CN1543525A - 挖掘齿尖和接头组件 - Google Patents

Abstract

一种细长的挖掘齿组件(12，14，16)，它包括一可更换齿尖(12)和一接头结构，该接头结构包括：(1)中间接头(14)，它具有配合容纳在齿尖的后端凹穴(72)中并且通过第一连接销结构(18)系留固定在其中的前端鼻部(48)；以及(2)主接头(16)，它具有配合容纳在中间接头(14)的后端凹穴(34)中并且通过第二连接销结构(20)系留固定在其中的前端鼻部(98)和可操作固定在挖斗唇部(24)上的后端。该组件的齿尖(12)和接头部分(14，16)的特殊结构包括鼻部(48，98)的水平拉长的椭圆形结构、连接销(18，20)的水平取向、在鼻部固定件开口(66，84，116，46)处的鼻部稳定凸起(34，114)以及互补的扇贝状接头和齿尖界面，这些特殊结构使得该组件尺寸减小且强度、磨损和操作特性改善。

Description

挖掘齿尖和接头组件

技术领域

本发明大体上涉及挖掘设备，并且更具体地说在其优选实施方案中提供一种结构独特的挖掘齿尖和接头组件，该组件例如包括与具有互连的主要部分和中间部分的接头部件连接的齿尖。

背景技术

大型挖斗、铲斗等通常设有一系列切土齿组件，每个齿包括相对较大的接头部件和相对较小的可更换齿尖。接头部件具有可以与铲斗的前下唇连接的基座部分和齿尖可拆卸地固定在其上的锥形鼻部，并且锥形接头鼻部通过适当的连接销或其它连接结构容纳在齿尖的内部凹穴部分中。与接头部件的使用寿命相比，齿尖的使用寿命相当短，接头部件通常持续使用经过几次齿尖更换直到接头部件受到的巨大土壤作用力和摩擦使得必须进行更换。因此，齿尖可以描述成磨损件，而接头部件可以描述为承载着该磨损件并且由此被保护以避免过早更换的支撑结构。

接头部件可以为单接头，或者可以由可以与铲斗唇部连接的主接头和插入在可更换的齿尖和主接头之间并且可拆卸地与它们连接的中间接头形成。中间接头具有一前鼻部，它通过第一连接结构可拆卸地固定在齿尖的结构相配的后端凹穴区域内，并且通过第二连接结构可拆卸地固定在位于中间接头的后端中的结构相配的凹穴区域内。因此，可更换的齿尖用作承载在中间接头上并且对它进行保护的磨损件，并且中间接头既用作齿尖的支撑结构又用作支撑中间接头的主接头的磨损件。

在设计接头鼻部的结构中，其与其相关磨损件(例如齿尖或另一个接头)的相互配合和其与用来可拆卸地将接头鼻部连接在相关磨损件上的连接结构的关系存在各种工程技术方面的挑战。例如，为了加大特定接头/齿尖组件的土壤穿透能力，该组件的前横截面必须尽可能小。但是，在传统设计的接头/齿尖组件中，这种前横截面面积的减小相应地削弱了该组件。其它设计挑战包括防止过大的操作应力施加在磨损件/支撑部件连接组件上，将鼻部构成为降低其上的操作应力集中，使每个磨损件稳定以避免在挖掘操作期间相对于其相关支撑部件出现过大的运动，并且通过其相关的磨损件优化给每个支撑部件提供的磨损保护。

由于经济和操作原因，优选的是提供在这些设计方面的一个或多个中具有改进的接头/齿尖组件，这是本发明的主要目的。

发明内容

在实施本发明的原理中，根据其优选实施方案，提供一种结构独特的挖掘设备磨损件/支撑部件组件，该组件沿着前-后组件轴线纵向延伸并且例如包括一可更换齿尖、一中间接头和一主接头。齿尖插入到中间接头的向前伸出的鼻部上并且系留固定在其上，并且中间接头插入到主接头的向前伸出的鼻部上并且系留固定在其上。主接头具有一后端部分，它可以可拆卸地固定在挖斗唇部的前缘部分上。

中间接头的鼻部从接头的后基座部分的前端表面向前伸出，该接头限定了鼻部的后端并且具有沿着基本上其整个前-后长度的水平拉长的大体上为椭圆形的横截面、顶面和底面以及在水平方向上相对的左右表面。在水平方向上相对的稳定突出部设置在鼻部的左右表面上并且从中向外横向伸出，并且连接器孔水平延伸穿过鼻部，并且通过稳定突出部向外打开。优选的是，稳定突出部为具有矩形结构的稳定凸起，它们设置在中间接头的后基座部分的前端表面附近，并且延伸穿过鼻部的前-后长度的只是相对较小的部分。

中间接头鼻部互补容纳在齿尖的后端空腔中，并且在水平方向上相对的连接器孔延伸穿过齿尖的相对左右侧壁进入内部侧面凹槽，在这些凹槽中互补地容纳着位于中间接头鼻部上的稳定凸起。齿尖连接器孔与中间接头鼻部连接器孔的相对端部成向外重叠对准关系，并且连接器结构例如前连接销水平延伸穿过齿尖和接头连接器孔，并且将齿尖系留固定在中间接头鼻部上。

优选的是，中间接头鼻部的顶面和底面与前-后组件轴线基本上平行，并且顶部和底部鼻部表面具有前部，这些前部从顶部和底部鼻部表面的平衡部分垂直插入。

主接头具有一后基座部分，该部分带有一前端表面，鼻部从该前端表面向前伸出，所述主接头鼻部具有类似于中间接头鼻部的结构，并且在其相对左右侧面上同样设有向外伸出的稳定凸起，连接器孔水平延伸穿过主接头鼻部并且向外开口穿过其稳定凸起。主接头鼻部和其相关的稳定凸起配合容纳在中间接头的后基座部分的后端空腔内。主接头鼻部连接器孔与形成在中间接头的基座部分中的左右侧壁连接器孔对准，并且例如以后连接销形式的连接器结构延伸穿过这些对准的连接器孔并且将中间接头系留固定在主接头的鼻部上。

面对的中间接头基座部分和齿尖的前后端表面围绕着其周边具有交替的扇贝状部分，这些扇贝状周边以互锁结构关系互补啮合。优选的是，中间接头的后基座部分的前端表面的顶部和底部具有向外凸起弯曲的结构，并且中间接头的后基座部分的前端表面的左右侧面具有向后凹形弯曲的结构。这样，前连接销位置优选可以在中间接头上进一步向后定位。

同样，面对的主接头基座部分和中间接头的前后端表面围绕着其周边具有交替的扇贝状部分，这些扇贝状周边以互锁结构关系互补啮合。优选的是，主接头的后基座部分的前端表面的顶部和底部具有向后凹形弯曲的结构，并且主接头的后基座部分的前端表面的左右侧面部分具有向前凸形弯曲的结构。这样，中间接头的顶部和底部部分在主接头的相应重叠部分上向后延伸，并且为主接头提供了增强的磨损保护。

与传统结构的齿尖/接头组件相比，接头鼻部及其相关的齿尖和接头空腔的互补结构为该齿尖/接头组件提供了各种优点，这些优点包括在强度类似的情况下尺寸更小、便于组件土壤穿透的前部面积减小、在齿和接头部件中的增强旋转稳定性以及在连接销上的操作应力降低。虽然本发明的所示实施方案包括两件式接头部件，但是在该特定领域中的普通技术人员很容易理解的是，该接头部件在必要时可以由单接头部件形成。另外，虽然已经在这里将本发明的原理示例性地描述成应用在齿尖和接头组件中，在该特定技术领域中的普通技术人员还要理解的是，这些原理同样还可以很好地用在其它类型的挖掘设备磨损件/支撑部件组件。

附图说明

图1为实施本发明原理的挖掘齿尖和接头组件的顶部平面图；

图2为该组件的侧视图；

图3为该组件的分解透视图；

图4为该组件的中间接头部分的放大前端视图；

图5为该组件的齿尖部分的放大后端视图；

图6为该组件的主接头部分的放大前端视图；并且

图7为中间接头的放大后端视图。

具体实施方式

首先参照图1-3，本发明提供了一种结构独特的挖掘齿尖和接头组件10，该组件示例性地包括一可更换齿尖12、一中间接头14、一主接头16、以示意性地描绘出的连接销18形式所示的第一连接器结构以及以示意性地描绘出的连接销20形式所示的第二连接器结构。该组件10沿着纵向轴线22在前-后方向中是拉长的，并且锚固在底部挖斗唇部24的前缘部分上并且向前伸出到它之外，在图1和2中的虚线部分中显示出其一小部分。组件10为一系列平行间隔开的同样连接在唇部24上并且向前伸出到它之外的这些组件中的一个(其它没有显示出)。

现在参照图1-4和7，中间接头14具有一后基座部分26和一前鼻部28。基座部分26具有鼻部从中向前伸出的前端表面30、空腔向内从中延伸的后端表面32、顶壁和底壁36和38以及左右侧壁40和42。对准的连接器孔44和46分别延伸穿过左右侧壁40和42进入空腔34。接头基座26的前端表面30围绕其周边在前-后方向中为交替的扇贝状，前端表面30的顶部30a和底部30b沿着向前方向凸形弯曲，并且前端表面30的左右部分30c、30d沿着向后方向凹形弯曲。同样，接头基座26的后端表面32围绕着其周边在前-后方向上为交替的扇贝状，该后端表面32的顶部和底部32a、32b沿着向后方向凸形弯曲，并且后端表面32的左右部分32c、32d沿着向前方向凹形弯曲。

中间接头鼻部28沿着其前-后方向具有水平拉长的椭圆形横截面，并且具有顶面和底面48、50以及左右侧面52和54。除了5度或更小的轻微脱模角之外，顶面和底面48、50基本上平行于组件轴线22。在鼻部28的前端处为横截面减小的稳定顶端56，它具有水平拉长的椭圆形横截面以及也基本上与组件轴线22平行的顶面和底面58和60。横向向外伸出的稳定凸起62和64分别在它们与接头基座26的前端表面30的连接部分处形成在接头鼻部28的左右侧面52、54上。连接器孔66水平延伸穿过接头鼻部28并且向外开口穿过凸起62和64。

现在参照图1-3和5，齿尖12具有形成在其前端上的适当切割边缘68、空腔72向内延伸穿过的后端表面70、顶壁和底壁74和76、以及对准的连接器孔82、84分别从中穿过进入空腔72内部的左右侧壁78和80。后端表面70围绕着其周边为交替的扇贝状，它具有：顶部和底部70a、70b，它们沿着向前方向凹形弯曲并且具有分别与中间接头基座26的上述前端表面部分30a、30b互补的曲面；左右侧面部分70c、70d，它们沿着向后方向凸形弯曲并且具有分别与中间接头基座26的上述前端表面部分30c、30d互补的曲面。

通过首先将鼻部28设置在齿尖空腔或凹穴72内由此使齿尖连接器孔82、84与水平取向的接头鼻部开口66的相对端部向外重叠对准，然后操作地将前连接销18插在对准的连接器孔66、82、84中，从而将齿尖12可更换地安装在中间接头鼻部28上。插入的连接销18以不属于本发明的普通方式适当地固定在这些孔中，并且用来系留且可拆卸地将齿尖12固定在中间接头14上，该齿尖12用作中间接头14的磨损件，该中间接头又可以描述成用于安装好的齿尖12的支撑部件。

齿尖空腔72(参见图5)具有与中间接头鼻部28的外表面结构相配的内部表面结构，所述空腔可拆卸地容纳着所述鼻部。具体地说，空腔72具有构成为互补地容纳插入的中间接头鼻部28的主体的部分28a以及分别互补地容纳着插入的接头鼻部稳定凸起62、64的左右内部侧壁凹槽62a、64a。连接器孔82、84分别横向向内延伸进入凹槽62a、64a。

与普通齿尖/接头组件相比，齿尖12和中间接头14的独特形状为齿尖/中间接头子组件12、14提供多个优点。例如，中间接头鼻部28沿着其长度的水平拉长椭圆形横截面形状基本上消除了鼻部28上的平面区域，由此相应地减少了其上出现不理想的应力集中区域。这与鼻部28的基本上轴向延伸的顶面和底面48和50结合使得鼻部28小于普通结构的鼻部，而且不会明显降低其操作强度。这又为齿尖/接头子组件12、14提供相应更小的前部面积，这给它提供了改善的土壤穿透效率。

与鼻部凸起62、64和齿尖凹穴凹槽62a和64a之间的相互配合结合，鼻部28的稳定顶端58和相对应的齿尖凹穴表面区域之间的相互配合为安装好的齿尖12提供明显增强的稳定性，从而避免相对于中间接头14绕着组件轴线22出现操作旋转。这个防转能力进一步通过在稳定顶端56后面的基本上水平延伸的顶部和底部鼻部表面48和50得到加强。而且，细长连接器结构18的水平取向将它设置在鼻部28的“中间”轴线上(从拉伸和压缩鼻部弯曲应力的观点看)，由此理想地缓解了施加在安装好的连接器18上的操作应力。鼻部28的基本上水平延伸的顶部和底部表面48、50还降低了在连接器结构18上的操作负载。

在图1和2中可以最清楚地看出，通过将齿尖12操作且可拆卸地安装在中间接头14上，从而齿尖12的交替扇贝状的后端表面70以互锁的方式与中间接头14的基座部分26的交替扇贝状的前端表面30互补啮合。这种独特的弧形扇贝状相互配合用来使齿尖12稳定以避免绕着轴线22相对于中间接头14转动。另外，前端表面部分30c、30d在接头基座26上的向后扇贝形状有利地使得连接器结构18能够进一步向后设置在接头14上，该设置的位置是稍微更厚且因此稍微更坚固的位置。

中间接头14和主接头16之间的相互配合类似于齿尖12和中间接头14之间的相互配合。具体地说，而且现在参照图1-3、6和7，主接头16具有一后基座部分86和一前鼻部88。基座部分86具有一前端表面90以及在垂直方向上间隔开的顶部和底部向后延伸的安装腿92、94，所述鼻部88从前端表面90中向前伸出，所述安装腿在它们之间限定了一空腔96，该空腔容纳着一部分铲斗唇部24。腿92、94分别焊接或以其它方式锚固在铲斗唇部24的顶侧和底侧上，以操作地将主接头16支撑在铲斗唇部24上。主接头基座86的前端表面90围绕着其周边在前-后方向上为交替扇贝状，并且前端表面90的顶部和底部90a、90b沿着向后方向凹形弯曲，并且前端表面90的左右部分90c、90d沿着向前方向凸形弯曲。

主接头鼻部88沿着其前-后长度具有一水平拉长的椭圆形横截面，并且具有顶面和底面98、100以及左右侧面102、104。除了5度或更小的轻微脱模角之外，顶面和底面98、100基本上平行于组件轴线22。在鼻部88的前端处为横截面减小的稳定顶端106，它具有水平拉长的椭圆形横截面以及也基本上与组件轴线22平行的顶面和底面108和110。横向向外伸出的稳定凸起112和114分别在它们与接头基座86的前端表面90的连接部分处形成在接头鼻部88的左右侧面102、104上。连接器孔116水平延伸穿过接头鼻部88并且向外开口穿过凸起114和116。

通过首先将鼻部88设置在中间接头后空腔或凹穴34内由此使中间接头连接器孔44、46与水平取向的主接头鼻部开口116的相对端部向外重叠对准，然后操作地将后连接销20插在对准的连接器孔44、46、116中，从而将中间接头14可更换地安装在主接头鼻部88上。插入的连接销20以不属于本发明的普通方式适当地固定在这些开口中，并且用来系留且可拆卸地将中间接头14固定在主接头16上，中间接头14用作主接头16的磨损件，该主接头又可以描述成用于安装好的中间接头14的支撑部件。

中间接头空腔34(参见图7)具有与主接头鼻部88的外表面结构相配的内部表面结构，所述空腔可拆卸地容纳着所述主接头鼻部88。具体地说，空腔34具有构成为互补地容纳插入的主接头鼻部88的主体的部分88a以及分别互补地容纳着插入的主接头鼻部稳定凸起112、114的左右内部侧壁凹槽112a、114a。连接器孔44、46分别横向向内延伸进入凹槽112a、114a。

与普通挖掘磨损件/支撑部件组件相比，该中间接头14和主接头16的独特形状为中间接头/主接头子组件14、16提供多个优点。例如，主接头鼻部88的水平拉长椭圆形横截面形状基本上消除了鼻部88上的平面区域，由此相应地减少了其上出现不理想的应力集中区域。这与鼻部88的基本上轴向延伸的顶面和底面结合使得鼻部88小于普通结构的鼻部，而且不会明显降低其操作强度。这又为中间接头/主接头子组件14、16提供相应更小的前部面积，这给它提供了改善的土壤穿透效率。

与鼻部凸起112、114和齿尖凹穴凹槽112a和114a之间的相互配合结合，鼻部88的稳定顶端106和相对应的中间接头凹穴内部表面区域之间的相互配合为安装好的中间接头14提供明显增强的稳定性，从而避免相对于主接头16绕着组件轴线22出现操作旋转。这个防转能力进一步通过在稳定顶端106后面的基本上水平延伸的顶部和底部鼻部表面108和110得到加强。而且，细长连接器结构20的水平取向将它设置在鼻部88的“中间”轴线上(从拉伸和压缩鼻部弯曲应力的观点看)，由此理想地缓解了施加在安装好的连接器结构20上的操作应力。鼻部88的基本上水平延伸的顶部和底部表面108、110还降低了在连接器结构20上的操作负载。

在图1和2中可以最清楚地看出，通过将中间接头14操作且可拆卸地安装在主接头16上，从而中间接头14的交替扇贝状的后端表面32以互锁的方式与主接头16的基座部分86的交替扇贝状的前端表面90互补啮合。这种独特的弧形扇贝状相互配合用来使中间接头14稳定以避免绕着轴线22相对于主接头16转动。另外，前端表面部分90a、90b在主接头基座86上的向后扇贝形状有利地使中间接头14的顶部和底部后壁部分以与主接头16的相应前顶部和底部成重叠防摩擦关系定位，由此理想地提高了主接头16的工作寿命。

虽然该挖掘齿尖和接头组件10在这里被示例性地描述成包括一两件式接头部分，但是在这个特定领域中的普通技术人员应该很容易理解的是，必要时可以用单个接头部件来代替两个接头部分14和16。另外，虽然组件10在这里被示例性地描述成由齿尖和接头结构形成，但是必要时它可以由其它类型的相关磨损部件和支撑部件形成。

前面的详细说明应该明显理解为是仅仅以举例说明和实施例的方式给出，本发明的精神和范围应该只是由所附权利要求限定。

Claims (40)

1.一种挖掘设备磨损件，它包括：

沿着轴线间隔开的前端和后端；

一空腔，它向前延伸穿过所述后端并且构成为互补地容纳着支撑部件的鼻部，所述空腔沿着其整个前-后长度具有水平拉长的大体上为椭圆形的横截面并且在横向上由垂直方向上间隔开的顶壁和底壁限定，所述顶壁和底壁具有从所述后端向前延伸的在垂直方向上相面对的内部侧面，并且在水平方向上间隔开的相对侧壁在所述顶壁和底壁之间延伸并且具有在水平方向上相对的内部侧面；

一对在水平方向上面对的凹槽，它们形成在所述相对侧壁的所述内部侧面中并且向后开口穿过所述后端；以及

一对在水平方向上相对的连接器孔，它们向内延伸穿过所述相对侧壁进入所述凹槽。

2.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述挖掘设备磨损件为可更换齿尖。

3.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述挖掘设备磨损件为接头。

4.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述顶壁和底壁的所述在垂直方向上相面对的内部侧面与所述轴线基本上平行。

5.如权利要求4所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述顶壁和底壁的所述在垂直方向上相面对的内部侧面沿着所述空腔的整个前-后长度延伸。

6.如权利要求5所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述顶壁和底壁的所述在垂直方向上相面对的内部侧面具有前部，这些前部从所述顶壁和底壁的所述在垂直方向相面对的内部侧面的平衡位置被垂直插入。

7.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述凹槽从所述后端向前延伸只穿过所述空腔的一部分前-后长度。

8.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述凹槽具有大体上为矩形的横截面。

9.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述后端具有限定通向所述空腔的入口的交替扇贝状的向后面对的表面。

10.如权利要求9所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述交替扇贝状的表面由在周边上交替的向前和向后弯曲部分形成。

11.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述顶壁和底壁具有向前凹形弯曲的后端表面；并且

所述相对侧壁具有向后凸形弯曲的后端表面。

12.如权利要求1所述的挖掘设备磨损件，其中：

所述顶壁和底壁具有向后凸形弯曲的后端表面；并且

所述相对侧壁具有向前凹形弯曲的后端表面。

13.一种挖掘设备支撑部件，它沿着前-后轴线纵向延伸，并且包括：

后基座部分，它具有顶侧和底侧、在水平方向上相对的左右侧面以及前端表面；

一鼻部，它从所述前端表面向前伸出并且可相配容纳在磨损件的后端空腔中，所述鼻部沿着基本上其整个前-后长度具有水平拉长的大体上为椭圆形的横截面，并且具有顶面和底面以及在水平方向上相对的左右侧面；

在水平方向上相对的稳定凸起，所述稳定凸起设置在所述左右侧面上，并且从所述左右侧面横向向外伸出；以及

一连接器孔，它水平延伸穿过所述鼻部并且向外开口穿过所述稳定凸起。

14.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述支撑部件为接头。

15.如权利要求14所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述接头具有构成为互补地容纳另一个接头的鼻部的后端空腔。

16.如权利要求14所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述接头具有可以固定在一部分挖斗唇部上的后端部分。

17.如权利要求16所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述接头的所述后端部分包括在垂直方向上间隔开的、顶部和底部向后延伸的安装腿，它们在其间具有用来容纳铲斗唇部的空腔。

18.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述鼻部的所述顶面和底面与所述轴线基本上平行。

19.如权利要求18所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述鼻部的所述顶面和底面具有从所述顶面和底面的平衡部分垂直插入的前部。

20.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述稳定凸起为设置在所述后基座部分的所述前端表面附近并且延伸穿过所述鼻部的仅一部分前-后长度的稳定凸起。

21.如权利要求20所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述稳定凸起具有大体上为矩形的横截面。

22.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述后基座部分的所述前端表面限定了所述鼻部的后端。

23.如权利要求22所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述后基座部分的所述前端表面具有交替的扇贝状结构。

24.如权利要求23所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述交替的扇贝状结构由所述后基座部分的所述前端表面的在周边上交替向前和向后弯曲的部分形成。

25.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述后基座部分的所述前端表面的顶部和底部具有向前凸形弯曲的结构；并且

所述后基座部分的所述前端表面的左右侧面部分具有向后凹形弯曲的结构。

26.如权利要求13所述的挖掘设备支撑部件，其中：

所述后基座部分的所述前端表面的顶部和底部具有向后凹形弯曲的结构；并且

所述后基座部分的所述前端表面的左右侧面部分具有向前凸形弯曲的结构。

27.一种挖掘设备磨损件/支撑部件组件，该组件沿着前-后轴线纵向延伸，并且包括：

一支撑部件，它具有一后基座部分，该后基座部分具有顶侧和底侧、在水平方向上相对的左右侧面和前端表面；一鼻部，它从所述前端表面向前伸出并且沿着基本上其整个前-后长度具有水平拉长的大体上为椭圆形的横截面，并且具有顶面和底面以及在水平方向上相对的左右侧面；在水平方向上相对的稳定凸起，所述稳定凸起设置在所述鼻部的所述左右侧面上，并且从所述左右侧面横向向外伸出；以及一连接器孔，它水平延伸穿过所述鼻部并且向外开口穿过所述稳定凸起；

一磨损件，它具有可以相配地可拆卸地容纳所述鼻部的后端空腔以及在水平方向上相对的侧壁，并且连接器孔延伸穿过这些侧壁进入所述空腔并且与在所述鼻部中的所述连接器孔的相对端部向外重叠对准；以及

一连接器结构，它容纳在所述鼻部和所述磨损件的所述连接器孔中并且将所述磨损件系留固定在所述鼻部上。

28.如权利要求27所述的组件，其中：

所述磨损件为可更换的齿尖；并且

所述支撑件为接头。

29.如权利要求28所述的组件，其中：

所述接头为中间接头。

30.如权利要求27所述的组件，其中：

所述磨损件为第一接头；并且

所述支撑部件为第二接头。

31.如权利要求30所述的组件，其中：

所述第二接头用来可操作地固定在一部分挖斗唇部上。

32.如权利要求27所述的组件，其中：

所述鼻部的所述顶面和底面与所述轴线基本上平行。

33.如权利要求32所述的组件，其中：

所述鼻部的所述顶面和底面具有从所述顶面和底面的平衡部分垂直插入的前部。

34.如权利要求27所述的组件，其中：

所述稳定凸起为设置在所述后基座部分的所述前端表面附近并且延伸穿过所述鼻部的仅一部分前-后长度的稳定凸起。

35.如权利要求34所述的组件，其中：

所述稳定凸起具有大体上为矩形的结构。

36.如权利要求27所述的组件，其中：

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面限定了所述支撑部件的所述鼻部的后端。

37.如权利要求36所述的组件，其中：

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面和所述磨损件的后端表面沿着前-后方向为交替的扇贝状并且成互补互锁的关系。

38.如权利要求37所述的组件，其中：

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面和所述磨损件的所述后端表面具有在周边上交替向前和向后弯曲的部分。

39.如权利要求37所述的组件，其中：

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面的顶部和底部具有向前凸形弯曲的结构；并且

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面的左右侧面部分具有向后凹形弯曲的结构。

40.如权利要求37所述的组件，其中：

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面的顶部和底部具有向后凹形弯曲的结构；并且

所述支撑部件的所述后基座部分的所述前端表面的左右侧面部分具有向前凸形弯曲的结构。

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