CN1770335A - 低噪音平面型变压器 - Google Patents

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Abstract

一种用于降低变压器中从初级绕组耦合到次级绕组的共模噪声的装置和方法。在一实施例中,初级绕组具有两个端子和由多个夹在一起的PCB层形成于该两个端子之间的多个线圈匝,每个PCB层上形成至少一个线圈匝。每个PCB层上的线圈匝以预定方式连接以形成初级绕组。初级绕组的每个端子与分离的相应PCB层上的线圈匝相连。该PCB层被堆叠以形成初级绕组。次级绕组邻近堆叠PCB层中的一选定层布置,该选定层在堆叠层中位于第一和第二PCB层之间的中间位置处。优选地,距次级绕组最近的PCB层仅仅由一个线圈匝组成,以进一步降低共模噪声。在一替换实施例中,变压器绕组置于次级-初级-次级排列中,其中两半初级绕组被组合成一PCB绕组。本发明还可用于平面型矩阵变压器。

Description

低噪音平面型变压器
技术领域
本发明涉及变压器,尤其涉及一种低噪音平面型变压器及其制造方法。
背景技术
传统上,通过将一个或多个导体卷绕在圆柱形或环形铁芯周围来构造电磁元件如变压器。这种制造方法要求导体如导线可被缠绕在铁芯的外表面周围。这样制得的元件比较昂贵、制造耗时,且不易于小型化或自动装配。
近来,采用印刷电路板(PCB)制造技术来制造电磁元件,其中,多个绕组和多个独立的绕组线匝由一叠PCB层形成(每个PCB层包括图案加工在PCB层的表面上的一个或多个导电迹线),或者由多层PCB形成(PCB的各层具有若干导电迹线)。PCB导电迹线用作绕组具有优于传统卷绕绕组的若干优点。首先,组装的PCB绕组比传统绕组的安装占用面积小,这是由于其不需要额外的引线或者焊垫。其次,PCB绕组装配比传统绕组的装配简单,这是由于多层PCB的绕组电路中的绕组和其他元件可以是能够使用用来安装其他元件的同一回流和自动化技术来安装的配电盘。第三,多层PCB绕组可以提高稳定性,这是由于大大地降低或基本上消除了绕组的相邻线匝之间的短路可能性。
在多层PCB中,PCB绕组由多个图案化导电迹线(通常由铜制成)形成,每个迹线形成在多层PCB的分离绝缘层上。每个迹线形成几乎封闭的、通常为圆形的图案,以便产生等价于形成绕组的现有技术中的一匝或一圈导线的电磁能。端子点形成在每个迹线的端部,以用于与其他层上的其他迹线相连,以便形成绕组的独立线匝。例如,图案可以呈“C”形,在C的两个端点上各带有一端子点。通过穿过插入绝缘PCB层连接不同层PCB的迹线,从而形成PCB绕组。这些连接通常是PCB绝缘层内的电镀通孔或通路。可以通过各种方式连接迹线。迹线可全部被串联连接,以形成绕组,这里每个迹线是单独的一圈线匝。在该例子中,每个迹线的端子端部与相邻级上的迹线偏移,因此,每个级中的电镀通孔相互之间不交叉。两个或多个迹线也可并联连接,以降低一匝特定绕组的阻抗。在又一个可替换实施例中,一个或多个迹线可以形成为分离的绕组。在每种情况下,产生的绕组(或多个绕组)可以这种方式起作用,即多层PCB的各层上的导电迹线被连接在一起,并耦合到外部电路上,从而形成一平面型变压器。
通过将磁性材料芯体引入穿过形成于PCB层内的孔,能够增大利用多层PCB形成的绕组的电感,其中,所述孔延伸穿过每个层的中心非导电区域。可替换地,可以环绕PCB来构造该芯体。该芯体通常作为用于多层PCB绕组的壳体的一部分。在一个或多个PCB层上设有导电引线或通路,从而能够将PCB绕组有效地电连接到外部电路上,例如,通过将PCB绕组表面安装或回流焊接到具有其他电路元件的另一个PCB上。用多层PCB来构造电磁元件与使用由缠绕在芯体周围的导线形成的绕组来构造电磁元件相比能够产生更小、更加易于制造和更具可复制性的元件。
为了获得变压器的更好耦合和降低变压器的电感泄漏,通常相互靠近地设置变压器的初级和次级绕组。这种布置的一个缺点在于,其增大了初级和次级绕组之间的电容耦合,这就导致产生增大的电磁干扰(EMI)。也就是说,由于变压器的绕组间电容,共模噪声将被注入次级绕组中。在需要低轮廓包装的平面低矮型变压器中,这种绕组间电容较大,并且由此造成经由该寄生电容注入的共模噪声也较大。
对于两开关正向变换器来说,该缺点特别显著。与单开关正向变换器不同,两开关正向变换器中的初级绕组没有连接到变换器输入电压的正侧或返回侧。两开关正向变换器中的开关通常是金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)。带有MOSFET开关的变换器在这里也称作两FET正向变换器。
图1示出了现有技术的两FET正向变换器10。变换器(converter)10具有输入端子14和输出端子32,其中,输入直流电压(DC Voltage)V输入相对输入端子16处的地电位被耦合到该输入端子14上,输出直流电压V输出相对地线被提供给该输出端子32。变换器10包括变压器42,该变压器42具有初级绕组2和次级绕组6。每个绕组具有第一端和第二端。第一电源开关34被耦接于初级绕组2的第一端和输入端子14之间。第二电源开关36被连接在初级绕组2的第二端和输入端子16之间。电源开关34跨过输入直流电压端子与初级绕组2和电源开关36串联连接。二极管18连接在初级绕组2的第二端和输入端子14之间。二极管22连接在初级绕组2的第一端和输入端子16之间。电源开关34、36中的每一个优选为带有源极、漏极和栅极的MOSFET。控制器(未示出)优选提供耦接到电源开关34、36的各控制输入端的控制信号,如脉冲宽度调制(PWM)信号。
在正向变换器10的第二侧,变压器42具有次级绕组6,该次级绕组6具有连接到输出端子38上的第二端。变换器10包括感应器24,该感应器24与二极管26串联连接在输出端子32和次级绕组6的第一端之间。电容器28与输入端子32、38并联连接。二极管44被连接在二极管26的阴极与感应器24的接点和输出端子38之间。
如图1所示,变换器10具有带有两个端子7和9的初级绕组2。初级绕组端子7连接到开关34的源极端子上。初级绕组端子9连接到开关36的漏极端子上。对于两开关正向变换器10来说,在正常操作过程中,初级绕组端子7和9处的电压摆动最大。如果初级绕组端子7和9置于变压器42的次级绕组6附近,大量的共模噪声就会由于初级绕组2和次级绕组6之间的电容而从变压器42的初级侧耦合到次级侧。这种耦合的共模噪声增大了变换器10的EMI。
美国专利US 5,990,776(“‘776专利”)披露了一种单端开关正向变换器,其包括一个用于切换初级绕组的FET开关。该‘776专利披露了初级-次级-初级(“pri-sec-pri”)型式的变压器结构。该‘776专利披露了一种变压器,其中所有的初级和次级绕组被整合在一个PCB中。
该‘776专利教导了与输入电压源相连的顶部绕组72是初级绕组的无噪声区域,这是由于其显示出较低的电压摆动,并因此合理地将次级绕组置于绕组72附近。然而,由于对称原因,‘776专利中的次级绕组80置于初级绕组74和76之间。
与用于‘776专利所教导的单开关正向变换器不同,两开关正向变换器中的初级绕组没有连接到变换器输入电压的正极侧或返回侧。因此,‘776专利的一个缺点是在于,其没有解决降低两开关正向变换器的共模噪声的独特问题。‘776专利例如没有披露两开关正向变换器中的次级绕组的最佳位置。
美国专利US 6,211,767披露了一种变压器,其具有借助于可软焊的通路孔安装和固定在初级绕组PCB上的次级铜带,但是没有披露用以显著降低共模噪声的设计。
因此,存在降低平面型变压器的共模噪声的需要。特别是,存在降低两FET正向变换器中的平面型变压器的共模噪声的需要,该平面型变压器也可用于单端、半桥变换器和推拉变换器中。
发明内容
本发明通过提供一种平面型变压器的制造方法来解决现有技术的设备中的问题,其可使从变压器的初级绕组电容耦合到次级绕组的共模噪声最小化。宽泛地说,本发明提供一种用于降低在变压器中从初级绕组耦合到次级绕组的共模噪声的方法,其中该初级绕组包括第一和第二端子以及由夹在一起的多个印刷电路板(PCB)层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝(coil tums),每个PCB层上形成有至少一个线圈匝,其中,每个PCB层上的线圈以预定方式连接,以形成该初级绕组,该第一端子与一第一PCB层上的线圈相连,第二端子与一第二PCB层上的线圈相连,该方法包括如下步骤:将该PCB层堆叠,以形成初级绕组,并邻近一选定的PCB层布置该次级绕组,其中该选定的PCB层在堆叠层中基本位于第一和第二PCB层之间的中间位置上,从而使得所述次级绕组被置于显示出最低电压摆动的无噪声点(quiet point)上。
宽泛地说,根据另一个实施例,提供一种降低变压器中的共模噪声的方法,该变压器包括初级绕组以及第一和第二次级绕组,该初级绕组具有第一和第二端子以及由夹在一起的多个印刷电路板(PCB)层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝,每个PCB层上形成有至少一个线圈匝,其中每个PCB层上的线圈匝以预定方式连接,以形成该初级绕组,第一端子与一第一PCB层上的线圈匝相连,第二端子与一第二PCB层上的线圈匝相连,该方法用于降低从初级绕组耦合到次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:将包含该第一PCB层的第一半PCB层堆叠,以形成初级绕组的第一半;将包含该第二PCB层的第二半PCB层堆叠,以形成初级绕组的第二半;将该第一半和第二半PCB层堆叠,以形成该初级绕组;邻近初级绕组的第一半中的一选定PCB层布置该第一次级绕组,其中该选定的PCB层在堆叠层中位于距第一PCB层最远的位置处;以及邻近初级绕组的第二半中的一选定PCB层布置该第二次级绕组,其中该选定的PCB层在堆叠层中位于距第二PCB层最远的位置处。
宽泛地说,根据另一个实施例,提供一种用于降低矩阵变压器中的共模噪声的方法,该矩阵变压器包括第一变压器和第二变压器,所述第一变压器包括第一初级绕组以及第一和第二次级绕组,所述第一初级绕组包括与一第二串联绕组组合件并联连接的第一串联绕组组合件,所述第二变压器包括第二初级绕组以及第三和第四次级绕组,所述第二次级绕组包括与一第四串联绕组组合件并联连接的第三串联绕组组合件,所述第一初级绕组与所述第二初级绕组串联连接,以形成第一和第二端子之间的第三初级绕组,所述第一和第二次级绕组之间的并联组合件与所述第三和第四绕组之间的并联组合件并联连接,以形成第五次级绕组;所述第三初级绕组具有多个线圈匝,该多个线圈匝由夹在一起的多层印刷电路板层形成,每个印刷电路板层上具有至少一个线圈匝,其中每个印刷电路板层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述第三绕组,所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连,该方法用于降低从所述第三初级绕组耦合到所述第五次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:将所述印刷电路板层堆叠,以形成所述第三初级绕组;以及邻近一选定的印刷电路板层布置每个所述次级绕组的并联组合件,该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于所述第一和第二端子之间的中间位置处。
宽泛地说,本发明还提供一种用于降低共模噪声的平面型变压器,该变压器包括:多个印刷电路板(PCB)层;初级绕组,其带有第一和第二端子以及由夹在一起的多个所述印刷电路板(PCB)层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝;每个PCB层上形成有至少一个线圈匝,其中每个PCB层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述初级绕组,所述第一端子与一第一PCB层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二PCB层上的线圈匝相连;其中,一叠所述PCB层形成所述初级绕组;以及一次级绕组置于一选定的PCB层附近,其中该选定的PCB层在堆叠层中基本位于第一和第二PCB层之间的中间位置处,从而使得所述次级绕组置于一显示出最低电压摆动的无噪声点处。
本发明的一个优点在于通过降低从电力变压器中的初级绕组耦合到次级绕组的共模噪声来提高EMI性能。
本发明的另一个优点在于其降低了耦合到次级绕组的共模噪声,并没有增大漏电感。
本发明的又一个优点在于其可在采用PCB绕组的平面型变压器中很容易地实施,其能够使得在初级绕组和次级绕组之间的接触面内的初级绕组的匝数降低至一匝,以降低噪声耦合。
本发明的又一个优点在于其能够应用于平面型变压器和矩阵平面型变压器。
附图说明
结合附图并参考下述的详细说明,本发明的上述方面及其优点将变得更加清楚,其中:
图1示出了用于现有技术的两开关正向变换器的电路图;
图2示出了用于本发明的两开关正向变换器的电路图,其中初级绕组和次级绕组之间的接触区域是初级绕组的中间部分;
图3示出了根据本发明的一个实施例构造的用于初级-次级-初级(“pri-see-pri”)变压器的绕组排列;
图3A示意性地示出了在图3中的层状初级-次级-初级变压器的电路图;
图4示出了根据本发明的用于次级-初级-次级(“sec-pri-sec”)变压器的绕组布置,其中初级绕组的两半被组合成一PCB绕组;
图4A示意性地示出了图4中的夹层的次级-初级-次级变压器的电路图;
图5A是根据本发明的一优选实施例的平面型变压器的结构的示范性布局的部分分解图;
图5B示出了在图5A中的初级PCB绕组组件的示范性排列;
图5C示出了图5A中的次级PCB绕组的示范性排列;
图6示出了根据本发明的一实施例的示范性矩阵变压器的绕组和芯体的排列;
图6A是图6中的矩阵变压器的电路图;
图7A是图6中的本发明的一实施例的平面型矩阵变压器的结构的示范性布局的部分分解图;
图7B示出了图7A中的初级PCB绕组组件的示范性排列;以及
图7C示出了图7A中的次级PCB绕组的示范性排列。
具体实施方式
图2示出用于两开关正向变换器100的电路图,该正向变换器100具有根据本发明的一实施例的变压器。变换器100具有输入端子14和输出端子32,其中,将输入直流电压V输入相对输入端子16处的地电位耦合到该输入端子14上,在输出端子32处相对地线设置变换器的输出直流电压V输出。变换器100包括带有初级绕组112和次级绕组6的变压器142。初级绕组112由第一绕组4和第二绕组8组成。每个绕组具有第一端和第二端。第一绕组4的第二端在节点5处被连接到第二绕组8的第一端上。电源开关34被耦合在位于节点107处的第一绕组4的第一端和输入端子14之间。电源开关36在节点109处被连接到绕组8的第二端。电源开关34跨过输入直流电压端子与第一绕组4、第二绕组8和电源开关36串联连接。二极管18串联连接在绕组8的第二端和输入端子14之间。二极管22串联连接在绕组4的第一端和输入端子16之间。电源开关34、36中的每一个优选是带有源极、漏极和栅极的MOSFET。控制器(未示出)产生控制信号,如脉冲宽度调制(PWM)信号,该控制信号耦接到电源开关34、36的各控制输入端。
对于变换器100来说,第一绕组4和第二绕组8的匝数比相等。在正常操作过程中,第一绕组4和第二绕组8之间在节点5处的中间部分,即初级绕组112的中间部分显示出最低的电压摆动。节点5处的电压水平限制为输入电压的大约一半。结果,节点5是初级绕组112的无噪声点,并因此是次级绕组6的最佳接触区域。如图2所示,用于次级绕组6的初级绕组接触区域是初级绕组112的中间部分。
图3示出了用于初级-次级-初级夹层变压器200的绕组排列。图3中示出的该初级-次级-初级夹层变压器结构也称作初级-次级-初级变压器结构。该夹层变压器200具有初级绕组204、次级绕组206和芯体(core)202。图3A中示出了变压器200的相应电路图。初级绕组204由绕组210、212、214、216、218和220组成。初级绕组204具有端子P1和P2。对于夹层变压器200来说,次级绕组206被夹在初级绕组210、212、214、216、218和220之间。次级绕组206具有端子S1和S2。
在正常操作过程中,初级绕组204在绕组214和216之间的中间部分显示出最低的电压摆动。绕组214和216之间的电压水平被限制为输入电压的大约一半。结果,绕组214和216之间的点是初级绕组204的无噪声点,并因此是用于次级绕组206的最佳接触区域。如图3所示,用于次级绕组206的接触区域是初级绕组204在初级绕组214和216之间的中间部分的无噪声点。
在用于如图1和2所示的两开关正向变换器中时,对于线圈匝来说,距MOSFETs的漏极越近,初级绕组204中的电压摆动越大。通常,夹层变压器200可以被构造为导线缠绕的变压器,其中,每个绕组由围绕一公共轴同心卷绕的多匝组成。这种导线卷绕的夹层变压器的缺点是,如果图3中示出的绕组214和216中的匝数较多,由于绕组214和216中的电压摆动较大,耦合到次级绕组204上的共模噪声仍很大。因此,还需要降低该附加共模噪声源。
对于平面型变压器来说,由布图在一绝缘PCB层的表面上或者布图在多层PCB的每一层上的一个或多个导电层形成多个绕组和独立的绕组匝。因此,对于平面型变压器来说,在靠近次级绕组的接触层处的初级绕组的匝数可以少至一匝。因此,根据本发明的一个实施例,夹层变压器200构造为一个平面型变压器,其中,绕组214和216各自优选为一匝。由于绕组214和216中的每一个优选仅仅由一匝组成,绕组214和216在靠近次级绕组206的接触层附近的电压摆动被降低,借此进一步降低了共模噪声。
图4示出了用于次级-初级-次级变压器300的绕组排列,其中,根据本发明的一个可替换实施例,初级绕组的两半组合成一个PCB绕组。图4A了示出图4中的次级-初级-次级夹层变压器的电路示意图。变压器300包括初级绕组308和次级绕组322、324。初级绕组308具有端子330和332。次级绕组322具有端子334和336。次级绕组324具有端子338和340。初级绕组308由串联连接在一起的一组四个绕组326、310、312和314以及串联连接在一起的一组四个绕组316、318、320和324组成。两组绕组各包括半个初级绕组308。这两组绕组被串联连接在一起,以形成初级绕组308。
如图4A所示,对于由夹层PCB层组成的平面型实施例来说,次级绕组322邻接其上形成有初级绕组314的层,次级绕组324邻近其上形成有初级绕组320的层。
因此,次级绕组322、324置于距初级绕组308的端子330、332最远的点处,并处于距最大共模噪声源最远的位置处。优选地,初级绕组314和320各自由一个线圈匝组成,以便进一步降低对应相邻次级绕组的共模噪声源。优选地,绕组314和320被安装在同一个PCB上,以便简化结构。
图5A是根据本发明的一优选实施例的平面型变压器400的结构的示范性布局的部分分解图。平面型变压器400具有芯体402、初级绕组组件408和次级绕组组件(如次级铜绕组)406。图5B示出了初级PCB绕组组件408的示范性排列。图5C示出根据本发明构造的平面型变压器400的次级PCB绕组组件406的优选排列。
矩阵变压器是平面型变压器,其中,变压器的两半初级绕组被分开并放入两个不同的变压器中。本发明的一个可替换实施例是一变压器和用于低噪音平面型矩阵变压器的相应PCB绕组构造方法。图6示出了用于根据本发明的示范性平面型矩阵变压器500的绕组和芯体的排列。图6A是图6中的矩阵变压器500的电路图。平面型矩阵变压器由变压器510和变压器520组成。用于变压器510的初级绕组由绕组AP′1、AP′2、AP′3和AP′4的串联组合件组成,该串联组合件与绕组AP1、AP2、AP′3和AP′4的串联组合件并联连接。绕组数目应根据特定应用的需要选择。变压器520的初级绕组528由绕组BP′1、BP′2、BP′3和BP′4的串联组合件组成,该串联组合件与绕组BP1、BP2、BP3和BP4的串联组合件并联连接。
如图6和6A所示,对于平面型矩阵变压器500来说,变压器510的初级绕组508与变压器520的初级绕组528串联连接。串联连接的初级绕组具有端子530、532。变压器510的次级绕组512、514的并联组合件(也标识为AS1和AS2)与变压器520的次级绕组516、518的并联组合件(也标识为BS1和BS2)并联连接。
图7A是用于图6中的本发明的平面型矩阵变压器600的结构的示范性布局的部分分解图。平面型矩阵变压器600具有芯体602、初级绕组组件608和次级绕组组件(如次级铜绕组)606。图7B示出了初级PCB绕组组件608的示范性排列。图7C示出了次级PCB绕组606的示范性排列(延伸次级铜绕组结构)。可以看出,多个线圈匝优选形成在初级绕组608的各层上。
为解释和说明的目的,以上已经对本发明进行了详细说明。尽管这里参考附图已经详细描述了本发明的示范性实施例,但是,可以理解,本发明不限于这里所披露的具体实施例,并且根据上述教导,可以对本发明进行各种变型和改进。

Claims (9)

1.一种用于降低变压器中的共模噪声的方法,该变压器包括初级绕组和次级绕组,所述初级绕组具有第一和第二端子以及由夹在一起的多个印刷电路板层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝,每个印刷电路板层上形成有至少一个线圈匝,其中每个所述印刷电路板层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述初级绕组,所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连,该方法用于降低从所述初级绕组耦合到所述次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:
将所述印刷电路板层堆叠,以形成所述初级绕组;以及
邻近一选定的印刷电路板层布置所述次级绕组,该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于所述第一印刷电路板层和第二印刷电路板层之间的中间位置处,从而使得所述次级绕组被置于一显示出最低电压摆动的无噪声点处。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,距所述次级绕组最近的印刷电路板层仅仅包括一个线圈匝,以进一步降低共模噪声耦合。
3.一种用于降低变压器中的共模噪声的方法,该变压器包含初级绕组和次级绕组,所述初级绕组具有第一和第二端子以及由夹在一起的多个印刷电路板层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝,每个印刷电路板层上形成有至少一个线圈匝,所述初级绕组通过连接每个印刷电路板层上的线圈匝形成,其中所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连,该方法用于降低从所述初级绕组耦合到所述次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:
将所述印刷电路板层堆叠,从而形成所述初级绕组;以及
邻近一选定的印刷电路板层布置所述次级绕组,该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于所述第一印刷电路板层和第二印刷电路板层之间的中间位置处。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,距所述次级绕组最近的印刷电路板层仅仅包括一个线圈匝,以进一步降低共模噪声耦合。
5.一种用于降低变压器中的共模噪声的方法,该变压器包括初级绕组以及第一和第二次级绕组,所述初级绕组具有第一和第二端子以及由夹在一起的多个印刷电路板层形成并位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝,每个印刷电路板层上形成有至少一个线圈匝,其中每个印刷电路板层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述初级绕组,所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连,该方法用于降低从所述初级绕组耦合到所述次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:
将包含所述第一印刷电路板层的所述印刷电路板层的第一半堆叠,以形成所述初级绕组的第一半;
将包含所述第二印刷电路板层的所述印刷电路板层的第二半堆叠,以形成所述初级绕组的第二半;
将所述第一半和第二半堆叠,以形成所述初级绕组;
邻近所述初级绕组的第一半中的一选定印刷电路板层布置所述第一次级绕组,其中该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于距所述第一印刷电路板层最远的位置处;以及
邻近所述初级绕组的第二半中的一选定的印刷电路板层布置所述第二次级绕组,其中该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于距所述第二印刷电路板层最远的位置处。
6.一种用于降低矩阵变压器中的共模噪声的方法,该矩阵变压器包括第一变压器和第二变压器,所述第一变压器包括第一初级绕组以及第一和第二次级绕组,所述第一初级绕组包括与一第二串联绕组组合件并联连接的第一串联绕组组合件,所述第二变压器包括第二初级绕组以及第三和第四次级绕组,所述第二次级绕组包括与一第四串联绕组组合件并联连接的第三串联绕组组合件,所述第一初级绕组与所述第二初级绕组串联连接,以形成第一和第二端子之间的第三初级绕组,所述第一和第二次级绕组之间的并联组合件与所述第三和第四绕组之间的并联组合件并联连接,以形成第五次级绕组;所述第三初级绕组具有多个线圈匝,该多个线圈匝由夹在一起的多层印刷电路板层形成,每个印刷电路板层上具有至少一个线圈匝,其中每个印刷电路板层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述第三绕组,所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连,该方法用于降低从所述第三初级绕组耦合到所述第五次级绕组的共模噪声,其包括如下步骤:
将所述印刷电路板层堆叠,以形成所述第三初级绕组;以及
邻近一选定的印刷电路板层布置每个所述次级绕组的并联组合件,该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于所述第一和第二端子之间的中间位置处。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第三次级绕组的每个层上形成有多个线圈匝。
8.一种用于降低共模噪声的平面型变压器,其包括:
多个印刷电路板层;
一初级绕组,该初级绕组具有第一和第二端子以及位于该第一和第二端子之间的多个线圈匝,该多个线圈匝由夹在一起的多个印刷电路板层形成,每个印刷电路板层上形成有至少一个线圈匝,其中每个所述印刷电路板层上的线圈匝以预定方式连接,以形成所述初级绕组,所述第一端子与一第一印刷电路板层上的线圈匝相连,所述第二端子与一第二印刷电路板层上的线圈匝相连;
其中一叠所述印刷电路板层形成所述初级绕组;以及
一次级绕组邻近一选定的印刷电路板层布置,该选定的印刷电路板层在所述堆叠层中基本位于所述第一和第二印刷电路板层之间的中间位置处,从而使得所述次级绕组被置于一显示出最低电压摆动的无噪声点处。
9.如权利要求8所述的平面型变压器,其特征在于,所述平面型变压器降低在一个两开关正向变换器中从所述初级绕组耦合到所述次级绕组的共模噪声。
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