CN103450637A - 一种防水保温板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防水保温板材，由以下成分按照重量比组成：聚丙二醇二缩水甘油醚26～29份、玻璃棉7～10份、石脑油为3～5份、环烷酸为9～12份、琥珀酸单甘油酯7～8份、碳酸镁粉为13～14份、马来酸二丁酯为5～6份。制备得到的防水保温板材导热系数为0.009 ～0.012W/(m.K)，并且具有突出的防水效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材，特别是涉及一种可用于净化车间的防水保温板材。
背景技术
净化车间在使用板材过程中，对板材的性能和材质有相应的标准。例如在对防水要求较高的净化车间中，对板材的防水性能有较高的要求。如果在涉及到保暖的净化车间中，则需要对净化车间的保温效果进行考察，从而对净化车间使用的板材的保温效果也有要求。如果可以开发一种同时具有防水和保温性能的板材，可以大量使用在净化车间中。
发明内容
要解决的技术问题：净化车间中板材的防水和保温性能差的问题。
技术方案：本发明公开了一种防水保温板材，由以下成分按照重量比组成：聚丙二醇二缩水甘油醚26～29份、玻璃棉7～10份、石脑油为3～5份、环烷酸为9～12份、琥珀酸单甘油酯7～8份、碳酸镁粉为13～14份、马来酸二丁酯为5～6份。防水保温板材制备步骤如下：取聚丙二醇二缩水甘油醚26～29kg、玻璃棉7～10kg、石脑油为3～5kg、环烷酸为9～12kg、琥珀酸单甘油酯7～8kg、碳酸镁粉为13～14kg、马来酸二丁酯为5～6kg，将各成分按照重量在110℃下常压混合，用搅拌桨均匀搅拌，冷却至80℃后用辊压机进行辊压，辊压后用模具压延成型，冷却至常温后得到成品。
有益效果：本发明制备得到的防水保温板材具有良好的防水保温效果，导热系数为0.009 ～0.012W/(m.K)，并且放置到水中20天后无异常现象产生。本发明板材可以应用于净化车间的墙体等应用中。
具体实施方式
实施例1
取聚丙二醇二缩水甘油醚26kg、玻璃棉7kg、石脑油为4kg、环烷酸为12kg、琥珀酸单甘油酯7kg、碳酸镁粉为13kg、马来酸二丁酯为5kg，将各成分按照重量在110℃下常压混合，用搅拌桨均匀搅拌，冷却至80℃后用辊压机进行辊压，辊压后用模具压延成型，冷却至常温后得到成品。
实施例2
制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为：聚丙二醇二缩水甘油醚29kg、玻璃棉10kg、石脑油为3kg、环烷酸为9kg、琥珀酸单甘油酯8kg、碳酸镁粉为14kg、马来酸二丁酯为6kg。
实施例3
制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为聚丙二醇二缩水甘油醚28kg、玻璃棉8kg、石脑油为5kg、环烷酸为10kg、琥珀酸单甘油酯7kg、碳酸镁粉为14kg、马来酸二丁酯为5kg。
防水保温效果测试
将实施例1、实施例2、实施例3的产品制备得到后，测定其保温系数。并将实施例1、实施例2、实施例3的产品常温下完全浸入到水中，放置20天后观察板材的性能和外观。
从上表中可看出，本发明的防水保温板材具备了良好的保温效果和防水效果。
Claims (5)
1.一种防水保温板材，其特征在于由以下成分按照重量比组成：聚丙二醇二缩水甘油醚26～29份、玻璃棉7～10份、石脑油为3～5份、环烷酸为9～12份、琥珀酸单甘油酯7～8份、碳酸镁粉为13～14份、马来酸二丁酯为5～6份。
2.根据权利要求1所述的一种防水保温板材，其特征在于成分组成中聚丙二醇二缩水甘油醚为26份。
3.根据权利要求1所述的一种防水保温板材，其特征在于成分组成中玻璃棉为10份。
4.根据权利要求1所述的一种防水保温板材，其特征在于成分组成中石脑油为5份。
5.根据权利要求1所述的一种防水保温板材，其特征在于成分组成中马来酸二丁酯为5份。
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| CN1557753A (zh) * | 2004-01-18 | 2004-12-29 | 薛智峰 | 一种防水玻璃棉板及其制备方法 |
| CN1902140A (zh) * | 2003-11-05 | 2007-01-24 | 圣戈班伊索福公司 | 用于基于矿物棉的隔离制品的施胶组合物和得到的制品 |
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