CN1556744A - 制造用于乳房植入物的硅酮盖体的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制造用于乳房植入物的硅酮盖体的装置，该装置包括浸渍站，用于将所述盖体的至少一个模子重复浸入塑料溶液中，其中，该模子在它的底侧布置在可调节臂上，这样，在工作过程中，至少在模子完全浸入之前，模子的上端与塑料溶液接触。

Description

制造用于乳房植入物的硅酮盖体的装置和方法
本发明涉及一种制造用于乳房植入物的硅酮盖体的装置和方法。
在现有技术中，这样的硅酮盖体通过手工制造。这对于成本、可能的生产量或生产能力、以及该生产引起的用于该制造方法的塑料溶液的浪费等方面都不利。
本发明的目的是改进这些方面。
硅酮盖体例如通过将使用的模子浸渍硅酮溶液中四次而制造。所使用的硅酮溶液是甲基溶液与苯基溶液交替。重复浸渍的目的使硅酮盖体具有合适的厚度。
苯基溶液用作第二层，并作为边界层，以便防止所谓的“流血”或渗漏。
使硅酮溶液与二甲苯混合的目的是提供合适的粘性。当进行四次浸渍时，获得甲基-苯基-甲基-甲基层。
根据本发明，制造用于乳房植入物的硅酮盖体的方法通过将用于该盖体的模子重复浸渍在塑料溶液中而实现，且在此之前部分浸入塑料溶液中，以便首先使模子的顶侧与溶液接触。在模子重复浸渍之后，进行至少一次固化处理。在浸渍之间，通常有一个蒸发阶段，在该蒸发阶段中可以蒸发溶剂。在最后浸渍之后，优选是该蒸发可以在升高温度下进行。
本发明还涉及可以有效实施该方法的装置，该装置的特征在于：至少一个浸渍站，用于将所述盖体的至少一个模子重复浸入塑料溶液中，其中，该模子至少在它的底侧布置在可调节臂上，这样，模子的上侧可以无障碍地保持，且在工作过程中，至少在模子完全浸入之前，模子的上端与塑料溶液接触。
申请人发现，该措施解决了阻止已知方法适当自动进行的问题。以前手工进行的操作的简单自动化将引起这样的问题，即在这样制造的硅酮盖体中留下由包含在塑料层中的空气引起的疵点。
通过本发明，可以有效避免包含空气。
优选是，装置这样形成，即臂可调节，以便将模子定位成这样，即，在整个模子浸入所述溶液之前，模子的朝上端能够浸入塑料溶液中。
这可以简单经济地实现。
为此，合适的装置实施例的特征在于：臂有枢轴点，该枢轴点位于塑料溶液的上面，臂可绕该枢轴点调节超过至少90°。
为了提供有效的生产能力，装置的特征还在于：沿处理方向看，该装置提供有布置在浸渍站后面的蒸发炉，用于从模子上的塑料溶液中蒸发过多的溶剂。
优选是，在蒸发炉后面提供有固化炉。
合适的是，蒸发炉装备有用于空气的进口和出口，其中，进口相对于模子位于蒸发炉的顶部，而出口位于在浸渍站中用于模子的浸渍槽的高度处。
该措施表明对于有效蒸发由塑料溶液产生的过多二甲苯尤其重要，同时，在通过本发明的装置和方法制造的最终硅酮盖体中不会留下任何疵点。这可以避免有害的烟气集中在溶剂内。
下面将参考附图进一步介绍本发明，附图中：
图1表示了本发明装置的侧剖图；
图2表示了本发明的装置在浸渍站位置时的剖视图。
在附图中，相同的参考标号表示相同部件。
图1表示了装置1，该装置1用于基本自动制造用于乳房植入物的硅酮盖体。该装置1的一部分是浸渍站2，在该浸渍站中，模子重复浸渍在塑料溶液中，以便形成所述盖体。还可以连续提供有多个(例如三个)浸渍站，用于重复浸渍模子。
在浸渍站之前(沿装置的工作方向看)有预热炉3，模子在该预热炉3中进行预热。在所示情况下，模子三次(threefold)置于由传送器4驱动的公共心轴上。当然这也可以进行变化。
在输入站5处，将模子引入实际装置1中，然后，对该模子在清洁站6中进行清洁。在该清洁站6之后，将模子在预热炉3中进行预热，而在浸渍站2中(或在几个浸渍站中)，将模子重复浸渍到塑料溶液中，且模子进一步传送至蒸发炉7，用于从模子涂覆的塑料溶液中蒸发二甲苯。
模子通过升降装置8而从该蒸发炉7向上传送至固化炉9，在该固化炉9中，布置在模子上的塑料涂层固化。固化炉9后面是冷却部分，且模子传送至由参考标号10表示的排出区域。
为了进一步说明浸渍，下面参考图2。
图2表示了浸渍站2的剖视图。该浸渍站2包括浸渍部分11和炉部分12。在浸渍部分11中和炉部分12中，模子表示为上下颠倒地布置在臂14上，从而能够垂直传送，以便将它们放入充满塑料溶液的槽15中，如浸渍部分11中所示。在每次这样浸入后，模子13传送给炉部分12，用于使存在于模子15上的塑料溶液中的二甲苯蒸发，以便调节合适粘性。
本发明的基本方面是，在处理过程中，臂14操作成至少在模子13之前完全浸入在槽15中的塑料池内，通过调节臂14使它与垂直方向形成一定角度，从而使模子13的上端与该塑料溶液接触，这样，在整个模子13消失于该溶液中之前，使得模子13的上端能够浸入塑料溶液内。为此，臂14提供有枢轴点，该枢轴点位于塑料溶液上面并在连接轴16的高度处，在所示情况下，具有模子13的臂14还与该连接轴连接，且在该枢轴点处，臂14可以调节超过至少90°。
蒸发炉7有用于空气的进口17和出口18，其中，相对于模子13，进口17位于蒸发炉7的顶部，而出口18位于在浸渍站2中用于模子的浸渍槽的高度处。这对于本领域技术人员完全清楚，因此图中未视出。
应当知道，上述说明是本发明的装置和方法的非限定实施例。很多变化和改变可以用于该装置和方法，这些变化和改变都落在本发明的范围内。因此，本发明的保护范围只由附加权利要求确定。

Claims (8)

1.一种制造用于乳房植入物的硅酮盖体的装置(1)，其特征在于：有浸渍站(2)，用于将所述盖体的至少一个模子重复浸入塑料溶液中，其中，该模子(13)在它的底侧布置在可调节臂(14)上，这样，模子(13)的上侧可以无障碍地保持，且在工作过程中，至少在模子(13)完全浸入之前，模子的上端与塑料溶液接触。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：臂(14)能够调节，以便将模子(13)定位成在整个模子(13)浸入所述溶液之前，模子(13)的朝上端能够浸入塑料溶液中。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于：臂(14)有枢轴点，该枢轴点位于塑料溶液的上面，臂(14)可绕该枢轴点调节超过至少90°。
4.根据前述任意一个权利要求所述的装置，其特征在于：沿处理方向看，该装置提供有布置在浸渍站(2)后面的蒸发炉(7)，用于从模子(13)上的塑料溶液中蒸发过多的溶剂。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：在蒸发炉(7)后面提供有固化炉(9)。
6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于：蒸发炉(7)装备有用于空气的进口(17)和出口(18)，其中，进口(17)相对于模子(13)位于蒸发炉(7)的顶部，而出口(18)位于在浸渍站(2)中用于模子的浸渍槽的高度处。
7.一种制造用于乳房植入物的硅酮盖体的方法，其特征在于：将用于该盖体的模子(13)重复浸渍在塑料溶液中，且在此之前，模子部分浸入塑料溶液中，以便首先使模子(13)的顶侧与溶液接触，且在模子(13)重复浸渍之后，进行至少一次固化处理。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：在最后浸渍操作之后，溶剂在升高温度下进行蒸发。
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