CN1555928A - 下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
一种下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置，属于物体表面涂覆工艺。包括通过下吹式机头体吹出的膜泡，该膜泡再通过机架下方设置的导引辊缠绕到卷辊上，其特征在于位于机架下方导引辊前方位置的膜泡内注有功能液。本发明可使功能液直接进入膜泡内对膜泡内表面进行涂覆，大大加强了功能液对膜泡的附着力，使功能性物质层致密均匀，透明度高，有效延长了薄膜的功能性效果寿命和使用寿命；而且因对现有技术的机头改动时仅需加装液体介质进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行。
Description
技术领域
本发明属于物体表面涂覆工艺，具体是一种下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置。
背景技术
目前，国内外的功能性薄膜的加工均采用多层共挤吹塑机组的生产工艺，即在200℃左右的高温下将含功能性物质的母料和聚乙烯母料复合成多层薄膜，但功能性物质在高温时容易分解和挥发，同时含在膜中的功能性物质有不易释放，使薄膜的功能性大大降低。
上世纪九十年代出现了农用地膜涂覆工艺，将功能性药剂通过喷雾装置将功能液均匀的简单喷在地膜上。该工艺虽然实现了薄膜表面喷雾的均匀化，但是功能性药剂和聚乙烯薄膜的物理、化学性能差异较大，药剂液很容易在薄膜表面聚集形成大的液滴，很难形成液膜，功能性药剂分布极不均匀，且附着力差，使得其功能性和使用寿命降低，透明度很差，不能推广应用，更无法满足大规模生产和农用大棚膜生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，对现有技术产品改造简便易行，对膜泡涂覆效果好的下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
即一种下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置，包括通过下吹式机头体吹出的膜泡，该膜泡再通过机架下方设置的导引辊缠绕到卷辊上，其特征在于位于机架下方导引辊前方位置的膜泡内注有功能液。
所述下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆用装置，其特征在于是在机头体上轴向穿装至少1组功能液进、出管，该组功能液进、出管均位于机头体的风环内侧，且每组功能液进、出管为相互匹配且相互独立的导管，而且在功能液进液管的末端设置朝向外侧的喷淋头。
为保证膜泡的正常生产，还可在机头体上还轴向穿装至少1组空气进、出导管，且功能液进、出管的长度大于空气进、出导管的长度。为进一步加强功能液的冷却效果及保证功能液的功效，还可在功能液出液管上设置功能液抽吸泵。
此外为便于加工、安装，机头体上分别轴向穿装的液体介质进、出及空气进、出导管相对于机头体轴心线对称分布。
下吹式吹塑机采用本生产工艺后，不仅可以在生产的同时实现即时对膜泡进行功能液的涂覆，保证了功能液的功效，同时还可使功能液直接对膜泡进行冷却循环，大大加强了功能液对膜泡的冷却效果，空气进、出导管的设置可以通过控制其空气的进出参数，消除膜泡内产生的雾气以及保持膜泡内的恒压。因本生产工艺及装置在对机头进行改进时仅需加装功能液进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行，不需对机头进行大的改动。且能够使涂覆的功能性物质层致密均匀，透明度高，和薄膜间的附着力强，延长了薄膜的功能性效果寿命和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对说明书作进一步详细说明：
图1：本发明实施例工作状态示意图。
具体实施方式
将本发明如图1所示安装。
在下吹式吹塑机开始工作，机头体3吹出膜泡5后，依照现有常规的操作方式通过下牵引辊8进行下一步的卷绕工作，此时功能液7通过与介质泵入装置相联的介质导管1注入到膜泡5内，并通过喷淋头6对膜泡内壁进行喷淋、涂覆，为使膜泡内壁得到均匀的涂覆，可在机头体3上呈环状设置多组喷淋头6，功能液输出管11及其设置的抽吸泵9可根据实际需要设置1套或1套以上。当功能液7在膜泡5内液位达到一定量时，启动功能液输出管11上设置的抽吸泵9抽出，即可在膜泡内对膜泡内壁进行功能液的涂覆，同时实现功能液7在膜泡5内对膜泡直接进行冷却，介质泵入装置与抽吸装置可设置为循环结构，使功能液7能够实现循环冷却。功能性乳液可以是除草、杀虫、防雾、防滴等功能性药剂的水乳液，该乳液可加入粘性高分子或无机化合物，以有助于成膜。此外在机头体3下部还可同时设置上抽风管及与之匹配的抽风机4，从而使膜泡5内上、下部位不同温度的风进行高速对流，实现膜泡5的多重冷却，加强了对膜泡5的冷却效果。空气进、出导管2、10的设置，即能够消除膜泡5内产生的雾气，以保证最终产品的质量，又保证了膜泡5内的恒压，使产品能够正常、连续的生产。此外为保证喷淋头5的喷涂能够正常工作，可使喷淋头5位于输出管末端上方的合适位置。因对现有技术的机头进行改进时仅需加装液体液进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行，不需对机头进行大的改动。功能液的进入、排出量以及空气进、出导管2、10的流量控制可通过设置于机头体外部的控制装置总控，而且该总控装置可为现有技术的多种结构形式。经本工艺涂覆的功能性物质层致密均匀，透明度高，和薄膜间的附着力强，延长了薄膜的功能性效果寿命和使用寿命。
Claims (5)
1、一种下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆工艺及装置，包括通过下吹式机头体吹出的膜泡，该膜泡再通过机架下方设置的导引辊缠绕到卷辊上，其特征在于位于机架下方导引辊前方位置的膜泡内注有功能液。
2、根据权利要求1所述的下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆用装置，其特征在于是在机头体上轴向穿装至少1组功能液进、出管，该组功能液进、出管均位于机头体的风环内侧，且每组功能液进、出管为相互匹配且相互独立的导管，而且在功能液进液管的末端设置朝向外侧的喷淋头。
3、根据权利要求2所述的下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆用装置，其特征在于在机头体上还轴向穿装至少1组空气进、出导管，且功能液进、出管的长度大于空气进、出导管的长度。
4、根据权利要求2所述的下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆用装置，其特征在于在功能液出液管上设置功能液抽吸泵。
5、根据权利要求2或3所述的下吹式膜泡内喷涂功能液涂覆用装置，其特征在于机头体上分别轴向穿装的液体介质进、出管及空气进、出导管相对于机头体轴心线对称分布。
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