CN1546428A - 一种可湿润阴极糊及其使用方法 - Google Patents
一种可湿润阴极糊及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1546428A CN1546428A CNA2003101214423A CN200310121442A CN1546428A CN 1546428 A CN1546428 A CN 1546428A CN A2003101214423 A CNA2003101214423 A CN A2003101214423A CN 200310121442 A CN200310121442 A CN 200310121442A CN 1546428 A CN1546428 A CN 1546428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ramming
- firm
- paste
- negative electrode
- stuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 32
- 239000002008 calcined petroleum coke Substances 0.000 claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 14
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 claims description 13
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 201000009240 nasopharyngitis Diseases 0.000 claims description 3
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 2
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 11
- -1 25% carbolineum Substances 0.000 description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于铝电解槽的可湿润阴极炭块之间缝隙的连接的阴极糊及其使用方法。其特征在它是由重量比为1∶4～5的粘接剂和粒度为－8mm的干料组成，其中干料它的重量百分比组成为：煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～60％，人造石墨或天然石墨占5％～20％重量百分比组成为煤沥青20％～80％，煤焦油5％～80％，蒽油5％～40％做冷捣糊粘接剂和中温、高温或改质的煤沥青做热捣糊粘接剂。捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～120℃，捣固层厚度5～20mm。本发明的阴极糊，有效了解决湿润阴极炭块间接缝的可湿润性问题，使电解槽底部形成整体的可湿润阴极，消除了电解质腐蚀，延长了电解槽的寿命。
Description
技术领域
一种可湿润阴极糊及其使用方法，涉及一种用于铝电解槽的可湿润阴极炭块之间缝隙的连接、使铝电解槽底部形成可湿润的阴极整体的阴极糊及其使用方法。
背景技术
目前，铝电解槽所使用的阴极炭块及阴极炭块之间的连接糊，都是采用煅烧无烟煤、煅烧石油焦、冶金焦、煤沥青、煤焦油、蒽油为原料生产的。这些产品，用于电解槽，由于不能与铝液很好的润湿，使其常常与电解质接触，被电解质腐蚀，影响电解槽的生产操作，影响电解槽的寿命。为此，人们开发了可湿润阴极炭块，它是用含TiB2的糊料、胶体涂敷或压制在阴极的表面，具有良好的导电性且能与铝液很好的润湿，在电解质和阴极之间形成阻挡层，防止阴极被电解质腐蚀。但是目前可湿润阴极炭块间接缝的可湿润性仍未解决，尚不能使电解槽底部形成整体的可湿润阴极，影响可湿润阴极炭块的使用效果。
发明内容
本发明就是针对上述技术的不足，提供一种用于可湿润阴极碳块之间的接缝的、以使电解槽底部形成一个整体的可湿润阴极的阴极糊及其使用方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种可湿润阴极糊，其特征在它是由重量比为1∶4～5的粘接剂和粒度为-8mm的干料组成，其中干料它的重量百分比组成为：煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～60％，人造石墨或天然石墨占5％～20％；粘接剂的重量百分比组成为煤沥青20％～80％，煤焦油5％～80％，蒽油5％～40％。
本发明的一种可湿润阴极糊，其特征在于：粘接剂为中温、高温或改质的煤沥青。
一种可湿润阴极糊的使用方法，其特征在于先用普通冷或热捣糊捣固接缝的下部，上部用前述的可湿润阴极糊捣固，捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～120℃，捣固层厚度5～20mm。
本发明的阴极糊，有效了解决湿润阴极炭块间接缝的可湿润性问题，使电解槽底部形成整体的可湿润阴极，消除了电解质腐蚀，延长了电解槽的寿命。
具体实施方式
一种可湿润阴极糊，其特征在于以煅烧无烟煤、煅烧石油焦、冶金焦、人造石墨或天然石墨为炭质填料，加入TiB2粉末，以煤沥青、煤焦油、蒽油等为粘接剂生产而成。实施方式为：将煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～60％，人造石墨或天然石墨占5％～20％组成固体干料，其粒度控制为～8mm。按煤沥青20％～80％，煤焦油5％～80％，蒽油5％～40％的配比组成粘接剂，按粘接剂∶干料＝1∶4～5制成冷捣糊。首先用普通冷捣糊捣固接缝的下部，上部用可湿润冷捣糊捣固，捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～50℃，捣固层厚度5～20mm。
本发明的一种可湿润阴极糊，以煅烧无烟煤、煅烧石油焦、冶金焦、人造石墨或天然石墨为炭质填料，加入TiB2粉末，组成固体干料；以煤沥青为粘接剂，生产而成。实施方式为：将煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～0％，人造石墨或天然石墨占5％～20％的比例组成固体干料，其粒度为-8mm。(中温、高温或改质)煤沥青为粘接剂，按粘接剂∶干料＝1∶4～5制成热捣糊。
首先用普通热捣糊捣固接缝的下部，上部用可湿润热捣糊捣固，捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度90～120℃，捣固层厚度5～20mm。本发明的是用TiB2粉料代替部分炭质材料，生产一种可湿润阴极糊，在电解槽砌筑时，捣固在炭块接缝的上部，形成可湿润阴极。
下面结合实施例做进一步说明。
实施例1
煅烧无烟煤55％，TiB230％，人造石墨5％，煅烧石油焦5％，冶金焦5％组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入由70％中温煤沥青、25％蒽油、煤焦油5％组成的粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4。在电解槽施工时，捣固温度45℃，捣固风压0.3Mpa，捣固压缩比1.3∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为20mm。
实施例2
煅烧无烟煤35％，TiB235％，人造石墨10％，冶金焦5％，煅烧石油焦15％组成固体干料(粒度为-6mm)；加入由30％中温煤沥青、40％蒽油、煤焦油30％组成的粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4.5。在电解槽施工时，捣固温度20℃，捣固风压0.6Mpa，捣固压缩比1.6∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
实施例3
按电煅烧无烟煤10％，TiB260％，人造石墨15％，煅烧石油焦5％，冶金焦10％这样的比例组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入由20％中温煤沥青、10％蒽油、煤焦油70％组成的粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶5。在电解槽施工时，捣固温度45℃，捣固风压0.5Mpa，捣固压缩比2.0∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为5mm。
实施例4
煅烧无烟煤30％，TiB215％，人造石墨20％，冶金焦30％，煅烧石油焦5％组成固体干料(粒度为-6mm)；加入由40％中温煤沥青、20％蒽油、煤焦油40％组成的粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4。在电解槽施工时，捣固温度20℃，捣固风压0.3Mpa，捣固压缩比1.3∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
实施例5
煅烧无烟煤20％，TiB225％，人造石墨10％，煅烧石油焦15％，冶金焦30％组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入由20％中温煤沥青、10％蒽油、煤焦油70％组成的粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶5。在电解槽施工时，捣固温度45℃，捣固风压0.6Mpa，捣固压缩比1.6∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
实施例6
煅烧无烟煤55％，TiB230％，人造石墨5％，煅烧石油焦5％，冶金焦5％组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入中温煤沥青做粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4。在电解槽施工时，捣固温度90℃，捣固风压0.3Mpa，捣固压缩比1.3∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为20mm。
实施例7
煅烧无烟煤35％，TiB235％，人造石墨10％，冶金焦5％，煅烧石油焦15％组成固体干料(粒度为-6mm)；加入煤沥青做粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4.5。在电解槽施工时，捣固温度120℃，捣固风压0.6Mpa，捣固压缩比1.6∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
实施例8
煅烧无烟煤10％，TiB260％，人造石墨15％，煅烧石油焦5％，冶金焦10％组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入煤沥青做粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶5。在电解槽施工时，捣固温度100℃，捣固风压0.5Mpa，捣固压缩比2.0∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为5mm。
实施例9
煅烧无烟煤30％，TiB215％，人造石墨20％，冶金焦30％，煅烧石油焦5％组成固体干料(粒度为-6mm)；加入煤沥青做粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4。在电解槽施工时，捣固温度120℃，捣固风压0.6Mpa，捣固压缩比1.6∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
实施例10
煅烧无烟煤20％，TiB225％，人造石墨10％，煅烧石油焦15％，冶金焦30％组成固体干料(粒度范围为-4mm)；加入煤沥青做粘接剂，制成糊料，其中粘接剂和干料的配合比例为1∶4.5。在电解槽施工时，捣固温度110℃，捣固风压0.3Mpa，捣固压缩比2.0∶1，可湿润阴极糊的捣固层厚度为15mm。
Claims (3)
1.一种可湿润阴极糊，其特征在它是由重量比为1∶4～5的粘接剂和粒度为-8mm的干料组成，其中干料它的重量百分比组成为：煅烧无烟煤占10％～60％，煅烧石油焦占5％～15％，冶金焦占5％～30％，TiB2占15％～60％，人造石墨或天然石墨占5％～20％；粘接剂的重量百分比组成煤沥青20％～80％，煤焦油5％～80％，蒽油5％～40％。
2.根据权利要求1所述的一种可湿润阴极糊，其特征在于：粘接剂为中温、高温或改质的煤沥青做。
3.一种可湿润阴极糊的使用方法，其特征在于先用普通冷或热捣糊捣固接缝的下部，上部用前述的可湿润阴极糊捣固，捣固条件为：风压0.3～0.6MPa，压缩比1.3～2.0∶1，捣固温度10～120℃，捣固层厚度5～20mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310121442 CN1244517C (zh) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | 一种可湿润阴极糊及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200310121442 CN1244517C (zh) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | 一种可湿润阴极糊及其使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1546428A true CN1546428A (zh) | 2004-11-17 |
| CN1244517C CN1244517C (zh) | 2006-03-08 |
Family
ID=34338450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200310121442 Expired - Lifetime CN1244517C (zh) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | 一种可湿润阴极糊及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1244517C (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101608319B (zh) * | 2008-06-16 | 2011-06-01 | 中国铝业股份有限公司 | 一种低收缩率阴极糊料 |
| CN103173789A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-06-26 | 湖南创元新材料有限公司 | 一种阴极糊料 |
| CN103449401A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-18 | 河南科技大学 | 一种高石墨质冷捣糊的制备方法 |
| RU2502832C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ защиты катодных блоков со смачиваемым покрытием на основе диборида титана при обжиге электролизера |
| CN104928717A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-23 | 湖南创元铝业有限公司 | 铝电解槽用捣固糊 |
| CN105347825A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 湖南祯晟炭素实业有限公司 | 一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法 |
| CN105648476A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-08 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于高海拔地区的铝电解槽冷捣糊料施工工艺 |
| CN107364866A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-21 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种低阶煤制备电石炉料的方法及复合粘结剂 |
| CN109852081A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 淄博大陆石墨科技有限公司 | 振动-模压成型特种石墨用糊料均质化的制备方法 |
-
2003
- 2003-12-17 CN CN 200310121442 patent/CN1244517C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101608319B (zh) * | 2008-06-16 | 2011-06-01 | 中国铝业股份有限公司 | 一种低收缩率阴极糊料 |
| RU2502832C1 (ru) * | 2012-10-08 | 2013-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ защиты катодных блоков со смачиваемым покрытием на основе диборида титана при обжиге электролизера |
| CN103173789A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-06-26 | 湖南创元新材料有限公司 | 一种阴极糊料 |
| CN103449401A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-18 | 河南科技大学 | 一种高石墨质冷捣糊的制备方法 |
| CN103449401B (zh) * | 2013-08-15 | 2015-06-03 | 河南科技大学 | 一种高石墨质冷捣糊的制备方法 |
| CN104928717A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-23 | 湖南创元铝业有限公司 | 铝电解槽用捣固糊 |
| CN105347825A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-02-24 | 湖南祯晟炭素实业有限公司 | 一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法 |
| CN105648476A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-08 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于高海拔地区的铝电解槽冷捣糊料施工工艺 |
| CN105648476B (zh) * | 2016-03-15 | 2018-06-26 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于高海拔地区的铝电解槽冷捣糊料施工工艺 |
| CN107364866A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-21 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 一种低阶煤制备电石炉料的方法及复合粘结剂 |
| CN109852081A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-06-07 | 淄博大陆石墨科技有限公司 | 振动-模压成型特种石墨用糊料均质化的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1244517C (zh) | 2006-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4439382A (en) | Titanium diboride-graphite composites | |
| CN103003474B (zh) | 碳体、生产碳体的方法及其用途 | |
| CA2570101A1 (en) | Electrodes useful for molten salt electrolysis of aluminum oxide to aluminum | |
| CN101255568B (zh) | 一种铝电解用粒度级配功能梯度TiB2/C复合阴极及制备方法 | |
| NO821537L (no) | Titandiborid-grafitt-kompositter | |
| US20150368436A1 (en) | High Carbon Grade Graphite Block And A Method To Make It | |
| CN1244517C (zh) | 一种可湿润阴极糊及其使用方法 | |
| US4465581A (en) | Composite of TiB2 -graphite | |
| JP5714108B2 (ja) | アルミニウム電解セル用のカソードブロックおよびその製造方法 | |
| CN1252207C (zh) | 一种铝电解用高温导电粘结材料 | |
| CN113336552A (zh) | 一种铝电解用低电阻率阳极炭块及其制备方法 | |
| CN101713085A (zh) | 一种制备铝电解炭阳极配料的方法 | |
| CN102290141A (zh) | 一种用废碳阳极生块、生产密闭糊的方法 | |
| RU2556192C2 (ru) | Способ получения катодного блока для электролизера для получения алюминия и катодный блок | |
| RU2666806C2 (ru) | Способ изготовления катодного блока для электролитической ячейки для получения алюминия | |
| CN110436933B (zh) | 一种铝电解用TiB2-石墨烯复合阴极材料及其制备方法 | |
| JPS58501172A (ja) | 焼結耐火硬質金属 | |
| CN1091471C (zh) | 硼化钛─碳复合层阴极碳块及其制备方法 | |
| CA2900418C (en) | Cathode block having an abrasion-resistant surface that can be wetted | |
| CA2805729C (en) | Process for producing a cathode block for an aluminium electrolysis cell and a cathode block | |
| JPS58501173A (ja) | ＴｉＢ↓２−グラフアイト複合体 | |
| CN1651612A (zh) | 一种TiB2复合层阴极炭块制备方法 | |
| CN87214638U (zh) | 高导电性霍尔-埃鲁铅电解槽阴极结构 | |
| Juel et al. | Composite of TiB 2-graphite | |
| AU8829682A (en) | Composite of tib2-graphite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20060308 |