CN2717663Y - 下吹式膜泡内喷涂冷却机头 - Google Patents
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Abstract
一种下吹式膜泡内喷涂冷却机头，属于塑料吹塑机冷却装置。包括下吹式机头体，其特征在于机头体上分别轴向穿装至少1组液体介质进、出管及空气进、出导管，各导管均位于机头体的风环内侧，且每组液体介质进、出管及空气进、出导管均为相互匹配且相互独立的导管，液体介质进、出管的长度大于空气进、出导管的长度。可使冷却介质直接进入膜泡内对膜泡进行冷却循环，大大加强了冷却介质对膜泡的冷却效果。因对现有技术的机头进行改进时仅需加装液体介质进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行，不需对机头进行大的改动。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料吹塑机冷却装置，具体是一种下吹式膜泡内喷涂冷却机头。
背景技术
现有技术的下吹式吹塑机多年来多在机头上设置水套式冷却装置的结构形式，该结构的冷却装置虽对膜泡的冷却起到了一定的作用，也有较好的冷却效果，但却存在了结构复杂，难以实现对现有设备进行改造的缺陷，而目前国内现有技术的下吹式吹塑机数量众多，如何简单可行的对这些机头的进行冷却改进，成为本行业技术人员亟待解决的问题。为此也曾有相关技术人员对此作出了一些切实可行的技术方案，如中国专利公报于1992年公告的专利号为：91211742.7，名称为：下吹水冷薄膜吹塑机的冷却水套，其是由内腔为圆柱形空腔的水套及水箱组成，其特征是水套内腔为相通的圆锥台和圆柱形空腔。但因其仅是对机头部位的表面进行冷却，所以其冷却能力有限，适用范围受到很大限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，对现有技术产品改造简便易行，对膜泡冷却效果好的下吹式膜泡内喷涂冷却机头。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种下吹式膜泡内喷涂冷却机头，包括下吹式机头体，其特征在于机头体上分别轴向穿装至少1组液体介质进、出管及空气进、出导管，各导管均位于机头体的风环内侧，且每组液体介质进、出管及空气进、出导管均为相互匹配且相互独立的导管，液体介质进、出管的长度大于空气进、出导管的长度。
为加强膜泡内液体介质的正常循环，可在液体介质出液管上设置液体介质抽吸泵，以此增强膜泡内液体介质的循环、流动，保持液体介质的低温，同时也解决了因液体介质出液管过长，机头体外装抽吸泵抽吸能力降低的问题。为加强冷却效果，还可在液体介质进液管末端设置喷淋头。此外液体介质进、出管及空气进、出导管的外表面还可套装隔热套。
所述机头体上分别轴向穿装的液体介质进、出管及空气进、出导管相对于机头体轴心线对称分布，以利于液体介质进、出管及空气进、出导管的安装。
下吹式吹塑机采用本技术的机头后，可使冷却介质直接进入膜泡内对膜泡进行冷却循环，大大加强了冷却介质对膜泡的冷却效果。此外冷却介质换为功能液时，还可以在对膜泡进行冷却的同时实现对膜泡进行功能液的涂覆。空气进、出导管的设置可以通过控制其空气的进出参数，消除膜泡内产生的雾气以及保持膜泡内的恒压。因对现有技术的机头进行改进时仅需加装液体介质进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行，不需对机头进行大的改动。
附图说明
下面结合附图对说明书作进一步详细说明：
图1：本实用新型实施例结构示意图。
图2：图1的工作状态示意图。
具体实施方式
将如图1所示的本实用新型图2所示安装。
在下吹式吹塑机开始工作，机头体3吹出膜泡9后，依照现有常规的操作方式通过下牵引辊11进行下一步的卷绕工作，此时冷却介质10通过与介质泵入装置相联的介质导管1注入到膜泡9内，通过喷淋头5对膜泡9内壁直接进行喷淋冷却，当冷却介质10在膜泡9内液位达到一定量时，启动与冷却介质输出管6上设置的抽吸泵8抽出，以保证生产能够正常进行，设置于机头体3外部的介质泵入装置与抽吸装置可设置为循环结构，使冷却介质10能够在膜泡9内实现快速循环。此外在机头体3下部还可同时设置上抽风管及与之匹配的抽风机4，使膜泡9内上、下部位不同温度的风进行高速对流，实现膜泡9的多重冷却，加强了对膜泡9的冷却效果，从而保证了塑膜产品质量的稳定性。
此外冷却介质10换为功能液时，还可以在对膜泡进行冷却的同时实现对膜泡进行功能液的涂覆。
空气进、出导管2、7的设置，即能够消除膜泡9内产生的雾气，以保证最终产品的质量，又保证了膜泡9内的恒压，使产品能够正常、连续的生产，此外为保证喷淋头5的喷涂能够正常工作，可使喷淋头5位于输出管末端上方的合适位置。液体介质进、出管。因对现有技术的机头进行改进时仅需加装液体介质进、出管及空气进、出导管，所以使改造简便易行，不需对机头进行大的改动。
Claims (5)
1、一种下吹式膜泡内喷涂冷却机头，包括下吹式机头体，其特征在于机头体上分别轴向穿装至少1组液体介质进、出管及空气进、出导管，各导管均位于机头体的风环内侧，且每组液体介质进、出管及空气进、出导管均为相互匹配且相互独立的导管，液体介质进、出管的长度大于空气进、出导管的长度。
2、根据权利要求1所述的下吹式膜泡内喷涂冷却机头，其特征在于在液体介质出液管上设置液体介质抽吸泵。
3、根据权利要求1所述的下吹式膜泡内喷涂冷却机头，其特征在于液体介质进液管末端设置喷淋头。
4、根据权利要求1所述的下吹式膜泡内喷涂冷却机头，其特征在于介质导管的外表面套装隔热套。
5、根据权利要求1所述的下吹式膜泡内喷涂冷却机头，其特征在于机头体上分别轴向穿装的液体介质进、出管及空气进、出导管相对于机头体轴心线对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420015625 CN2717663Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 下吹式膜泡内喷涂冷却机头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200420015625 CN2717663Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 下吹式膜泡内喷涂冷却机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2717663Y true CN2717663Y (zh) | 2005-08-17 |
Family
ID=34892618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200420015625 Expired - Lifetime CN2717663Y (zh) | 2004-01-07 | 2004-01-07 | 下吹式膜泡内喷涂冷却机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2717663Y (zh) |
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2004
- 2004-01-07 CN CN 200420015625 patent/CN2717663Y/zh not_active Expired - Lifetime
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