CN1577652A - 回扫变压器的高压线圈架 - Google Patents

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CN1577652A CNA2003101141649A CN200310114164A CN1577652A CN 1577652 A CN1577652 A CN 1577652A CN A2003101141649 A CNA2003101141649 A CN A2003101141649A CN 200310114164 A CN200310114164 A CN 200310114164A CN 1577652 A CN1577652 A CN 1577652A
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Abstract

本发明公开了一种用于输出高压的回扫变压器高压线圈架。本发明的高压线圈架包括：线圈架主体，具有用于容纳被缠绕了低压导线的低压线圈架的中心孔；输入端部分和输出端部分，集成成型在线圈架主体的上部和下部，并对其安装多个输入端引线和输出端引线；多个绝缘膜层，缠绕在线圈架主体的外表面上；高压导线，分别缠绕在绝缘膜层中的两个相邻绝缘膜层之间；以及输入钩扣和输出钩扣，集成成型在线圈架主体的外表面上。在第一导线缠绕在线圈架主体上之前，输入钩扣卡住高压导线中的第一导线，而在第一导线延伸到外部之前，输出钩扣卡住缠绕在线圈架主体上的第一导线。本发明排除了在将第一导线缠绕在高压线圈架上之前，将第一绝缘膜缠绕到高压线圈架上，因此节省了制造成本并减少了处理步骤，从而增强了高压线圈架的竞争力，并进而提高了回扫变压器的竞争力。

Description

回扫变压器的高压线圈架
技术领域
本发明涉及一种回扫变压器，更具体地说，本发明涉及一种具有改进结构的回扫变压器高压线圈架，该结构可以除去在高压线圈架上缠绕第一导线之前在高压线圈架上缠绕第一绝缘膜，从而节省了制造成本而且减少了处理步骤，因此提高了高压线圈架的竞争力并进而提高了回扫变压器的竞争力。
背景技术
通常，回扫变压器安装在电视机或监视器的显象管或CRT内以将水平输出电路输出的脉冲电压放大几十倍并产生高压DC电压。
图1是典型回扫变压器的分解透视图。如图1所示，回扫变压器100包括：低压线圈架110，具有线圈架主体112和缠绕在该线圈架主体112上形成第一绕组的低压导线(未示出)；高压线圈架120，具有用于容纳低压线圈架110的空心线圈架主体122和缠绕在该线圈架主体122上形成多层第二绕组的高压导线121；多个高压整流二极管125；聚焦部件或聚焦单元130，与高压线圈架120的高压输出端电连接在一起；以及回扫变压器外壳(未示出)，用于容纳低压线圈架110和高压线圈架120。泄漏电阻135包含在聚焦单元130内，而且在聚焦单元130上安装多个旋钮(未示出)，用于改变显象管的聚焦电压和屏蔽电压。
在具有上述结构的回扫变压器100中，高压导线121缠绕在高压线圈架120上，以在径向形成一个堆叠在另一个之上的多层绕组，其中由绝缘材料构成的第一绝缘膜140以空心圆柱形的形式紧密缠绕在线圈架主体122上。在第一绝缘膜140的后端，至少形成一个附着点以防止几次缠绕在线圈架主体122上的绝缘膜140松开。
参考图2，缠绕在线圈架主体122上的绝缘膜140是预定长度的绝缘部件，而且其前端和后端均被切割为预定倾角。绝缘膜140还具有对后端的上侧和下侧进行开槽形成的上突耳142和下突耳144。
利用绕线机(未示出)将高压导线121缠绕在被几次缠绕在线圈架主体122上的第一绝缘膜140上。导线121中的第一条导线121的一端连接到与二极管125中的第一个二极管125相连的下引线端124中的第一下引线端124，并被下突耳144卡住以迅速改变其方向，并在缠绕在其上的同时，从线圈架主体122的底部引入顶部。
在基本完成将第一导线121缠绕到线圈架主体122上时，绝缘膜140的上突耳142卡住第一导线121，以迅速改变其方向，然后引到外部，此后，连接到与第一二极管125相连的上端引线，从而完成第一缠绕过程。
接着，绝缘膜140中的第二绝缘膜140牢固缠绕在其被缠绕在线圈架主体122上的第一高压导线121上，然后，以类似于上述第一导线的方式，导线121中的第二条导线121缠绕在第二绝缘膜140的外面。如上所述，在径向缠绕导线和绝缘膜几次以形成多层绝缘膜，因此，各绕组层分别插入绝缘膜层中的两个相邻绝缘膜层之间。最后，绝缘膜140中最外面的绝缘膜140缠绕在绕组层中最外面的绕组层的外表面上以最外面的绕组层与外部绝缘。
因此，在施加电能时，绕组层中的高压导线121的电位差产生高压，通过阳极电缆将该高压施加到显象管。
然而，在将导线缠绕在传统高压线圈架120上时，在将第一导线121缠绕到线圈架主体上之前，将具有上突耳142和下突耳144的第一绝缘膜140缠绕在线圈架主体的外表面上，然后，重复执行连续工作。因此，缠绕第一绝缘膜的缠绕工作非常麻烦，而且增加了处理步骤。这样还浪费了大量绝缘膜，因此降低了价格竞争力。
发明内容
因此，为了解决现有技术存在的以上问题，提出本发明，因此本发明的目的是提供一种回扫变压器高压线圈架，这种回扫变压器高压线圈架可以排除直接缠绕在高压线圈架的外表面上的第一绝缘膜以及缠绕第一绝缘膜的缠绕工作，因此节省制造成本并减少处理步骤，从而增强价格竞争力。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于输出高压的回扫变压器高压线圈架，该回扫变压器高压线圈架包括：线圈架主体，具有用于容纳被缠绕了低压导线的低压线圈架的中心孔；输入端部分和输出端部分，集成成型在线圈架主体的上部和下部，并对其安装多个输入端引线和输出端引线；多个绝缘膜层，缠绕在线圈架主体的外表面上；高压导线，分别缠绕在绝缘膜层中的两个相邻绝缘膜层之间；输入钩扣和输出钩扣，集成成型在线圈架主体的外表面上，其中在第一导线缠绕在线圈架主体上之前，输入钩扣卡住高压导线中的第一导线，而在第一导线延伸到外部之前，输出钩扣卡住缠绕在线圈架主体上的第一导线。
输入钩扣和输出钩扣优选地分别具有由其一端与线圈架主体的外表面部分集成连接在一起的下表面和接触绝缘膜的下表面部分的上表面确定的逐渐变细的结构，其中下表面与上表面之间的距离分别向着输入钩扣和输出钩扣的前端逐渐缩小，以致在前端，下表面与上表面相交。
优选地在位于用于形成线圈架主体的上半模型与下半模型之间的分型线(parting line)上形成输入钩扣和输出钩扣。
分型线上的输入钩扣的前端取向优选地与高压导线的缠绕方向相反，而分型线上的输出钩扣的前端取向优选地为高压导线的缠绕方向。
优选地在垂直于连接到第一高压导线的两端的输入端引线和输出端引线形成的分型线上，形成输入钩扣和输出钩扣。
输入钩扣和输出钩扣优选地分别具有以与线圈架主体外表面的曲率半径大致相同的曲率半径形成的弧形上表面。
根据本发明的回扫变压器高压线圈架可以进一步包括上三角形间隙和下三角形间隙，它们分别形成在线圈架主体与输入端部分和输出端部分之间的接口内，用于使线圈架主体的外表面紧密接触第一高压导线，利用输入钩扣和输出钩扣卡住第一高压导线。
根据本发明的回扫变压器高压线圈架可以进一步包括多个绝缘膜接触块，它们以预定间隔在径向形成在具有输入钩扣和输出钩扣的线圈架主体的外表面上。
每个绝缘膜接触块优选地具有以与线圈架主体外表面的曲率半径大致相同的曲率半径形成的上表面。
每个绝缘膜接触块优选地具有以分别与输入钩扣和输出钩扣的的最上表面的高度大致相同的高度形成的最上表面。
至少所形成的一个绝缘膜接触块优选地比输入钩扣和输出钩扣宽，以便在被完成缠绕的绝缘膜的终端熔融时，用作支承点。
附图说明
根据以下结合附图所做的详细说明，可以更清楚地理解本发明的上述以及其他目的、特征以及其他优点，附图包括：
图1是通常回扫变压器的分解透视图；
图2示出通常回扫变压器采用的绝缘膜；
图3是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的透视图；
图4a是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的平面图；
图4b是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的底视图；
图5是在其上缠绕了高压导线的、根据本发明的回扫变压器高压线圈架的透视图；
图6a至6c是90度间隔的根据本发明的回扫变压器高压线圈架的侧视图；
图7a和7b示出其中在根据本发明的回扫变压器高压线圈架中，第一端引线设置在虚线之外的导线缠绕工作，其中图7a是高压线圈架的侧视图，而图7b是其平面图；以及
图8a和8b示出其中在根据本发明的回扫变压器高压线圈架中，第一端引线设置在虚线之内的导线缠绕工作，其中图8a是高压线圈架的侧视图，而图8b是其平面图。
具体实施方式
以下的详细说明将参考附图描述本发明的优选实施例。
图3是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的透视图，图4A是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的平面图，图4B是根据本发明的回扫变压器高压线圈架的底视图，图5是在其上缠绕了高压导线的、根据本发明的回扫变压器高压线圈架的透视图。
回扫变压器100采用本发明的高压线圈架1，回扫变压器100将水平输出电路输出的脉冲电压放大几十倍。本发明的高压线圈架1具有改进结构的线圈架主体1a，这种改进结构排除了缠绕在线圈架主体1a的外表面上的各绝缘膜中的第一绝缘膜以及缠绕第一绝缘膜的过程，从而减少了处理步骤和部件组装工作。参考图3至5，高压线圈架1具有分别从在其上缠绕了第一高压导线的线圈架主体1a的外表面上凸出的输入钩扣11和输出钩扣12。
如图1所示，回扫变压器100包括：低压线圈架110，利用低压导线缠绕；聚焦单元130，与高压线圈架1的高压输出端电连接在一起；以及回扫变压器外壳，用于在其内容纳低压线圈架110和高压线圈架1，省略对这些部件做详细说明。
也就是说，在高压线圈架1中，线圈架主体1a被形成为空心圆柱形，空心圆柱形具有开口的上端和下端以及中心通孔10，低压线圈架110以交叠的方式放置在该中心通孔100内。高压线圈架1还具有输入端部分21和输出端部分22，输入端部分21和输出端部分22集成设置在线圈架主体1a的上部外围部分和下部外围部分，而且具有多个用于安装多个输入端引线23和输出端引线24的引线孔。
在从线圈架主体1a的外表面凸出的输入钩扣11和输出钩扣12中，输入钩扣11从线圈架主体1a的下部外围部分凸出，与输入端部分21相邻。在缠绕高压导线2的过程中，在将第一高压导线2缠绕在线圈架主体1a的外表面上之前，输入钩扣11将牢固缠绕的第一高压导线2的一端卡在输入端引线23的第一输入端引线23a上。
输出钩扣12从线圈架主体1a的上部外围部分凸出，与输出端部分21相邻，以便在将第一高压导线2连接到输出端引线24的第一输出端引线24a之前，将被输入钩扣11卡住、并缠绕在线圈架主体1a上的第一高压导线2卡住。
每个输入钩扣11和输出钩扣12具有：下表面，利用一端集成连接到线圈架主体1a的外表面上；以及上表面，接触第一绝缘膜的下表面部分。输入钩扣11和输出钩扣12分别具有逐渐变细的结构，在这种结构中，下表面与上表面之间的距离向着输入钩扣11和输出钩扣12的前端逐渐减小，以致在前端下表面与上表面相交。
接触第一绝缘膜的下表面部分的上表面的曲率半径优选地大致等于线圈架主体1a的外表面的曲率半径。
如果以上、下半模型(未示出)的形式形成线圈架主体1a，则在上半模型与下半模型相交在一起的分型线上形成输入钩扣11和输出钩扣12。输入钩扣11的前端的取向与缠绕高压导线2方向相反，而输出钩扣12的前端的取向与缠绕高压导线2的方向相同。
因此，在利用上半模型和下半模型制造线圈架主体1a时，可以容易地形成输入钩扣11和输出钩扣12，而且在模型与线圈架主体1a分离时，免受模型的影响。
请注意平面图中的线圈架主体1a，输入钩扣11和输出钩扣12形成在垂直延伸到第一输入端引线22a和第一输出端引线24a的分型线上，第一输入端引线22a和第一输出端引线24a分别连接到第一高压导线2的两端。
在线圈架主体1a与输入端部分21和输出端部分22之间的接口中，形成上三角形间隙13和下三角形间隙14，从而有助于沿输入端引线23a、输入钩扣11、输出钩扣12以及输出端引线24a延伸的第一高压导线2紧密接触线圈架主体1a的外表面、容易引向线圈架主体1a，而且容易向着输入端引线23a和输出端引线24a被拉长。
图6a至6c是90度间隔的根据本发明的回扫变压器高压线圈架的侧视图。如图6a至6c所示，在具有输入钩扣11和输出钩扣12的线圈架主体1a的外表面上，以预定间隔，在径向形成多个绝缘膜接触块15和16。
每个绝缘膜接触块15和16具有弧形上表面，优选地以大致等于线圈架主体1a外表面的曲率半径的曲率半径形成该弧形上表面。所形成的绝缘膜接触块15和16的最上表面的高度大致分别等于输入钩扣11和输出钩扣12的上表面的高度。
随后，在将第一高压导线2缠绕在线圈架主体1a的外表面上后缠绕在线圈架主体1a的外表面上的第一绝缘膜140均匀接触输入钩扣11和输出钩扣12的上表面以及绝缘膜接触块15和16的上表面，因此在完成缠绕到线圈架主体1a上时，第一绝缘膜140具有与线圈架主体1a的剖面大致相同的环形剖面。
从线圈架主体1a的外表面凸出的一些绝缘膜接触块15和16优选地包括其宽度H大于输入钩扣11和输出钩扣12的宽度G，其高度至少大致等于输入钩扣11和输出钩扣12的高度的支承块15a和16b，以便在完成缠绕时，在绝缘膜的终端被熔融时，有可能作为支承点。
优选地在分别与二极管125的上端和下端相连、在其上不形成输入端21和输出端22的部分线圈架主体1a上形成支承块15a和16a。因此，在完成缠绕第一绝缘膜时，对于免受诸如二极管的任何部件干扰的第一绝缘膜的终端，这样至少可以形成一个熔融点。
以下将说明具有上述结构的本发明的操作过程。
在将缠绕了低压导线的低压线圈架110插入高压线圈架1的中心通孔10内之前，将高压导线2缠绕在高压线圈架1上以形成高压绕组层，而将绝缘膜140分别缠绕在各高压绕组层中的相邻高压绕组层之间。
在将第一高压导线2缠绕在具有形成在同一个分型线上的输入钩扣11和输入钩扣12的线圈架主体1a的外表面上时，导线2的一端连接到位于输入端引线23的输入钩扣11的附近的第一输入端引线23a，输入端引线23设置在外端部21上，外端部21设置在线圈架主体1a的下部，然后将导线2引向线圈架主体1a。
在引向线圈架主体1a时，第一导线2通过形成在线圈架主体1a的下部外围部分与输入端部分21之间的接口内的下三角形间隙13延伸，并被输入钩扣11卡住，该输入钩扣11具有对着导线2的缠绕方向凸出的前端。然后，在第一导线2从线圈架主体1a的下部引向上部时，利用绕线机缠绕几次第一导线2。
接着，如图7a和7b所示，如果通过输出钩扣12而且在与输出端引线24平行的虚线之外安置设置在线圈架主体1a的上部外围部分的输出端引线24的第一输出端引线24a，则因为第一导线2接近输出钩扣12而且从其下部到上部缠绕在线圈架主体1a上，导线2被具有前端、以导线缠绕方向延伸的输出钩扣12卡住，它通过在输出端部分22与线圈架主体1a的上部外表面部分之间的接口中确定的上三角形间隙，然后它连接到设置在输出端部分22的输出端引线24的第一输出端引线24a。
如图8a和8b所示，如果通过输出钩扣12而且在与输出端引线24平行的虚线在内安置设置在线圈架主体1a的上部外围部分的输出端引线24的第一输出端引线24a，则因为第一导线2接近输出钩扣12而且从下部到上部缠绕在线圈架主体1a上，导线2被输出钩扣12卡住，它转向输出端部分22，通过设置在输出端部分22上的输出端引线24的第一输出端引线24a和第二输出端引线24b，而不通过上三角形间隙，然后它电连接到第一输出端引线24a。
如上所述，在完成将第一高压导线缠绕到高压线圈架1的线圈架主体1a上时，具有对其终端的上边缘和下边缘进行冲压形成的上突耳(upper lug)142和下突耳144的绝缘膜140缠绕在第一高压导线上形成第一绝缘膜层。在完成缠绕第一绝缘膜层140后，通过在线圈架主体1a的支承块15a和16a的正上方施加热源并压绝缘膜140的终端，至少形成一个熔融点，以使绝缘膜140的终端固定到适当位置，而不会松开。
接着，将导线2中的第二导线缠绕到被缠绕在线圈架主体1a上的第一绝缘膜层140上，其中第二导线的上端部和下端部分别被第一绝缘膜140的上突耳142和下突耳144卡住。
在以多层绕组的形式完成将导线2以及分别位于各绕组层中的两个相邻绕组层之间的绝缘膜140缠绕到线圈架主体1a上时，通过将二极管125的上端和下端焊接到与缠绕在各层中的导线的两端电连接在一起的相应输入端引线和输出端引线，将二极管125连接在输入端引线和输出端引线中的相应输入端引线与输出端引线之间。
根据以上说明的本发明，在其上缠绕了高压导线的线圈架主体的外表面上形成输入钩扣和输出钩扣，而且各绝缘膜分别缠绕在导线中的两条相邻导线之间，以排除直接缠绕在高压线圈架的外表面上的第一绝缘膜以及第一绝缘膜的缠绕工作。这样可以减少缠绕绝缘膜的处理步骤以及部件数量，从而节省制造成本。因此，本发明可以节省最终产品回扫变压器的制造成本，从而进一步增强其价格竞争力。
尽管为了说明问题，对本发明的优选实施例进行了说明，但是本技术领域内的普通技术人员明白，在所附权利要求所述的本发明实质范围内，可以对其进行各种修改、附加和替换。

Claims (11)

1.一种用于输出高压的回扫变压器高压线圈架，该回扫变压器高压线圈架包括：
线圈架主体，具有用于容纳被缠绕了低压导线的低压线圈架的中心孔；
输入端部分和输出端部分，集成成型在线圈架主体的上部和下部，并安装有多个输入端引线和输出端引线；
多个绝缘膜层，缠绕在线圈架主体的外表面上；
高压导线，分别缠绕在绝缘膜层的两个相邻绝缘膜层之间；
输入钩扣和输出钩扣，集成成型在线圈架主体的外表面上，其中在第一导线缠绕在线圈架主体上之前，输入钩扣卡住高压导线中的第一导线，而在第一导线延伸到外部之前，输出钩扣卡住缠绕在线圈架主体上的第一导线。
2.根据权利要求1所述的回扫变压器高压线圈架，其中每个输入钩扣和输出钩扣具有由其一端与线圈架主体的外表面部分集成连接在一起的下表面和接触绝缘膜的下表面部分的上表面确定的逐渐变细的结构。而且其中下表面与上表面之间的距离分别向着输入钩扣和输出钩扣的前端逐渐缩小，以致在前端，下表面与上表面相交。
3.根据权利要求1所述的回扫变压器高压线圈架，其中在位于用于形成线圈架主体的上半模型与下半模型之间的分型线上形成输入钩扣和输出钩扣。
4.根据权利要求3所述的回扫变压器高压线圈架，其中分型线上的输入钩扣的前端的取向与高压导线的缠绕方向相反，而分型线上的输出钩扣的前端的取向为高压导线的缠绕方向。
5.根据权利要求3所述的回扫变压器高压线圈架，其中在垂直于连接到第一高压导线的两端的输入端引线和输出端引线形成的分型线上，形成输入钩扣和输出钩扣。
6.根据权利要求1所述的回扫变压器高压线圈架，其中每个输入钩扣和输出钩扣具有以与线圈架主体外表面的曲率半径大致相同的曲率半径形成的弧形上表面。
7.根据权利要求1所述的回扫变压器高压线圈架，该回扫变压器高压线圈架进一步包括上三角形间隙和下三角形间隙，它们分别形成在线圈架主体与输入端部分和输出端部分之间的接口内，用于使线圈架主体的外表面紧密接触第一高压导线，输入钩扣和输出钩扣卡住第一高压导线。
8.根据权利要求1所述的回扫变压器高压线圈架，该回扫变压器高压线圈架进一步包括多个绝缘膜接触块，它们以预定间隔在径向形成在具有输入钩扣和输出钩扣的线圈架主体的外表面上。
9.根据权利要求8所述的回扫变压器高压线圈架，其中每个绝缘膜接触块具有以与线圈架主体外表面的曲率半径大致相同的曲率半径形成的上表面。
10.根据权利要求8所述的回扫变压器高压线圈架，其中每个绝缘膜接触块具有以分别与输入钩扣和输出钩扣的最上表面的高度大致相同的高度形成的最上表面。
11.根据权利要求8所述的回扫变压器高压线圈架，其中至少所形成的一个绝缘膜接触块比输入钩扣和输出钩扣宽，以便在被完成缠绕的绝缘膜的终端熔融时，用作支承点。
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