CN1557753A - 一种防水玻璃棉板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种防水玻璃棉板及其制备方法,属建筑材料技术领域,用于解决玻璃棉板防潮、防水的技术问题。其技术方案是,以玻璃棉为原料,经喷胶、压板、固化、切割制成玻璃棉板,其胶粘剂由树脂胶、偶联剂和水组成,三种物质的配比300-600∶1∶300-600。本发明通过合理配比胶粘剂的成分,并配合相应的加工工艺,在保持原有玻璃棉板优良性能的同时,增加了防潮、防水的性能,并提高了强度和硬度。此外,通过加入颜料,改变玻璃棉板的常规色调,外形美观大方。本产品为新型绿色环保建材,适合民用住宅、办公搂、影剧院、飞机、轮船的顶棚吊板、墙壁隔板等建筑或装饰用材,亦可作为工业上的保温材料。
Description
技术领域
本发明型涉及一种建筑材料及其制备方法,特别是以玻璃棉为原料经粘合固化的玻璃棉板及其制备方法,属建筑材料技术领域。
背景技术
玻璃棉是一种无机纤维绝热材料,它以石英石、白云石、蜡石等天然矿石为主要原料,在熔融状态下,制成极细的纤维状物质。在玻璃棉纤维中加入一定量的胶粘剂,经固化成型后即可形成玻璃棉板、管等制品。玻璃棉制品以其保温、吸声、无毒、无污染的优异性能被广泛应用于民用住宅的墙体保温;电影院、录音棚的天花板吊顶;供暖、空调设备的保温;工业设备及管道的保温等。近年来,玻璃棉板作为室内建筑材料其用量逐年递增,与传统的岩棉板、矿渣棉板相比它具有诸多优点:1.符合环保要求,不含石棉;2.用作吸声材料其细微的玻璃纤维与声波之间的摩擦,对中低频率及高频率的各种声波均有良好的吸收功能;3.不燃烧,导热率极低;4.质量轻,易于搬运、加工、安装;5.不易受化学物品的腐蚀,不会老化损坏、虫蛀,能与多种化学物质共存,对一般金属无腐蚀;6.不受温度影响而膨胀或收缩。但是,玻璃棉板与岩棉板相比吸水性强,防水功能较差,不宜露天存放,不宜雨天施工,应用场合亦受到一定的限制。此外,玻璃棉板的纤维中含有树脂胶,故其成品颜色多呈黄色,色调单一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述已有技术之缺陷而提供一种具有防潮、防水性能的防水玻璃棉板及其制备方法。
本发明所称问题是由以下技术方案解决的:
一种防水玻璃棉板,它以玻璃棉为原料,经喷胶、压板、固化、切割工序,制成玻璃棉板,其特别之处是:所用胶粘剂由树脂胶、偶联剂和水组成,三种物质的配比按重量单位计为树脂胶∶偶联剂∶水=300-600∶1∶300-600。
上述防水玻璃棉板,所述树脂胶、偶联剂和水的配比按重量单位之比为树脂胶∶偶联剂∶水=400∶1∶400。
上述防水玻璃棉板,所述树脂胶为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种,所述偶联剂为硅烷550胶。
上述防水玻璃棉板,所述玻璃棉为超细玻璃棉或离心玻璃棉。
上述防水玻璃棉板,在胶粘剂中加入颜料。
本发明的制备方法是由以下技术方案实现的:
一种防水玻璃棉板的制备方法,它按照如下工序进行:
A.选料:以超细玻璃棉或离心玻璃棉为原料,将其粉碎成短绒备用;
B.配胶:将三种物质按树脂胶∶偶联剂∶水=300-600∶1∶300-600的
重量配比配制胶粘剂;
C.浸胶:将玻璃棉短绒在胶粘剂中浸泡后甩干;
D.制板:将浸过胶粘剂的玻璃棉短绒,在100~120℃温度下经压板机
压成板材,再切割成所需规格的半成品;
E.修整:用腻子粉刮涂切口;
F.烘干:进入烘干设备,在60~70℃的温度下,烘干30~50分钟。
上述防水玻璃棉板的制备方法,在浸胶后、制板工序之前,将玻璃棉短绒的表面再喷一层胶粘剂。
上述防水玻璃棉板的制备方法,在所述胶粘剂中添加颜料。
上述防水玻璃棉板的制备方法,将修整后的玻璃棉板再喷涂所需颜色的涂料。
按本发明提供的防水玻璃棉板,以超细玻璃棉或离心玻璃棉为主要原料,通过合理配比胶粘剂的成分,并配合相应的加工工艺,在保持原有玻璃棉板优良性能的同时,使其增加了防潮、防水的性能,并提高了强度和硬度。此外,通过加入颜料,改变玻璃棉板的本征色调,外形美观大方。本产品为新型绿色环保建材,具有保温、隔音、质轻、防水、防火、美观、耐用等性能。适合民用住宅、办公搂、影院、剧场、飞机、轮船的顶棚吊板、墙壁隔板等建筑或装饰用材,亦可作为工业上的保温材料。
具体实施方式
本发明产品与普通玻璃棉板的主要区别是增加了防潮防水的性能,其加工制造过程中的关键技术有二:其一是合理配备加工玻璃棉板中所使用的胶粘剂;其二是玻璃棉压板固化前需进行浸胶处理。所述胶粘剂的配比按照重量单位为每份中含树脂胶400;偶联剂1;水400。其中树脂胶采用热固性的环氧树脂、酚醛树脂或脲醛树脂,偶联剂采用硅烷550胶。偶联剂是一种热固性树脂胶的重要助剂,加入偶联剂可以提高玻璃棉板的耐水、耐老化性能,还可以增加粘结性,并由此提高产品的强度。生产过程中玻璃棉纤维短绒在压板固化前,需在配制好的胶粘剂中浸泡,再经过甩干进入下道工序,喷胶时亦需采用上述粘胶剂。经此方法处理、生产出的玻璃棉板与普通玻璃棉板相比,大大提高了其防潮防水性能。此外,本发明产品可在喷胶工序中向胶中掺入颜料,加入颜料的量与色彩视需要而定,一般以加入绿色为主,制成成品后外表色彩美观,适于用做室内装饰材料。
下面提供实施例:
A.配胶:
实施例1:按照重量单位每份中含有树脂胶300∶偶联剂1∶水300的比例配制胶粘剂。
实施例2:按照重量单位每份中含有树脂胶600∶偶联剂1∶水600的比例配制胶粘剂。
实施例3:按照重量单位每份中含有树脂胶460∶偶联剂1∶水400的比例配制胶粘剂。
B.选料:采用超细玻璃棉或离心玻璃棉原料,用机器将玻璃棉原料粉碎成短绒备用。所述离心玻璃棉是指在离心式制棉机上以离心方式制成的玻璃棉,所述超细玻璃棉制金直径0.2-3.0微米。
C.浸胶:将玻璃棉短绒在胶粘剂浸泡后甩干;
D.制板:向浸过胶粘剂的玻璃棉短绒喷胶,在压板机上加热,温度为100~120℃,充分蒸发玻璃棉中的水分,经压板机压板后切割成不同规格的半成品;
E.修整:用821腻子粉刮涂切口,以防止飞絮;
F.烘干:进入烘干设备,在60~70℃的温度下,烘干30~50分钟。
若制备彩色玻璃棉板,可在制板工序中向胶粘剂中添加颜料,颜料可采用市售的广告色,将广告色用水调匀后加入胶中即可。本产品亦可在修整工序中对切制成块的半成品整体刮涂腻子粉,然后经带色的涂料喷涂两遍,再经烘干制得。
Claims (9)
1.一种防水玻璃棉板,它以玻璃棉为原料,经喷胶、压板、固化、切割工序,制成玻璃棉板,其特征是:所用胶粘剂由树脂胶、偶联剂和水组成,三种物质的配比按重量单位计为树脂胶∶偶联剂∶水=300-600∶1∶300-600。
2.根据权利要求1所述的防水玻璃棉板,其特征在于:所述树脂胶、偶联剂和水的配比按重量单位之比为树脂胶∶偶联剂∶水=400∶1∶400。
3.根据权利要求2所述的防水玻璃棉板,其特征在于:所述树脂胶为环氧树脂、酚醛树脂或脲醛树脂中的一种,所述偶联剂为硅烷550胶。
4.根据权利要求3所述的防水玻璃棉板,其特征在于:所述玻璃棉为超细玻璃棉或离心玻璃棉。
5.根据权利要求4所述的防水玻璃棉板,其特征在于:在胶粘剂中加入颜料。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述防水玻璃棉板的制备方法,其特征在于:它按照如下工序进行:
A.选料:以超细玻璃棉或离心玻璃棉为原料,将其粉碎成短绒备用;
B.配胶:将三种物质按树脂胶∶偶联剂∶水=300-600∶1∶300-600的重量配比配制胶粘剂;
C.浸胶:将玻璃棉短绒在胶粘剂中浸泡后甩干;
G.制板:将浸过胶粘剂的玻璃棉短绒,在100~120℃温度下经压板机压制成板材,再切割成所需规格的半成品;
D.修整:用腻子粉刮涂切口;
E.烘干:进入烘干设备,在60~70℃的温度下,烘干30~50分钟。
7.根据权利要求6所述防水玻璃棉板的制备方法,其特征在于:在制板工序中的胶粘剂中添加颜料。
8.根据权利要求7所述防水玻璃棉板的制备方法,其特征在于:在浸胶后、制板工序之前,将玻璃棉短绒的表面再喷一层胶粘剂。
9.根据权利要求8所述防水玻璃棉板的制备方法,其特征在于:在所述胶粘剂中添加颜料。
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