CN1577186A

CN1577186A - 时计

Info

Publication number: CN1577186A
Application number: CNA2004100712106A
Authority: CN
Inventors: 平沼春树; 大森伸一; 吉川久光
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2004-07-14
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-07-14
Also published as: US20050013204A1; CH697669B1; JP4153378B2; JP2005030924A; US7052173B2; CN100412728C

Abstract

提供一种时计，通过使用者不需要专用工具能够容易地安装和拆卸玻璃框。阳螺纹、向下远离阳螺纹设置的环形沟槽和形成在环形沟槽与阳螺纹之间的环形间隙沟槽设置在与表玻璃连接的表壳箍的环形凸起的外边缘上。软的并且有弹性的啮合环安装到环形沟槽中，使得啮合环从环形沟槽向外伸出。玻璃框在其内边缘上具有与阳螺纹可松开地啮合的阴螺纹和具有止动斜面的环形啮合凸起。止动斜面位于阴螺纹的下面，从而与啮合环的外边缘紧密接触。通过螺纹之间的螺纹啮合，在啮合环与止动斜面紧密接触的状态中安装上的玻璃框在其松开的方向上旋转。接下来，啮合凸起向上经过啮合环从而定位在啮合环上面，并且玻璃框最终分开。

Description

时计

技术领域

本发明涉及一种时计例如腕表和怀表，并且更具体地，涉及一种具有可安装和可拆开的玻璃框的时计。

背景技术

最好是使得玻璃框能够可安装和可拆开，由此能够保证不仅利用同样类型的玻璃框替换损坏的玻璃框，还能利用具有不同设计的不同类型的玻璃框进行替换从而任意地提供不同的装饰效果。

根据具有可安装和可拆开的玻璃框的传统腕表的第一个例子，环形突出部分形成在表壳箍上限定的环形台阶的外边缘上，该表壳箍的内边缘用来安装表玻璃。形成在转动的玻璃框的内边缘上的另一个环形突出部分与形成在表壳箍上的凸起从下面啮合(例如，参见JP-A-10-239454(第0003至0005段，第0018至0028段，图1至5，图19至23)和JP-A-5-312972(图1和2))。

根据传统腕表的第二个例子，环形沟槽形成在表壳箍的环形台阶和与该台阶相配合的旋转玻璃框的相对设置的每个表面上，并且多边形弹簧安装到沟槽中从而防止转动的该玻璃框从台阶上滑落出来(例如，参见JP-A-10-239454)。

另外，根据传统腕表的第三个例子，旋转玻璃框具有外玻璃框和与外玻璃框能够松开地螺纹配合的内玻璃框，并且外玻璃框通过多边形弹簧固定到表壳箍的环形台阶上，从而避免转动的玻璃框与台阶分离(例如，参见JP-A-10-239454)。

在相关技术的第一个例子中，表壳箍与玻璃框之间的连接较强。因此，为了将玻璃框从表壳箍上分开，需要在玻璃框与表壳箍之间插入专门的薄片形工具，并且通过该工具用力使得玻璃框打开。因此，玻璃框非常容易受到作用给它的很大的操作力的损坏，并且为了将玻璃框安装到表壳箍上也还需要这种很大的力。

在相关技术的第二个例子中，由于多边形弹簧不能直接变形，为了将玻璃框从表壳箍上分开，需要在玻璃框与表壳箍之间插入专门的薄片形工具，并且通过该工具用力使得玻璃框打开。另外，多边形弹簧是成本高的。

在相关技术的第三个例子中，为了将玻璃框从表壳箍上除去，首先将内玻璃框从外玻璃框上拆开，并且接下来通过使得多边形弹簧变形将外玻璃框从表壳箍上分离开。但是，为了将内玻璃框安装到外玻璃框上和从其上分离开，需要通过一个抓住内玻璃框的多个凹面的工具使该内玻璃框旋转。因此，在这种情况中仍然需要一个专用工具。另外，需要另外的用于多边形弹簧的专门工具，来使得多边形弹簧变形从而使得该工具与内玻璃框分离。另外，多边形弹簧是成本高的。

如上所述，在任何一种相关技术的例子中都至少需要一种专用工具来将玻璃框与表壳箍分离。因此，对于使用者来讲，即使能够提供具有不同设计的不同类型的玻璃框，也很难轻松地更换玻璃框。因此，需要在手表销售处或通过其他专业人士进行玻璃框的安装和拆除，这对于使用者是不方便的。

通过本发明实现的一个目的是提供一种时计，其具有不需要专门的工具可由使用者容易地安装和拆除的玻璃框。

发明内容

为了实现上述目的，在本发明中提供一种时计，其中阳螺纹形成在与表玻璃连接的表壳箍的环形凸起的外边缘上，环形沟槽设置在向下远离阳螺纹的环形凸起的外边缘上，并且环形间隙沟槽形成在环形沟槽与阳螺纹之间。软的并且有弹性的啮合环安装到环形沟槽中使得啮合环从环形沟槽向外伸出。玻璃框具有与阳螺纹可松开地啮合的阴螺纹和位于阴螺纹下面的环形啮合凸起。阴螺纹穿过阳螺纹从而被定位在间隙沟槽内。啮合凸起具有与啮合环的外边缘紧密接触的止动斜面。

根据本发明，通过支撑在表壳箍上的啮合环与设立在玻璃框上的啮合凸起的止动斜面之间的啮合，玻璃框能够可拆开地支撑在表壳箍上。因此所安装的玻璃框升起，从而使得玻璃框的阴螺纹与阳螺纹形成螺纹啮合，并且玻璃框在它的松开方向上旋转。结果，玻璃框的啮合凸起经过支撑在表壳箍上的啮合环从而被定位在啮合环上面，并且玻璃框最终分开。

类似地，为了实现上述目的，在本发明中，提供一种时计，其中阳螺纹形成在与表玻璃连接的表壳箍的环形凸起的外边缘上，环形啮合凸起设置在向下远离阳螺纹的环形凸起的外边缘上，并且环形间隙沟槽形成在环形啮合凸起与阳螺纹之间。环形啮合凸起具有止动斜面。玻璃框具有与阳螺纹可松开地啮合的阴螺纹和位于阴螺纹下面的环形沟槽。阴螺纹穿过阳螺纹以定位在间隙沟槽内。软的并且有弹性的啮合环安装到环形沟槽中，使得啮合环从环形沟槽向外伸出。啮合环的内边缘与止动斜面紧密接触。

根据本发明，通过支撑在表壳箍上的啮合环与设立在玻璃框上的啮合凸起的止动斜面之间的啮合，玻璃框能够可拆开地支撑在表壳箍上。因此所安装的玻璃框升起，从而使得玻璃框的阴螺纹与阳螺纹形成螺纹啮合，并且玻璃框在它的松开方向上旋转。结果，支撑在玻璃框上的啮合环经过表壳箍上的啮合环从而被定位在啮合环上面，并且玻璃框最终分开。

玻璃框能够在它的圆周方向上可调整地旋转的优选实施例也在本

发明的范围内。

附图说明

结合下面的附图说明本发明的优选方式，其中：

图1是根据本发明的第一个实施例的表的示意图；

图2是图1中的表的局部放大的剖面图；

图3A和3B是表示利用其它类型的玻璃框代替图1中的表的玻璃框的情况的平面图；；

图4是根据本发明的第二个实施例的表的局部放大的剖面图；

图5是根据本发明的第三个实施例的表的局部放大的剖面图。

具体实施方式

下面结合图1至图3描述本发明的第一个实施例。

在图1中附图标记11表示例如用于连接到腕上的表。图中没有显示的手表机心、表盘和其他零件包含在容纳在表10中的手表壳组件11中。如图2中所示，手表壳组件11具有由金属或合成树脂制成的环形表壳箍13。表玻璃14形成液密地在它的厚度方向上连接到该表壳箍13的一个表面(前表面)上，并且图中没有显示出的表壳后盖在相对的厚度方向上可移动地螺纹旋紧到表壳箍13的另一个表面(后表面)上。通过表玻璃14能够看到表盘。

与表壳箍13整体形成的环形凸起15向外伸出到表壳箍的前面。表玻璃14安装到环形凸起15的内边缘上。图2中的附图标记13a表示从环形凸起15的根部接连形成的、最好是与其垂直的表壳表面。

如图2中所示，阳螺纹16、环形沟槽17和间隙沟槽18形成在环形凸起15的外边缘上。更具体地，阳螺纹16设在环形凸起15的外边缘的顶端。环形沟槽17向下远离阳螺纹16定位，换句话说，定位为比阳螺纹16更接近于表壳表面13a。间隙沟槽18是环形的，并且定位在阳螺纹16与环形沟槽17之间。位于它的内侧面的间隙沟槽18的沟槽基底设置成比阳螺纹16的底面更接近于表壳箍13的表壳箍内部空间13b。也就是说，间隙沟槽18形成为比阳螺纹16的底面更深。表壳箍内部空间13b容纳手表机心和其他零件。间隙沟槽18的沟槽宽度A大于阳螺纹16的宽度。

软并且具有弹性的啮合环19可啮合地配合到限定在环形凸起15的外边缘上的环形沟槽17上。啮合环19由合成树脂或橡胶(包括天然橡胶和合成橡胶)形成，并且从环形沟槽17突出。啮合环19的外边缘包括顶斜面19a和底斜面19b，并且具有锥形侧面使得啮合环19的中心在其厚度方向上基本上突出在外。因此，啮合环19具有类似于在日本象棋中使用的棋子的近似五角形形状的横截面。啮合环19的外边缘在其厚度方向上可以是半圆形状的。啮合环19的外直径C大于阳螺纹16的外直径D。

表壳组件11包括可拆除地安装到表壳箍13上的玻璃框用来作为装饰性圆环。玻璃框21A是圆环形的并且由金属、合成树脂或其他材料制成。安装玻璃框21A使得玻璃框21A遮盖住环形凸起15，并且通过旋转玻璃框21A能够调整玻璃框21A在其圆周方向上的位置。玻璃框21A设有与环形凸起15的端表面相对设置的盖子21a。玻璃框21A的边缘具有以预定间隔设置的多个沟槽22(图1中所示)，从而防止在旋转操作的过程中手指从玻璃框21A滑开。

如图2中所示，阴螺纹23和啮合凸起24形成在玻璃框21A的内边缘上，从而允许玻璃框21A的安装和拆除。更具体地，阴螺纹23的长度E等于或小于阳螺纹16的长度B，使得阴螺纹23可拆除地与表壳箍13的阳螺纹16啮合。啮合凸起24是环形的并且向下地远离阴螺纹23定位，也就是说接近于玻璃框21A的后表面开口。啮合凸起24具有位于它的底部区域的引导斜面24a和位于它的顶部区域的止动斜面24b。图2中的附图标记F表示啮合凸起24的高度。止动斜面24b逐渐地从引导斜面24a朝向阴螺纹23退出。啮合凸起24的最小内直径G小于啮合圆环19的外直径C，并且大于阳螺纹16的外直径D。

图3A和3B中的附图标记21B和21C分别表示与玻璃框21A类型不同的玻璃框，并且在每个玻璃框21B和21C的前表面上设有经过的时间的指示结果S，如图3A和3B中所示，它们的设计彼此不同。阴螺纹和等同于阴螺纹23的啮合凸起(图中均没有示出)以及形成在玻璃框21A的内边缘上的啮合凸起24设在每个玻璃框21B和21C的内边缘上。玻璃框21B和21C作为替换部件预备，并且当购买表10时预先购置，或者之后每当需要时在手表销售处购买。

玻璃框21A以下面的方式连接到表壳箍13上。首先，玻璃框21A安装到环形凸起15上，使得玻璃框21A遮盖住环形凸起15。由于啮合凸起24的最小内直径G大于阳螺纹16的外直径D，位于阳螺纹16下面的啮合凸起24的布置不会受到阳螺纹16的存在的阻碍。

当玻璃框21A如上所述安装到环形凸起15上时，玻璃框21A的阴螺纹23与表壳箍13的阳螺纹16接触。在这种情况下，玻璃框21A在使得阴螺纹23与阳螺纹16螺纹配合的拧紧方向上旋转。该旋紧动作使得玻璃框21A更接近表壳箍13的表壳表面13a而移动，并且因此旋紧动作进行到一半时啮合凸起24的引导斜面24a与啮合环19的顶斜面19a接触。但是，由于玻璃框21A的旋紧动作继续，与此同时，玻璃框21A由于该旋紧动作而移动，啮合凸起24的凸起末端经过啮合环19的外边缘凸起末端，与此同时，啮合环19弹性变形。

在啮合凸起24如上所述经过啮合环19之后，阴螺纹23经过阳螺纹16的下面。接下来，阴螺纹23容纳在位于阳螺纹16下面的间隙沟槽18中，并且玻璃框21A开始无啮合的旋转。在这种情况中，推动玻璃框21A直到玻璃框21A与表壳表面13a接触。然后，啮合环19的外边缘由于啮合环19的弹性而与啮合凸起24的止动斜面24b紧密地接触，并且完成玻璃框21A的安装步骤。因此玻璃框21A的安装状态如图2中所示。

当玻璃框21A安装在如上所述的状态中时，啮合环19的外边缘与啮合凸起24的止动斜面24b紧密地弹性接触。因此，啮合环19起到止动结构的作用，并且玻璃框21A不会向上滑出。同样地，由于啮合环19的摩擦力防止玻璃框21A在其圆周方向上的意外旋转。但是，当玻璃框21A由使用者有意地旋转时，玻璃框21A能够旋转到预定的位置，同时抵制摩擦力。

当为了清除夹杂在玻璃框21A与表壳箍13的表壳表面13a之间的灰尘或者为了其它目的，需要从表壳箍13上拆除玻璃框21A时，能够以与上面安装步骤相同但以相反顺序进行的方式分离玻璃框21A。

更具体地，首先在其拧松的方向上旋转玻璃框21A，同时通过手抵抗啮合环19的弹性使得玻璃框21A升高。通过该动作，玻璃框21A的阴螺纹23与表壳箍13的阳螺纹16形成啮合。在该状态之后，玻璃框21A在拧松的方向上的旋转，继续通过阴螺纹23与阳螺纹16之间的啮合推动玻璃框21A向上移动。通过玻璃框21A的向上运动，啮合凸起24向上经过啮合环19从而定位在啮合环19之上。然后，阴螺纹23与阳螺纹16脱离配合，并且因此完成玻璃框21A的拆除。

如上所述，能够很容易地并且手动地将玻璃框21A安装到表壳箍13上以及从其上拆除，而不需要专门的工具。因此，能够通过使用者以及手表销售处的专业人员安装和拆除玻璃框21A，而不会损坏玻璃框21A或者其他零件。

因此，使用者通过上面所述的步骤，能够很容易地分别利用图中没有示出的同一类型但具有不同颜色的玻璃框或者图3A和3B中所示的不同类型的玻璃框21B和21C，替换图1中所示的玻璃框21A。当以不同的玻璃框替换该玻璃框时，表10给出完全不同的外观。另外，由于在第一个实施例中啮合环19安装到表壳箍13上，啮合环19作为替换部件能够成为玻璃框的通用零件。

图4表示本发明的第二个实施例。该实施例基本上具有与第一个实施例类似的部分，并且因此只提到与第一个实施例中的描述不同的部分，而省略了以包含在第一个实施例中的相同的附图标记给出的类似操作和零件的相似的描述。

在第二个实施例中，朝向表壳表面13a开口的环形沟槽31形成在表壳箍13上。沟槽31容纳有用于定位控制的板簧32。通过将折叠在环形基板32a的后表面上的多个止动件32b(图中仅示出了一个)插入到连续形成在一部分沟槽31中的啮合孔33中，板簧32停止沟槽的旋转。板簧32的表面具有多个矩形切口和突出的弹簧件32c(图中只显示了一个)，它的顶端折叠形成啮合末端。啮合凹面34以固定的间隔在其圆周方向上形成在玻璃框21A的下表面上。

在玻璃框21A的旋转操作的过程中，弹簧件32c的啮合末端随着弹簧件32c的弹性变形与啮合凹面34相互啮合和脱离啮合。因此，能够以固定的角度定位玻璃框21A的旋转。当希望在一个方向上调整玻璃框21A的旋转时，作为例子可以采用下面的方法。如果从它的侧面观看，啮合末端平面地设置成S形，并且啮合凹面34的凹入的侧壁表面的前侧在玻璃框的旋转方向上基本上是垂直的。在这种结构中，大部分垂直凹入侧壁表面与啮合末端的顶端紧密接触，从而防止当玻璃框21A反向旋转时玻璃框21A的反向转动。除了上面所述的这些以外，包括图4中没有显示的结构的第二个实施例中的所有方面都与第一个

实施例中的类似。

因此，本发明的目的也能够在提供与第一个实施例中的类似优点的第二个实施例中实现。

图5表示本发明的第三个实施例。该实施例基本上具有与第一个实施例类似的部分，并且因此只提到与第一个实施例中的描述不同的部分而省略了以包含在第一个实施例中的相同的附图标记给出的类似操作和零件的相似的描述。

在第三个实施例中，啮合环19安装到形成在玻璃框21A的内边缘上的环形沟槽17上，而不是安装到表壳箍13的环形凸起15上，并且因此环形啮合凸起24设置在表壳箍13的环形凸起15上，而不是安装在玻璃框21A的内边缘上。

在该结构中，啮合凸起24的最大直径H和啮合环19的内直径I都大于阳螺纹16的外直径D。同样地，啮合凸起24的最大直径H大于啮合环19的内直径I。因此，在玻璃框21A安装到表壳箍13上的情况中，啮合环19的内边缘向下经过啮合凸起24的外边缘的突出末端，在此啮合环19的内边缘可弹性地与设置在从其下面向上升起的啮合凸起24的下部处的止动斜面24b形成紧密接触。玻璃框21A通过由此形成的紧密接触支撑在表壳箍13上。除了上面所述的这些以外，包括图5中没有显示的结构的第三个实施例中的所有方面都与第一个实施例中的类似。

因此，在第三个实施例中，通过如第一个实施例中所描述的步骤，也可以将玻璃框21A装到表壳箍13上以及从其上拆除，而不需要工具，并且因此能够实现本发明的目的。

在上面所述的各个实施例中，玻璃框起到能够随意旋转的转动玻璃框的作用。但是，该玻璃框可以是不转动类型的，或者玻璃框的转动限定为固定角度的旋转。另外，本发明适用于时钟。

根据本发明，安装到表壳箍的一个环形凸起上的啮合环以及玻璃框可弹性地与形成在另一个环形凸起上的啮合凸起和玻璃框形成紧密的接触，从而保持玻璃框的安装状态。同样地，通过环形凸起的阳螺纹与玻璃框的阴螺纹之间的可松开的螺纹啮合来移动玻璃框，能够影响啮合凸起与啮合环之间的相对啮合和脱离啮合。因此，能够提供这样一种时计，通过使用者能够很容易地安装和拆除它的玻璃框而不需要专门的工具。

Claims

1.一种时计，包括：

表玻璃；

包括环形凸起的表壳箍，所述表玻璃安装到所述环形凸起的内边缘处，阳螺纹形成在所述环形凸起的外边缘上，环形沟槽设置在向下远离所述阳螺纹的所述环形凸起的外边缘上，并且环形间隙沟槽形成在所述环形沟槽与所述阳螺纹之间；

软的并且有弹性的啮合环，其安装到所述环形沟槽中，使得啮合环从所述环形沟槽向外伸出；和

玻璃框，其具有与所述阳螺纹可松开地啮合的阴螺纹和位于所述阴螺纹下面的环形啮合凸起，所述阴螺纹穿过所述阳螺纹从而被定位在间隙沟槽内，所述啮合凸起具有与所述啮合环的外边缘紧密接触的止动斜面。

2.一种时计，包括：

表玻璃；

包括环形凸起的表壳箍，所述表玻璃安装到所述环形凸起的内边缘处，阳螺纹形成在所述环形凸起的外边缘上，环形啮合凸起设置在向下远离所述阳螺纹的所述环形凸起的外边缘上，并且环形间隙沟槽形成在所述啮合凸起与所述阳螺纹之间，所述啮合凸起具有止动斜面；

玻璃框，其具有与所述阳螺纹可松开地啮合的阴螺纹和位于所述阴螺纹下面的环形沟槽，所述阴螺纹穿过所述阳螺纹从而被定位在所述间隙沟槽内；和

软的并且有弹性的啮合环，其安装到所述环形沟槽中，使得啮合环从所述环形沟槽向外伸出，所述啮合环的内边缘与所述止动斜面紧密接触。

3.根据权利要求1所述的时计，其中所述玻璃框在其圆周方向上可调整地旋转。

4.根据权利要求2所述的时计，其中所述玻璃框在其圆周方向上可调整地旋转。