CN103627145B - 一种阻燃隔热的幕墙材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃隔热的幕墙材料，幕墙材料由以下成分按照重量比组成：聚辛酰胺为13～17份、黏土为16～18份、二氧化钛为15～16份、硅酸铝为6～9份、海泡石粉为25～29份、双酚A环氧树脂为17～18份、水为31～33份。制备得到的幕墙材料具有良好的阻燃效果和隔热效果，阻燃等级为A1或A2级，导热系数为0.026～0.032W/(m·K)。

Description

一种阻燃隔热的幕墙材料
技术领域
本发明涉及一种幕墙材料，特别是涉及一种阻燃隔热的幕墙材料。
背景技术
幕墙材料可用于高楼建筑物的外表面，具有美观的功能。幕墙材料的种类很多，有铝合金材料、树脂材料等。幕墙材料在应用到建筑物外立面后，需要具有耐候、隔热、阻燃的功能，对幕墙材料的成分具有较高的要求。具备了阻燃功能，才能使幕墙材料更加安全，防止因为建筑物外层明火而导致的火灾。同时，幕墙材料还应当具有隔热的功能，提高其隔热功效，才能降低能耗，节约资源。
发明内容
要解决的技术问题：普通的幕墙材料阻燃、隔热效果差的问题。
技术方案：本发明公开了一种阻燃隔热的幕墙材料，幕墙材料由以下成分按照重量比组成：聚辛酰胺为13～17份、黏土为16～18份、二氧化钛为15～16份、硅酸铝为6～9份、海泡石粉为25～29份、双酚A环氧树脂为17～18份、水为31～33份。其中，聚辛酰胺优选为17份；黏土优选为16份；二氧化钛优选为15份；海泡石粉优选为29份。
本发明的阻燃隔热的幕墙材料制备方法：取聚辛酰胺为13～17kg、黏土为16～18kg、二氧化钛为15～16kg、硅酸铝为6～9kg、海泡石粉为25～29kg、双酚A环氧树脂为17～18kg、水为31～33kg。将搅拌罐温度设为70～90℃，加入以上各成分，搅拌均匀后用模具压制成型，冷却至室温后为阻燃隔热的幕墙材料。
有益效果：本明得到的幕墙材料具有良好的阻燃效果和隔热效果，阻燃等级为A1或A2级，导热系数为0.026～0.032W/(m·K)。可以广泛应用于建筑物外围的幕墙建设当中，提高建筑物的阻燃性能和隔热性能。
具体实施方式
实施例1
取聚辛酰胺为17kg、黏土为16kg、二氧化钛为15kg、硅酸铝为6kg、海泡石粉为29kg、双酚A环氧树脂为17kg、水为33kg。将搅拌罐温度设为90℃，加入以上各成分，搅拌均匀后用模具压制成型，冷却至室温后为阻燃隔热的幕墙材料。
实施例2
取聚辛酰胺为15kg、黏土为18kg、二氧化钛为16kg、硅酸铝为8kg、海泡石粉为25kg、双酚A环氧树脂为18kg、水为31kg。将搅拌罐温度设为70℃，加入以上各成分，搅拌均匀后用模具压制成型，冷却至室温后为阻燃隔热的幕墙材料。
实施例3
取聚辛酰胺为13kg、黏土为17kg、二氧化钛为15kg、硅酸铝为9kg、海泡石粉为27kg、双酚A环氧树脂为17kg、水为32kg。将搅拌罐温度设为80℃，加入以上各成分，搅拌均匀后用模具压制成型，冷却至室温后为阻燃隔热的幕墙材料。
测定了制备得到的幕墙材料的阻燃等级和导热系数，阻燃测试标准为GB/T5464-1999，导热系数测定标准为GB/T10294-2008。
实施例1 实施例2 实施例3
阻燃等级 A1 A2 A1
导热系数 0.028W/(m·K) 0.032 W/(m·K) 0.026 W/(m·K)
本发明得到的幕墙材料具有较高的阻燃等级和较低的导热系数，可以大规模应用到幕墙材料使用中。

Claims (1)

1.一种阻燃隔热的幕墙材料，其特征在于幕墙材料由以下成分按照重量比组成：聚辛酰胺为17份、黏土为16份、二氧化钛为15份、硅酸铝为6～9份、海泡石粉为29份、双酚A环氧树脂为17～18份、水为31～33份。
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