CN1590769A - 空调机 - Google Patents

Abstract

一种空调机，在制冷循环回路(G)中具有由压缩机构部(2)和电动机部构成的回转式压缩机(R)，压缩机构部(2)具有2个气缸室(14a、14b)，从变频电路(30)向电动机部供给驱动电源，利用四通切换阀(60)，根据负荷对将制冷剂从蒸发器(21)导入2个气缸室内进行压缩运行的双缸压缩运行模式、与将高压制冷剂导入一方气缸室内、使该气缸室的压缩运行暂停、仅用另一方的气缸室进行压缩运行的单缸压缩运行模式进行切换，从双缸压缩运行模式朝单缸压缩运行模式切换转移时，控制部将压缩机控制成以规定的转速、规定的时间进行过渡运行后进行切换。本发明能使从双缸压缩运行向单缸压缩运行的过渡顺利，可提高减小能力运行时的可靠性。

Description

空调机

技术领域

本发明涉及具有双缸形回转式密闭型压缩机的空调机，尤其是涉及在双缸压缩运行模式与单缸压缩运行模式之间进行模式切换时的运行控制。

背景技术

具有2组气缸的、双缸形回转式密闭型压缩机得到广泛的应用。这类压缩机中，近年来，开发了使一方的气缸一直运行，另一方的气缸根据需要进行运行和停止的切换这样的技术。

比如，日本专利特开平1-247786号公报中揭示了以下一种技术。该技术的特征在于，压缩机具有2个气缸室，具有根据需要将任何一方的气缸室的叶片从滚筒强制性地分离保持、同时使该气缸室高压化、中断压缩作用的筒压导入装置。

但是，上述文献所记载的传统技术，切换装置的结构是复杂的，且未记载如何进行控制。

发明内容

本发明是为了解决上述以往的问题而作成的，其目的在于，提供一种空调机，其回转式压缩机中，使双缸压缩运行模式与单缸压缩运行模式之间的模式切换顺利进行，可提高减小能力运行时的可靠性。

为了满足上述目的，本发明的空调机，具有制冷循环回路、控制装置，其中，制冷循环回路具有回转式压缩机、该回转式压缩机由具有2个气缸室的压缩机构部和电动机部构成，而控制装置、从变换电路向该制冷循环回路的压缩机的电动机部供给驱动电源、根据负载利用切换装置、控制成在将制冷剂从蒸发器导入回转式压缩机的2个气缸室内进行压缩运行的双缸压缩运行模式、与将高压制冷剂导入一方气缸室内、使该气缸室的压缩运行暂停、仅用另一方的气缸室进行压缩运行的单缸压缩运行模式之间进行切换，由该切换装置进行的从双缸压缩运行模式朝单缸压缩运行模式切换转移时、将所述回转式压缩机以规定的转速、规定的时间进行过渡运行后、进行切换。

[发明的效果]

本发明能提供一种具有回转式压缩机、使从双缸压缩运行向单缸压缩运行的过渡顺利进行、可提高减小能力运行时的可靠性的空调机。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的回转式压缩机的纵剖视图、制冷循环组成图。

图2是表示同一实施例的、将第1气缸与第2气缸分解后的立体图。

图3是表示同一实施例的、四通切换阀的剖视图。

图4是表示同一实施例的、与图3不同状态的四通切换阀的剖视图。

图5是用于说明同一实施例的、从双缸压缩运行向单缸压缩运行模式切换的控制方法的图。

图6是用于说明同一实施例的、从单缸压缩运行向双缸压缩运行模式切换的控制方法的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例1进行说明。

[实施例1]

图1是具有局部用剖面表示的回转式压缩机R的制冷循环回路G的组成。

首先，对回转式压缩机R的结构进行叙述。1是密闭壳体。在该密闭壳体1内的下部设有后述的压缩机构部2，上部设有未图示的电动机部。该电动机部与上述压缩机构部2借助旋转轴4进行连接。

上述电动机部由嵌合固接在密闭壳体1中的定子、与该定子的内周面留有小间隙地配置的转子构成。控制部(控制装置)40通过运行频率可变的变换器(日文：インバ一タ)电路30与该电动机部电气连接。

上述压缩机构部2，在旋转轴4的下部具有借助中间隔板7上下配设的第1气缸8A、第2气缸8B。这些第1、第2气缸8A、8B的外径尺寸不同，但内径尺寸相同。第1气缸8A压入密闭壳体1内后，被焊接固定在该密闭壳体1上。

在第1气缸8A的上面部固接有主轴承9。在第2气缸8B的下面部固接有副轴承11。上述中间隔板7及副轴承11的外径尺寸比第2气缸8B的内径尺寸大，该气缸8B的内径中心位置从气缸中心偏离。因此，第2气缸8B的外周一部分比中间隔板7及副轴承11的外径更向径向突出。

上述旋转轴4，其中途部和下端部由上述主轴承9和上述副轴承11旋转自如地枢支着。而且旋转轴4贯通各气缸8A、8B内部，同时一体地具有大致有180°相位差的2个偏心部4a、4b。各偏心部4a、4b相互具有同一直径，组装成位于各气缸8A、8B内。在各偏心部4a、4b的周面上嵌合有相互构成同一直径的偏心滚筒13a、13b。

上述第1气缸8A与第2气缸8B由上述中间隔板7和主轴承9及副轴承11划分为上下面，在各自的内部形成气缸室14a、14b。各气缸室14a、14b相互具有同一直径及高度尺寸，上述偏心滚筒13a、13b分别偏心旋转自如地被收容在各气缸室14a、14b内。

各偏心滚筒13a、13b的高度尺寸形成为与各气缸室14a、14b的高度尺寸相同。因此，尽管偏心滚筒13a、13b相互之间有180°的相位差，但通过在气缸室14a、14b进行偏心旋转，气缸室内设定为同一排除容积。在各气缸8A、8B中设有与气缸室14a、14b连通的叶片室22a、22b。叶片15a、15b相对于气缸室14a、14b进退自如地被收容在各叶片室22a、22b内。

图2是将第1气缸8A和第2气缸8B分解表示的立体图。

上述叶片室22a、22b，包括：可使叶片15a、15b的两侧面可滑动自如地移动的叶片收容槽23a、23b；与各叶片收容槽23a、23b端部一体连设且可收容叶片15a、15b的后端部的纵孔部24a、24b。在上述第1气缸8A上设有使外周面与叶片室22a连通的横孔25，收容有弹簧构件26。弹簧构件26，是夹在叶片15a的背面侧端面与密闭壳体1内周面之间、将叶片15a朝气缸室14a的内方向施力、将其前端缘朝偏心滚筒13a压接的压缩弹簧。

在上述第2气缸8B侧的叶片室22b内除了叶片15b以外没有收容其他任何构件，但如后所述，根据叶片室22b的设定环境、后述的压力切换机构(切换装置)K的作用，叶片15b的前端缘与上述偏心滚筒13b压接。从上面看，各叶片15a、15b的前端缘形成为半圆形，不管偏心滚筒13a的旋转位置如何，圆形的偏心滚筒13a、13b的周壁与叶片15a、15b的前端缘进行线接触。

另外，在上述偏心滚筒13a、13b在气缸室14a、14b内沿各气缸8A、8B的内周壁进行偏心旋转时，叶片15a、15b沿着叶片收容槽23a、23b进行往复运动，叶片后端部随之从纵孔部24a、24b进行进退运行。如上所述，出于上述第2气缸8B的外形尺寸形状与上述中间隔板7及副轴承11的外径尺寸的关系，第2气缸8B的叶片室22b朝密闭壳体1内露出。

因此，该叶片室22b内的叶片15b后端部直接承受壳体内的制冷剂压力。尤其是，第2气缸8B及叶片室22b是构造物，故即使受到壳体内压力也没有任何影响，但叶片15b滑动自如地收容在叶片室22b内，且后端部位于叶片室22b的纵孔部24b内，故直接受到壳体内压力。

上述叶片15b的前端部与第2气缸室14b相对，叶片前端部受到气缸室14b内的压力。其结果，上述叶片15b，根据前端部和后端部受到的相互的压力的大小，从压力大的一方向压力小的方向移动。在各气缸8A、8B上设有插通或螺插上述安装螺栓10、12的安装用孔，仅第1气缸8A设有圆弧状的气体流通孔27。

如图1所示，密闭壳体1的上端部与排出管18连接。该排出管18借助与压缩机R一起构成制冷循环回路G的冷凝器19、电子膨胀阀20及蒸发器21与储气筒17的一端连接。该储气筒17的另一端与第1吸入管16a、第2吸入管16b连接。第1吸入管16a贯通密闭壳体1和第1气缸8A侧部，与第1气缸室14a内直接连通。第2吸入管16b与四通切换阀60的端口S连通。该四通切换阀60具有与具有热泵式制冷循环的空调机中的对制冷运行和取暖运行进行切换的四通切换阀相同的结构。

上述四通切换阀60具有4个端口。即，除刚才说明的S端口以外，还具有：贯通密闭壳体1和第2气缸8B侧部、与第2气缸室14b内直接连通的第3吸入管16c所连接的端口C；从上述回转式压缩机R的排出管18中途部进行分支的分支管P所连接的端口D；前端由未图示的栓体完全堵塞的堵塞管X所连接的端口E。用这些分支管P和第1～第3吸入管16a～16c及四通切换阀60构成压力切换机构(切换装置)K。

图3及图4是表示四通切换阀60内部结构的剖视图，表示相互不同的动作状态。该四通切换阀60由主阀和副阀(也称为辅助阀)构成，图3及图4仅表示主阀。

作为主阀的上述四通切换阀60，具有两端堵塞的筒状的阀箱63。阀体64朝阀箱63的轴向移动自如地收容在阀箱63内，活塞66a、66b借助连接棒65与该阀体64的两侧部连接。各个活塞66a、66b与阀箱63内壁可滑接地被收容，沿阀箱63的轴向滑动自如。在各活塞66a、66b的两侧部设有气体可流通的未图示的细孔。

上述阀体64可沿着设置在阀箱63内的阀座67移动，且阀座67上设有上述端口C、端口S及端口E。因此，阀体64，根据其位置与端口C和端口S相对、与第3吸入管16c和第2吸入管16b相互连通；或与端口S和端口E相对、与第2吸入管16b和堵塞管X连通。而且，在阀箱63的与上述阀座67相对的位置设有上述端口D，该端口D上嵌入分支管P。

在阀箱63的两侧端部设有细管68、69，低压细管70与上述第2吸入管16b的中途部连接。这一对细管68、69及低压细管70都从上述副阀伸出，低压气体根据副阀的切换作用从低压细管70被导向左右的细管68、69中的任何一方。

上述副阀具有利用阀体进行相互开闭切换的一对阀座、对上述阀体进行电磁驱动的电磁铁及对阀体的位置进行磁性保持的永久磁铁。当以规定极性对电磁铁进行通电时，则阀体被驱动，使一方的阀座开放，将上述低压细管70与左侧细管68连通，另一方的阀座关闭，右侧的细管69关闭。然后，即使停止对电磁铁的通电，阀体的位置也可由永久磁铁磁性保持。

图3表示高压气体从分支管P导入阀箱63内、阀箱63内充满高压气体的状态。高压气体通过设置在左右一对活塞66a、66b的细孔导入形成于活塞66a、66b与阀箱63端面之间的空间室Ra、Rb内。副阀中，一方的阀座关闭，故一方(右侧)的空间室Rb中关入高压气体，其空间室Rb成为高压氛围。

另一方面，副阀的另一方的阀座开放，低压细管70与细管68连通，另一方(左侧)的空间室Ra被连通，成为低压氛围。其结果，两侧的空间室Ra、Rb间产生压力差，阀体64与活塞66a、66b一起朝左方向移动。第2吸入管16b和第3吸入管16c借助阀体64成为连通状态，分支管P与堵塞管X借助阀箱63连通。

当从图3的状态以相反极性对副阀的电磁铁进行通电，则变成图4所示的状态。副阀的阀体进行移动，一方的阀座关闭，另一方的阀座打开，低压细管70与右侧细管69连通。然后使电磁铁成为非通电状态，但由永久磁铁磁性保持阀体的位置。

由此，一方(右侧)的空间室Rb成为低压氛围，另一方(左侧)的空间室Ra成为高压氛围。两侧的空间室Ra、Rb间产生压力差，阀体64与活塞66a、66b一起朝右方向移动。因此，第2吸入管16b与堵塞管X借助阀体64成为连通状态，分支管D与第3吸入管16c借助阀箱63连通。

下面，对具有上述回转式压缩机R的制冷循环的作用进行说明。

(1)选择双缸压缩运行(全能力运行)的场合：

上述控制部40，一旦以上述规定极性向构成四通切换阀60的副阀的电磁铁进行通电，使上述低压细管70与左侧的细管68连通，细管69关闭。并且，借助变换器30向电动机部发送运行信号。旋转轴4旋转驱动，偏心滚筒13a、13b在各气缸室14a、14b内作偏心旋转。副阀的阀体的位置由永久磁铁保持。

在第1气缸8A中，由弹簧构件26始终对叶片15a施力，叶片15a的前端缘与偏心滚筒13a的周壁压接，将第1气缸室14a内分成吸入室和压缩室。偏心滚筒13a的气缸室14a的内周面转接位置与叶片收容槽23a一致，在叶片15a最为后退的状态下，该气缸室14a的吸入室的容积为最大。制冷剂气体从储气筒17借助第1吸入管16a吸入上部气缸室14a内并充满。

随着偏心滚筒13a的偏心旋转，对于偏心滚筒的第1气缸室14a的内周面的转接位置移动，气缸室14a的划分的压缩室的容积减少，事先导入气缸室14a内的气体逐渐被压缩。旋转轴4继续旋转，第1气缸室14a的压缩室的容积进一步减少，气体得到压缩，当上升至规定压力后，未图示的排出阀开放。高压气体借助阀盖a向密闭壳体1内排出并充满，从密闭壳体上部的排出管18排出。

另一方面，通过刚才说明的副阀的作用，由上述蒸发器21蒸发，在储气筒17进行气液分离后的低压的蒸发制冷剂从第2吸入管16b借助四通切换阀60和第3吸入管60c导入第2气缸室14b，排出压力(高压)不会导入第2气缸室14b内。第2气缸室14b成为吸入压力(低压)的氛围，另一方面，叶片室22b朝密闭壳体1内露出，处于排出压力(高压)下。上述叶片15b，其前端部成为低压条件，且后端部成为高压条件，前后端部产生压力差。

通过该压力差，叶片15b的前端部与偏心滚筒13b压接地受到施力。即，在第2气缸室14b中也进行与第1气缸室14a侧的叶片15a被弹簧构件26推压施力从而进行压缩作用完全相同的压缩作用。其结果，在回转式压缩机R中，由第1气缸室14a和第2气缸室14b双方进行双缸压缩作用，进行全能力运行。

从密闭壳体1通过排出管18排出的高压气体导入冷凝器19冷凝液化，由电子膨胀阀20进行绝热膨胀，用蒸发器21进行从热交换空气夺取蒸发潜热的制冷作用。蒸发后的制冷剂导入储气筒17进行气液分离，再次从第1～第3吸入管16a～16c吸入压缩机R的压缩机构部2内，在上述路径中进行循环。

(2)选择单缸压缩运行(减小能力运行)的场合：

一旦选择了单缸压缩运行(减小能力运行)，则控制部40临时向副阀的电磁铁进行通电而赋予相反极性，对四通切换阀60进行切换设定。在第1气缸室14a中，如上所述，进行通常的压缩作用，朝密闭壳体1内排出的高压气体充满后壳体内成为高压。从排出管18排出的高压气体的一部分分流至分支管P内，导入四通切换阀60。在四通切换阀60中，变换成分支管P与第3吸入管16c连通的状态，分流的高压气体通过它们导入第2气缸室14b内。

上述第2气缸室14b处于排出压力(高压)氛围，另一方面，对于叶片室22b也是处于与壳体内高压相同的状况没有变化。因此，叶片15b，前后端部都受到高压的影响，前后端部受到的压力间没有差异。叶片15b在离开滚筒13b的外周面的位置处不进行移动，保持停止的状态，不进行第2气缸室14b的压缩作用。其结果，仅第1气缸室14a进行单缸压缩，进行减小能力的运行。

上述双缸压缩运行(全能力运行)与单缸压缩运行(减小能力运行)的选择切换操作可手动或根据负荷的大小自动地进行。另外，双缸压缩运行中，出现向单缸压缩运行切换的信号的场合，即使向构成四通切换阀60的副阀的电磁铁进行通电时，因四通切换阀60本身是由高压侧压力与低压侧压力的压力差进行动作的，故存在不能立即顺利地进行切换的担忧。或单缸压缩运行中也有出现向双缸压缩运行切换的信号的场合，此时也需要进行四通切换阀60的顺利的切换。

为此，控制部40进行以下的控制。

(A)从双缸压缩运行模式向单缸压缩运行模式的切换

控制方法1

如图5所示，双缸压缩运行中一旦出现向单缸压缩运行的切换信号，则控制部40将回转式压缩机R控制成以规定转速A(Hz)进行规定时间的过渡运行，然后进行朝单缸压缩运行的切换控制。

另外，控制部40将过渡运行中的压缩机R的转速控制成比至今进行的双缸压缩运行时的压缩机R的转速大。切换成单缸压缩运行后，控制部40将压缩机R的转速控制成以双缸压缩运行时的α倍的转速进行运行。

由此，向单缸压缩运行的切换前后的回转式压缩机R的能力差减小，能实现非常圆滑的切换，保持舒适性。过渡运行时压缩机R的转速比双缸压缩运行时的大，故高压侧与低压侧的压力差变得更大。过渡运行结束后，向副阀的电磁铁输送切换信号时，则成为能得到适度压力差的状态，四通切换阀60的阀体64快速移动，可靠地切换至单缸压缩运行状态。

切换至单缸压缩运行后的转速控制成双缸压缩运行时的α倍的转速，故第1、第2气缸室14a、14b的排除容积相同，且α为2的场合，理论上切换前后的能力的差为0，保持了舒适性。另外，作为防止运行切换时转速的急剧变化使压缩机R的控制无法跟踪的场合的对策，通过将上述α调整为合适的值，可在保持可靠性的状态下顺利地进行切换。

控制方法2

双缸压缩运行中对是否满足后述的转移条件中的任何1个进行判断，仅在满足的场合利用控制方法1进行上述的过渡运行，然后切换至单缸压缩运行。

作为转移条件(a)，对双缸压缩运行时双缸形回转式压缩机R的转速是否在规定的转速以下进行判断。即，双缸压缩运行时，在压缩机R的转速高的状态下向单缸压缩运行切换，则暂时的负荷变动增大，使压缩机R的控制变得困难。为了避免这样的情况，需要使压缩机R的转速在规定的转速以下。

作为转移条件(b)，对室外温度是否在规定的温度范围内进行判断。由此，可对从双缸压缩运行向单缸压缩运行切换时产生的急剧的转速的变动等引起的回转式压缩机R的振动进行控制。

作为转移条件(c)，对双缸压缩运行时室外温度与室内温度的温度差是否成为规定的值进行判断。由如此的室外温度与室内温度的温度差来推测负荷是可能的，可对从双缸压缩运行向单缸压缩运行切换时产生的急剧的转速的变动等引起的回转式压缩机R的振动进行抑制。

通常，为了检测室外温度和室内温度，需要各个温度传感器，且需要专用的控制回路。为此，本发明将室外温度从制冷剂的冷凝温度间接地求出，将室内温度从制冷剂的蒸发温度间接地求出。从由常设在冷凝器内的温度传感器检测到的制冷剂的冷凝温度以及由常设在蒸发器内的温度传感器检测到的制冷剂的蒸发温度求出室外温度和室内温度，故不需要新的温度传感器，能降低成本。

将以上叙述的转移条件(a)、(b)、(c)中的至少任何1个作为控制条件进行选择，当判断满足了该条件后，进入过渡运行。当然，也可选择多个条件的组合。比如，当判断为在规定时间连续满足转移条件(a)和(b)后，确认转移条件(c)，如得到满足则进入过渡运行。当然，转移条件(c)中，也可用制冷剂冷凝温度代替室外温度，用制冷剂蒸发温度代替室内温度。以上是制冷运行时的说明，制暖运行时，转移条件(b)成为外气温度≥规定温度。

控制方法3

图5所示的控制部40，从压缩机R的过渡运行切换至单缸压缩运行后，在规定时间(t6)之间向四通切换阀60输送同一切换信号。具体地说，仅将与切换信号相同极性的切换信号以规定间隔(T5)、规定时间(T3)重复地向构成四通切换阀60的副阀的电磁铁输送。由此，可靠地完成向单缸压缩运行的切换，进一步提高可靠性。

另外，图5所示的控制部40，过渡运行中对电子膨胀阀20控制成双缸压缩运行时的开度以下的开度，使高压侧与低压侧的压力差增大，使四通切换阀60的动作可靠，控制成单缸压缩运行时保持其切换之前的开度。

即，存储电子膨胀阀20的双缸压缩运行时的开度，通过在刚切换至单缸压缩运行后保持存储值的开度，在该切换前后能均匀地保持制冷剂流量。其结果，能防止因运行切换而有损于空调机的舒适性。而且，通过使单缸压缩运行前后电子膨胀阀20的开度相同，使制冷剂流量相同，能抑制制冷能力的上下波动。

(B)从双缸压缩运行模式向单缸压缩运行模式的切换

控制方法1

如图6所示，单缸压缩运行中如出现了向双缸压缩运行的切换信号，则控制部40将回转式压缩机R的转速以转速为单缸压缩运行时的转速B(Hz)的β倍且在规定时间(t7秒)之间进行过渡运行后，切换至双缸压缩运行。

控制方法2

图6所示的控制部40，从过渡运行切换至双缸压缩运行后，在规定时间(T6)之间向四通切换阀60输送同一切换信号。具体地说，将与切换信号相同极性的切换信号仅以规定间隔(t5)、规定时间(T3)重复地向构成四通切换阀60的副阀的电磁铁输送。由此，可靠地完成向单缸压缩运行的切换，进一步提高可靠性。

另外，图6所示的控制部40，过渡运行中对电子膨胀阀20控制成单缸压缩运行时的开度以下的开度，双缸压缩运行时控制成保持其切换之前的开度。

即，控制部40存储电子膨胀阀20的单缸压缩运行时的开度，通过刚切换至双缸压缩运行后保持存储值的开度，在该切换前后能均匀地保持制冷剂流量。其结果，能防止因运行切换而有损于空调机的舒适性。而且，通过使双缸压缩运行前后电子膨胀阀20的开度相同，使制冷剂流量相同，能抑制制冷能力的上下波动。

控制部40将双缸压缩运行模式下的压缩机R的最低转速控制成比单缸压缩运行模式下的最低转速大。当使双缸压缩运行时的压缩机R的最低转速与单缸压缩运行时的相同，则存在压缩机R的振动值增大的担忧，故通过上述控制可避免该问题的发生。

(c)其他的控制

控制方法1

利用操作装置，强制性地选择双缸压缩运行模式和单缸压缩运行模式中的任何一方。作为上述操作装置，比如使用遥控器。

按下与单缸压缩运行模式对应的操作按钮的场合、按下控制基板上或从控制基板连接的配线上的开关时、或控制基板的特定回路进行短路开放时，立即在回转式压缩机R中开始单缸压缩运行。

在客户要求减小能力以进行节能运行的场合等，可简单地切换至单缸压缩运行。或维修人员在故障时能迅速地作出判断，提高服务质量。

上述实施例中作为压力切换机构K使用了四通切换阀60，但并不局限于此，比如也可使用三通切换阀，或开闭阀与单向阀组合、或将2个开闭阀组合，包含所有的种种变形实施例。

另外，也可将制冷循环用于构成热泵式制冷循环的空调机中，对制冷运行和制暖运行的控制可直接使用刚才说明的控制方法。而且，在本发明的宗旨范围内可进行各种变形实施。

Claims (9)

1.一种空调机，其特征在于，包括：

制冷循环回路，其包括由具有2个气缸室的压缩机构部及电动机部构成的回转式压缩机、冷凝器及蒸发器；

变换电路，其将驱动电源向在该制冷循环电路中的回转式压缩机的所述电动机部供给；

切换装置，其根据负荷对将制冷剂从蒸发器导入所述回转式压缩机的2个气缸室内进行压缩运行的双缸压缩运行模式、与将制冷循环的高压制冷剂导入一方气缸室内、使该气缸室的压缩运行暂停、仅用另一方的气缸室进行压缩运行的单缸压缩运行模式进行切换；

控制装置，由该切换装置进行的从双缸压缩运行模式朝单缸压缩运行模式切换转移时、控制成将所述回转式压缩机以规定的转速、规定的时间进行过渡运行后、朝单缸压缩运行模式进行切换。

2.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，所述控制装置在满足

a.压缩机的转速变为规定转速以下时、

b.室外温度达到规定温度时、

c.室外温度与室内温度之差达到规定值时

中的至少任一种时，从双缸压缩运行模式进行过渡运行。

3.如权利要求2所述的空调机，其特征在于，所述控制装置，从制冷剂的冷凝温度的检测值换算出所述室外温度，从制冷剂的蒸发温度的检测值换算出所述室内温度。

4.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，

制冷循环具有电子膨胀阀，

所述控制装置在进行所述过渡运行时，将电子膨胀阀的开度控制在一定值以下。

5.如权利要求4所述的空调机，其特征在于，所述控制装置在进行所述过渡运行的前后，将电子膨胀阀的开度控制为相同。

6.如权利要求1所述的空调机，其特征在于，所述控制装置，由所述切换装置进行的从单缸压缩运行模式朝双缸压缩运行模式切换时，在以单缸压缩运行模式下的规定的转速、规定的时间进行过渡运行后，将回转式压缩机控制成朝双缸压缩运行模式进行切换。

7.如权利要求6所述的空调机，其特征在于，所述控制装置在运行模式切换时，将对所述切换装置的通电控制成以规定间隔多次进行的形式。

8.一种空调机，其特征在于，包括：

制冷循环回路，其包括由具有2个气缸室的压缩机构部及电动机部构成的回转式压缩机；

变换电路，其向该制冷循环回路中的回转式压缩机的所述电动机部供给驱动电源；

切换装置，其根据负荷对将制冷剂从构成制冷循环的蒸发器导入所述回转式压缩机的2个气缸室内进行压缩运行的双缸压缩运行模式、与将制冷循环的高压制冷剂导入一方的气缸室内、使该气缸室的压缩运行暂停、仅用另一方的气缸室进行压缩运行的单缸压缩运行模式进行切换；

控制装置，将双缸压缩运行模式下的回转式压缩机的最低转速控制成比单缸压缩运行模式下的回转式压缩机的最低转速大。

9.一种空调机，其特征在于，包括：

制冷循环回路，其包括由具有2个气缸室的压缩机构部及电动机部构成的回转式压缩机；

变换电路，其向该制冷循环回路中的回转式压缩机的所述电动机部供给驱动电源；

切换装置，其根据负荷对将制冷剂从蒸发器导入所述回转式压缩机的2个气缸室内进行压缩运行的双缸压缩运行模式、与将高压制冷剂导入一方气缸室内、使该气缸室的压缩运行暂停、仅用另一方的气缸室进行压缩运行的单缸压缩运行模式进行切换；

操作装置，强制性地对双缸压缩运行模式及单缸压缩运行模式中的一方进行操作。

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