(9)和上中套(17)作为第一对支承灵活转动,子阀板耳(13)位于母阀板下耳(10)和母阀板上耳(16)中间,在阀杆(15)上装有键(12)、(24),阀杆(15)穿过上轴承(20)、子阀板耳(13)、下轴承(6),子阀板(27)通过键(12)与阀杆(15)连接并用销钉(14)紧固,子阀板(27)上有密封面(28),母阀板(11)上开有泄流孔(30),母阀板(11)上有母阀板小密封面(29)、母阀板大密封面(31),阀体(8)上有密封面(32),阀杆上端(25)及键(24)作为外接动力传动装置用上轴承(20)和下轴承(6)为第二对支承支承阀杆(15)及子阀板(27),阀板(11)及子阀板(27)的转动中心与阀体(8)中心线不重合,有一定偏心距。
CNB2004100466737A 2004-08-19 2004-08-19 子母式双支承双速多功能阀门 Expired - Fee Related CN100359230C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100466737A CN100359230C (zh) 2004-08-19 2004-08-19 子母式双支承双速多功能阀门

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2004100466737A CN100359230C (zh) 2004-08-19 2004-08-19 子母式双支承双速多功能阀门

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1598377A true CN1598377A (zh) 2005-03-23
CN100359230C CN100359230C (zh) 2008-01-02

Family

ID=34665665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100466737A Expired - Fee Related CN100359230C (zh) 2004-08-19 2004-08-19 子母式双支承双速多功能阀门

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100359230C (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100564965C (zh) * 2007-06-04 2009-12-02 占春龙 先导式高压蝶阀
CN102155544A (zh) * 2010-04-28 2011-08-17 荆锁祥 具有缓闭止回功能的阀板偏心的阀
CN102330824A (zh) * 2011-09-21 2012-01-25 铁岭方众阀门有限公司 具有子母蝶板的蝶阀
CN102563131A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 无锡市华东电力设备有限公司 装球室膜片式止回装置
CN102644828A (zh) * 2012-03-16 2012-08-22 贵州省水利水电勘测设计研究院 一种消除水锤效应的方法及所用的双阀板控制阀
CN103423501A (zh) * 2013-09-17 2013-12-04 南通宏大机电制造有限公司 燃气安全阀
CN107720305A (zh) * 2017-10-16 2018-02-23 无锡锡东能源科技有限公司 翻板门

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5536689A (en) * 1978-09-08 1980-03-14 Kubota Ltd Check valve
JPS5655763A (en) * 1979-10-13 1981-05-16 Yutaka Yamada Check valve equipped with auxiliary valve
US4286621A (en) * 1979-12-17 1981-09-01 Geosource Inc. Dual acting check valve dampener
CN2154936Y (zh) * 1992-05-15 1994-02-02 辽宁省铁岭阀门厂 双蝶板缓冲止回阀
CN1082680A (zh) * 1992-05-16 1994-02-23 杨玉思 液(气)动缓闭偏轴蝶阀
JPH07332515A (ja) * 1994-06-09 1995-12-22 Kubota Corp 緩閉機構付き逆止弁
CN2604586Y (zh) * 2003-03-13 2004-02-25 湖南泵阀制造有限公司 止回阀双蝶板式启闭装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100564965C (zh) * 2007-06-04 2009-12-02 占春龙 先导式高压蝶阀
CN102155544A (zh) * 2010-04-28 2011-08-17 荆锁祥 具有缓闭止回功能的阀板偏心的阀
WO2011134272A1 (zh) * 2010-04-28 2011-11-03 Jing Suoxiang 具有缓闭止回功能的阀板偏心的阀
CN102330824A (zh) * 2011-09-21 2012-01-25 铁岭方众阀门有限公司 具有子母蝶板的蝶阀
CN102563131A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 无锡市华东电力设备有限公司 装球室膜片式止回装置
CN102644828A (zh) * 2012-03-16 2012-08-22 贵州省水利水电勘测设计研究院 一种消除水锤效应的方法及所用的双阀板控制阀
CN103423501A (zh) * 2013-09-17 2013-12-04 南通宏大机电制造有限公司 燃气安全阀
CN107720305A (zh) * 2017-10-16 2018-02-23 无锡锡东能源科技有限公司 翻板门

Also Published As

Publication number Publication date
CN100359230C (zh) 2008-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104913080A (zh) 无磨损增压球阀
CN100359230C (zh) 子母式双支承双速多功能阀门
CN108105420A (zh) 一种高压水泵出口控制阀
CN201531402U (zh) 渣浆泵浦自控阀
CN102817877A (zh) 一种水压开关控制阀
CN208503504U (zh) 蝶阀
CN2604586Y (zh) 止回阀双蝶板式启闭装置
CN209892782U (zh) 一种球闸调节阀
CN2608788Y (zh) 自力式多功能水力控制阀
CN204878818U (zh) 伸缩式球面旋转阀芯及无磨损增压球阀
CN202118020U (zh) 一种水压开关控制阀
CN106763934B (zh) 双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀
CN1327153C (zh) 阀门双速控制液压缸
CN2618016Y (zh) 液控多功能阀
CN2900957Y (zh) 一种高压阀门
CN204042151U (zh) 一种速关截止阀
CN206988135U (zh) 压力可调式叶片调节机构
CN214946615U (zh) 全自动液控缓闭止回水泵出口阀
CN105626551A (zh) 一种旋转阀式泵保护装置
CN2816527Y (zh) 泵站消声防水锤控制阀
CN2033077U (zh) 液控缓开缓闭止回阀
CN206280548U (zh) 一种双驱动快速关闭的升降式逆止和截止组合阀
CN2519079Y (zh) 蓄能式液力自动控制阀
CN2654702Y (zh) 消防管网恒压装置
CN2046958U (zh) 液控缓开缓闭止回阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080102

Termination date: 20170819