CN1579887A - 纸板礼品盒制作工艺 - Google Patents

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CN1579887A CN 03154104 CN03154104A CN1579887A CN 1579887 A CN1579887 A CN 1579887A CN 03154104 CN03154104 CN 03154104 CN 03154104 A CN03154104 A CN 03154104A CN 1579887 A CN1579887 A CN 1579887A
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黄伟权
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Abstract

本发明属于一种纸板礼品盒制作工艺,特别是一种盒盖打开、闭合方便,用于展示及包装精致、新颖礼品的纸板礼品盒制作工艺。本发明针对现有的纸板礼品盒制作工艺所存在的工艺复杂,对操作人员的技能要求高,不能批量生产,工效低、生产强度大的不足之处,提供一种工艺简单,对操作人员的技能要求不高,可批量生产,工效高、生产强度小的一种纸板礼品盒制作工艺。本发明纸板礼品盒制作工艺过程是:在纸板上压出折痕;固定磁片及铁片后,在纸板的正反面上用面料裱糊;对纸板进行模切,即成翻盖组片半成品和盒体组片半成品;将翻盖组片半成品和盒体组片半成品的白坯边涂上颜料;将翻盖组片与盒体组片粘接在一起,即得到纸板礼品盒成品。

Description

纸板礼品盒制作工艺
技术领域
本发明属于一种纸板礼品盒制作工艺,特别是一种盒盖打开、闭合方便,用于展示及包装精致、新颖礼品的纸板礼品盒制作工艺。
背景技术
一种纸板礼品盒它由翻盖组片和盒体组片粘接而成,其中翻盖组片由上折板、盖板、立面板、底板和下折板组成,盒体组片由前侧板、左侧板、右侧板、左折板和右折板组成,在翻盖组片的上折板和盒体组片的前侧板上分别设有磁片和铁片。现有的纸板礼品盒制作工艺是:
1、用切纸机将大张纸板将组成翻盖组片的上折板、盖板、立面板、底板、下折板和组成盒体组片的前侧板、左侧板、右侧板、左折板、右折板一一切出;
2、将上折板、盖板、立面板、底板和下折板通过纸或布等面料连接成翻盖组片,在上折板上固定磁片(或铁片),再用面料裱糊;
3、将前侧板、左侧板、右侧板、左折板和右折板通过纸或布等面料连接成盒体组片,在前侧板上固定铁片(或磁片),再用面料裱糊;
4、将裱好的翻盖组片与裱好的盒体组片粘接在一起,即得到纸板礼品盒成品。
采用现有的纸板礼品盒制作工艺制作礼品盒存在着工艺过程复杂,对操作人员的技能要求高,只能以单件为单位进行制作,工效低、生产强度大的不足之处。
发明内容
本发明的目的是针对现有的纸板礼品盒制作工艺所存在的工艺过程复杂,对操作人员的技能要求高,只能以单件为单位进行制作,工效低、生产强度大的不足之处,提供一种工艺过程简单,对操作人员的技能要求不高,既可批量生产,又可以单件为单位进行制作,工效高、生产强度小的一种纸板礼品盒制作工艺。
本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的,一种纸板礼品盒制作工艺过程是:
1、按翻盖组片尺寸和盒体组片尺寸,分别制作模切翻盖组片模具及盒体组片模具,或在压刀上按翻盖组片尺寸和盒体组片尺寸分别进行定位;
2、通过模具或压刀对大张纸板进行折痕模切或折痕压切,其中,在位于翻盖组片上的上折板与盖板之间、盖板与立面板之间、立面板与底板之间、底板与下折板之间被冲出或切出折痕,在位于盒体组片上的前侧板分别与左侧板和右侧板之间、左侧板与左折板之间、右侧板与右折板之间被冲出或切出折痕;
3、在位于翻盖组片的上折板位置上固定磁片(或铁片)后,纸板的正反面上用面料裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成翻盖组片半成品;
4、在位于盒体组片的前侧板位置上固定铁片(或磁片)后,纸板的正反面上用面料裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成盒体组片半成品;
5、将翻盖组片半成品的白坯边涂上颜料,即成翻盖组片成品,将盒体组片半成品的白坯边涂上颜料,即成盒体组片成品;
6、将翻盖组片成品与盒体组片成品粘接在一起,即得到纸板礼品盒成品。
在上述的纸板礼品盒制作工艺过程中,纸板正反面上所用的面料采用纸、布和塑料等类似材料。
本发明与现有的纸板礼品盒制作工艺相比,具有工艺过程简单,对操作人员的技能要求不高,既可批量生产,又可以单件为单位进行制作,工效高、生产强度小的的特点。本发明纸板礼品盒制作工艺特别适合生产批量大的纸板礼品盒生产企业使用。
附图说明
图1为纸板礼品盒的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为翻盖组片的结构示意图。
图4为盒体组片的结构示意图。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本发明作进一步说明。
参照附图1至附图4,一种纸板礼品盒制作工艺过程是:
1、按翻盖组片1尺寸和盒体组片2尺寸,分别制作模切翻盖组片模具及盒体组片模具,或在压刀上按翻盖组片1尺寸和盒体组片2尺寸分别进行定位;
2、通过模具或压刀对大张纸板进行折痕模切或折痕压切,其中,在位于翻盖组片1上的上折板5与盖板6之间、盖板6与立面板7之间、立面板7与底板8之间、底板8与下折板9之间被冲出或切出折痕;在位于盒体组片2上的前侧板10分别与左侧板11和右侧板12之间、左侧板11与之间、右侧板12与右折板14之间被冲出或切出折痕;
3、在位于翻盖组片1的上折板5位置上固定铁片3后,纸板的正反面上用纸裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成翻盖组片1半成品;
4、在位于盒体组片2的前侧板10位置上固定磁片4后,纸板的正反面上用纸裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成盒体组片2半成品;
5、将翻盖组片1半成品的白坯边涂上颜料,即成翻盖组片1成品;将盒体组片2半成品的白坯边涂上颜料,即成盒体组片2成品;
6、将翻盖组片1成品与盒体组片2成品粘接在一起,其中,翻盖组片1中的立面板7与盒体组片2中的左折板13和右折板14粘接在一起,翻盖组片1中的下折板9与盒体组片2中的前侧板10粘接在一起,即得到纸板礼品盒成品。

Claims (4)

1、一种纸板礼品盒制作工艺,其特征在于该纸板礼品盒制作工艺过程是:
a、按翻盖组片尺寸和盒体组片尺寸,分别制作模切翻盖组片模具及盒体组片模具,或在压刀上按翻盖组片尺寸和盒体组片尺寸分别进行定位;
b、通过模具或压刀对大张纸板进行折痕模切或折痕压切,其中,在位于翻盖组片上的上折板与盖板之间、盖板与立面板之间、立面板与底板之间、底板与下折板之间被冲出或切出折痕,在位于盒体组片上的前侧板分别与左侧板和右侧板之间、左侧板与左折板之间、右侧板与右折板之间被冲出或切出折痕;
c、在位于翻盖组片的上折板位置上固定磁片(或铁片)后,纸板的正反面上用面料裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成翻盖组片半成品;
d、在位于盒体组片的前侧板位置上固定铁片(或磁片)后,纸板的正反面上用面料裱糊,再通过模具或压刀对纸板进行模切,即成盒体组片半成品;
e、将翻盖组片半成品的白坯边涂上颜料,即成翻盖组片成品;将盒体组片半成品的白坯边涂上颜料,即成盒体组片成品;
f、将翻盖组片成品与盒体组片成品粘接在一起,即得到纸板礼品盒成品。
2、根据权利要求1所述的纸板礼品盒制作工艺,其特征在于纸板的正反面所用的面料是纸。
3、根据权利要求1所述的纸板礼品盒制作工艺,其特征在于纸板的正反面所用的面料是布。
4、根据权利要求1所述的纸板礼品盒制作工艺,其特征在于纸板的正反面所用的面料是塑料。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010118680A1 (zh) * 2009-04-14 2010-10-21 Tao Jian 可折叠包装盒制作方法及由其制作的可折叠包装盒
WO2010121562A1 (zh) * 2009-04-24 2010-10-28 Tao Jian 纸质包装盒制作方法及由其制作的纸质包装盒
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