CN1991639A

CN1991639A - 时计

Info

Publication number: CN1991639A
Application number: CNA2006101724754A
Authority: CN
Inventors: 平沼春树; 伊藤金主郎
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2006-12-26
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2026-12-26
Also published as: CH701835B1; CN1991639B; US20070147185A1; JP2007171129A; US7399114B2

Abstract

为了提供一种可以更换固定有玻璃壳的边缘构件而不附带壳体带的时计。该时计包括环形壳体带，壳体带具有形成安装孔的前侧端部，该端部具有朝着安装孔开口的环形接合凹槽以及围绕安装孔的边缘接收面；壳体后盖可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上；环形边缘构件具有安装成能够插入并脱离安装孔的管状部分以及与边缘接收面重叠的覆盖部分；在管状部分内形成朝着管状部分的内周面开口的环形连接凹槽，在管状部分安装在安装孔内的状态下形成将安装凹槽和接合凹槽连通的多个通孔；玻璃壳安装并固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上；C形弹簧构件在壳体后盖拆卸的状态下可拆卸地连接到连接凹槽上，并具有经由通孔卡扣到接合凹槽上的多个卡扣突出部分。

Description

时计

技术领域

本发明涉及一种例如手表、怀表的便携式表、台钟和壁挂钟的时计。

背景技术

迄今为止，在具有壳体后盖的手表中，公知的是其中环形突出部分形成在容纳表盘的壳体带的前侧端部的内周边内的手表，覆盖表盘的玻璃壳安装和固定在此环形突出部分的内周边上，并且用作表圈的边缘构件的管状部分安装在此环形突出部分的内周边上，并且与此管状部分形成整体的堵塞部分堵塞到环形突出部分的后表面上(例如，参考JP-UM-B-5-37273公报)。

在边缘构件如上所述堵塞到壳体带的手表中，由于已经变形的堵塞部分在返回到堵塞之前的状态之后再次堵塞，显著减小了堵塞部分的机械强度，不能从壳体带拆卸边缘构件。为此，在边缘构件损坏的情况下，手表的使用者必须更换固定有玻璃壳的边缘构件，而且还要更换已经堵塞有该边缘构件的壳体带。

另外，在通过夹持壳体带和边缘构件之间的密封垫来形成防水的手表中，需要考虑的是手表的长时间保修期间以及之后密封垫的性能降低。同样，在为了解决这种问题试图更换密封垫的情况下，由于不能从壳体带上拆卸边缘构件，必须更换边缘构件，而且还要一起更换已经堵塞有该边缘构件的壳体带。

发明内容

本发明的目的在于提供一种时计，其中可以更换已经固定有玻璃壳的边缘构件，而不附带壳体带。

本发明包括环形壳体带，该壳体带具有形成安装孔的前侧端部，并且其中该端部具有朝着安装孔开口的环形接合凹槽以及围绕安装孔的边缘接收面；壳体后盖，可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上；环形边缘构件，具有安装成能够插入并脱离安装孔的管状部分以及与边缘接收面重叠的覆盖部分；其中在管状部分内，形成朝着管状部分的内周面开口的环形连接凹槽，并且形成在管状部分安装在安装孔内的状态下将安装凹槽和接合凹槽连通的多个通孔；玻璃壳，安装并固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上；以及C形弹簧构件，在壳体后盖拆卸的状态下可拆卸地连接到连接凹槽上，并且具有经由通孔卡扣到接合凹槽上的多个卡扣突出部分。

在本发明中，壳体带的前侧部分伸入壳体带的内部中空部分，或者可以不伸出。在本发明中，边缘接收面可连续设置，以便从安装孔的前侧开口端凸出到其周边，或者可以通过在它和前侧开口端之间形成台阶来设置，使得前侧开口端和边缘接收面围绕壳体带的厚度方向具有不同的高度。另外，覆盖部分的边缘接收面和与前者接触的接触面不局限于沿着与壳体带厚度方向垂直交叉的方向的平面，并且可以是沿着与壳体带厚度方向倾斜交叉的方向的倾斜面，或者是沿着与壳体带厚度方倾斜交叉的方向弯曲的弯曲面。

在本发明中，管状部分和该管状部分插入其中的安装孔的外周边可以是圆形形状或多边形形状。在本发明中，玻璃壳与边缘构件的环形台阶部分的固定可以通过使用粘合剂来固定，或者将玻璃壳加压插入环形台阶部分，其中密封部分弹性夹持在它和环形台阶部分之间。在本发明中，通过金属弹簧线材或类似材料，可以适当使用C形或类似形状的弹簧构件。与此同时，弹簧构件的截面形状可以是圆形或四边形。

在本发明中，在由于固定有玻璃壳的边缘构件的管状部分插入壳体带的安装孔而边缘构件的覆盖部分与壳体带的边缘接收面重叠的状态通过已经容纳在布置在壳体内内的管状部分的连接凹槽内的C形弹簧构件来保持，并且该弹簧构件具有经由管状部分的通孔卡扣到壳体带的前侧端部的接合凹槽上，并且该弹簧构件可以在壳体后盖打开的状态下连接/拆卸。为此，在边缘构件损坏或类似的情况下，通过连接/拆卸连接构件，边缘构件可连接到壳体带上并从中拆卸。因此，已经固定有玻璃壳的边缘构件可进行更换而不附带壳体带。

在本发明的优选模式中，具有在压缩状态下夹持在边缘接收面和覆盖部分之间的环形密封垫。这里，密封垫可通过在任一边缘接收面和覆盖部分内形成保持凹槽，并且将其安装在此保持凹槽来提供，或者也可以不形成这种保持凹槽来提供。

在此优选模式中，如上所述，由于边缘构件相对于壳体带的结合和分离通过弹簧构件的连接/拆卸来进行，在边缘接收面和覆盖部分之间进行防水/防尘的密封垫的性能降低的情况下，可以更换此密封垫，而至少不附带壳体带和边缘构件之间的壳体带。

另外，在本发明的优选模式中，通过弹簧构件的至少一个端部伸出到管状部分的内侧，可以在将弹簧构件从连接凹槽拆卸时形成操作部分。

在此优选模式中，由于在弹簧构件连接到管状部分的状态下，变成拆卸弹簧构件的关键的操作部分事先伸出到管状构件内侧，在从壳体带拆卸边缘构件时，可以从管状部分的连接凹槽拉出弹簧构件到管状部分内侧，同时通过抓住操作部分变形弹簧构件，同时抵抗弹簧构件的弹性。

另外，在本发明的优选模式中，玻璃壳通过粘合剂固定在环形台阶部分上。

在此优选模式中，由于边缘构件与边缘构件的管状部分的连接/拆卸在不给予边缘构件过度应变的情况下进行，不用担心由于边缘构件与壳体带连接/拆卸时造成的边缘构件的应力而脱落。此外，除了玻璃壳的周面沿着边缘构件的厚度方向粘接到环形台阶部分的环形周面上，由于玻璃壳的周边后表面粘接到连续垂直于环形周面的环形台阶部分的座置面上，可以大大确保粘接面积。为此，可以减小边缘构件的厚度，同时确保相对于玻璃壳的所需粘接面积。

附图说明

附图中说明本发明的优选形式，附图中：

图1是表示按照本发明的一个实施例的手表的平面图；

图2是表示图1手表一部分并同时放大的截面图；

图3是表示沿着图2的箭头线F3-F3的截面图；

图4是表示图1手表具有的边缘构件的一部分并从外侧看到的透视图；

图5是表示图1手表具有的边缘构件的一部分并从内侧看到的透视图；以及

图6是表示图1的手表具有的弹簧构件的透视图。

具体实施方式

参考图1-6，描述本发明的一个实施例。

在图1中，参考标号11表示时计，例如具有能够旋紧锁定柄头12的功能的便携式时计，具体来说是手表。如图2所示，手表11在其时计防护组件13内容纳表盘14、附图中未示出的时计机芯和类似物。时计机芯可以是任何一种其动力是小电池或大发条的机芯，或者是自动上条的机芯，或者是与通过石英振荡模块在表盘14上数字显示时间和类似信息的数字时计相对应的机芯，或者是其中与数字时计相对应的机芯和除此之外的机芯结合使用的机芯，或者是类似机芯。

通过将玻璃壳27经由边缘构件21安装在环形壳体带15前侧，并且将包括金属或类似物的壳体后盖31液密安装到壳体带15后侧上，从而形成时计防护组件13。

壳体带15包括例如不锈钢和钛的金属或合成树脂，。壳体带15具有前侧端部15a。此前侧端部15a例如朝着壳体带15的内部中空部分伸出，并且安装孔16形成在壳体带15的前侧部位15a内。安装孔16例如是圆形的。

前侧端部15a的表面形成边缘接收面17。此边缘接收面17通过连续垂直于安装孔16的平面形成，以便例如从安装孔16的前侧开口端延伸到其周边。在前侧端部15a内，形成环形锁定凹槽20，该凹槽朝着前侧端部15a的内周面开口(即通向安装孔16)。

锁定凹槽20形成在壳体带15的后侧端部15b的内表面内。壳体后盖31相对于壳体带15从其后侧拆卸。为此，壳体后盖31整体具有可弹性变形的壳体带内的插入管状部分32并且接合突出部分32a(附图中只示出一个)形成在壳体带内的插入管状部分32的尖端的多个位置内。

因此，通过将壳体带内管状部分32插入壳体带15的后侧开口，在该接合突出部分32a爬过锁定凹槽20的下侧边缘的同时，接合突出部分32a通过锁定凹槽20卡扣，同时伴有壳体带内管状部分32的弹性变形，使其可以将壳体后盖31安装在壳体带15上。在这种连接状态下，可以通过将例如附图未示出的小改锥的尖端插入壳体后盖31和后侧端部15b的周边部分经由扳紧壳体后盖31将接合突出部分32a从锁定凹槽20脱开，从而将壳体后盖31从壳体带15脱开。顺便说说，在图2中，参考标号33表示由树脂弹性材料制成的环形垫。密封垫33在压缩状态下通过壳体带15和壳体后盖31夹持，在它们之间进行防水/防尘，并且安装并连接到已经设置在壳体后盖31内的保持凹槽34上。

边缘构件21是例如用于保持玻璃壳27的玻璃边缘，通过例如不锈钢和钛的金属或合成树脂环形形成。如图2和5或类似附图所示，边缘构件21具有整体的管状部分22、覆盖部分23和环形台阶部分24。

管状部分22是例如安装成能够插入并脱离安装孔16的部分，并且如图3所示，形成例如圆柱形形状。如图2所示，希望的是管状部分22的高度短于壳体带15的前侧端部15a的厚度。如图2-图5所示，在管状部分22内，形成通向前者的内周面的环形连接凹槽22a，并且形成多个通孔22b。足够的是通孔22b设置3-5个，并在管状部分22的周向上以相同间隔设置。这些通孔22b各自通向管状部分22的外周面，并且还各自通向连接凹槽22a的内周面。如图4所示，每个通孔22b形成为在管状部分22的周向上细长的矩形。另外，从连接凹槽22a延伸到管状部分22的尖端面的尖端部位的外周变成锥形面，其中尖端部位渐缩。

覆盖部分23是重叠在前侧端部15a的边缘接收面17上的部位。在覆盖部分23的后表面内，形成环形保持凹槽23a。由树脂弹性材料制成的环形密封垫25(参考图2)安装在此保持凹槽23a上。密封垫25在其自由状态下的厚度大于保持凹槽23a的深度。

如图5所示，已经设置在边缘构件21的内周侧部位内的环形台阶部分24通过环形周面24a和座置面24b形成。环形周面24a沿着边缘构件21的厚度方向设置，并且座置面24b垂直于环形周面24a连续形成。希望的是座置面24b的面积大于环形周面24a的面积。玻璃壳27经由粘合剂28安装并固定在该环形台阶部分24上(参考图2)。

玻璃壳27与边缘构件21的固定通过在粘合剂28施加在环形周面24a和座置面24b形成的拐角部分上之后将玻璃壳27安装在环形台阶部分24上来完成。由此，环形台阶部分24和玻璃壳27的周边部分之间的粘合剂28沿着环形周面24a和座置面24b延伸，接触环形周面24a的玻璃壳27的周面粘接，并且接触座置面24b的玻璃壳27的周边部分后表面粘接到边缘构件21上。

已经如此安装有玻璃壳27的边缘构件21通过使用弹簧构件36可拆卸地连接到壳体带15上。弹簧构件36通过金属制成的弹簧线材形成C形形式，其截面是圆形的，并且整体具有多个卡扣突出部分36a以及例如一个操作部分36b。

详细来说，如图3和图6或类似附图所示，卡扣突出部分36a是弯曲的，例如类似于弧形，其尺寸能够穿过通孔22b，并朝着径向从弹簧构件36的中心伸出到弹簧构件36外侧。操作部分36通过朝着弹簧构件36的内侧(例如中心)弯曲弹簧构件36的一个端部来形成。操作部分36b还可形成在弹簧构件36内其它端部内。弹簧构件36在其自由状态下的直径(图6中标号D1表示)大于穿过连接凹槽22a的内表面的直径(图3标号D2表示)，另外，弹簧构件36在其自由状态(在通过每个卡扣突出部分36a的顶点的同时进行描述)下的假想直径(图6标号D3表示)大致与穿过接合凹槽19的内表面的直径(图3标号D4表示)相同。

在壳体后盖31已经拆卸的状态下，边缘构件21与壳体带15的连接/拆卸在壳体带15内如下所述进行。

现在描述将已经结合有玻璃壳27和密封垫25的边缘构件21连接到壳体带15上。

首先，边缘构件21的管状部分22从壳体带15的前侧安装在壳体带15的安装孔16上，并且同时压缩已经布置在前侧端部15a的边缘接收面17和边缘构件21的覆盖部分23之间的密封垫25，覆盖部分23的后表面邻靠边缘接收面17。

由此，管状部分22的通孔22b与壳体带15的接合凹槽19连通并面对。在这种情况下，虽然接合凹槽19和通孔22b可在相同高度位置上面对，希望的是如图2所示采取连接凹槽22a和通孔22b的高度位置相对于接合凹槽19偏移到表面侧的设置。

接着，在保持这种状态的情况下，弹簧构件36从壳体带15的后表面开口容纳在壳体带15内，通过将其推到管状部分22的内周上同时使其弹性变形以便减小其直径，并且通过将其卡扣突出部分36a穿过通孔22b插入接合凹槽19，将弹簧构件36安装在连接凹槽22a上。在这种情况下，按照需要，通过在其周向上运动弹簧构件36，卡扣突出部分36a插入通孔22。

类似于此，将卡扣突出部分36a插入通孔22b通过如下方式实现，即连接凹槽22a内的弹簧构件36在通过其弹性力增加其直径的方向上恢复，并且同样在插入之后，弹簧构件36保持其弹性变形状态。顺便说说，在这种状态下，弹簧构件36的操作部分36b伸出到管状部分22的内侧，如图3所示。

如上所述，由于穿过通孔22b的卡扣突出部分36a卡扣到壳体带15的接合凹槽19上，边缘构件21安装在壳体带15上，如图2所示。通过这种连接，玻璃壳27面向表盘14。

另外，对于在其自由状态下的弹簧构件36来说，在从侧面方向观看时，卡扣突出部分36a和前者之外的部分位于相同的高度位置上。另一方面，如上所述，连接凹槽22a和通孔22b以及接合凹槽19在高度方向上偏移。这是由于在边缘构件21通过使用弹簧构件36连接到壳体带15的状态下，在如图2所示卡扣到接合凹槽19上的卡扣突出部分36b作为支承点，弹簧构件36弹性变形成这些突出部分之外的部位位于上侧的状态。由此，通过弹簧构件36试图恢复平状态的力，边缘构件21在壳体带15的后侧方向上偏移。因此，边缘构件21与壳体带15的连接状态进一步强化，从而更加确保边缘构件21和壳体带15之间的液密性能。

接着，说明将边缘构件21从壳体带15拆卸的过程。

通过将工具(附图未示出)在壳体后盖31已经拆卸的状态下从壳体带15的后表面开口插入，并且通过该工具抓住弹簧构件36的操作部分36b，该操作部分36b在图3箭头所示的方向上运动。由此，由于弹簧构件36弹性变形以便增加其直径，并且该弹簧构件36的每个卡扣突出部分36a拉出运动到管状部分22的内侧，可以通过从壳体带15的接合凹槽19拆卸卡扣突出部分36a，从而从管状部分22的连接凹槽22a拆卸弹簧构件36。类似于此，由于边缘构件21相对于壳体带15的保持松开，可以随后通过将其拉出壳体带15来拆卸边缘构件21。

按照类似于此的边缘构件21的拆卸过程，由于不需要通过从壳体带15的前侧扳紧边缘构件21来拆卸边缘构件21，不用担心边缘构件21和壳体带15的前侧端部15a损坏。

由于可以如上所述将边缘构件21与壳体带15连接/拆卸，在边缘构件21和玻璃壳27损坏的情况下，可以通过如上所述的过程从壳体带15拆卸来更换作为更换物体的边缘构件21和玻璃壳27。类似地，同样由于手表11的长时间使用，在密封垫25的防水/防尘性能降低的情况下，在通过如上所述的过程将已经固定有玻璃壳27的边缘构件21从壳体带15上拆卸时可以更换类似地作为更换物体的密封垫25，而不附带已经固定有玻璃壳27的边缘构件21。因此，在这些情况的每种情况下，由于变得至少不需要丢弃壳体带15和更换部件，可以降低修理顾客的更换成本。

可以进行弹簧构件36与边缘构件21的管状部分22的连接/拆卸，而不给予边缘构件21过大应力。由此，在边缘构件21与壳体带15连接/拆卸时，不用担心边缘构件21的应力施加在玻璃壳27的粘接部分上，因此玻璃壳27脱落。类似地，由于剥离粘接的动作在连接/拆卸边缘构件21时不起作用，边缘构件21的厚度可以变薄。由此可以使得整个手表11变薄。并且，即使边缘构件21变薄，除了玻璃壳27的周面沿着其厚度方向粘接到环形台阶部分24的周面24a上之外，由于玻璃壳27的周向部分后表面粘接到环形台阶部分24的座置面24b上，可以大大确保玻璃壳27相对于边缘构件21的粘接面积，可以可靠地将玻璃壳7固定在边缘构件21上。

顺便说说，在玻璃壳27连接到边缘构件21上同时环形弹性垫在其压缩状态下夹持在玻璃壳27的周面和环形台阶部分24的环形周面24a，环形台阶部分24的座置面24b不能用作固定面。为此，需要通过增加环形周面24a的高度来获得所需的玻璃壳保持力，并因此与当前实施例相比，必须加厚边缘构件21。

按照本发明，可以提供一种时计，在该时计中，可以在已经固定有玻璃壳的边缘构件损坏或类似情况下，更换边缘构件，而不附带壳体带。

Claims

1.一种时计，包括：

环形壳体带，该壳体带具有形成安装孔的前侧端部，并且其中该端部具有朝着安装孔开口的环形接合凹槽以及围绕安装孔的边缘接收面；

壳体后盖，可拆卸地连接到壳体带的后侧端部上；

环形边缘构件，具有安装成能够插入并脱离安装孔的管状部分以及与边缘接收面重叠的覆盖部分；其中在管状部分内，形成朝着管状部分的内周面开口的环形连接凹槽，并且在管状部分安装在安装孔内的状态下形成将安装凹槽和接合凹槽连通的多个通孔；

玻璃壳，安装并固定在形成在边缘构件内的环形台阶部分上；以及

C形弹簧构件，在壳体后盖拆卸的状态下可拆卸地连接到连接凹槽上，并且具有经由通孔卡扣到接合凹槽上的多个卡扣突出部分。

2.如权利要求1所述的时计，其特征在于，具有环形密封垫，密封垫在压缩状态下夹持在边缘接收面和覆盖部分之间。

3.如权利要求1所述的时计，其特征在于，在从连接凹槽上拆卸弹簧构件时，通过将弹簧构件的至少一个端部伸出到管状部分内侧，来形成操作部分。

4.如权利要求1所述的时计，其特征在于，玻璃壳通过粘合剂固定在环形台阶部分上。