CN1580604A - 缓冲器 - Google Patents

Abstract

一种缓冲器包括圆柱外壳；嵌入圆柱外壳可旋转的转子；用于向转子施加偏置力的偏动构件；填充在圆柱外壳中的粘性液体；以及用于设定偏动构件的偏置力的备用线圈设定装置。当转子转动时，转动被填充在圆柱外壳中粘性液体的剪切力而缓冲。缓冲器可以包括打开位置锁定装置，其具有设置在圆柱外壳的内部圆周表面上的第一啮合突起，以及设置在转子外圆周表面上的第二啮合突起。第一和第二啮合突起能够啮合或在彼此表面上移动。

Description

缓冲器

技术领域

本发明涉及一种缓冲器，其中用于关上闸门的偏置力集中在例如螺旋弹簧的偏动构件上，从而当闸门打开时用于减速。尤其，本发明还涉及一种轴形缓冲器，其置于闸门上，具有例如电视的电子设备控制面板，并且包括打开位置锁定装置，用于在一定打开位置锁定在闭合方向偏移的闸门。

背景技术

常用的缓冲器是这样构成的，转子嵌入有底的圆柱外壳中，由于偏动构件(例如螺旋弹簧)偏置力，相对于圆柱外壳是可旋转的。转子的转动可以通过填充于外壳内粘性液体的剪切力而得到缓冲。该圆柱外壳连接于主体部分，并且从圆柱外壳顶盖突出的转子一部分连接于闸门上。闸门偏移打开方向的情况下，当闸门的锁合释放时，闸门的打开操作被缓冲。闸门在偏移部件作用下偏移闭合方向时，当手离开闸门时，闸门的闭合操作被缓冲。

在日本专利公开号No.07-238971公开的缓冲器中，用于产生偏动构件偏置力的备用线圈是这样操作的，顶盖连接外壳后，转子相对于外壳转动，这样转子在轴向上移动，配置在转子上的一个啮合突出部分在配置在顶盖上的一个啮合突出部分上移动。

但是，很难在啮合突出部分之间提供大量啮合余度。相应的，当偏动构件具有较大偏置力时，由于备用绕线偏动构件的偏置力，备用线圈是松散的，从而使得很难使用具有较大偏置力的偏动构件。

在日本专利公开号No.2000-120746中公开了一种缓冲器，用于产生偏动构件偏置力的备用线圈是这样操作的，转子连接外壳后，转子相对于外壳转动，这样安置于相应转子顶部的部件上的把手部件在安置于外壳开口端把手部件内部移动。相应的，如果相应于顶部的转子部分焊接在外壳上，不能对备用线圈进行操作。

在日本专利公开号为No.07-238971和No.2000-120746中公开的缓冲器，包括突起，用于调节偏置力使其集中在螺旋弹簧上作为偏动构件。但是，闸门或盖板在螺旋弹簧作用下在闭合方向偏移的情况，不能在预设打开位置锁定闸门。

从上面描述的问题看，本发明的一个目的是提供一种缓冲器，其包括打开位置锁定装置，可以在打开位置锁定闸门或盖板。

本发明的下面描述可以进一步表明本发明目的和优势。

发明内容

根据本发明的第一方面，一种缓冲器包括带有底部的圆柱外壳；嵌入圆柱外壳中的转子，相对于圆柱外壳可以转动；和用于偏移转子的偏动构件。该缓冲器以填充在外壳内的粘性液体的剪切力来缓冲转子的转动。在转子安置在外壳中之前，备用线圈设定装置用于产生偏动构件的偏置力以使转子相对外壳旋转。

根据本发明的第二方面，一种缓冲器包括带有底部的圆柱外壳；镶嵌在圆柱外壳内的转子，相对于圆柱外壳可以转动；和用于偏移转子的偏动构件。该缓冲器以填充在外壳内的粘性也体的剪切力来缓冲转子的转动。被啮合部分安置在外壳的一个底部以及朝向底部转子前端，并且啮合部分安置在外壳的另一个底部以及朝向底部转子的前端，这样当转子相对外壳转动时，啮合部分邻接被啮合部分。

在本发明中，在转子安置在外壳内之前，备用线圈设定装置是用于产生偏动构件的偏置力以使转子相对外壳旋转。相应的，使转子相对外壳旋转的偏动构件的偏置力可以在转子设置在外壳内之前设置。相应的，不需要在轴向上移动转子来产生偏动构件的偏置力。作为结果，可以使用带有很大偏置力的偏动构件，并且可以在缓冲器上应用备用线圈设定装置，其中顶盖固定在外壳上。

在本发明中，被啮合部分安置在外壳的一个底部上以及朝向底部的转子前端，并且啮合部分安置在外壳的另一个底部以及转子前端，其通过相对外壳旋转转子邻接被啮合部分。相应的，可以通过在外壳内设置转子以偏置力集中在螺旋弹簧上的状态，产生用于相对外壳旋转转子的螺旋弹簧偏置力，也可以通过使啮合部分邻接被啮合部分而产生。相应的，当转子设置在外壳内之后，不需要在轴向上移动转子以设置螺旋弹簧的偏置力。作为结果，可以应用带有很大偏置力的螺旋弹簧，并且被啮合部分和啮合部分形成的装置可以应用于缓冲器，其中顶盖焊接到外壳上。

根据本发明的第三方面，利用填充在外壳内粘性液体的剪切力，轴形缓冲器缓冲设置在带有底部的圆柱外壳中转子的转动，转子相对于外壳是可转动的。打开位置锁定装置是由安置在外壳内部圆周表面的啮合突起和安置在用于啮合啮合突起的转子外部圆周表面的啮合突起组成的。当旋转扭矩高于一定值，由于啮合突起的其中之一在另一个啮合突起上移动，转子可以在两个方向上相对于外壳转动。

根据本发明的第四方面，利用填充在外壳内粘性液体的剪切力，轴形缓冲器缓冲设置在带有底部的圆柱外壳中转子的转动，转子相对于外壳是可转动的。打开位置锁定装置是由安置在外壳内部圆周表面的啮合突起和安置在转子上并从用于啮合啮合突起的转子外周表面突起的带有突起的弹性啮合突起组成。当旋转扭矩高于一定值，由于突起在啮合突起上移动，转子可以在两个方向上相对于外壳转动。

根据本发明的第五方面，利用填充在外壳内粘性液体的剪切力，轴形缓冲器缓冲设置在带有底部的圆柱外壳中转子的转动，转子相对于外壳是可转动的。打开位置锁定装置是由啮合突起和弹性啮合突起组成，啮合突起安置在外壳内部圆周表面，弹性啮合突起具有在圆周方向延伸的弹性零件和安置在圆周方向弹性零件前端并且从用于啮合啮合突起的转子的外周表面突出的突起。当旋转扭矩高于一定值，由于突起通过弹性零件的弹性变形在啮合突起上移动，转子可以在两个方向上相对于外壳转动。

在本发明中，优选在外壳和和转子之间设置偏动装置，用于集中偏置力用于在一定方向相对于外壳旋转转子。

在本发明中，设置打开位置锁定装置，这样闸门或盖板可以在一定打开位置被锁定。闸门或盖板由于螺旋弹簧偏置力在闭合方向偏移的情况下，可以进行需要的操作，其状态为把手从闸门或盖板移开而闸门或盖板在打开位置被打开位置锁定装置锁定。

附图说明

图1是本发明一个实施例的带有局部剖视的缓冲器分解透视图；

图2是图1中所示外壳的左视图；

图3是图2中沿着3-3方向的截面图；

图4是图1中所示转子的右视图；

图5是图4中沿着5-5方向的截面图；

图6是由图1中所示各个零件组成的缓冲器的主视图；

图7视图6中所示缓冲器的前视剖面图；

图8(a)-8(c)是示意截面图，表明缓冲器的运行。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明实施例。

图1是本发明一个实施例的带有局部剖视的缓冲器分解透视图；图2是图1中所示外壳的左视图；图3是图2中沿着3-3方向的截面图；图4是图1中所示转子的右视图；图5是图4中沿着5-5方向的截面图；图6是由图1中所示各个零件组成的缓冲器的主视图；图7视图6中所示缓冲器的前视剖面图；以及图8(a)-8(c)是示意图，表明缓冲器的运行。

在图1中，缓冲器D包括外壳11；转子31，其带有镶嵌于外壳11中的部件以及从外壳11突起的部件；螺旋弹簧51，其设置在外壳11和转子31之间在其轴向方向作为偏动构件用于集中偏置力来在一定方向相对于外壳11旋转转子；硅油61填充在外壳11中作为粘性液体；O形环71，其作为密闭构件用于在外壳11和转子31之间密封，防止硅油从外壳11中泄漏；顶盖81，用于防止O形环和转子31从外壳11上滑出。

如图1所示，外壳11包括带有底部的圆柱部分12，其由合成树脂制备并包括底端和开口端；以及啮合支架零件22，其整体安装在圆柱部分12沿着轴向方向的外围。

如图1到图3所示，带有底部的圆柱部分12包括空腔13，其是由安置在开口端侧面较大直径空腔13a和较小直径空腔13b组成，其相对于较大直径空腔13a直径较小，集中连接于较大直径空腔13a并到达底部；柱形突起部分；柱形主体部分14安置在底部中心，可以旋转安装转子31的带有底部的圆柱部分32的一个开口端；啮合凹槽15沿着主体部分14的直径设置，用于在螺旋弹簧51的一端啮合第一啮合部分53使得其不可旋转；被捏合的循环弧形部分16，以一定高度在一定角度范围内在带有底部的圆柱部分12的底部上，设置在带有底部的圆柱部分12和主体部分14之间的空间内(外壳11)；两个啮合突起17设置在较大直径空腔13a内部外表面上，相对于轴线对称设置，并且在轴线方向上延伸一定长度；循环弧形凹陷部分18和循环弧形凸起部分19以90度间距交替设置在开口端并且在轴向方向具有凹陷或凸起形状；狭缝20设置在各个循环弧形凸起19上并且对称在外围方向上延伸；和隔离凹槽21设置在循环弧形凹陷部分18和循环弧形凸起部分19的边缘，并且向底部延伸一定长度。

顺便提及，啮合突起17的高度(向内部的突起)是这样设置的，其内部外围与较小直径空腔13b的外表面是完全齐平的，如图2所示。

如图1和图5所示，转子31的组成为，带有底部的圆柱部分32，其由合成树脂制备，并且具有一个开口端；以及一个轴形部分41同中心并完整地连接带有底部的圆柱部分32的底部。

如图5所示，带有底部的圆柱部分32包括较小直径部分33a；较大直径部分33b与较小直径部分33a同中心设置并在其右侧，用于承受O形环；以及中间直径部分33c与较大直径部分33b同中心设置并在其右侧。圆柱空腔34从中间直径部分33c的右端延伸到较大直径部分33b。

如图4和5所示，在空腔34的底部，设有啮合凹槽35用于啮合在螺旋弹簧51另一个末端的第二啮合部分54，其设置在较大直径部分33b的直径部分并且延伸到较小直径部分33a的几乎右端。如图1，4和5所示，弹性啮合突起36相应于外壳11的啮合突起17设置在中间直径部分33c上。如图1，4和5所示，设置在轴向方向突起的啮合部分40以大约120度的中心角度连接或滑过外壳11的带有底部的圆柱部分12的底部用于啮合外壳11的被啮合部分16。

顺便提及，较小直径部分33a的外围和外壳11的较大直径空腔13a的内围设置成他们的直径之间具有差距，这样O形环71能够在其间安置。而且，较大直径部分33b的外围和外壳11较大直径空腔13a的内围设置成直径之间有些微差距。

如图1和5所示，弹性啮合突起36的组成为：弹性零件38，其通过在中间直径部分33c外围方向上的U形开口上形成凹陷空腔37而设置；以及突起(突出)39设置在弹性零件38前端的外围表面圆周方向上，并且从中间直径部分33c突起在中间直径部分33c轴向上延伸用来啮合外壳11的啮合突起17。

两个弹性啮合突起36设置在相对于外壳11啮合突起17的轴对称位置。如图1，5和7所示，轴形部分41设有平行的扁平部分42形成切割的I形状。如图1所示，螺旋弹簧51的组成为：线圈部分52；第一啮合部分53设置在线圈部分52的一端并且在线圈部分52的轴向上延伸；以及第二啮合部分54设置在线圈部分52的另一端并且在线圈部分52的轴向上延伸。

如图1所示，顶盖81包括圆柱部分82，其由合成树脂制备，并且具有内部直径用于嵌入可转动转子31的轴形部分41和外部直径用于安装外壳11的较大直径空腔13a；啮合部分83，完全连接于圆柱部分82，并且设置在圆柱部分82的外围表面轴线对称位置，用于在外壳11的外围方向上啮合狭缝20；和循环弧形外围方向凸起部分84，在直径方向向外突起用来安装外壳11的循环弧形凹陷部分18，其状态为循环弧形圆周方向凸起部分84设置在圆柱部分82的外部圆周表面轴对称位置，并且啮合部分83在外围方向上啮合狭缝20。

顺便提及，啮合部分83和循环弧形外围方向凸起部分84的外围直径相同于外壳11的带有底部的圆柱部分12的外围直径。在具体实施方式中，设置备用线圈的系统(备用线圈设定装置)P是由被啮合部分16和啮合部分40组成的。打开位置锁定装置L包括啮合突起17和弹性啮合突起36。

缓冲器D的装置和备用线圈在下面进行说明。首先，外壳11垂直放置，这样带有底部的圆柱部分12的开口端是向上的并且第一啮合部分53是向下的。通过使得第一啮合部分53相应于啮合凹槽15，螺旋弹簧51插入到空腔13中。第一啮合部分53啮合啮合凹槽15后，硅油61倒入空腔13中一定量。然后，带有底部的圆柱部分32向下，啮合凹槽35符合于螺旋弹簧51的第二啮合部分54，从而将转子31插入到空腔13中。当转子31插入到空腔13时，进入空腔13和34的空气通过凹陷空腔37排出，螺旋弹簧51的第二啮合部分54啮合啮合凹槽35。

在某种状态下，例如，如图1所示，转子31以逆时针方向相对于外壳11转动来旋紧螺旋弹簧51。相对于外壳11旋转转子31的螺旋弹簧51的偏置力集聚之后，转子31插入到空腔13中直到啮合部分40邻接到空腔13的底部。然后，当轴形部分41插入到O形环71中，O形环71设置在带有底部的圆柱部分12和带有底部的圆柱部分32之间，这样O形环71邻接较大直径部分33b。这时，O形环71位于隔离凹槽21的下面。

接下来，当轴形部分41以啮合部分83向下而插入到圆柱部分82中，通过使得循环弧形圆周方向凸起部分84对应于循环弧形凹陷部分18，顶盖81置放于带有底部的圆柱部分12上。当顶盖81压向带有底部的圆柱部分12时，循环弧形凸起部分19在隔离凹槽21的作用下延伸。相应的，循环弧形圆周方向凸起部分84进入循环弧形凹陷部分18，这样啮合部分83插入到循环弧形凸起部分19中。

然后，当圆柱部分82邻接O形环71，或挤压和使O形环变形时，圆柱部分82降低，这样啮合部分83对应着圆周狭缝20。相应的，带有底部的圆周部分12由于弹性而恢复到原始形状，使得啮合部分83进入圆周上的狭缝20从而啮合。因此，甚至如果释放对顶盖81的压力，啮合部分83由于圆周上的狭缝20而保持啮合状态，从而如图6和7所示安装缓冲器D。

当缓冲器D按照如上所述进行安装时，由于相对于外壳11在旋紧螺旋弹簧51的方向上旋转转子31累积的偏置力，而导致螺旋弹簧51是松散的，从而旋转转子31。然后，当转子31的啮合部分40邻接外壳11的被啮合部分16时，转子31的旋转被停止，从而设置了备用线圈的偏置力。因此，如果转子31设置在外壳11上，啮合部份40邻接被啮合部分16，从而完成备用缠绕。

设置和调节螺旋弹簧51偏置力的方法将在下面进行描述。在如图8(a)所示的缓冲器D的安装情况下，当转子31相对于外壳11以逆时针方向旋转时，突起39邻接啮合突起17，这样转子31不能在相对于外壳11的逆时针方向上进一步被旋转。

如图8(b)所示，当转子31以旋转扭矩在逆时针方向上旋转时，该旋转扭矩相应于使弹性零件38弹性变形而在啮合突起17上移动突起39的力，弹性零件38发生弹性变形，并且突起39在啮合突起17上移动，从而以逆时针方向旋转转子31。

顺便提及，当突起39在啮合突起17上移动时，突起39恢复到最初状态，也就是说，突起39因为弹性零件38的弹性而邻接啮合突起17。然后，当逆时针方向旋转转子31的力在突起39在啮合突起17上移动的状态下释放时，突起39由于集聚在螺旋弹簧上的重新缠绕的偏置力(用于以逆时针方向相对于外壳11旋转转子31)而邻接啮合突起17。

这时，如上所述，螺旋弹簧的偏置力使弹性零件38发生弹性变形。如果该偏置力小于在啮合突起17上移动突起39的偏置力，由于打开位置锁定装置L，突起39邻接啮合突起17的状态维持下去，如图8(c)所示。

顺便提及，如果转子31在逆时针方向相对于外壳11旋转而减少聚集在螺旋弹簧51上的重新缠绕偏置力，通过以旋转扭矩在逆时针方向旋转转子31，该旋转扭矩相应于使突起39发生弹性变形而在啮合突起17上移动弹性零件38的力，突起39在啮合突起17上移动。

如果通过逆时针方向相对于外壳11旋转转子31，内部线圈偏置力(用于逆时针方向相对于外壳11旋转转子31)聚集在螺旋弹簧51上，可以进行相同的操作。

相应的，用于旋紧或缠绕的偏置力聚集在螺旋弹簧51上并且能够通过逆时针或顺时针方向相对于螺旋弹簧51旋转转子31而进行调节。

缓冲器的运行将在下面进行解释。顺便提及，假设外壳11连接于电子设备的主体上，由于使用啮合支架零件22而不能旋转，轴形部分41在扁平部分42处连接于电子设备的闸门而整体旋转，悬紧的偏置力聚集在螺旋弹簧上，由于相对于主体部分在闸门关闭方向上的偏置力，闸门被偏移。而且，假设在闸门关闭的状态下，外壳11和转子31的位置关系所处状态如图8(a)所示。

首先，在闸门如图8(a)所示关闭状态下，当通过固定闸门的旋转末端(末端远离旋转中心)，闸门以逆时针方向旋转，闸门能够在缓冲器D附近作为旋转中心而打开。如上所述，当闸门打开时，由于逆时针方向旋转转子31，螺旋弹簧51被缠紧，并且散开的偏置力聚集在螺旋弹簧51上。

当手从闸门离开时，由于散开偏置力聚集在螺旋弹簧51上，闸门由于关闭的偏置力而以逆时针方向旋转。如上所述，当闸门由于螺旋弹簧51的散开偏置力而关闭时，由于在外壳11带有底部的圆柱部分12上旋转的转子31带有底部的圆柱部分32被硅油61的剪切力缓冲，闸门的关闭操作被缓冲，因而闸门被缓慢关闭。

在闸门如图8(a)所示关闭状态下，当通过固定闸门旋转末端，突起39试图打开超过突起39邻接啮合突起17的角度时，突起39邻接啮合突起17，这样转子31不能在逆时针方向上相对于外壳11超过该角度而旋转。

但是，当转子31以一定旋转扭距在逆时针方向旋转，该扭距相应于由于弹性零件38的弹性变形突起39在啮合突起17上移动的力，如图8(b)所示，弹性零件38发生弹性变形，突起39在啮合突起上移动，这样转子31在逆时针方向更进一步旋转。顺便提及，当突起39在啮合突起17上移动时，突起39恢复到初始状态，也就是说，突起39邻接啮合突起17的状态。相应的，闸门能够以超过突起39邻接啮合突起的角度被打开。

当闸门如上所述打开时，螺旋弹簧51通过转子31逆时针方向的旋转而缠紧从而在螺旋弹簧51上聚集了散开偏置力。然后，当手从闸门上离开时，由于散开的偏置力聚集在螺旋弹簧51上，闸门由于该偏置力而以顺时针方向旋转并且打开。如上所述，当闸门由于螺旋弹簧的散开偏置力而打开时，由于在外壳11带有底部圆柱部分12旋转的转子31的带有底部的圆柱部分32被硅油61的剪切力缓冲，闸门的关闭操作被缓冲从而闸门被缓慢关闭。

如图8(c)所示，螺旋弹簧的散开偏置力不大于突起39邻接啮合突起17并且在啮合突起17上移动的扭距。相应的，闸门由于打开位置锁定装置而在打开位置被锁定，从而固定闸门的打开状态。顺便提及，如果锁定在打开位置的闸门关闭，当通过用手推动闸门而使突起39在啮合突起17上移动，闸门由于螺旋弹簧51的散开偏置力而缓慢关闭。

如上所述，在本发明实施例中，备用线圈设定系统，即备用线圈设定装置P，是由设置在外壳11底部的被啮合部分16和设置在转子31前端的啮合部分40组成的。相应的，转子31设在外壳11上，其状态为偏置力聚集在螺旋弹簧51上，并且相对于外壳11旋转转子31的螺旋弹簧51的偏置力可以通过使啮合部分40邻接被啮合部分16而设置。

因此，转子31在外壳11中设置后，不需要在轴向方向上移动转子31而设置螺旋弹簧51的偏置力。所以，可以使用具有很强偏置力的螺旋弹簧51，由被啮合部分16和啮合部分40组成的备用线圈设定装置P也可以在缓冲器中应用，其中顶盖焊接在外壳上。

而且，设有打开位置锁定装置L，用来在一定位置上锁定闸门或闸口。因此，如果螺旋弹簧51的偏置力在闭合方向上推动闸门或闸口，需要的操作可以按照这种状态进行，手离开闸门或闸口时通过启动打开位置锁定装置L，这样闸门或闸口就在打开位置锁定。

在具体实施方式中，被啮合部分16设置在外壳11上，啮合部分40设置在转子31上。当被啮合部分16设置在转子31上并且啮合部分40设置在外壳11上时，可以得到同样的操作。

而且，设有弹性啮合突起36，其中突起39设置在弹性零件38上。通过使用作为啮合突起的两部分，以带有底部的圆柱部分12和32，可以进行相同的操作。

更进一步，螺旋弹簧51是作为偏动构件，也可以应用以同样方式运作的另一个偏动构件。硅油61作为粘性液体，也可以使用具有相同性能的其他粘性液体，例如油脂。在本发明实施例中使用带有顶盖的缓冲器D，但是本发明也可以使用没有顶盖的缓冲器。

在此合并2003年8月12日提交的日本专利公开号为2003-291936以及2003年12月22日提交的公开号为2003-425024公开的内容。

尽管本发明对本发明的具体实施例进行了解释，该解释只是示范性的，并且本发明只能根据权利要求限制范围。

Claims (9)

1.一种缓冲器包括：

圆柱外壳，

嵌入圆柱外壳可旋转的转子，

偏动构件，安置在圆柱外壳和转子之间用于向转子施加偏置力，粘性液体，填充在圆柱外壳中，以及

备用线圈设定装置，在圆柱外壳和转子之间形成用于设定偏动构件的偏置力。

2.根据权利要求1的缓冲器，其中所述备用线圈设定装置包括第一啮合部分，其设置在圆柱外壳底部和朝向圆柱外壳底部的转子前端其中之一，以及第二啮合部分，其设置在另一个圆柱外壳底部和当转子相对于圆柱外壳转动时用于啮合第一啮合部分的转子的前端。

3.根据权利要求2的缓冲器，其中所述第一啮合部分是从圆柱外壳底部突出的弧形突起，所述第二啮合部分是从转子前端沿着轴向突出的突起。

4.一种缓冲器包括：

圆柱外壳，

嵌入圆柱外壳可转动的转子，

粘性液体，填充在圆柱外壳中，以及

打开位置锁定装置，其具有设置在圆柱外壳的内部圆周表面上的第一啮合突起，以及设置在用于啮合第一啮合突起的转子的外圆周表面上的第二啮合突起，当转子以超过一定旋转扭矩旋转时，所述第一和第二啮合突起其中之一在另一个第一和第二啮合突起上移动，这样转子在两个方向上相对于圆柱外壳转动。

5.根据权利要求4的缓冲器，其中所述第二啮合突起是由弹性材料组成的，其从用于啮合第一啮合突起的转子的外圆周表面上突出。

6.根据权利要求4的缓冲器，其中所述第二啮合突起具有在圆周方向上延伸的弹性零件和突起，该突起在弹性零件前端圆周方向上形成并且从用于啮合第一啮合突起的转子的外圆周表面上突出。

7.根据权利要求4的缓冲器，还包括偏动设备，其设置在圆柱外壳和转子之间，用于聚集以一定方向相对于圆柱外壳旋转转子的偏置力。

8.根据权利要求4的缓冲器，还包括备用线圈设定装置，其在圆柱外壳和用于设定偏动构件的偏置力的转子之间形成。

9.根据权利要求8的缓冲器，其中所述备用线圈设定装置包括第一啮合部分，其设置在圆柱外壳底部和朝向圆柱外壳底部的转子前端其中之一，以及第二啮合部分，其设置在另一个圆柱外壳底部和当转子相对于圆柱外壳转动时用于啮合第一啮合部分的转子前端。

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