CN1565952A - 物料仓储搬运系统 - Google Patents

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CN1565952A
CN1565952A CN 03147447 CN03147447A CN1565952A CN 1565952 A CN1565952 A CN 1565952A CN 03147447 CN03147447 CN 03147447 CN 03147447 A CN03147447 A CN 03147447A CN 1565952 A CN1565952 A CN 1565952A
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CN
China
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chest
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CN 03147447
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Inventor
张玉彦
陈宏伟
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AU Optronics Corp
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AU Optronics Corp
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Abstract

本发明提供一种物料仓储搬运系统,利用箱子储存物料,上述物料仓储搬运系统包括:一储存柜,具有一第一预备位置以及一第二预备位置;以及一输送带,延伸入上述储存柜,并具有一取放部位于上述第一预备位置以及上述第二预备位置之间。

Description

物料仓储搬运系统
技术领域
本发明涉及一种物料仓储搬运系统,特别是涉及一种利用输送带延伸入储存柜,以节省储存柜外部空间以及搬运时间的物料仓储搬运系统。
背景技术
随第五代液晶显示器(LCD)制造技术的进步,而制作过程中的物料仓储搬运系统为了大尺寸、高产能的需求,发展出以金属网箱子(wire cassette)和利用传输带(conveyor)进行玻璃基板的枚叶式搬运;图1为第一种现有物料仓储搬运系统100,其中输送带120的取放部121连接至储存柜110的侧边开口,而从位于预备位置111的箱子C中将物料G(可以为玻璃基板)移至取放部121,再经传输带120运离储存柜110。
由于制作工艺设备工作时间(tact time)短的关系,上述传统物料仓储搬运系统100,当箱子C内物料已全部被搬出时,则需将箱子C由预备位置111卸下,再放上新的装有物料的箱子,以提供物料搬运,因此,输送带120的搬运工作将会中断。
第二种传统物料仓储搬运系统200,如图2所示,即为了改善上述输送带为了等待箱子更换时,搬运物料过程中断的问题,在输送带220以及储存柜210之间设置一缓冲区230,在缓冲区230的第一预备位置211放有箱子C1,第二预备位置212放有箱子C2;将箱子C1内的物料G移至取放部221,再以输送带220传输,当箱子C1内的物料G用完后,箱子C1被移至卸除位置213,而空出的第一预备位置211由箱子C2迅速递补,以尽量缩短物料G供给中断时间,而箱子C2移至第一预备位置211的同时,位于第三预备位置214的箱子C3,则补入第二预备位置212;另外,再以其它装有物料的箱子(图中未标示出)补入第三预备位置214,而被移至卸除位置213的箱子C1’则被移除。
如图3所示的第三种现有物料仓储搬运系统300,同样在输送带320以及储存柜310之间,设置一缓冲区330,缓冲区330具有一第一取放部321以及一第二取放部322,位于储存柜310第一预备位置311的箱子C4以及第二预备位置312的箱子C5内的物料G分别被输出至第一取放部321以及第二取放部322,当箱子C4没有物料后,更换箱子C4期间,仍由箱子C5供应物料,以免中断物料的运输。
上述第二、第三种物料仓储搬运系统200、300,虽可使物料搬运过程不被中断,但是由于是在储存柜外部设置缓冲区,因此会占用额外的空间;而若是以一般半导体制作工艺的工作场所而言,无尘室造价昂贵,因此空间的利用更为珍贵,如何在有限空间内,提升更高的产能,实为当今需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料仓储搬运系统,利用输送带延伸入储存柜,以节省储存柜外部空间浪费以及搬运时间的物料仓储搬运系统。
为达成上述目的,本发明提供一种物料仓储搬运系统,利用箱子储存物料,上述物料仓储搬运系统包括:一储存柜,具有一第一预备位置以及一第二预备位置;以及一输送带,延伸入上述储存柜,并具有一取放部位于上述第一预备位置以及上述第二预备位置之间。
根据本发明,利用输送带的取放部延伸入储存柜,以使邻接两边的箱子可对取放部输出物料,因此输送带的物料传送,不需等待抽换以及搬运箱子的时间,增加制作工艺流畅度,同时不需缓冲区确设计,减低工厂空间的浪费。
附图说明
图1为第一种现有物料仓储搬运系统示意图;
图2为第二种现有物料仓储搬运系统示意图;
图3为第三种现有物料仓储搬运系统示意图;
图4为本发明物料仓储搬运系统示意图。
具体实施方式
图4为本发明的物料仓储搬运系统400,其中包括有一储存柜410以及一输送带420;其中储存柜410具有第一预备位置411以及第二预备位置412,第一预备位置411以及第二预备位置412上方别放置有第一箱子C6与第二箱子C7;而输送带420的取放部421延伸入储存柜410,并位于第一预备位置411以及第二预备位置412之间。
在从储存柜410搬出物料的过程中,位于该第一预备位置411的第一箱子C7以及第二预备位置412的第二箱子C7轮流输出物料至取放部421。其中位于第一预备位置411的第一箱子C6将物料移至取放部421,经输送带420将物料(图中未标示出)移出储存柜410,当位于该第一预备位置的411第一箱子C6内物料用尽,则由位于第二预备位置412的第二箱子C7将物料移至421取放部,经输送带420将物料移出储存柜410,且将位于第一预备位置411的第一箱子C6更换为装有物料的第三箱子(图中未标示出),以便当第二箱子C7内物料用尽而需更换为第四箱子(图中未标示)时,持续供应取放部421物料。
本发明的物料仓储搬运系统400也适用将物料搬运储入储存柜410。取放部421将物料轮流放入分别位于第一预备位置411以及第二预备位置412的第一箱子C6以及第二箱子C7。其中该输送带经该取放部,将物料放入位于该第一预备位置的第一箱子储存,当位于该第一预备位置的第一箱子已填充满物料后,则该输送带经该取放部,将物料放入位于该第二预备位置的第二箱子储存,且将位于该第一预备位置的第一箱子更换为未填满物料的第三箱子(图中未标示出),以便当第二箱子C7内已装满物料而需更换为第四箱子(图中未标示)时,持续提供取放部421存放物料的空间。
根据本发明,利用利用输送带的取放部延伸入储存柜,以使邻接两边的箱子可对取放部输出物料,因此输送带的物料传送,不需等待抽换以及搬运箱子的时间,增加制作工艺流畅度,同时不需缓冲区的设计,减低工厂空间的浪费。
虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,可作一些的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以权利要求所界定的为准。

Claims (5)

1.一种物料仓储搬运系统,包括:
一储存柜,具有第一预备位置及第二预备位置;以及
一输送带,延伸入该储存柜,并具有一取放部位于该第一预备位置及该第二预备位置之间。
2.如权利要求1所述的物料仓储搬运系统,其中位于该第一预备位置及该第二预备位置的箱子轮流输出物料至该取放部。
3.如权利要求1所述的物料仓储搬运系统,其中位于该第一预备位置的第一箱子将物料移至该取放部,经该输送带将物料移出该储存柜,当位于该第一预备位置的第一箱子内物料用尽,则由位于该第二预备位置的第二箱子将物料移至该取放部,经该输送带将物料移出该储存柜,且将位于该第一预备位置的第一箱子更换为装有物料的第三箱子。
4.如权利要求1所述的物料仓储搬运系统,其中该取放部将物料轮流放入位于该第一预备位置及该第二预备位置的箱子。
5.如权利要求1所述的物料仓储搬运系统,其中该输送带经该取放部,将物料放入位于该第一预备位置的第一箱子储存,当位于该第一预备位置的第一箱子已填充满物料后,则该输送带经该取放部,将物料放入位于该第二预备位置的第二箱子储存,且将位于该第一预备位置的第一箱子更换为未填满物料的第三箱子。
CN 03147447 2003-07-10 2003-07-10 物料仓储搬运系统 Pending CN1565952A (zh)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100563474C (zh) * 2005-05-20 2009-12-02 武汉烟草(集团)有限公司 卷烟生产贮存柜多通道进出料的方法及设备
CN102152975A (zh) * 2010-02-12 2011-08-17 北京银融科技有限责任公司 一种物品交接的方法及系统

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