KR100231351B1 - 건축용 단열 흡음 난연성 패널과 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 곡물의 줄기, 껍질, 톱밥, 폐종이 등의 폐자원을 활용한 건축용 단열 흡음 난연성 패널과 그 제조 방법을 제공하려는 것이며, 이에 따라 본 발명은 짧게 썰은 곡물 줄기, 껍질 또는 톱밥이나 분쇄된 폐종이에 흙, 그리고 수성접착제를 1∼2 : 1∼2 : 2의 중량 비율로 배합하고, 이 배합물 난연성 접착제를 미리 준비한 프레스기에 넣어 100도 이상의 고온으로 온간 프레스하되, 프레스 중에 압축 상태를 5분간 유지시켜서 성형물의 안정화를 꾀한 다음 프레스기로부터 꺼내어 소망의 건축용 패널 또는 문짝을 얻는 것이다.

Description

건축용 단열 흡음 난연성 패널과 그 제조 방법

본 발명은 건축 자재에 관한 것으로서, 특히 건축물 및 가구 등에 사용되어 건축물이나 가구의 구조적 강도 보강과 함께 방음, 단열, 보온 및 단열 효과를 발휘하는 건축용 단열 흡음 난연성 패널과 그 제조 방법에 관한 것이다.

건축용 패널로는 종래부터 목제 합판, MDF, 칩보드, 밤라이트, 석고보드 등이 주로 사용되고 있으나, 이것은 하나의 물질만으로는 구조적 강도와 단열 효과를 겸비할 수 없는 것이어서 거의 대부분이 유리솜, 암면 등이 내장된 형태로 만들어지고 있다.

그런데 상기 종래의 패널은 제조 과정에서 환경 공해를 일으킬 뿐만 아니라 폐기 시에도 역시 자연 부식이 곤란하여 폐기 비용이 많이 소요되는 문제점을 가지고 있다.

게다가 일부 패널은 값비싼 목재에 의존하여 만들어지는 것이므로 빈약한 임산자원을 가진 우리 나라의 실정에 맞지 않으며, 또 사용 후의 폐기 처리 문제 등을 고려하여 볼 때 좋은 방편이라 할 수 없다.

즉, 상기 목제 합판은 소각 폐기 할 수 있다 해도, 그 가운데에 내장되는 유리 솜, 암면, 또 합판을 층층으로 붙여 주는 접착제가 유해 물질로 되어 공해를 일으키게 되는 것이다.

이러한 문제는 MDF, 칩보드, 밤라이트, 석고 보드 등에서도 정도의 차이는 있지만 거의 마찬가지로 나타나고 있다.

본 발명은 상기의 종래 건축용 패널이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 자연 부식될 수 있는 재료로 형성되어 폐기 처분이 쉽고 폐자원의 활용을 통해 저렴하게 생산할 수 있는 건축용 패널과 문짝의 제조방법을 제공하려는 것이다.

이에 따라 본 발명은 잘게 썰은 볏짚, 밀짚, 보릿짚 등의 곡물 줄기, 왕겨 등의 껍질, 톱밥에 천연 접착제, 필요하다면 황토, 사토 등의 흙까지 첨가한 배합물을 프레스기에 넣고 100℃로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시켜 물성의 안정화를 꾀한 다음, 소망의 성형물을 얻어내는 방법으로 된다.

상기 제조 방법에서 배합물의 배합 비는 잘게 썰은 볏짚, 밀짚, 보릿짚 등의 곡물줄기, 혹은 왕겨 등의 껍질, 톱밥 : 흙 : 천연접착제는 1∼2 : 1∼2 : 2의 중량 비율로 혼합되는 것이다.

또, 프레스를 행할 때 압축 상태에서 5분간 유지하여 성형물의 안정화 및 접착 효능의 향상을 도모한다.

그리고 프레스 과정에서 상기 혼합물의 어느 한쪽 또는 양면이나 내부에 보강 시트가 존재하게 할 수도 있다.

이렇게 만들어지는 본 발명은 주성분이 왕겨, 밀짚, 볏짚, 보릿짚과 같은 곡물의 껍질과 줄기이므로 자연 부식되어 공해 없이 폐기될 수 있다.

더구나 주성분이 종래에는 재활용되지 않고 폐기되는 것이기 때문에 생산비용도 저렴하게 든다.

상술한 분 발명은 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

왕겨 1, 흙 1, 천연 접착제 2의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 천연 접착제는 아교를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

또, 금형은 얻어지는 패널의 표면에 문양 등이 배시될 수 있도록 소정의 문양이 음각 또는 양각한 것을 사용하였다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하게 나타났으며, 톱에 의한 절단도 힘들이지 않고 행할 수 있었다.

[실시예 2]

왕겨 1, 천연 접착제 1, 인산 암모니움 1의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

이 실시예는 인산 암모니움이 불연성 향상을 위하여 첨가되었을 뿐 나머지는 동일하게 행하였다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상기 실시예 1 보다 가벼우면서도 거의 비슷한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시겨 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료붙임성도 양호하게 나타났으며, 톱에 의한 절단 시에 몰딩부위가 부스러 떨어졌으나 재가공을 요할 정도는 아니었다.

[실시예 3]

왕겨 1, 흙 1, 인산 암모니움 1의 중량 비율로 혼합된 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 획인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하게 나타났으며, 톱에 의한 절단도 힘들이지 않고 행할 수 있었다.

[실시예 4]

왕겨 1, 흙 1, 수성 접착제 1의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고 ,15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하게 나타났으며, 톱에 의한 절단도 힘들이지 않고 행할 수 있었다.

[실시예 5]

왕겨 1, 석고분 1, 수성 접착제 1의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하게 나타났으며, 톱에 의한 절단도 힘들이지 않고 행할 수 있었다.

[실시예 6]

왕겨 1, 잘게 썰은 볏짚 1, 흙 1 수성 접착제 2의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하였고, 톱에 의한 절단도 양호하게 나타났다.

[실시예 7]

왕겨 1, 잘게 썰은 밀짚 1, 흙 1, 수성 접착제 2의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하였고, 톱에 의한 절단도 양호하게 나타났다.

[실시예 8]

왕겨 1, 잘게 썰은 보릿짚 1, 수성 접착제 1의 중량 비율로 혼합한 배합물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하였고, 톱에 의한 절단도 양호하게 나타났다.

[실시예 9]

왕겨 1, 톱밥 1, 흙 1, 수성 접착제 1의 중량 비율로 혼합한 배함물을 프레스에 넣고, 100℃의 온도로 열간 프레스하되, 압축 상태에서 5분간 유지시킨 다음 소망의 패널을 얻었다.

첨가된 수성 접착제는 요소나 메라민 수지를 주성분으로 한 것이 사용되었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 시중의 목재용 페인트를 구입하여 표면에 칠하여 보니 도료 붙임성도 양호하였고, 톱에 의한 절단 부위는 다소 부스러졌으나 재가공을 요할 만 한 것이 못되었다.

[실시예 10]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 양면으로 종이를 붙이고 석고분을 코팅하였다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 표면의 석분으로 인해 방음과 단열 효과가 더욱 양호하게 나타났다.

[실시예 11]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 양면으로 망사를 접착하는 공정을 추가하여 소망의 패널을 얻었다.

이런게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 표면에 붙여진 망사가 도배를 편리하게 하여 주는 효과를 나타내었다.

[실시예 12]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 양면으로 직포를 접착하는 공정을 추가하여 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 표면에 붙여진 직포가 도배를 편리하게 하여 주는 효과를 나타내었다.

[실시예 13]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 패널을 제조할 때, 프레스되는 성형물의 내부로 종이를 삽입시켜 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으고 확인되었다.

또, 내부에 삽입된 종이로 인하여 단열, 방음 효과도 한층 우수하게 나타났다.

[실시예 14]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 패널을 제조할 때, 프레스 되는 성형물의 내부로 직포를 삽입시켜 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 내부에 삽입된 직포로 인하여 단열, 방음 효과도 한층 우수하게 나타났다.

[실시예 15]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 패널을 제조할 때, 프레스되는 성형물의 내부로 망사를 삽입시켜 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

[실시예 16]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 패널을 제조할 때, 프레스되는 성형물의 한쪽 면에 종이를 접착하여 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 한쪽 면의 종이는 단열, 방음 효과와 도배의 편리성을 증진시켜 주었다.

[실시예 17]

상기 실시예 1 내지 9로 나타낸 공정을 통해 패널을 제조할 때, 프레스되는 성형물의 한쪽 면에 직포를 접착하여 소망의 패널을 얻었다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

또, 한쪽 면의 직포는 단열, 방음 효과와 도배의 편리성을 증진시켜 주었다.

[실시예 18]

상기 실시예 12 및 17로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 직포에 석고분을 코팅하여 난연 효과를 더욱 향상시켰다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

[실시예 19]

상기 실시예 11로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 망사에 석고분을 코팅하여 난연 효과를 더욱 향상시켰다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

[실시예 20]

상기 실시예 12 및 17로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 직포에 난연성 수지를 코팅하는 공정을 추가하였다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

[실시예 21]

상기 실시예 10 및 17로 나타낸 공정을 통해 얻어진 패널의 직포에 석고분 대신 난연성 수지를 코팅하는 공정을 추가하였다.

이렇게 하여 얻어진 패널은 상당한 경도를 지녔고, 15일간 태양 빛에 노출시켜 두어도 뒤틀림이 생기지 않아 안정된 물성을 가진 것으로 확인되었다.

이상과 같이 본 발명은 폐기되는 왕겨, 볏짚, 밀짚, 보릿짚, 톱밥등을 자원으로 재활용하고, 여기에 천연 접착제, 수성 접착제, 흙 등을 혼합해서 열간 프레스함에 따라 경도가 높은 소망의 성형물을 얻는 것이므로 종래의 패널과는 달리 암면이나 유리 솜 등을 첨가하지 않아도 방음, 단열, 보온 효과가 우수한 효과를 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 주성분이 자연 부식되는 물질로 된 것이기 때문에 폐기 시에도 전혀 환경을 손상시키는 일이 없이 처리될 수 있으며, 재료의 구입과 공정의 처리에 소요되는 비용도 극히 미미하여 경제적인 생산이 가능하고, 제품을 염가로 제공할 수 있는 유익한 발명인 것이다.

Claims (5)

1. 왕겨, 밀짚, 볏짚, 보리짚, 톱밥 중 어느 하나에 다른 첨가물을 혼합하여서 되는 패널에 있어서, 상기 왕겨, 밀짚, 볏짚, 보리짚, 톱밥 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물 1∼2, 접착제 1, 인산암모늄 1, 황토 또는 사토 등의 흙 1∼2의 중량비율로 배합하여 열간 압축 성형된 것이 특징인 건축용 단열 흡음 난연성 패널.
2. 제1항에 있어서, 압축 성형된 패널의 한쪽 면 혹은 양면에 종이, 직포, 망사 중 어느 하나를 선택하여 접착된 것이 특징인 패널.
3. 제2항에 있어서, 한쪽 면 혹은 양면에 종이, 직포, 망사 중 어느 하나가 접착되고, 그 위로 석고분을 코팅한 것이 특징인 패널.
4. 왕겨, 밀짚, 볏짚, 보리짚, 톱밥 중 어느 하나 또는 둘 이상의 혼합물 1∼2, 접착제 1, 인산암모늄 1의 중량비율로 혼합된 배합물을 프레기에 넣고 10℃로 열간 프레스하되, 압축상태에서 5분간 유지시키고 소망의 성형물을 얻어 냄을 특징으로 하는 건축용 단열 흡음 난연성 패널의 제조방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 혼합물에는 흙이 1∼2의 중량비율로 더 첨가됨을 특징으로 하는 패널의 제조방법.