CN1563508A - 铝合金制品阳极氧化预处理剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金制品阳极氧化预处理剂，它主要包含有硫酸、硫酸铵、氢氟酸、磷酸、重铬酸钾、过氧化氢、水和烷基酚聚氧乙烯醚；用该铝合金制品阳极氧化预处理剂与现有技术相比具有铝损耗小、处理后铝制品表面光洁度高、能降低能耗、提高工作效率、有效的保护操作人员的身体健康，并且不污染环境，同时能大幅度降低生产成本。

Description

铝合金制品阳极氧化预处理剂
                          技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，具体的说是涉及一种用于铝合金制品电解阳极氧化前表面处理、去除油污、拉伤和机械痕迹的预处理剂。
                          背景技术
在铝制品行业中，产品成型后，其表面在加工过程中，不可避免的要粘上一些油污，产生拉伤甚至机械划痕，如果不进行处理，会影响成品的加工质量；传统工艺中是将制品浸入含15-18％硫酸的溶液中脱脂，清洗两次，再浸入含40-60％氢氧化钢的溶液中浸蚀，清洗两次，再进入含20％硝酸溶液中进行中和，清水冲洗两次，方能进入氧化工序。
使用该方法主要有以下缺限：首先是铝的浸蚀损耗大，每吨材料损耗8kg，生产成本提高；其次是铝在氢氧化钠溶液中产生有害气体，对操作人员有极大的危害，不利于劳动保护和环境保护；再者是经处理的铝制品表面色泽较暗，有产生浸蚀程度过深、泪痕；最后使用该方法管理复杂、能耗高。
                           技术内容
本发明的发明目的是克服现有技术缺限，提供一种铝合金制品阳极氧化预处理剂，用该铝合金制品阳极氧化预处理剂处理铝制品，能提高产品的光洁度、降低铝的损耗量、节约能源、能有效的保护操作人员的身体健康，并且不污染环境。
本发明的发明目的是这样实现的：
铝合金制品阳极氧化预处理剂主要包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                         4-20％
硫酸铵                         0.4-5％
氢氟酸                         0.4-5％
磷酸                           0.2-3％
重铬酸钾                       0.3-3％
过氧化氢                       0.2-2％
余量为水。
该铝合金制品阳极氧化预处理剂还包含有微量的烷基酚聚氧乙烯醚，该烷基酚聚氧乙烯醚的含量为0.0001-0.0005％。
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，一般情况为5-15分钟，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。
用该铝合金制品阳极氧化预处理剂与现有技术相比具有铝损耗小、处理后铝制品表面光洁度高、能降低能耗、提高工作效率、有效的保护操作人员的身体健康，并且不污染环境，同时能大幅度降低生产成本。
                         具体实施方式
实施例1：铝合金制品阳极氧化预处理剂包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                        4％
硫酸铵                        5％
氢氟酸                        5％
磷酸                          3％
重铬酸钾                      0.3％
过氧化氢                        0.2％
水                              82.5％
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，15分钟后，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。
实施例2：铝合金制品阳极氧化预处理剂包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                          20％
硫酸铵                          3％
氢氟酸                          3％
磷酸                            1％
重铬酸钾                        3％
过氧化氢                        2％
水                              68％
烷基酚聚氧乙烯醚                0.0001
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，5分钟后，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。
实施例3：铝合金制品阳极氧化预处理剂包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                          8％
硫酸铵                          1％
氢氟酸                          1％
磷酸                            1％
重铬酸钾                       0.5％
过氧化氢                       0.2％
水                             88.3％
烷基酚聚氧乙烯醚               0.0003
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，8分钟后，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。
实施例4：铝合金制品阳极氧化预处理剂包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                         15％
硫酸铵                         1％
氢氟酸                         1％
磷酸                           1％
重铬酸钾                       0.5％
过氧化氢                       0.2％
水                             81.3％
烷基酚聚氧乙烯醚               0.0002
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，7分钟后，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。实施例5：铝合金制品阳极氧化预处理剂包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                         10％
硫酸铵                         3％
氢氟酸                         3％
磷酸                           1％
重铬酸钾                       3％
过氧化氢                       2％
水                             75％
烷基酚聚氧乙烯醚               0.0001
将铝制品用专用夹具固定在起降架杆上，直接进入上述配制的溶液中浸蚀，根据制品的粗糙或光滑以及染上油污的程度，决定侵蚀的时间，直至制品光亮为止，15分钟后，浸蚀完毕进行两次清水清洗之后，可进入阳极氧化或其它工序。

Claims (3)

1、一种铝合金制品阳极氧化预处理剂，其特征在于该铝合金制品阳极氧化预处理剂主要包含按下述比例构成的组分：
硫酸：                  4-20％
硫酸铵                  0.4-5％
氢氟酸                  0.4-5％
磷酸                    0.2-3％
重铬酸钾                0.3-3％
过氧化氢                0.2-2％
余量为水。
2、根据权利要求1所述铝合金制品阳极氧化预处理剂，其特征在于该铝合金制品阳极氧化预处理剂还包含有微量的烷基酚聚氧乙烯醚。
3、根据权利要求2所述铝合金制品阳极氧化预处理剂，其特征在于该烷基酚聚氧乙烯醚的含量为0.0001-0.0005％。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101131546B (zh) * 2006-08-21 2011-09-28 第一毛织株式会社 湿蚀刻溶液
CN102747369A (zh) * 2012-06-18 2012-10-24 合肥华清金属表面处理有限责任公司 一种无黄烟铝合金化学抛光液及其制备方法

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