CN1540055A - 缝纫机 - Google Patents
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Abstract
一种缝纫机,在机身部(29)上设有同步皮带容纳部(26),在机头部(4)上设有机头部连接机构容纳部(20)和面部机构容纳部(24),在底板部(2)上设有底板部连接机构容纳部(60)、旋梭容纳部(62)、送布机构容纳部(64),并分别将所述机头部连接机构容纳部(20)及底板部连接机构容纳部(60)密封,用润滑油对这些连接机构的滑动部位进行油润滑,对配置于所述面部机构容纳部(24)及所述旋梭容纳部(62)及所述送布机构容纳部(64)内部的机构的滑动部位用油脂进行脂润滑,对所述同步皮带容纳部(26)实行无润滑。这种用同步皮带将上轴与下轴连接的缝纫机,能稳定地进行各运动部的润滑并且不会产生漏油的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机,特别是涉及适用于具有将下轴的驱动力传递给上轴的同步皮带的缝纫机的润滑结构。
背景技术
为了润滑在缝纫机内部相对高速运动的多数部件,以往都使用润滑油。由于该润滑油在缝纫机内部呈雾状飞散,且呈高温高压状态,故有时向缝纫机外部泄漏。一旦润滑油向缝纫机外部泄漏,则会导致缝制物的污染或工作环境的恶化,因此必须极力地避免。
为了防止这样的漏油,在特开平10-137479号公报上,提出了对于具有位于上轴的前端侧、并设有对针杆、挑线杆等与上轴连接并进行同步驱动的机构部件的面部,和位于上述上轴的根端侧并设有将上轴的旋转传递给下轴的上轴齿轮或下轴齿轮的齿轮部的工业用缝纫机,在这样的工业用缝纫机上,设有将上述面部与将上述齿轮部隔断的隔断部件,在上述面部侧,形成有容纳油脂的油脂容纳部,并用收纳于该油脂容纳部内的油脂润滑上述机构部件中的至少一个滑动部,并且用油润滑上述齿轮部内的至少一个滑动部。
[专利文献]
特开平10-137479号公报(图1)
上述缝纫机,涉及的是使用旋梭的平缝缝纫机,下轴其旋转速度是上轴的两倍。因此,采用的是用变速齿轮装置将上轴与下轴连接并传递其旋转的方式。具体的是,通过马达而旋转的上轴的驱动力经由齿轮装置被传递给下轴。由于齿轮装置以高速噛合,所以必须用润滑油润滑容纳了该齿轮装置的齿轮装置收纳部。
但是,当是不使用旋梭的缝纫机时,可以将上轴与下轴用同步皮带连接,此时若使用上述特开平10-137479号公报的技术,则润滑了没有必要润滑的同步皮带,用油污染了同步皮带。
若将同步皮带的收纳部分与其他部分分离而作为无润滑的收纳部分,则可以大幅度减少缝纫机内部空间中的油润滑空间,本发明以此为着眼点,其目的在于提供一种在用同步皮带连接上轴与下轴型的缝纫机上,可在各运动部稳定地进行润滑并且没有产生油泄漏危险的缝纫机。
发明内容
为达到上述目的,本发明1的缝纫机,是在将下轴6的驱动力向上轴8、分线器驱动轴18、旋梭驱动轴14、送布驱动轴16传递并至少能进行双链缝或装饰缝的缝纫机上,其特征在于,设有:设在从机头部4到底板部2的机身部29内并容纳有将上述下轴6的驱动力向上轴8传递的同步皮带12的同步皮带容纳部26,和设在机头部的中间部且容纳有将上述上轴8的驱动力至少传递给分线器驱动轴18的连接机构的机头部连接机构容纳部20,和设在机头部的前端部且容纳有配置于上述上轴8的前端侧并对从上述上轴8输出的驱动力进行转换且至少传递给针杆22的面部机构的面部机构容纳部24;还设有:被设在底板部2上且容纳有将下轴6的驱动力至少传递给旋梭驱动轴14、送布驱动轴16的连接机构的底板部连接机构容纳部60,和设在比上述底板部连接机构容纳部靠近底板部前端侧且容纳有配置于上述旋梭驱动轴14前端侧的旋梭的旋梭容纳部62,和设于比上述旋梭容纳部靠近底板部前端侧及机身部侧且容纳有配置于上述送布驱动轴16的前端侧并将从上述送布驱动轴16输出的驱动力转换为规定的运动并传递给送布牙的送布机构的送布机构容纳部64;分别将上述机头部连接机构容纳部20及上述底板部连接机构容纳部60密封,用润滑油对这些连接机构的滑动部位进行油润滑,而对配置于上述面部机构容纳部24及上述旋梭容纳部62及上述送布机构容纳部64内部的机构的滑动部位进行用油脂的脂润滑,对上述同步皮带容纳部26实行无润滑。
本发明2的缝纫机,是根据本发明1所述的缝纫机,其特征在于:还设有将上述机头部连接机构容纳部20与面部机构容纳部24分离的第1分界壁28,和在该第1分界壁28上、可转动地支撑上述上轴8的密闭式滚动轴承34A、34B,及可转动地支撑分线器驱动轴18的滑动轴承50。
本发明3的缝纫机,是根据本发明2所述的缝纫机,其特征在于:用粘接剂将上述第1分界壁28与上述密闭式滚动轴承34A、34B及滑动轴承50的外圆周部密封。
本发明4的缝纫机,是根据本发明2所述的缝纫机,其特征在于:在上述密闭式滚动轴承34A、34B与上述第1分界壁28之间设置有壳体42,并将上述密闭式滚动轴承34A、34B与壳体42、及壳体42与上述第1分界壁28用粘接剂密封。
本发明5的缝纫机,是根据本发明所述1的缝纫机,其特征在于:还设有:将上述底板部连接机构容纳部60与上述旋梭容纳部62分离的第2分界壁66,和设于该第2分界壁66上且可移动地支撑旋梭驱动轴14的滑动轴承70,和装备于该滑动轴承70上的双重隔油结构70A、72、74、78、80、82。
本发明6的缝纫机,是根据本发明5所述的缝纫机,其特征在于:上述双重隔油结构,由沿旋梭驱动轴的轴向按规定量隔开配置的多个油封构成,并且将上述双重隔油结构配置在旋梭容纳部62内。
本发明7的缝纫机,是根据本发明1所述的缝纫机,其特征在于:还设有将上述底板部连接机构容纳部60与上述旋梭容纳部62分离的第2分界壁66,和支撑贯通第2分界壁66的旋梭驱动轴14及送布驱动轴16的滑动轴承70、84,和安装于上述滑动轴承70、84内径部的具有弹性的油封78、80、86;并用粘接材料将上述滑动轴承70、84的外圆周部与第2分界壁66密封。
附图说明
图1是本发明一实施例的侧视图。
图2是图1向X-X剖面视图。
图3是图1向Y-Y剖视图。
图4是图1向Z-Z剖视图。
图5是放大图2的一部分并表示第1分界壁上的上轴的支撑结构的剖视图。
图6是用于说明图5的各部件之间关系的图,详细表示的剖视图分别是:(A)是上轴与平衡锤的关系,(B)是平衡锤与壳体的关系,(C)是壳体与缝纫机机架的关系图。
图7是放大图3的一部分并表示第1分界壁等上的分线器驱动轴的支撑结构的剖视图。
图8是放大图3的一部分并表示第2分界壁上的旋梭驱动轴的支撑结构的剖视图。
图9是放大图3的一部分并表示第2分界壁等上的送布驱动轴的支撑结构的剖视图。
图10是放大图2的一部分并表示第2分界壁等上的下轴的支撑结构的剖视图。
图中:2—底板部,4—机头部,6—下轴,8—上轴,12—同步皮带,14—旋梭驱动轴,16—送布驱动轴,18—分线器驱动轴,20—机头部连接机构容纳部,22—针杆,24—面部机构容纳部,26—同步皮带容纳部,28—第1分界壁,29—机身部,34A、34B—密闭式滚动轴承,42—壳体,50—滑动轴承,60—底板部连接机构容纳部,62—旋梭容纳部,64—送布机构容纳部,66—第2分界壁,70—滑动轴承,70A、72、74、78、80、82—隔油结构,78、80、86—油封,84—滑动轴承。
具体实施方式
以下,参照附图所示的实施例详细说明本发明的缝纫机。
该缝纫机是至少进行双链缝或装饰缝的缝纫机,如图1所示,具有:底板部2、直立设于底板部2上的机头部4及配置于底板部2下方的油盘3。
如图2~4所示,在底板部2上设有与缝纫机马达(未图示)连接的下轴6,在机头部4上设有上轴8。
在下轴6及上轴8上分别固定了链轮7、9,并在两链轮7、9之间绕挂着同步皮带12。下轴6被驱动皮带轮10驱动旋转,并由同步皮带12将驱动力传递给上轴8。下轴6的驱动力被传递给旋梭驱动轴14及送布驱动轴16。送布驱动轴16由主送布轴16A、副送布轴16B、上下送布轴16C构成。并且,被传递给上轴8的驱动力被传递给分线器驱动轴18。
在机头部4的中间部形成有收纳将上轴8的驱动力至少传递给分线器驱动轴18的连接机构(未图示)的机头部连接机构容纳部20,并在机头部的前端部形成有收纳被配置于上轴8的前端侧且将从上轴8输出的驱动力进行转换并传递给针杆22或分线器驱动轴18的面部机构(未图示)的面部机构容纳部24。
另外,在连接了机头部4和底板部2的机身部29上形成有收纳同步皮带12的同步皮带容纳部26。
用分界壁(第1分界壁)28将上述机头部连接机构容纳部20与上述面部机构容纳部24分离,并用分界壁30将机头部连接机构容纳部20与同步皮带容纳部26分离。
上轴8被可转动地分别设在分界壁28、30及缝纫机机架32上的滚动轴承34、36、38所支撑。关于第1分界壁28上的上轴8的支撑结构将于后述,分界壁30上的上轴8的支撑结构,是用直接将其外圈镶入而固定在分界壁30上的轴承装置36可转动地支撑。
在底板部2上,从机身侧向底板部2前端依次设有:收纳了将下轴6的驱动力至少传递给旋梭驱动轴14和送布驱动轴16的连接机构(未图示)的底板部连接机构容纳部60、收纳了被配置于旋梭驱动轴14前端侧的旋梭(未图示)的旋梭容纳部62、收纳了被配置于送布驱动轴16的前端侧且将从送布驱动轴16输出的驱动力转换为规定运动并传递给送布牙(未图示)的送布机构(未图示)的送布机构容纳部64。并且,也可以相反地配置旋梭容纳部62与送布机构容纳部64。即,可以将送布机构容纳部64配置在比旋梭容纳部62更靠近机身侧。
由分界壁(第2分界壁)66分离底板部连接机构容纳部60和旋梭容纳部62,并由分界壁68分离旋梭容纳部62和送布机构容纳部64。另外,由分界壁69分离底板部连接机构容纳部60和同步皮带容纳部26。
在本实施例中,这样地分别密封机头部连接机构容纳部20及底板部连接机构容纳部60,通过未图示的供油管路,从被配置于油盘3上的供油泵5向机头部连接机构容纳部20及底板部连接机构容纳部60供给润滑油,并用润滑油对各容纳部20、60内的连接机构的滑动部位进行油润滑。另一方面,用油脂对配置于面部机构容纳部24及旋梭容纳部62以及送布机构容纳部64内部的机构的滑动部位进行油脂润滑。同步皮带容纳部26既不使用润滑油也不使用油脂,而是无润滑。
以下参照图5及6详细说明分界壁28上的上轴8的支撑结构。滚动轴承装置34,由两个密闭式滚动轴承34A、34B构成,且平衡锤40被固定在上轴8的前端。该平衡锤40通过滚动轴承34A、34B可转动地被支撑在壳体42上。壳体42被固定在第1分界壁28上。
最好用粘接材料将滚动轴承34A、34B的外圆周部与壳体42密封。最好也用粘接材料将壳体42的外圆周部与分界壁28密封。这样用粘接材料密封,可以防止通过第1分界壁28上的上轴8的支撑结构部、从油润滑的机头部连接机构容纳部20向脂润滑的面部机构容纳部24漏油。
在平衡锤40的内圆周和上轴8的外圆周之间设有O形环44。另外,在平衡锤40的外圆周和滚动轴承34A、34B的内圆周之间设有O形环46。并且在壳体42和分界壁28之间也设有O形环48。O形环44、46、48的材质最好是氟橡胶。根据这样的结构,能更有效地防止从机头部连接机构容纳部20向面部机构容纳部24漏油。
另外,也可以不用壳体42,而用粘接材料将滚动轴承34A、34B与第1分界壁28密封的结构。
以下参照图7详细说明分界壁28及缝纫机机架凸出部52上的分线器驱动轴18的支撑结构。分线器驱动轴18,由固定在分界壁28上的滑动轴承50及固定在缝纫机机架凸出部52上的滑动轴承54所支撑并可转动。在分线器驱动轴18上,将具有弹性的油封56设在滑动轴承50的前端侧(面部机构容纳部24侧)。油封56的材质最好是氟橡胶。最好用粘接材料将滑动轴承50的外圆周部与分界壁28密封。在本实施例中,根据这样的结构,可以有效地防止通过第1分界壁28上的分线器驱动轴18的支撑结构部,从机头部连接机构容纳部20向面部机构容纳部24漏油。
下面参照图8说明分界壁(第2分界壁)66上的旋梭驱动轴14的支撑结构。
在第2分界壁66上,固定着可移动地支撑旋梭驱动轴14的滑动轴承70。该滑动轴承70,具有凸出于旋梭容纳部62侧的凸出部70A,在该凸出部70A上进而设有向旋梭容纳部62侧伸出隔油结构72。在滑动轴承70的凸出部70A上,设有第1回流管螺栓74。在隔油结构72的内部,设有两个油封78、80及被配置于两个油封78、80之间的第2回流管螺栓82。油封78、80最好是具有弹性的油封,并且,其材质最好是氟橡胶。在各回流管螺栓74、82上,分别连接着未图示的回流管的一端,且该回流管的一端在途中被一体化为一根管,并且其另一端被导入底板部连接机构容纳部60或油盘3内。
根据由该油封78,80、第1及第2回流管螺栓74、82以及未图示的回流管构成的双重隔油结构,能防止底板部连接机构容纳部60内的润滑油经过滑动轴承70与旋梭驱动轴14之间向旋梭容纳部62泄漏。
在底板部连接机构容纳部60中,配置了多个机构部件,而旋梭容纳部62与底板部连接机构容纳部60相比具有比较富裕的空间。在本实施例中,如上所述,将滑动轴承70向旋梭容纳部62侧凸出且形成凸出部70A,并且在该凸出部70A上还设有伸到旋梭容纳部62侧的隔油部72,是在这些凸出部70A及隔油部72内配置了双重的隔油结构。因此,增加了双重隔油结构的配置自由度。
最好用粘接材料密封滑动轴承70的外圆周部与第2分界壁66。
以下参照图9说明分界壁66、68上的送布驱动轴16的支撑结构。另外如上所述,送布驱动轴16由主送布轴16A、副送布轴16B、上下送布轴16C构成,由于其支撑结构相同,所以作为代表例只说明主送布轴16A。
在分界壁(第2分界壁)66及分界壁68上,固定着可移动地支撑主送布轴16A的滑动轴承84、88。在滑动轴承84的内径部安装着油封86。该油封86,可以使用具有弹性的油封,其材质最好是氟橡胶。另外,最好用粘接材料将滑动轴承84的外圆周部与第2分界壁66密封。在本实施例中根据这样的结构,能防止底板部连接机构容纳部60的润滑油通过分界壁(第2分界壁)66上的主送布轴16A的支撑结构部向旋梭容纳部62泄漏。
以下参照图10说明分界壁66、68上的下轴6的支撑结构。在分界壁66、68上,分别固定着可转动地支撑下轴6的滑动轴承90、92。在滑动轴承90的内径部安装着油封94。该油封94,最好使用具有弹性的油封,其材质最好是氟橡胶。另外,最好用粘接材料将滑动轴承90的外圆周部与第2分界壁66密封。在本实施例中根据这样的结构,能防止底板部连接机构容纳部60的润滑油通过分界壁(第2分界壁)66上的下轴6的支撑结构部向旋梭容纳部62泄漏。
另外,下轴6,通过以直接镶入分界壁69上的方式而将外圈固定于分界壁69(图2)上的滚动轴承98所支撑并可转动。
(发明效果)
根据本发明1所述的缝纫机,由于设有:同步皮带容纳部、机头部连接机构容纳部、面部机构容纳部、底板部连接机构容纳部、旋梭容纳部和送布机构容纳部,并分别将机头部连接机构容纳部及底板部连接机构容纳部密封,用润滑油对这些连接机构的滑动部位进行油润滑,而对配置于面部机构容纳部及旋梭容纳部及送布机构容纳部内部的机构的滑动部位进行用油脂的脂润滑,对同步皮带容纳部实行无润滑,所以能稳定地进行必须润滑的各运动部上的润滑,并且由于可以大幅度减小油润滑所必要的空间所以几乎不会产生漏油。
根据本发明2所述的缝纫机,由于设有将机头部连接机构容纳部与面部机构容纳部分离的第1分界壁,并在该第1分界壁上设有可转动地支撑上轴的密闭式滚动轴承以及可转动地支撑分线器驱动轴的滑动轴承,所以能防止从油润滑的机头部连接机构容纳部向脂润滑的面部机构容纳部的漏油。
根据本发明3所述的缝纫机,由于上述密闭式滚动轴承及滑动轴承的外圆周部与第1分界壁被粘接剂密封,所以能更有效地防止从机头部连接机构容纳部向面部机构容纳部的漏油。
根据本发明4所述的缝纫机,由于在密闭式滚动轴承与第1分界壁之间配置有壳体,并将密闭式滚动轴承与壳体、以及壳体与上述第1分界壁用粘接剂密封,所以能更有效地防止从机头部连接机构容纳部向面部机构容纳部的漏油。
根据本发明5所述的缝纫机,由于设有:将底板部连接机构容纳部与旋梭容纳部分离的第2分界壁、设于该第2分界壁上且可移动地支撑旋梭驱动轴的滑动轴承、装备于该滑动轴承上的双重隔油结构,所以能有效地防止从油润滑的底板部连接机构容纳部向脂润滑的旋梭容纳部漏油。
根据本发明6所述的缝纫机,由于不将双重隔油结构设置在机构部件配置多的底板部连接机构容纳部而设置在旋梭容纳部,所以增加了设置自由度。
根据本发明7所述的缝纫机,由于设有将底板部连接机构容纳部与旋梭容纳部分离的第2分界壁、支撑贯通第2分界壁的旋梭驱动轴及送布驱动轴的滑动轴承、安装于滑动轴承内径部的具有弹性的油封,并用粘接材料将上述滑动轴承的外圆周部与第2分界壁密封,所以能有效地防止从底板部连接机构容纳部向旋梭容纳部漏油。
Claims (7)
1.一种缝纫机,是将与驱动源连接的下轴的驱动力向上轴、分线器驱动轴、旋梭驱动轴、送布驱动轴传递、且至少能进行双链缝或装饰缝的缝纫机,其特征在于:设有:
被形成在从机头部到底板部的机身部内、容纳有将所述下轴的驱动力向上轴传递的同步皮带的同步皮带容纳部,和
被形成在机头部中间部、容纳有将所述上轴的驱动力至少传递给分线器驱动轴的连接机构的机头部连接机构容纳部,和
被形成在机头部前端部、容纳有配置于所述上轴的前端侧并对从所述上轴输出的驱动力进行转换且将驱动力至少传递给针杆的面部机构的面部机构容纳部,和
被形成在底板部上、容纳有将下轴的驱动力至少传递给旋梭驱动轴、送布驱动轴的连接机构的底板部连接机构容纳部,和
被形成在比所述底板部连接机构容纳部靠近底板部前端侧、容纳有被配置于所述旋梭驱动轴前端侧的旋梭的旋梭容纳部,和
被形成于比所述旋梭容纳部靠近底板部前端侧及机身部侧、容纳有将从所述送布驱动轴输出的驱动力转换为规定的运动并传递给送布牙的送布机构的送布机构容纳部;
分别将所述机头部连接机构容纳部及底板部连接机构容纳部密封,用润滑油对这些连接机构的滑动部位进行油润滑,
对配置于所述面部机构容纳部、所述旋梭容纳部及所述送布机构容纳部内部的机构的滑动部位进行用油脂的脂润滑,
对所述同步皮带容纳部实行无润滑。
2.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于:
设有将所述机头部连接机构容纳部与所述面部机构容纳部分离的第1分界壁,
在该第1分界壁上,设有可转动地支撑所述上轴的密闭式滚动轴承及可转动地支撑分线器驱动轴的滑动轴承。
3.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于:
由粘接剂将所述第1分界壁与所述密闭式滚动轴承及滑动轴承的外圆周部密封。
4.根据权利要求2所述的缝纫机,其特征在于:
在所述密闭式滚动轴承与所述第1分界壁之间设置有壳体,并将所述密闭式滚动轴承与壳体、及壳体与所述第1分界壁用粘接剂密封。
5.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于:
还设有:将所述底板部连接机构容纳部与所述旋梭容纳部分离的第2分界壁,和设于该第2分界壁上且可移动地支撑旋梭驱动轴的滑动轴承,和装备于该滑动轴承上的双重隔油结构。
6.根据权利要求5所述的缝纫机,其特征在于:
所述双重隔油结构,由沿旋梭驱动轴的轴向按规定量隔开配置的多个油封构成,并且将所述双重隔油结构配置在旋梭容纳部内。
7.根据权利要求1所述的缝纫机,其特征在于:
还设有:将所述底板部连接机构容纳部与所述旋梭容纳部分离的第2分界壁,和支撑贯通第2分界壁的旋梭驱动轴及送布驱动轴的滑动轴承,和安装于所述滑动轴承内径部的具有弹性的油封,
并用粘接材料将所述滑动轴承的外圆周部与所述第2分界壁密封。
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