CN1544694A - 镀铜镀镍合金丝生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种质量好、效果佳的镀铜镀镍合金丝生产工艺，其工艺过程包括表面处理、进行电镀、再表面处理、再进行电镀、出成品等；通过反复拉丝，可使合金丝的直径拉伸缩小到需要的规格；多次镀铜镀镍，可使铜、镍完整覆盖合金丝外表面；通过管式炉退火，可使原来无延伸力的合金丝能产生延伸力20％以上；本发明解决了传统镀镁工艺生产的杜美丝在灯泡里有红光及杜美丝表面有时有细隙易起泡的缺陷，是替代杜美丝的新材料。

Description

镀铜镀镍合金丝生产工艺
技术领域
本发明涉及电镀工艺，尤其是涉及用于电灯泡里白杜美丝材料的一种镀铜镀镍合金丝生产工艺。
背景技术
目前市场上的电灯泡里搭接钨丝所用的杜美丝，是用镀镁生产工艺制作，该杜美丝表面为暗红色，用在彩灯上效果较好，但用在白炽灯里，由于钨丝放出的光线受暗红色杜美丝的辐射影响，光线略带红色，影响了人们看书读报的光线；另外该镀镁生产工艺的质量不是十分稳定，有时导致杜美丝表面出现极难发现的细隙，通电后该细隙在灯泡里真空高温作用下产生起泡，而使灯泡不亮。
发明内容
针对以上存在的技术缺陷，本发明的目的是：提出了一种质量好、效果佳的镀铜镀镍合金丝生产工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：一种镀铜镀镍合金丝生产工艺，其工艺过程如下：
A.表面处理：用规格4J43合金丝通过水箱拉丝机拉丝，再在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，最后在放置18％硫酸液体的酸洗槽里进行3分钟酸洗；
B.进行电镀：将上述表面处理后的合金丝上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里镀镍1分钟，再在自来水槽里清洗0.5分钟，最后在温度为30°-40℃、含量为28％电解铜槽里镀铜2小时，出半成品；
C.再表面处理：将上述半成品在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，使半成品直径进一步缩小；
D.再进行电镀：将缩小的半成品上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里再镀镍1分钟；
E.出成品：将再镀镍的半成品通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，在管式炉中退火，最后包装。
本发明镀铜镀镍合金丝生产工艺所用的设备是，井式炉为苏州东风电炉厂制造；水箱拉丝机一般使用300型或350型，为无锡第六通用机械厂制造。
从以上本发明镀铜镀镍合金丝生产工艺过程中发现：通过反复拉丝，可使合金丝的直径拉伸缩小到需要的规格；多次镀铜镀镍，可使铜、镍完整覆盖合金丝外表面，达到质量好；通过管式炉退火，可使原来无延伸力的合金丝能产生延伸力20％以上，起到效果佳的作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的陈述。
附图为本发明镀铜镀镍合金丝生产工艺的流程图。
图中：1、水箱拉丝机；2、井式炉；3、酸洗槽；4、上车；5、自来水槽；6、硫酸镍槽；7、电解铜槽；8、管式炉；9、包装。
具体实施方案
从附图中可知，一种镀铜镀镍合金丝生产工艺，其生产工艺过程如下：
A.表面处理：用直径为2.3毫米规格4J43合金丝通过水箱拉丝机1拉丝至直径1.5毫米，再在温度为900℃的井式炉2里保温2小时进行退火，最后在放置18％硫酸液体的酸洗槽3里进行3分钟酸洗；
B.进行电镀：将上述表面处理后的合金丝上车4后，在18％硫酸液体的酸洗槽3里酸洗1分钟，经过自来水槽5里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽6里镀镍1分钟，再在自来水槽5里清洗0.5分钟，最后在温度为30°-40℃、含量为28％电解铜槽7里镀铜2小时，出半成品；
C.再表面处理：将上述半成品在温度为900℃的井式炉2里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机1拉丝，继续在温度为900℃的井式炉2里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机1拉丝至0.8毫米，使半成品直径进一步缩小；
D.再进行电镀：将缩小的半成品上车4后，在18％硫酸液体的酸洗槽3里酸洗1分钟，经过自来水槽5里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽6里再镀镍1分钟；
E.出成品：将再镀镍的半成品通过水箱拉丝机1拉丝至0.4毫米，继续在温度为900℃的井式炉2里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机1拉丝，在管式炉8中退火最后包装9，1.5公斤/卷。

Claims (1)

1.一种镀铜镀镍合金丝生产工艺，其工艺过程如下：
A.表面处理：用规格4J43合金丝通过水箱拉丝机拉丝，再在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，最后在放置18％硫酸液体的酸洗槽里进行3分钟酸洗；
B.进行电镀：将上述表面处理后的合金丝上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里镀镍1分钟，再在自来水槽里清洗0.5分钟，最后在温度为30℃-40℃、含量为28％电解铜的槽里镀铜2小时，出半成品；
C.再表面处理：将上述半成品在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900℃的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，使半成品直径进一步缩小；
D.再进行电镀：将缩小的半成品上车后，在18％硫酸液体的酸洗槽里酸洗1分钟，经过自来水槽里清洗0.5分钟，然后在18％硫酸镍槽里再镀镍1分钟；
E.出成品：将再镀镍的半成品通过水箱拉丝机拉丝，继续在温度为900C的井式炉里保温2小时进行退火，通过水箱拉丝机拉丝，在管式炉中退火，最后包装。
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CN103474400A (zh) * 2013-09-14 2013-12-25 许晗 一种无硼氧化杜镁丝及其制造工艺
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