CN1569374A - 电火花线切割加工方法和装置 - Google Patents

Abstract

这一方法应用于快走丝电火花线切割机床，通过对走丝方向和放电的控制，实现双向走丝，单向放电，放电方向走丝可慢，不放电方向走丝可快。同时可选择双向切割。本装置通过检测方向信号，对驱动丝筒的电机和放电脉冲进行控制来实现。这一方法和相关的装置可消除阴阳纹，提高光洁度。

Description

电火花线切割加工方法和装置

技术领域    快走丝电火花线切割机床电火花线切割机床广泛应用于模具加工中，可用来加工五金冲模，塑胶注塑模具，加工各种异型精密零件。电火花线切割机床分为快走丝和慢走丝机床。快走丝电火花线切割机床采用双向走丝机构，钼丝绕在丝筒上，往复运动，即反复切割，或称重复使用走丝机床。采用往复走丝机构，钼丝不是切割一次就废弃，所以节省切割耗材，降低使用机床的费用。

背景技术    但有关光洁度，或更确切地说，阴阳纹的问题一直没有有效地解决，因此，限制了快走丝电火花线切割机床在有光洁度要求的应用。阴阳纹或光洁度不高是由于现有快走丝电火花线切割机床采用双向走丝，双向切割而产生的。采用双向切割，两个方向的运丝状态是不同的，包括导轮运动状态，即导轮与轴承的间隙在不同的方向，由于受力的方向不同，会影响钼丝在不同方向，钼丝偏移不同。冷却清洁水的冲水状态和冲水方向在不同的运丝方向，当钼丝向下走时，上喷水嘴起作用，同时向下排渣；当钼丝向上走时，下喷水嘴起作用，同时向上排渣。还有放电状态，钼丝与导电块的接触状态，每运一次钼丝，两个切割方向的状态是不相同的。

为消除或减少阴阳纹，有采用短钼丝切割，或分段换向的方法，但这些方法仅可改善光洁度，而不是从原理上消除阴阳纹。

发明内容    本方法采用一些装置来实现双向走丝，单向切割来提高光洁度，从原理上消除阴阳纹。双向运丝仍可节省钼丝。实验证明，仅用单向切割，运丝状态，包括导轮运动状态，冷却清洁水的冲水状态和冲水方向，和排渣状态，还有放电状态，钼丝与导电块的接触状态，每走一次钼丝的整体切割状态是相同的。这样，从原理上来保证切割状态一致，消除阴阳纹。现有双向走丝机构，双向走丝的速度是相同的，但不切割的方向走丝的时间越少越好，所以走丝速度越快越好，所以双向走丝的速度不同，可提高实际切割时间的比例，从而，提高切割效率。所以，本装置也可控制双向不同走丝速度。

具体实施方式    本装置通过控制驱动丝筒电机，来控制丝筒转速，也就是钼丝的线速度。系统由控制板，接近开关传感器，等机械和电子器件组成。

由接近开关产生的换向信号来控制仅单向放电或双向放电的开关器件对速度控制，本装置对直流电机和交流电机的实现是不同的。

对直流电机，速度由电压控制，由方向信号控制电机的电枢电压来控制电机的转速，当切割的方向，由电器元件自动将电枢接到低电压，获得低转速，不切割的方向，电枢端接高电压，即高转速。

对交流电机，可用变频器和串电阻的方法来控制转速。用变频调速时，电机接到变频器，由方向信号控制相应方向的速度，切割方向接入低频，即低速，不切割方向，接入高频，即高速。速度分段时，用波段开关设置。对细分的要求，可用PLC可编程控制器来设置。

简易的办法，可用串电阻的办法。切割方向串电阻，来获得低速，不切割的方向，电机端子直接接入电网电压，来获得高速。

实验结果，阴阳纹已无，光洁度有很大提高。这一方法和装置将应用于我公司机床上。

Claims (3)

1.一种电火花线切割加工方法，在加工时，丝筒做往复运动时，放电仅在一个方向进行(也可选择双向放电)，放电方向丝筒速度与不放电丝筒速度可不同(也可选择相同)。

2.在权利1下，采用直流电机或交流电机做丝筒驱动电机，放电有选择单方向放电或双方向放电。线速度为0米/秒到20米/秒

3.在权利1下，采用直流电机或交流电机做丝筒驱动电机，在单方向放电的情况下，丝筒的放电方向速度与不放电方向的速度不同(也可选择相同)。