CN1563096A - 辛烯基琥珀酸酯淀粉生产新工艺 - Google Patents

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倪大光
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Abstract

本发明提供一种辛烯基琥珀酸脂淀粉生产新工艺，它采用热糊精化的方法实现辛烯基琥珀酸脂淀粉的工业化生产。其步骤包括酯化和糊精化两个过程。酯化过程是将原料淀粉调成淀粉乳后加入稀碱调pH值在8.0～9.0之间，再加入辛烯基琥珀酸酐进行加温反应，反应终止后再加入稀酸调pH值在5.0左右，然后洗涤、离心干燥。糊精化的步骤是将上述酯化后的辛烯基琥珀酸脂淀粉半成品在混料器中加入稀酸调pH值在2.4～2.5之间，预干燥后进入双锥反应器中进行高温真空反应，然后将物料放出，冷却、包装成品。采用上述工艺生产辛烯基琥珀酸脂淀粉安全可靠，产品质量易于控制，大大降低了生产成本，为该产品的生产提供了一条经济、实惠、切实可行的工艺路线。

Description

辛烯基琥珀酸脂淀粉生产新工艺
技术领域：
本发明属于一种食品加工方法，具体的说涉及一种辛烯基琥珀酸脂淀粉生产新工艺。
背景技术：
辛烯基琥珀酸脂是在淀粉分子上引进亲脂基团——辛烯基琥珀酸脂，因此它能够在水中形成稳定的水包油乳化体系，从而广泛应用于乳化香精、粉末香精及油脂粉末等食品领域。但辛烯基琥珀酸脂淀粉在应用时有其特殊性，它要求淀粉的分子链长度在一定的范围内，分子链太长，则由于粘度太高而无法在高浓度下使用；分子链太短，则包埋稳定效果不理想。因此淀粉在经过酯化，接上亲脂基团后必须进行糊精化，一方面将淀粉分子链切短到一定范围，另一方面使淀粉能够达到冷水可溶，从而带来使用上的方便。
目前糊精化主要采用两种方法：热糊精和酶糊精。热糊精法是在适量酸存在下，淀粉在高温下裂解和再聚合的过程。其工艺比较简单，水解程度可以通过调整工艺参数加以控制。酶糊精法主要用来生产麦牙糊精，原料多采用玉米淀粉，除了因为其原料价格低廉外，更重要的原因是其粘度较低，工艺容易实现。尽管如此，低DE值产品在国内仍然比较罕见。在糊精化过程中，淀粉乳经过液化后，在淀粉酶作用下分子链不断缩短。随着DE值的增加，水解程度加深，粘度不断下降，目前国内生产的DE值一般都在12以上。
但是，辛烯基琥珀酸脂淀粉进行酶解糊精化目前在国内还难以实现，主要原因在于要求糊精化程度很低，产品在很大程度上仍保持淀粉的性质。尤其该产品以蜡质玉米淀粉为原料，与普通玉米淀粉相比，蜡质玉米淀粉较高，经过酯化后粘度更是大大提高。在进行酶解糊精化时粘度太高，精制和喷雾都比较困难。因此难以生产低DE值糊精化产品。其利用现存的设备、工艺来进行酶角糊精化生产的辛烯基琥珀酸脂淀粉不能够满足在应用时其特殊的需要。
相比之下，热糊精法具有设备投资少、收率高等优点，它尤其适用于生产辛烯基琥珀酸脂淀粉的糊精化。其关键在于在生产过程中如何控制工艺参数，通过适当控制工艺参数而达到控制分子链的长度的目的，以满足应用的特殊性的需要。
目前所有的厂家都采取先酯化然后麦芽糊精化的工艺流程，这种生产对工艺设备的要求非常高、投资大，工艺上控制十分困难，特别是对酯化后的淀粉采用α淀粉酶进行水解时要求实现DE值在8～12之间，这种粘度的淀粉糊液给喷雾干燥后处理增加了工艺的难度，从而容易产生大量的不合格产品及堵塞喷雾干燥系统。产品质量不稳定，另外生产的成本比较高。
发明内容：
本发明的目的是提供一种辛烯基琥珀酸脂淀粉生产新工艺，它采用热糊精化的方法实现辛烯基琥珀酸脂淀粉的工业化生产，由此可以解决上述现有技术的不足之处。
本发明所提供的辛烯基琥珀酸脂淀粉生产工艺包括酯化和糊精化两个过程。酯化过程的步骤是将原料淀粉调成淀粉乳后加入稀碱调PH值在8.0～9.0之间，保持PH值并再加入辛烯基琥珀酸酐进行加温反应。反应终止后再加入稀酸调PH值在6.5左右，然后对所得淀粉乳进行洗涤、离心干燥，得到酯化后的辛烯基琥珀酸脂淀粉半成品。糊精化的步骤是将上述酯化后的辛烯基琥珀酸脂淀粉半成品在混料器中加入稀酸调PH值在2.4～2.5之间，预干燥后进入双锥反应器中进行高温真空反应，然后将物料放出、冷却，包装成品。
在上述工艺实现过程中，关键设备是双锥反应器。该双锥反应器的加热采用复油路设计，与传统的干燥器相比(如滚筒式或传统的干燥器)，加热升温时间短，锥体内的温度均匀，使得糊精化的过程各个部位的淀粉能均匀受热升温。在真空泵的作用下，在锥体内形成0.08兆帕的负压，淀粉的水份在很短时间内已去掉，从而保证了糊精化后的辛烯基琥珀酸脂的白度，粘度可低到所需要的程度。
采用上述工艺生产的辛烯基琥珀酸脂淀粉冷水可溶，白度大于80，细度大于99.5％(100目筛适用率)，生产安全可靠，产品质量易于控制，由于采用特殊的真空高温反应器大大降低了生产成本，为该产品的生产提供了一条经济、实惠、切实可行的工艺路线，使其在国内实现工业化生产提供了一条道路。
具体实施方式：
以下详细说明本发明的实施例：
生产过程中的原料及反应物包括：
腊质玉米  数量2吨
辛烯基琥珀酸酐：60kg
氢氧化钠溶液：3.0～3.3％(浓度)
盐酸(浓度10％)
盐酸(浓度2.3～2.4％)
①将原料腊质玉米加入自来水进入反应斧进行调浆，形成淀粉乳，其中淀粉∶水
＝1∶1.2～1.3；
②用氢氧化钠溶液将淀粉乳的PH值调至8.0～9.0之间；
③加入辛烯基琥珀酸酐，升温至34℃反应6个小时后用10％盐酸中和至PH值6.5
左右，然后洗涤、脱水、干燥得半成品；
④将得到的半成品送入混料器，喷淋2.3～2.4％的稀盐酸，喷完稀盐酸后混料PH
值控制在2.4～2.5之间；
⑤利用干燥器将混好的物料的水分干燥至2～3％左右送入双锥真空高温反应器，反
应器内真空度保持在0.08兆帕以下(负压)；
⑥物料温度在1.5小时内升至145℃并在145～150℃范围内保持1.5小时；
⑦反应结束后卸料、冷却、筛分、包装最后得到成品。

Claims (1)

1.一种辛烯基琥珀酸脂淀粉生产新工艺，包括酯化和糊精化两个过程，其特征在于所述的酯化过程的步骤是：将原料淀粉调成淀粉乳后加入稀碱，调PH值在8.0～9.0之间，保持PH值并再加入辛烯基琥珀酸酐进行加温反应，反应终止后再加入稀酸调PH值在5.0左右，然后对所得淀粉乳进行洗涤、离心干燥，得到酯化后的辛烯基琥珀酸脂淀粉半成品；所述的糊精化的步骤是：将上述酯化后的辛烯基琥珀酸脂淀粉半成品在混料器中加入稀酸调PH值在2.4～2.5之间，预干燥后进入双锥反应器中进行高温真空反应，然后将物料放出、冷却，包装成品。
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