CN201242637Y - 同侧供料的贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种同侧供料的贴附装置，其包括复数的运送装置、入料区、供料区以及贴附区所组成，其中所述的复数运送装置一侧设有具取料装置的入料区，且复数入料区同一侧边设置有具位移装置的复数供料区，而运送装置远离入料区的另一侧则设有具贴附装置的贴附区，使收纳装置容置有一个以上偏光板后，可放置在供料区并利用位移装置移动至入料区，且以入料区的取料装置，将各偏光板依序移动至运送装置，其两个偏光板便可运送至贴附区并以贴附装置撕膜后贴附在板材两侧表面，由于可在贴附装置同侧作进料，不仅达到同步进行供料、撕膜以及贴附作业的目的，更可节省贴附装置所占用的空间。

Description

同侧供料的贴附装置

技术领域

本实用新型涉及显示器液晶面板的制造设备，特别涉及一种偏光板贴附装置。

背景技术

随着电脑的体积缩小化、运算与影像处理即时化、存储器大容量化以及传输速度高速化的趋势，阴极射线管显示器已逐渐被取代而淘汰，从桌上型监视器等大型显示器到携带型终端机的显示器均采用液晶面板，因此，液晶显示器面板必须达到高亮度、低耗电性、高解析度等要求，相信在不久的将来，不仅是电子计算机、笔记型电脑、桌上型电脑萤幕、个人数位助理(PDA)和手机中会运用到液晶显示器面板，就连电子书、资讯家电等具备未来潜力的产品，也都是液晶显示器的重要应用，使液晶显示器将可望与人类生活紧密结合起来，成为日常生活中不可或缺的一部份。

其中的关键点在于偏光板(Polarizer)的应用，偏光板是一种只允许某方向的光线才能通过的光板，在制作显示器液晶面板过程中，必须前、后各用一片，且成交错方向置入，主要用途是在有电场与无电场时，使光源产生相位差而呈现明暗的状态，用来显示字幕或图案。

然而，偏光板在完成前段生产过程后，便会在两侧表面分别粘贴一层保护膜以及离形膜，以保护偏光板表面的完整，并减少因碰撞或堆叠所产生的刮伤或垫伤，且制造者在生产制造、包装以及运送上投入大量的人力与金钱，目的无非为了让偏光板具有一个完整无刮伤的表面，使其所属的产品可以完整的送至客户或消费者手中。

而以往制造者在进行偏光板贴附在面板上的加工步骤时，是先将偏光板取出在堆叠有许多偏光板的储料装置内部，且大多使用来人工搬运搭配运送装置的方式进行运送，并将欲剥除离形膜的偏光板放置在贴附机台的两个运送装置上，使偏光板移动后可通过贴附机台内的剥膜装置将偏光板表面的离形膜撕离，再凭借二组装机构上方所设置的滚压轮将偏光板滚压贴合在显示器液晶面板两侧表面，但此种作法需利用人工将储料装置分别搬运至两个运送装置相对外侧，并利用人工将复数偏光板依序搬运至运送装置上，不但使得机台体积增大并占用较大空间，且机台周围也须预留足够空间供储料装置搬运，使得厂房内的既有空间所能放置的机台数量减少。

另一方面，其生产过程中偏光板必须经由人工搬运搭配运送装置多次的分段运送、加工，且每一加工处理程序停留待机的时间也较长，即会造成非连续、间断作业而容易耗费工时、无法有效缩短加工时程，相对的便会提高生产、制造上的成本。

因此，如何解决现有贴附机台的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估以及考虑，并以从事在此行业累积的多年经验，经由不断试作以及修改，始设计出此种可同步进行供料、撕膜以及贴附处理并节省占用空间的同侧供料的贴附装置的实用新型诞生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于：提供一种同侧供料的贴附装置，解决现有结构占用空间、非连续、间断作业而容易耗费工时的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种同侧供料的贴附装置，是一种可在同侧将容置有一个以上偏光板的收纳装置作同步供料，并使两个偏光板同步贴附在相反方向位移的板材两侧表面的装置，其特征在于，其包括复数个的运送装置、入料区、供料区以及贴附区；其中：

所述的复数运送装置呈平行状，且两个运送装置之间相隔一供板材运送的预定距离；

所述的复数入料区设置位于各运送装置一侧，且入料区内设有可将收纳装置内各偏光板依序移动至运送装置的取料装置；

所述的复数供料区设置位于复数入料区同一侧边，且供料区内设有可带动满料的收纳装置位移至入料区并将空的收纳装置带回起始位置的位移装置；

所述的复数贴附区为设置在各运送装置远离入料区的另一侧，且两个贴附区内设有可将两个偏光板贴附在板材两侧表面的贴附装置。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：所述的复数运送装置一侧设有具取料装置的入料区，且复数入料区同一侧边设置有具位移装置的复数供料区，并在运送装置远离入料区的另一侧则设有具贴附装置的贴附区，当一个以上偏光板置入收纳装置后，仅需在运送装置同侧的供料区放置收纳装置，贴附装置便可移动收纳装置进行偏光板同步供料、撕膜以及贴附在板材两侧表面的作业，且因入料区位于同一侧，更可节省贴附装置所占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图2是本实用新型较佳实施例供料区的立体外观图；

图3是本实用新型较佳实施例供料区的前视图；

图4是本实用新型贴附装置运作时的示意图；

图5是本实用新型另一实施例供料区的立体外观图；

图6是本实用新型另一实施例供料区的俯视图。

附图标记说明：1-运送装置；11-清洁装置；2-入料区；21-取料装置；3-供料区；31-位移装置；4-贴附区；41-贴附装置；412-撕膜部；411-旋动部；413-偏贴部；5-偏光板；51-离型膜；6-收纳装置；7-板材。

具体实施方式

为达成上述目的以及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1～图4所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、供料区的立体外观图、前视图以及贴附装置运作时的示意图，由图中所示可清楚看出所述的同侧供料的贴附装置为可将偏光板5运送、撕膜再贴附在板材7两侧的装置，其包括复数的运送装置1、入料区2、供料区3以及贴附区4所组成；其中：

所述的复数运送装置1呈平行状且相隔一预定距离，其运送装置1可为输送带、搬送机或其他可运送偏光板5的装置，并在复数运送装置1起始端设有清洁装置11。

所述的复数入料区2设置位于各运送装置1起始端一侧，且入料区21内设有可移动偏光板5的取料装置21。

所述的复数供料区3设置位于复数入料区2同一侧边，且供料区3内设有可带动偏光板5产生位移的位移装置31。

所述的复数贴附区4为设置在复数运送装置1远离入料区2的另一侧，且复数贴附区4内设有可将偏光板5贴附在板材7两侧的贴附装置41，其贴附装置41内设有可将偏光板5旋转位移的旋动部411、可将偏光板5上离型膜51撕离的撕膜部412以及可将偏光板5位移贴附在板材7的偏贴部413。

本实用新型在使用时，是将收纳有一个以上偏光板5的收纳装置6送至供料区3，利用两个供料区3的位移装置31将复数收纳装置6分别位移至两个入料区2，此时，两个入料区2的取料装置21即可将收纳装置6内的偏光板5移动至相对应的运送装置1上，两个运送装置1便会带动偏光板5朝另一侧位移，同时以清洁装置11对偏光板5表面进行微尘、毛发、灰尘或微粒等的清洁处理，当两个运送装置1将偏光板5带入两个贴附区4时，各贴附区4的贴附装置41则以旋动部411带动偏光板5产生旋动位移，并以撕膜部412将偏光板5一侧的离型膜51撕离，且旋动部411将偏光板5带动至两个贴附区4的相对内侧时，贴附装置41即可利用偏贴部413将偏光板5朝相对内侧位移，此时，板材7是从贴附区4远离运送装置1的另一侧朝其位移，便可将偏光板5已撕掉离型膜51一侧贴附在板材7两侧表面。

上述贴附区4的贴附装置41为可对偏光板5进行清洁、撕膜以及贴附作业，然而有关贴附装置41是现有的技术，且所述的细部构成非本案实用新型要点，兹不再赘述。

所述的供料区3是与运送装置1位于同一平面，且利用位移装置31将置入有一个以上偏光板5的收纳装置6水平位移至供料区3，而收纳装置6内所置入的复数偏光板5通过位移装置31全部位移至运送装置1后，供料区3的位移装置31即可把收纳装置6下移后再朝远离运送装置1的方向作水平位移，再将位移装置31上移至起始位置，使收纳装置6在同一垂直面作垂直转折的循环位移，即可将空的收纳装置6取走并放置另一满料的收纳装置6。

所述的偏光板5在运送装置1进行清洁、运送以及在贴附区4内进行撕膜、贴附作业的时间较长，使得供料区3的位移装置31具有足够时间来将空的收纳装置6位移取走并更换另一满料的收纳装置6，由于两个供料区3是位于两个运送装置1同侧，不仅可节省贴附装置41所占用的空间，且因收纳装置6搬送、放置时，都可在贴附装置41同侧进行作业，不仅加快收纳装置6进行进料、取料的速度，并可简化收纳装置6运输时的动线，使贴附装置41另一侧不须预留运送通道以增加厂房内可利用的空间。

由于两个供料区3为依序排列，使得两个入料区2与贴附区4的距离不相同，但由于运送装置1、入料区2的取料装置21都可调整位移速度以及启动顺序，便可将偏光板5调整为同时进入贴附区4或同时贴附在板材7两侧，使得两个偏光板5贴附板材7作业可达到自动化进行同步供料、撕膜以及贴膜处理，便可节省人力成本。

此外，其生产过程中偏光板5仅需放置在收纳装置6内，并利用人工搬运至两个供料区3，由于每一加工处理程序停留待机的时间短，便可达到连续作业以缩短加工时程，进而降低生产、制造上的成本。

上述入料区2的取料装置21可为真空吸取器、机械手臂或其他装置，其仅具移动偏光板5并避免对其产生损伤的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰以及等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

请再参阅图1、图5、图6所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、另一实施例供料区的立体外观图、俯视图，由图中所示可清楚看出所述的满料的收纳装置6置入供料区3后，供料区3的位移装置31便将收纳装置6水平位移至入料区2，且入料区2利用取料装置21将收纳装置6内的复数偏光板5移走后，供料区3的位移装置31即可带动收纳装置6在水平面作垂直转折的循环位移，使收纳装置6回复至起始位置，即可将空的收纳装置6取走并放置另一满料的收纳装置6。

而另一供料区3则设置在下方，同样利用位移装置31带动收纳装置6水平位移至入料区2后，便可利用取料装置21下移较长距离并直接取走收纳装置6内的偏光板5，或以位移装置31带动收纳装置6上移后再利用取料装置21取走偏光板5，当收纳装置6内的复数偏光板5全部移走后，取料装置21便可带动收纳装置6下移并作水平面作垂直转折的循环位移，使收纳装置6回复至起始位置，即可将空的收纳装置6取走并放置另一满料的收纳装置6，由于两个供料区3是呈上、下层叠状，进而可确实节省贴附装置41所占用的空间。

上述收纳装置6的水平向位移方式不仅可节省占用的空间，且因两个入料区2与贴附区4相隔的距离一样，使得两个运送装置1的长度相同，便可使两个运送装置1、贴附区4同步进行作业，而仅需对供料区3调整位移装置31位移速度以及启动顺序，若一侧入料区2的取料装置21需下移较长距离来移动偏光板5，则对入料区2的取料装置21以及供料区3的位移装置31进行调整，便可达到同步供料、撕膜以及贴膜处理的目的。

上述供料区3的位移装置31可为输送带、气压缸、油压缸或其他装置，其仅具带动收纳装置6作水平以及垂直方向位移的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰以及等效结构变化，均应同理包含在本实用新型的专利范围内，合予陈明。

故，本实用新型为主要针对同侧供料的贴附装置，而可在复数运送装置一侧设有具取料装置的入料区，且复数入料区同一侧边设置有具位移装置的复数供料区，并在运送装置远离入料区的另一侧则设有具贴附装置的贴附区，使收纳装置容置有一个以上偏光板后，仅需将收纳装置放置在运送装置同侧的供料区，便可同步进行供料、撕膜以及贴附作业，以节省贴附装置所占用的空间为主要保护重点。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种同侧供料的贴附装置，是一种可在同侧将容置有一个以上偏光板的收纳装置作同步供料，并使两个偏光板同步贴附在相反方向位移的板材两侧表面的装置，其特征在于，其包括复数个的运送装置、入料区、供料区以及贴附区；其中：

所述的复数运送装置呈平行状，且两个运送装置之间相隔一供板材运送的预定距离；

所述的复数入料区设置位于各运送装置一侧，且入料区内设有可将收纳装置内各偏光板依序移动至运送装置的取料装置；

所述的复数供料区设置位于复数入料区同一侧边，且供料区内设有可带动满料的收纳装置位移至入料区并将空的收纳装置带回起始位置的位移装置；

所述的复数贴附区为设置在各运送装置远离入料区的另一侧，且两个贴附区内设有可将两个偏光板贴附在板材两侧表面的贴附装置。

2、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的复数运送装置在邻近入料区一侧设有可清除偏光板表面灰尘以及微粒的清洁装置。

3、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的贴附装置内设有可将偏光板旋转位移至平行板材的旋动部。

4、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的贴附装置设有可将偏光板上离型膜撕离的撕膜部。

5、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的贴附装置设有可将偏光板位移贴附在板材的偏贴部。

6、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的供料区设有带动收纳装置在水平面作垂直转折并循环位移至起始位置的位移装置。

7、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的供料区设有带动收纳装置在垂直面作垂直方向转折并循环位移至起始位置的位移装置。

8、根据权利要求1所述的同侧供料的贴附装置，其特征在于：所述的入料区的取料装置是真空吸取器或者机械手臂。

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