CN1568836A - 树莓原汁泡腾片及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树莓原汁泡腾片及其制备工艺,主要成分的配比为:树莓果汁浓缩物50-100份,柠檬酸50-90份,碳酸钙10-40份,碳酸氢钾50-90份,乳糖50-80份,香精0.5-5份。其制备工艺的步骤为:首先对树莓果实进行预处理、破碎压榨后得到树莓果汁,然后提取果汁中的香精,将提取完香精的果汁过滤干燥后得到树莓果汁浓缩物,在该果实浓缩物中加入香精、乳糖、柠檬酸,经乙醇浸润后,加入碳酸钙,真空干燥,最后加入碳酸氢钾混合均匀后压片成型。优点是:与普通果汁相比,本发明冷饮热饮皆可,在成分中以碳酸氢钾代替碳酸氢钠,扩大服用人群。在制备过程加入碳酸钙使之和柠檬酸反应生成柠檬酸钙,降低了泡腾片的吸湿性,便于贮藏。
Description
技术领域
本发明涉及一种泡腾片及其制备工艺。
背景技术
中国是树莓的原产地之一,但作为水果栽培的起源在欧洲。目前在德国、英国、匈牙利、美国、加拿大等国都有大规模的种植。我国从80年代开始引种、育种工作,目前在北京、吉林、江苏、河北、陕西等地都有一定规模的种植。我国种植的树莓以速冻果出口为主,少量用来加工果汁、果酒等。
树莓根据其颜色和果实的特点可以分为红树莓、黄树莓和黑莓三大类型,这三个类型我国都有种植。红树莓色泽艳丽、香气宜人,黄树莓颜色橙黄、香味浓郁,黑莓则果大高产、果汁深红、香味清淡。树莓果实营养丰富,Vc含量高达25mg/100g,远远高出了草莓(13.5mg/100g)、桃(6.0mg/100g)、葡萄(4.0mg/100g)、樱桃(4.9mg/100g)、苹果(1-6mg/100g)、梨(1-4mg/100g)、桔(3-10mg/100g);树莓果实的蛋白质含量为2.22%,也高于苹果(0.75%)、梨(0.63%)、桔子(0.84%);尤其突出的是树莓果实中钾含量高达3951ppm,是钠含量的115倍多,为典型的高钾低钠类型,非常符合人体的需要。
树莓的果实柔软,适合加工,目前,树莓的加工以果汁、果酒为主,但果汁、果酒均为液态,运输、携带较不方便,其饮用后的瓶、罐也给社会造成了大量的垃圾,同时也受保质期的限制。
泡腾片是一种以泡腾物料作为崩解剂的片剂,投入水中会产生大量的气泡,有时还会上下跳动,具有很强的趣味性。目前常见的泡腾片多为药品类的泡腾片,尚未见过采用泡腾技术制备的树莓泡腾片。在现有的泡腾工艺中多用碳酸氢钠作为起泡剂,这会给不宜多食钠的人群带来不良后果,例如:支气管哮喘患者摄入过量的钠后,对组织胺的反应性增加,使病人易于发病或使病情加重;再如高血压患者摄入过量的钠后,会造成心脏负担加重,促发心力衰竭,容易引起全身浮肿和腹水;糖尿病患者摄入过多的钠,会引起对淀粉的加速分解和对葡萄糖的吸收,直接引起血糖的升高。
现有的泡腾片的成份中大都含有柠檬酸和碳酸氢钠,当泡腾片直接和空气接触时,空气中的水分会促使泡腾片中的柠檬酸和碳酸氢钠反应,生成柠檬酸钠和水,使得泡腾片容易受潮,故在贮藏时需要密闭条件,从而增加了产品的成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种低钠、便于防潮贮藏的树莓原汁泡腾片。
本发明的另一个目的是提供这种树莓原汁泡腾片的制备工艺。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种树莓原汁泡腾片,主要成份包括树莓果汁浓缩物、柠檬酸、碳酸钙、碳酸氢钾、乳糖和香精。
所述主要成份的质量份数配比为:树莓果汁浓缩物50-100份,柠檬酸50-90份,碳酸钙10-40份,碳酸氢钾50-90份,乳糖50-80份,香精0.5-5份。
所述树莓果汁浓缩物为红树莓果汁浓缩物、黄树莓果汁浓缩物、黑莓果实浓缩物中的一种或其中几种的混合。
所述香精为树莓果汁中提取的香精。
一种树莓原汁泡腾片的制备工艺,包括以下步骤:
1)原料的预处理:包括选果和浸泡清洗;
2)破碎压榨:将洗净的树莓果实放入果汁机中进行破碎,破碎压榨后得到果汁;
3)提取香精:在温度30-50℃,压力在0.09-0.1MPa之间,将果汁用旋转蒸发仪回收得到香精水混合液;
4)果汁过滤干燥:将提取完香精的果汁用纱布过滤后,再减压到0.07-0.1MPa过滤,滤液中添加1.5-3倍滤液量的无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液,澄清液用旋转蒸发仪在温度40-60℃,压力0.09-0.1MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度50-60℃,压力0.09-0.1MPa下真空干燥3-6小时,得到干燥的树莓果汁浓缩物;
5)加香精及乳糖:将第3步提取的香精水混合液添加回干燥的树莓果汁浓缩物中,取50-100份制备好的树莓果汁浓缩物加50-80份的乳糖混合后,在流化床制粒机上制粒得a;
6)干燥制粒:将a中加入50-90份的柠檬酸混合均匀后加20-40份的70%乙醇湿润,再加10-40份碳酸钙混合,静置5min后真空干燥20-50分钟,制粒得b;
7)压片成型:将b中加入50-90份碳酸氢钾混合均匀后压片,真空包装。在所述步骤5中添加乳糖后,可以根据需要添加份数为20-50份的复合维生素。
由于本发明采用了以上技术方案,故具有以下优点:本发明的树莓原汁泡腾片保留了树莓的原有营养成份和风味,便于携带,保质期长,溶解后即成为冷热皆可的充气饮料,大大增加了饮用时的趣味性;在树莓原汁泡腾片的制备工艺中以碳酸氢钾替代碳酸氢钠作为CO2源,降低人体对钠的摄入,扩大了适用人群;加入碳酸钙使之和柠檬酸反应生成柠檬酸钙,降低了泡腾片的吸湿性,使泡腾片更易于贮藏。同时也可在制备过程中添加复合维生素,以更全面的补充人体维生素的需要。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
具体实施方式
本发明的树莓原汁泡腾片的主要成份为树莓(红树莓、黄树莓、黑莓中的一种或几种的混合)果汁浓缩物、柠檬酸、碳酸钙、碳酸氢钾和乳糖,还可根据需要加入适量的辅料。
树莓原汁泡腾片的主要成份按份数配比为:树莓果汁浓缩物50-100份,柠檬酸50-90份,碳酸钙10-40份,碳酸氢钾50-90份,乳糖50-80份。
下面对上述树莓原汁泡腾片的制备工艺作进一步的详细说明:
1、原料的预处理:先选果(以手工除去腐烂果,病虫害果等),再浸泡(使用清水浸泡树莓果实10-20分钟),最后在带孔的筐里用喷头淋洗,将树莓果实表面的泥沙充分清洗干净。
2、破碎压榨:将洗净的树莓果实放入果汁机中进行破碎,破碎压榨后得到树莓果汁。
3、提取香精:在温度30-50℃,压力在0.07-0.1MPa之间,将树莓果汁用旋转蒸发仪旋转蒸发后回收得到香精水混合液(树莓香精含量1%-10%)。
4、果汁过滤干燥:将提取完香精的果汁用8层纱布过滤后,再减压到0.07-0.1MPa后过滤,在滤液中添加1.5-3倍滤液量的无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液,将澄清液用旋转蒸发仪在温度40-60℃,压力0.09-0.1MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度50-60℃,压力0.09-0.1MPa下真空干燥3-6小时,得干燥的树莓果汁浓缩物。
5、加香精及乳糖:将第3步提取的香精水混合液添加回干燥的树莓果汁浓缩物中,取50-100份制备好的树莓果汁浓缩物加50-80份的乳糖(粒度直径为0.2mm)混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
6、干燥:将a中加入50-90份的柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和粒度直径为0.1mm的比例为1∶4),混合均匀后加20-40份的70%乙醇湿润,再加10-40份碳酸钙混合,静置5min后在温度50-60℃,压力0.09-0.1Mpa下真空干燥20-50分钟,制粒(粒度直径为0.96mm)得b。
7、压片成型:将b中加入50-90份碳酸氢钾混合均匀后压片,每片重3-4克,真空包装。
采用此工艺流程生产出的树莓原汁泡腾片溶于200ml水后营养成份检测指标为:有机酸含量0.3-0.5%,糖含量8.0-10%,维生素C含量18-230mg。
在本发明的工艺过程的第5步添加乳糖后,也可以根据需要添加复合维生素,添加份数为20-50份,从而可以更全面的补充人体维生素的需要。
下面为本发明的具体实施例:
实施例1:
红树莓泡腾片
1、红树莓(品种986,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)1000克采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁800ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度40℃,压力0.1MPa,得香精水混合液50ml(含红树莓香精9.6%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压到0.08Mpa后过滤,滤液中添加1200ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液1900ml,澄清液用旋转蒸发仪在温度50℃,压力0.1MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度60℃,压力0.09MPa下真空干燥5小时后得到干燥的树莓果汁浓缩物72.8克,香精添加回树莓果汁浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)54.6克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)77.35克混合均匀后加70%乙醇35ml湿润,再加碳酸钙22.75克混合,静置5min后真空干燥45分钟(温度60℃,压力0.1MPa),在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾72.8克混合均匀后压片,每片重3.3克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为红色,具有红树莓特殊香味。溶于250ml水后,溶液为澄清的红色透明状液体,每片发泡时间8-10秒,发泡容量18ml。
实施例2
黄树莓泡腾片
1、黄树莓(品种FF6,北京市农林科学院林业果树研究所引自匈牙利)1000克采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁750ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度35℃,压力0.09MPa,得香精水混合液50ml(含黄树莓香精9.8%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1200ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液1800ml,澄清液用旋转蒸发仪在52℃,0.095MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度58℃,压力0.1MPa下真空干燥4小时后得干燥的树莓果汁浓缩物64.8克,香精添加回树莓果汁浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)48.6克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)68.85克混合均匀后加70%乙醇25ml湿润,再加碳酸钙30.25克混合,静置5min后真空干燥35分钟(58℃,0.09-0.1MPa),在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾74.8克混合均匀后压片,每片重3.4克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为黄色,具有树莓特殊香味。将泡腾片溶于300ml水后,溶液为澄清状,溶液颜色为橙黄色,每片发泡时间8-10sec,发泡容量18ml。
实施例3
黑莓红树莓混合泡腾片
1、黑莓(品种瓦尔多,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)800克,红树莓(品种986)200克,采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁920ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度38℃,压力0.1MPa,得香精水混合液50ml(含红树莓香精1.92%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1500ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液2210ml,澄清液用旋转蒸发仪在温度48℃,压力0.09MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度60℃,压力0.1Mpa下真空干燥3.5个小时后得干燥物80.8克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)60.6克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)85.85克混合均匀后加70%乙醇30ml湿润,再加碳酸钙25.25克混合,静置5min后真空干燥25分钟(58℃,0.1MPa),在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾80.8克混合均匀后压片,每片重3.3克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为深红色,略带红树莓香味,溶于200ml水后溶液呈澄清透明深红色,每片发泡时间为8-10sec,发泡容量18ml。
实施例4
复维红树莓泡腾片
1、红树莓(品种986,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)1000克采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁800ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度42℃,压力0.09MPa,得香精水混合液50ml(含红树莓香精9.6%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1500ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液2200ml,澄清液用旋转蒸发仪在46℃,0.09MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在56℃,0.1Mpa下真空干燥4小时后得干燥物78.8克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)52.6克,复合维生素(市售,每单位含2000微克维生素A、10微克维生素D、100毫克维生素E、25毫克维生素B1、25毫克维生素B2、50毫克维生素B3(烟酸)、50毫克维生素B5(泛酸)、50毫克维生素B6、5微克维生素B12、50微克叶酸以及300毫克的维生素C)91单位共36.4克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)70.35克混合均匀后加70%乙醇35ml湿润,再加碳酸钙22.75克混合,静置5min后真空干燥50分钟(60℃,0.09MPa),在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾76.8克混合均匀后压片,每片重3.7克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为红色,具有红树莓特殊香味,含有人体必需的多种维生素。
实施例5
黑莓黄树莓混合泡腾片
1、黑莓(品种瓦尔多,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)800克,黄树莓(品种FF6)200克,采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁900ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度48℃,压力0.1MPa,得香精水混合液50ml(含黄树莓香精1.96%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1900ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液2600ml,澄清液用旋转蒸发仪在54℃,0.096MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在60℃,0.1Mpa下真空干燥3小时后得干燥物79.2克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)59.4克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(0.5mm和0.1mm比例为1∶4)84.15克混合均匀后加70%乙醇30ml湿润,再加碳酸钙24.75克混合,静置5min后真空干燥40分钟(60℃,0.098MPa),在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾79.2克混合均匀后压片,每片重3.3克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为红色,略带黄树莓香味。
实施例6
黄树莓黑莓混合泡腾片
1、黑莓(品种瓦尔多,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)200克,黄树莓(品种FF6)800克,采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁800ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度40℃,压力0.092MPa,得香精水混合液50ml(含黄树莓香精7.8%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1800ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液2400ml,澄清液用旋转蒸发仪在50℃,0.094MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在60℃,0.097Mpa下真空干燥4.5个小时,得干燥物68.4克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)51.3克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)72.675克混合均匀后加70%乙醇25ml湿润,再加碳酸钙21.375克混合,静置5min后真空干燥30分钟(60℃,0.09MPa),在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾68.4克混合均匀后压片,每片重3.3克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为橙红色,具有黄树莓香味。
实施例7
复维黄树莓泡腾片
1、黄树莓(品种FF6)1000克采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁750ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度44℃,压力0.091MPa,得香精水混合液50ml(含黄树莓香精9.8%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1200ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液1800ml,澄清液用旋转蒸发仪在46℃,0.095MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱63℃,0.092MPa真空干燥4小时后,得干燥物64.8克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(0.2mm)48.6克,复合维生素(市售,每单位含2000微克维生素A、10微克维生素D、100毫克维生素E、25毫克维生素B1、25毫克维生素B2、50毫克维生素B3(烟酸)、50毫克维生素B5(泛酸)、50毫克维生素B6、5微克维生素B12、50微克叶酸以及300毫克的维生素C)81单位共32.4克混合后,在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(0.5mm和0.1mm比例为1∶4)68.85克混合均匀后加70%乙醇35ml湿润,再加碳酸钙20.25克混合,静置5min后真空干燥45分钟(64℃,0.098MPa),在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾64.8克混合均匀后压片,每片重3.7克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为黄色,具有黄树莓特殊香味,还含有人体必需的多种维生素。
实施例8
复维黑莓红树莓混合泡腾片
1、黑莓(品种瓦尔多,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)800克,红树莓(品种986)200克,采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁920ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度44℃压力0.09-0.1MPa,得香精水混合液50ml(含红树莓香精1.9%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加2000ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液2700ml,澄清液用旋转蒸发仪在46℃,0.093Pa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在60℃,0.099Mpa下真空干燥4个小时后得干燥物80.8克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(粒度直径为0.2mm)60.6克,复合维生素(市售,每单位含2000微克维生素A、10微克维生素D、100毫克维生素E、25毫克维生素B1、25毫克维生素B2、50毫克维生素B3(烟酸)、50毫克维生素B5(泛酸)、50毫克维生素B6、5微克维生素B12、50微克叶酸以及300毫克的维生素C)101单位共40.4克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(0.5mm和0.1mm比例为1∶4)85.85克混合均匀后加70%乙醇35ml湿润,再加碳酸钙25.25克混合,静置5min后真空干燥30分钟(64℃,0.097MPa),在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾80.8克混合均匀后压片,每片重3.7克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为深红色,略带有红树莓特殊香味,含有人体必需的多种维生素。
实施例9
复维黄树莓黑莓混合泡腾片
1、黑莓(品种瓦尔多,北京市农林科学院林业果树研究所选育品种)200克,黄树莓(品种FF6)800克,采自北京市农林科学院林业果树研究所树莓资源圃,清洗干净后用果汁机破碎,分离得到果汁800ml,果汁用旋转蒸发仪回收香精,温度40℃,压力0.093MPa,得香精水混合液50ml(含黄树莓香精7.8%)。
2、果汁用8层纱布过滤后,再减压过滤,滤液中添加1200ml无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液1800ml,澄清液用旋转蒸发仪在50℃,0.094MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在60℃、0.097Mpa下真空干燥4个小时后得干燥物68.4克,香精添加回干燥的果实浓缩物,加乳糖(0.2mm)51.3克,复合维生素(市售,每单位含2000微克维生素A、10微克维生素D、100毫克维生素E、25毫克维生素B1、25毫克维生素B2、50毫克维生素B3(烟酸)、50毫克维生素B5(泛酸)、50毫克维生素B6、5微克维生素B12、50微克叶酸以及300毫克的维生素C)85.5单位共34.2克混合后,在流化床制粒机上制粒(粒度直径为0.96mm)得a。
3、a和柠檬酸(粒度直径为0.5mm的和0.1mm的比例为1∶4)72.675克混合均匀后加70%乙醇25ml湿润,再加碳酸钙21.375克混合,静置5min后真空干燥36分钟(60℃,0.096MPa),在流化床制粒机上制粒(0.96mm)得b。
4、b加碳酸氢钾68.4克混合均匀后压片,每片重3.7克,真空包装。
5、制得的泡腾片颜色为橙红色,具有黄树莓香味,含有人体必需的多种维生素。
实施例10
1、在上述各个实施例所得到的泡腾片中任取一片溶于200ML水后,溶液的营养成份分析结果如下表所示:
有机酸% | 糖% | 维生素Cmg | 钾mg | 钠mg | |
实施例1 | 0.4 | 8.6 | 20 | 199 | 0.38 |
实施例2 | 0.32 | 9.2 | 18 | 204 | 0.42 |
实施例3 | 0.45 | 9.0 | 22 | 195 | 0.34 |
实施例4 | 0.41 | 8.6 | 221 | 199 | 0.38 |
实施例5 | 0.39 | 9.2 | 23 | 196 | 0.35 |
实施例6 | 0.34 | 9.4 | 21 | 200 | 0.39 |
实施例7 | 0.33 | 9.2 | 218 | 204 | 0.42 |
实施例8 | 0.46 | 9.2 | 224 | 195 | 0.34 |
实施例9 | 0.37 | 9.4 | 221 | 200 | 0.39 |
实施例11
在实施例1至实施例9所得到的泡腾片中,每个实施例中任取50片泡腾片,置于空气中30min,观察吸湿的片数,计算吸湿率,然后在室温下置棕色瓶中5天观察潮解的片数,计算潮解率。计算结果如下表所示:
吸湿率% | 潮解率% | |
实施例1 | 0.5 | 0.5 |
实施例2 | 0 | 0.5 |
实施例3 | 0 | 0 |
实施例4 | 0 | 0.5 |
实施例5 | 0 | 0 |
实施例6 | 0.5 | 1 |
实施例7 | 0 | 0 |
实施例8 | 0.5 | 0.5 |
实施例9 | 0.5 | 1 |
目前市售泡腾片的吸湿率多为10%-30%,潮解率多为10-20%,由于本发明的泡腾片的成份中加入了10-40份的碳酸钙,碳酸钙与柠檬酸反应生成柠檬酸钙,降低了泡腾片的吸湿性,同时,柠檬酸钙包裹了柠檬酸,避免与碳酸氢钾直接接触,增加了泡腾片的稳定性。故本发明的树莓原汁泡腾片的吸湿率和潮解率明显低于市售产品。
Claims (6)
1、一种树莓原汁泡腾片,其特征在于:主要成份包括树莓果汁浓缩物、柠檬酸、碳酸钙、碳酸氢钾、乳糖和香精。
2、如权利要求1所述的树莓原汁泡腾片,其特征在于:所述主要成份的质量份数配比为:树莓果汁浓缩物50-100份,柠檬酸50-90份,碳酸钙10-40份,碳酸氢钾50-90份,乳糖50-80份,香精0.5-5份。
3、如权利要求1或2所述的树莓原汁泡腾片,其特征在于:所述树莓果汁浓缩物为红树莓果汁浓缩物、黄树莓果汁浓缩物、黑莓果实浓缩物中的一种或其中几种的混合。
4、如权利要求1或2所述的树莓原汁泡腾片,其特征在于:所述香精为树莓果汁中提取的香精。
5、一种树莓原汁泡腾片的制备工艺,其特征在于它包括以下步骤:
1)原料的预处理:包括选果和浸泡清洗;
2)破碎压榨:将洗净的树莓果实放入果汁机中进行破碎,破碎压榨后得到果汁;
3)提取香精:在温度30-50℃,压力在0.09-0.1MPa之间,将果汁用旋转蒸发仪回收得到香精水混合液;
4)果汁过滤干燥:将提取完香精的果汁用纱布过滤后,再减压到0.07-0.1MPa过滤,滤液中添加1.5-3倍滤液量的无水乙醇,静置12小时,去掉沉淀,得澄清液,澄清液用旋转蒸发仪在温度40-60℃,压力0.09-0.1MPa下回收乙醇至无醇味,用真空干燥箱在温度50-60℃,压力0.09-0.1MPa下真空干燥3-6小时,得到干燥的树莓果汁浓缩物;
5)加香精及乳糖:将第3步提取的香精水混合液添加回干燥的树莓果汁浓缩物中,取50-100份制备好的树莓果汁浓缩物加50-80份的乳糖混合后,在流化床制粒机上制粒得a;
6)干燥制粒:将a中加入50-90份的柠檬酸混合均匀后加20-40份的70%乙醇湿润,再加10-40份碳酸钙混合,静置5min后真空干燥20-50分钟,制粒得b;
7)压片成型:将b中加入50-90份碳酸氢钾混合均匀后压片,真空包装。
6、如权利要求5所述的树莓原汁泡腾片的制备工艺,其特征在于:在所述步骤5中添加乳糖后,可以根据需要添加份数为20-50份的复合维生素。
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