CN1544741A - 一种夹芯式羽绒絮片的加工方法 - Google Patents

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郝新敏
张建春
郭玉海
王�锋
岳素绢
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Shanghai New & Special Textile Material Research Center Co Ltd
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Shanghai New & Special Textile Material Research Center Co Ltd
Quartermaster Research Institute of General Logistics Department of CPLA
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Abstract

本发明涉及一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其步骤在于：a.将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；b.在针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，通过控制三条喂料区纤维材料的宽度可以调整各纤维材料层之间的厚度；c.通过热轧处理或烘箱处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片。本发明可广泛用于运动服、风衣、夹克、防寒服、大衣、防寒鞋靴、被褥等。本发明可制成样式美观、轻暖舒适的服装。

Description

一种夹芯式羽绒絮片的加工方法
技术领域
本发明涉及一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，该方法是将羽绒纤维与涤纶、腈纶、粘胶、羊毛等短纤维和ES纤维、聚丙烯、改性聚酯醚等粘结纤维混合，通过针刺、热轧的处理工艺制成具有透湿、防风、轻便、保形性好、不飞绒、不钻绒的保暖絮片。
背景技术
目前的保暖絮片或保暖毡存在一个共同的缺点，即保暖量偏低。若希望达到较高的克罗值，必须增加絮片的厚度，这就带来臃肿、笨重、不贴身等问题。羽绒作为保暖材料中的佼佼者，已重新为人们所重视。但目前对羽绒的认识还基本停留在20世纪20-30年代的水平，对羽绒的应用开发也仅仅是作为填充材料加工制作羽绒服和羽绒被等。但羽绒制品存在臃肿、不服贴、保暖量低、强力差、钻绒等缺点。因此，需要提出一种新的羽绒絮片的加工方法，将羽绒制品加工成轻便、保形性好的保暖材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，该方法是羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合，通过针刺、热轧的处理工艺制成具有透湿、防风、轻便、保形性好、不飞绒、不钻绒的保暖絮片。
本发明的目的是这样实现的：一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其操作步骤是：
a、将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；
b、在针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，通过控制三条喂料区纤维材料的宽度可以调整各纤维材料层之间的厚度；
c、通过热轧处理或烘箱处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片；
所述三元混合纤维材料所用原料的重量百分比为：
羽绒纤维材料          40％～70％
短纤维材料            20％～50％
粘结纤维材料          5％～10％
所述羽绒纤维材料为鸭绒、鸭毛、鹅绒、鹅毛、鸡绒、鸡毛中的一种；
所述短纤维材料为涤纶、腈纶、粘胶、羊毛中的一种；
所述粘结纤维材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纤维、改性聚醚酯中的一种。
本发明与已有技术相比有如下的优点：
1、使用本发明加工的絮片具有透湿、防风、轻便、保形性好、不飞绒、不钻绒的特点。
2、本发明的加工工艺简单，加工成本低廉。
3、使用本发明加工的絮片可用于运动服、风衣、夹克、防寒服、大衣、防寒鞋靴、被褥等。
4、本发明具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例一：
一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其操作步骤是：
a、使用混合设备将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；
b、在常规的针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，三条喂料区的宽度比为1∶4∶1；
c、通过热轧处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片；处理温度为150℃；
所述三元混合纤维材料所用原料的重量百分比为：
羽绒纤维材料           70％
短纤维材料             20％
粘结纤维材料           10％
所述羽绒纤维材料为鸭绒，所述短纤维材料为涤纶，所述粘结纤维材料为ES纤维。
本实施例加工的羽绒絮片测试结果见表1。
                  表1
    厚度，毫米     8.0
    透湿量，克/平方米·24小时     13210
    克罗值     1.467
透湿量按GB/T12704-91中干燥杯法测试，克罗值：利用暖体假人测试，测试温度-9℃，湿度30％，风速3米/秒。
实施例二：
一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其操作步骤是：
a、使用混合设备将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；
b、在常规的针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，三条喂料区的宽度比为1∶5∶1；
c、通过热轧处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片；处理温度为160℃；
所述三元混合纤维材料所用原料的重量百分比为：
羽绒纤维材料          40％
短纤维材料            50％
粘结纤维材料          10％
所述羽绒纤维材料为鹅绒，所述短纤维材料为腈纶，所述粘结纤维材料为聚丙烯。
本实施例加工的羽绒絮片测试结果见表2。
                   表2
厚度，毫米 4.3
    透湿量，克/平方米·24小时     11210
    克罗值     0.806
透湿量按GB/T12704-91中干燥杯法测试，克罗值：利用暖体假人测试，测试温度-9℃，湿度30％，风速3米/秒。
实施例三：
一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其操作步骤是：
a、将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；
b、在针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，通过控制三条喂料区纤维材料的宽度可以调整各纤维材料层之间的厚度；
c、通过热轧处理或烘箱处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片；
所述三元混合纤维材料所用原料的重量百分比为：
羽绒纤维材料        40％～70％
短纤维材料          20％～50％
粘结纤维材料        5％～10％
所述羽绒纤维材料为鸭绒、鸭毛、鹅绒、鹅毛、鸡绒、鸡毛中的一种；
所述短纤维材料为涤纶、腈纶、粘胶、羊毛中的一种；
所述粘结纤维材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纤维、改性聚醚酯中的一种。

Claims (2)

1、一种夹芯式羽绒絮片的加工方法，其特征在于：
a、将羽绒纤维材料、短纤维材料和粘结纤维材料混合制成三元混合纤维材料；
b、在针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料，经针刺加工形成絮片材料，通过控制三条喂料区纤维材料的宽度可以调整各纤维材料层之间的厚度；
c、通过热轧处理或烘箱处理熔融所述絮片材料中的粘结纤维，将所述絮片材料加工成夹芯式羽绒絮片；
所述三元混合纤维材料所用原料的重量百分比为：
羽绒纤维材料          40％～70％
短纤维材料            20％～50％
粘结纤维材料          5％～10％
所述羽绒纤维材料为鸭绒、鸭毛、鹅绒、鹅毛、鸡绒、鸡毛中的一种；
所述短纤维材料为涤纶、腈纶、粘胶、羊毛中的一种；
所述粘结纤维材料为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纤维、改性聚醚酯中的一种。
2、根据权利要求1所述夹芯式羽绒絮片的加工方法，其特征在于：在针刺机的喂料口处沿三条平行的喂料区并列喂料，中央喂料区为所述三元混合纤维材料，两侧喂料区为短纤维材料与粘结纤维材料组成的二元混合纤维材料。
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