CN2068110U - 挖掘齿尖 - Google Patents

Abstract

一种挖掘齿，有一装在接合器头部上的有插口的齿尖，用一垂直销在头部的一侧进行固定，头部有槽用于接纳销子，并有相对于齿尖长度横向延伸的弹性保持件，齿尖至少具有一个延伸于插口之外的侧壁，侧壁有整体的，垂直隔开的凸耳，凸耳具有朝前的用于支承销子的表面，头部的槽具有朝后的表面，用于在凸耳支承表面之间支承销子。

Description

本发明涉及一种挖掘齿，更具体地说，涉及它的新型的齿尖部分，它是对专利4，761，900的一种改进，而该专利又是对共有专利4，353，532的一种改进。

在专利4，761，900中，采用了一种新型的闭锁系统，用来代替应用在已在全世界出售的HELILOK齿中的U形固件（见专利4，353，532）专利4，761，900中的系统采用了一个打进去的穿通式销，它由一个相对于接合器长度横向延伸的柱销或保持件保持在其位置上，即，它是水平延伸而不受冲击载荷。专利4，761，900中通过位于齿尖后部而与接合器上彼此垂直隔开的一对耳部相配合的凸耳将垂直的闭锁销夹持在其位置上，它们相互配合以夹持该销，该销一般向后呈弧形，即，凸面侧朝后。

本申请人提出了一种有意义的改进，即采用位于齿尖耳部的一对垂直隔开的凸耳，虽然所用的销也是弧形的。

通过采用齿尖上的隔开的凸耳，就形成了一种齿尖和头部的组合结构，它提高了头部的使用寿命。一般说来，任何挖掘齿系统头部的使用寿命通常取决于两种报废原因之一：

1.用以夹持齿尖的头部由于使用中造成的头部磨损而报废，此时造成齿尖与头部配合过松，以致齿尖脱落或折断。

2.头部因结构的疲劳损伤而报废。

本发明的齿尖和头部结构提高了头部的使用寿命，减少由上述两种原因引起的报废。

关于头部磨损，本发明的结构通过提供一个更长的承载表面而在头部减少了齿尖加在头部上的承载压力，从而降低了头部磨损速度并推迟了齿尖配接松动的出现。它还提供了齿尖的摆动承载的方式，使销始终压靠着头部，以减少头部的销承载面的磨损。在专利4，761，900中，负载下的齿尖所引起的小的上下运动会使销摩擦头部的耳部，而本发明齿尖上隔开的凸耳使销能通过摆动减少齿尖引起的运动。与专利4，761，900的结构相比，摆动运动就意味着减缓销对头部支承表面的磨损，尤如滚轮对比于滑块的情况。另外，本发明的结构使齿尖的后侧壁保护着头部的销承载表面和销本身从而免除了所有外来的磨损，即免除了在齿系统挖掘时来自磨料般土壤和岩石的磨损。

理所当然，一般总是希望齿尖以紧的配合保持在接合器上，但在高冲击负载下齿尖相对于接合器头部还是存在着相对运动（看美国专利2，919，506于和3，097，710），所以紧度是相对的。美国专利4，335，543中基本的HELILOK齿系统在因头部磨损而造成相当大的松动之后，仍能将齿尖支承和夹持在头部上，它在这方面是优于其他的齿系统，这和专利4，761，900和本发明的齿尖系统情况相同。然而，松动有一个限度，它是随应用中以艰难程度成反比的，超过这个限度，一个给定的齿系统就不再能支承和夹持齿尖，本发明的齿就是要在达到此限度之前延长其使用寿命。

关于头部的疲劳损坏，由于在齿尖使用了隔开的凸耳，这就消除了头部的突出的耳部，而突出的耳部是应力集中的根源，这就使头部具有更大的疲劳强度，并可有更长的承载面，这两个优点抵消了在头部用于新的侧闭锁销的槽所造成的少量材料损失。

本发明的主要优点在于解决了至今不能实现的在接合器的整个使用期内实现更紧的配合的问题，避免了头部与接合器柄部之间关键性连接部位的应力集中，同时对于一定的头部承载长度可采用更大的齿尖。

具有垂直间隔的向后延伸的耳形部分的齿尖已被使用过，如在本申请人的先有专利4，326  348中，其中耳部的作用是在与耳盖的配合使用中保持稳定性。

现有技术没有提到间隔向后延伸的耳部装置使闭锁销限制在初始闭锁位置上的有利作用。

下面对照附图对本发明进行说明。

图1是专利4，335，532的分解透视图。

图2是专利4，761，900的分解透视图。

图3是本发明挖掘齿的分解透视图。

图4是本发明组装件的顶视图。

图5沿图4中5－5线的剖示图。

图6是沿图4中6－6线的剖示图。

图7是在冲击和非冲击条件下头即与齿尖的局部侧视图。

图8是图3－7中所示本发明实施例的接合器头部的侧视图。

图9是类似于图8的视图，显示了本发明另一实施例，其中，靠着柱销的头部承载面是弧形的。

图10是从左后侧看的图8的头部透视图。

图11是本发明一个变型的齿尖的透视图，其中只有一个侧壁具有向后延伸的耳部装置。

图12是本发明的变型齿组件的局部剖示图。

图1表示了专利4，335，532的HELILOK  齿。它包括一齿尖A、具有头部B的接合器和一U型闭锁件C，因为没有任何闭锁销开口，所以齿的结构特别有利地提供了一个更强的头部。

然而，要取下U形闭锁件C有时比较困难，而使用专利    4，761，900中打进去的穿通式销C就能克服这个困难。（见图2），专利4，761，900中所用结构的一个特别有利的特征是采用了一个不受力的保持件或横向柱销D，图2中的齿尖也用A表示，因为它与图1中的齿尖是一样的。但图2中的接合器头部不同于图1，所以用B′表示，如上所述，因为闭锁件也改变了，所以用C′表示图2中的穿通式销。

根据本发明，齿尖、接合器头部和闭锁销都改变了，所以分别用A′、B″和C″表示。保持件不变，所以仍用D表示。

本发明是基于这个发现：当齿尖在冲击载荷下时，销通常与齿尖一起运动，还可以参看图7来理解。图7中，接合器头部用实线和20表示。在非冲击条件下闭锁销用实线  和21表示。齿尖用虚线和22表示，它也是处于非冲击或静止条件下。

一个冲击载荷或应力（方向向下，用23作示意性表示）使齿尖在头部上转动到点线22′表示的位置，销子也转动到点线22′表示的位置，图中示出了前面提到的摆动或滚动作用，这就具有不会磨损头部槽表面24的优点，而槽支承着销21的中部（见图5）。

为了利用这个发现：在这样的结构系统中销与齿尖一同运动，本发明人在闭锁机构上作了几个改变，其中重要的一个是关于齿尖上彼此隔开的销承载面的构造。

首先参见图3，在该实施例中，齿尖A′的侧壁向后延伸，超出插口27之外，形成耳部25和26。在它们朝后的端部，耳部或装置25具有整体的凸耳28和29，耳部26具有整体的凸耳30和31。在图4的右下部为凸耳29，在该图的右上部为凸耳31。在图6中显示了所有的凸耳。这些凸耳向内突出，相对于插口27的长度方向（即齿的内部）大致成直角延伸。

从图6可见，上凸耳31的顶部33和下凸耳30的底部32之间的垂直距离大致等于插口27后部直径的长度，此插口在其后端有一园截面，对应于图1～3中E所示“头锥部”的表面。

上述装配关系的优点在于：从结构强度和承载面积的观点看，可取得具有足够尺寸的整体凸耳。

如图6所示，凸耳30和31向内的表面34和35（相应地也适用于凸耳28和29）是部分倾斜的面，使围绕图3中的头锥部表面E形成最小的间隙。从图6中可清楚地看出，其中表面E′是头锥部从图6所在部位向后延伸的部分，当将齿尖转动地装上头部或从头部卸下时，凸耳向内倾斜的表面必然通过头锥部表面E和延伸部分表面E′。综合采用图3－7的扁平而高的齿尖耳部与图形的插口、头锥部截面的结果是：从内部界限向外留出的空间，完全可以满足齿尖凸耳较大尺寸的要求。

在本发明实施例中，凸耳向内的倾斜面34，35实际上是弧形的，但直的斜面也可取得满意的效果。

参见图5，在推荐结构中，一对面朝前的凸耳壁36和37一起形成一个弧形表面的两个部分，以与销21的凹形后边缘38的纵向隔开的两个区域紧密接合，在任何给定的组件中，仅有一对凸耳与销接合，另一对凸耳用以将齿尖翻转180°后进行安装，当齿尖磨损大约一半而又需要强力挖掘时，常要将齿尖翻转后进行操作。

在组装之前，销21的凹形后边缘38的半径小于一对弧形面36，37（即凸耳28和29的弧形面）的半径，所以，如果将销21装在凸耳的弧形面36，37上并与其接触而不是装在头部上，其接触面是局部地位于凸耳表面靠近端部32和33的部位。当销装入齿尖和头部组件时，由于销的前凸边39与头部槽40的前壁24接触而使销弯曲，因而使销与凸耳弧面的接触分布面增大（见图5、8和10）。最后，在操作时因齿尖受到工作负载，销的弯曲可能更大，其凹形后边缘38的半径基本上与凸耳弧面36，37的半径匹配，这时，具有充分的表面接触。

当然，销的弯曲产生了一个更紧的组合力。

在图5中，由于朝前的凸耳壁36具有斜面41，故容易将销装入齿尖和头部组件，当销21的装入端通过斜面41时，引起销偏转或弯曲，使销到达朝前的凸耳壁36。

代替图2中所用的耳部42，本发明采用头部槽40的前壁24以支承新的销C″（见图4和5）。如图8所示，头部承载表面24是平的，或如图9所示，该表面124相对于槽140略呈弧形，名义上，销支承在头部表面24、124靠近头部纵向中平面的部分，但在冲击载荷情况下，支承部位在中平面处上下移动。

在头部，槽40就其后壁而论由一整体突出部43所限定（比较图3和4），该突出部顶部和底部汇合在头部本体中，如图3和8中的44和45所示，和图9中相对于突出部143的144和145所示，可以看到，图9中前壁124的弧面在其中点与保持件孔146相切，这与图8中壁24与保持件孔46的关系不同，在那里，壁24上有一槽47，以便插入保持件（也看图10）。

在装闭锁销时，突出部43（或143）也具有引导的作用。在这方面，本发明人还推荐使用一种图11所示的单耳齿尖结构，它具有图9的头部，该齿主要用于挖泥，不一定要求翻转使用，这里，凸耳28和29的结构与图3所示的一样，与图3相比仅省略了具有凸耳部分30，31的耳部装置。

如前所述，销C″不同于销C′（比较图2和3），本发明齿尖用的销具有向前的弧度，即，它通常是弯曲的。这便于产生所需摆动作用从而尽量减少头部24区域的磨损。

图12中显示了锁销221的另一种结构，该结构的齿尖耳部长度接近于齿尖插口27的后部直径。但朝前的凸耳壁236和237不是弧形的，而是平的，且彼此平行，并与夹层式销子一起使用，这种夹层销是在工业中使用了多年，它是在钢板248，250中夹有橡胶芯249的叠层件，这种结构不具有与头部闭锁槽壁224作摆动接合的优点，但它适用于轻负荷的场合，并有省略栓销D的优点，通过在后部钢板248上的向后的突起部251与凸耳228和229的朝内的边缘236、237之间的接合将销保持在组件中，这里，可以想到，通常相应的两个凸耳设于齿尖的相对两侧，与此同时在头部设置相应的槽。

在以上说明书中对本发明所作详细描述只是为了说明问题，本领域的专业人员根据这里给出的细节能作出许多变型，这均不脱离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1、一种可换的挖掘齿尖，包括一个较长的整体齿体和插口，齿体具有一位于前端的可嵌入土壤的边缘，插口位于后端，用以插接接合器的头部，并具有一顶壁、底壁和一对侧壁，至少有一个侧壁向后延伸于所述顶壁和底壁之外，其特征在于：所述向后延伸的侧壁具有相邻于所述顶部和底部的垂直隔开的上、下凸耳，它们彼此对齐以接纳一个闭锁销。

2、根据权利要求1所述的挖掘齿尖，其特征是：每个凸耳从所述侧壁向内并与所述插口基本成直角延伸，与一闭锁销紧密贴合。

3、根据权利要求2所述的挖掘齿尖，其特征是：所述插口在其后部有基本为圆形的截面，上凸耳的顶部和下凸耳的底部相隔的距离大致等于圆截面直径的长度。

4、根据权利要求2所述的挖掘齿尖，其特征是：所述凸耳各包括向内的壁，它们彼此相邻的部分是倾斜的，以与所述插口的形状相等。

5、根据权利要求4所述的挖掘齿尖，其特征是：所述凸耳各包括一个向前的壁，下凸耳的前壁在相邻于上凸耳的部位向后倾斜，安装时以引导一个闭锁销。

6、根据权利要求1所述的挖掘齿尖，其特征是：两个所述侧壁延伸于所述顶壁和底壁之外，每个侧壁具有凸耳。

7、根据权利要求1所述的挖掘齿尖，其特征是，所述凸耳各包括一朝前的壁，该壁是弧形的。

8、根据权利要求1所述的挖掘齿尖，其特征是：所述凸耳各包括一朝前的壁，该壁是平的。

9、根据权利要求1所述的挖掘齿尖，其特征是：所述头部具有一用于接纳闭锁销的垂直的槽，一个相应垂直伸长的闭锁销放在所述槽中，所述槽的前壁与所述闭锁销的中部作支承接合，所述齿尖凸耳相邻于闭锁销的端部并与之作支承接合。

10、根据权利要求9所述的挖掘齿尖，其特征是：所述接合器具有水平延伸的凹口，它与所述的闭锁销对准，在所述凹口中有用于闭锁销的弹性保持件，所述凹口从所述槽向内延伸。

Images