CN1537900A - 适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法。本发明油墨的组成中包含有对人体皮肤无伤害的着色剂5～35重量份、树脂－－醇溶性树脂19～55重量份、溶剂－－醇或/和蒸馏水溶剂9～45重量份、特定助剂－－非离子型表面活性剂0～0.5重量份和/或无机增稠剂0～0.5重量份。该油墨干燥性好、耐水性好、附着牢度强、稳定性好、成膜快、对人体皮肤无伤害，文身方法简便。

Description

适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法

技术领域

本发明要求保护的技术方案涉及以人造树脂为主的印刷油墨，具体说是适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法。

背景技术

文身是人体装饰的一种形式。80年代以来，这种古代原始文化形态与现代文明并存交融，成为现代艺苑中的一朵新花(刘咏清.论文身的历史功能及现实意义.苏州丝绸工学院学报.2001，(21)2)。文身的方法一直采用在腿、胸、背臂等处，用针刺各种纹饰，涂以蓝靛或胆汁等成青色而终生不褪，这是一件很痛古的事。文身用的彩绘染料中的美蓝是可致癌物质。伴随着化妆产品的不断发展，相应的文身材料也有改进。油彩油墨因其体系原因，耐水性差并对皮肤有损伤，因此不适用于文身油墨。JP2001213731A和JP200396352A披露了一种用橡皮图章将图案或文字印到皮肤上的有色印油，其组成包含着色剂---颜料或云母、树脂(日本称为分散剂)---丙烯酸共聚物和溶剂(日本称为载体)---选自丙二醇、丙三醇、乙二醇、聚乙二醇。这种日本印油的缺点是干燥性差，耐水性差，附着牢度差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种干燥性好、耐水性好、附着牢度强、稳定性好、成膜快、对人体皮肤无伤害的适用于文身的油墨及其制备方法和使用方法。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：

本发明适用于文身的油墨组合物的组成中包含有对人体皮肤无伤害的着色剂5～35重量份、树脂---醇溶性树脂19～55重量份、溶剂---醇或/和蒸馏水溶剂9～45重量份、特定助剂---非离子型表面活性剂0～0.5重量份和/或无机增稠剂0～0.5重量份，这里的重量份是指重量百分比，该油墨组合物中所有各组分含重量百分比之和为100％。

着色剂选用对人体皮肤无伤害的天然颜料、或玻璃薄片颜料、或云母、或表面处理过的云母中的至少一种；着色剂单选用天然颜料或玻璃薄片颜料时最好是10～20重量份；着色剂单选用云母或表面处理过的云母时最好是10～35重量份。对于油墨中选用天然颜料为着色剂的范围和具体品种，行业内技术人员都是熟知的。

醇溶性树脂选用聚合度为2～8的醇溶性聚醛酮树脂、醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂、醇溶性丙烯酸树脂、醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂中的1～3种。

醇或/和蒸馏水溶剂选用乙醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、蒸馏水中的1～4种。

对于油墨中所选用的无机增稠剂和非离子型表面活性剂的范围和具体品种，行业内技术人员都是熟知的。

本发明适用于文身的油墨组合物的制备方法如下：将按规定重量百分比的醇溶性聚醛酮树脂、醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂、醇溶性丙烯酸树脂、醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂中的1～3种与规定重量百分比的乙醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、蒸馏水中的1～4种在40～80℃加热溶化，然后往此溶液中加入规定重量百分比的天然颜料、或玻璃薄片颜料、或云母、或表面处理过的云母中的至少一种、根据原料的质量和对成品质量的不同要求还可选择加入规定重量百分比的非离子型表面活性剂和/或无机增稠剂，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至这些粉末的平均粒径达到20微米以下，粘度为50～1000厘泊为止，调制得文身油墨。

本发明适用于文身的油墨的使用方法，可以选用以下三种步骤中的一种：

A.将设计好图案的镂空底板附着于需要文身的皮肤表面，再将文身油墨均匀涂抹于镂空底板图案部分暴露出的皮肤上，移去镂空底板即可实现文身效果；

B.在转移材料上用文身油墨绘制图文，再将该转移材料贴在需要文身的皮肤表面，略为施压或/和略为加温或通过用水湿润方式移去转移材料，文身油墨绘制的图文就转移到皮肤表面，达到文身效果；

C.用刻有图文的印章，蘸上文身油墨，将该印章盖印于需要文身的皮肤表面，文身油墨绘制的图文转移到皮肤表面上，达到文身效果。

本发明的有益效果是：经过大量艰苦的筛选实验，筛选出了对人体无毒、无刺激性，成膜快，干净的油墨材料，并在本发明适用于文身的油墨的组成中得以使用，最终克服了现有油墨和日本印油干燥性差，耐水性差，附着牢度差的缺点，而其它质量指标则与日本印油基本一样。本发明使用方法简便且实用，适用于人体文身。下表中列出的对比测试结果可以充分证明这一点。

文身油墨系列实验对照表

对比项目	干燥性	耐水性	耐摩擦性	外观颜色鲜艳程度	离心分层(10min)	使用方法
							日本油墨	10分钟左右	流水30秒冲洗开始部分消失	往复10回摩擦开始部分消失	鲜明	底部稍有沉淀物，但无分层现象	单一
本发明油墨	10分钟以下	流水60秒冲洗开始部分消失	往复15回摩擦开始部分消失	鲜明	底部稍有沉淀物，但无分层现象	多样简便

注：测定时室温为25℃±2℃，湿度为60％-70％，标样在常温常压下放置。

由于本发明油墨组成中，根据不同需要还可以添加有提高或改变印油性能的特定助剂---非离子型表面活性剂和无机增稠剂，并采用了特殊的制作工艺，因此本发明印油还具有以下优特点：①有即印即干的性能；②在常温下保存不易分层，体系稳定性极佳；③颜色稳定性好，能达到文身材料所需颜色耐性要求；④易于使用；⑤做成文身图文后，不易扩散、稳定，保证了印迹的可靠性及稳定性；⑥产品与人体无毒、无刺激性；⑦文身方法简便。

下面结合实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

实施例1

将树脂---醇溶性聚醛酮树脂35份与溶剂---聚乙二醇25份和乙醇20份在40～80℃加热溶化，往此溶液中加入着色剂---云母或表面处理过的云母20份，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至分散的颜料平均粒径为20微米以下，粘度为200厘泊左右为止，调制得此文身油墨。

实施例2

将树脂---醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂19份与溶剂---聚乙二醇25份和乙醇20份在40～80℃加热溶化，往此溶液中加入着色剂---天然颜料15份和玻璃薄片颜料20份、特定助剂---非离子型表面活性剂0.5重量份和无机增稠剂0.5重量份，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至分散的颜料平均粒径为20微米以下，粘度为300厘泊左右为止，调制得此文身油墨。

实施例3

将醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂55份与聚乙二醇9份在40～80℃加热溶化，往此溶液中加入云母或表面处理过的云母20份和天然颜料15份、特定助剂---非离子型表面活性剂0.5重量份和无机增稠剂0.5重量份，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至分散的颜料平均粒径为20微米以下，粘度为200厘泊左右为止，调制得此文身油墨。

实施例4

将醇溶性丙烯酸树脂30份与聚乙二醇30份和乙醇19.5份在40～80℃加热溶化，往此溶液中加入云母或表面处理过的云母20份、特定助剂---非离子型表面活性剂0.5重量份，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至分散的颜料平均粒径为20微米以下，粘度为100厘泊左右为止，调制得此文身油墨。

实施例5

将醇溶性丙烯酸树脂25份和醇溶性聚醛酮树脂20份与聚乙二醇29.5份和乙醇20份在40～80℃加热溶化，往此溶液中加入天然颜料5份、特定助剂---无机增稠剂0.5重量份，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至分散的颜料平均粒径为20微米以下，粘度为150厘泊左右为止，调制得此文身油墨。

实施例6

将实施例1中的树脂改用为醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂17份，醇溶性聚醛酮树脂18份，其它不变，调制得粘度为200厘泊左右的文身油墨。

实施例7

将实施例1中的树脂改用为醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂8份，醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂27份，其它不变，调制得粘度为400厘泊左右的文身油墨。

实施例8

将实施例1中的树脂改用为醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂8份，醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂17份，醇溶性丙烯酸树脂10份，其它不变，调制得粘度为300厘泊左右的文身油墨。

实施例9

将实施例1中的树脂改用为醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂12份，醇溶性聚醛酮树脂17份，醇溶性丙烯酸树脂6份，其它不变，调制得粘度为300厘泊左右的文身油墨。

实施例10

将实施例1中的树脂改用为醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂17份，醇溶性聚醛酮树脂7份，醇溶性丙烯酸树脂11份，其它不变，调制得粘度为300厘泊左右的文身油墨。

实施例11

将以上实施例1中的着色剂改用为天然颜料10份，云母或表面处理过的云母10份，其它不变，制得色相有差异的文身油墨。

实施例12

将以上实施例1中的着色剂改用为玻璃薄片颜料20份，其它不变，制得色相有差异的文身油墨。

实施例13

将以上实施例1中的溶剂改用为丙二醇30份、丙三醇15份，其它不变，调制得粘度为1000厘泊左右的文身油墨。

实施例14

将以上实施例1中的溶剂改用为乙醇5份、丙二醇20份、丙三醇20份，其它不变，调制得粘度为500厘泊左右的文身油墨。

实施例15

将以上实施例1中的溶剂改用为乙醇10份、蒸馏水3份、丙三醇32份，其它不变，调制得粘度为300厘泊左右的文身油墨。

实施例16

将以上实施例1中的溶剂改用为乙醇10份、丙二醇5份、聚乙二醇30份，其它不变，调制得粘度为500厘泊左右的文身油墨。

实施例17

将以上实施例1中的溶剂改用为乙醇10份、丙三醇10份、聚乙二醇25份，其它不变，调制得粘度为600厘泊左右的文身油墨。

实施例18

将以上实施例1中的溶剂改用为丙二醇20份、丙三醇5份、聚乙二醇20份，其它不变，调制得粘度为900厘泊左右的文身油墨。

上述实施例中的份数均指重量百分比。

实施例19

将带有镂空图文的不干胶附着于皮肤表面，选用上述实施例1～18中的任意一种文身油墨均匀涂抹于镂空图文暴露的皮肤上，移去不干胶即可实现文身效果。

实施例20

将由上述实施例1～18中的任意一种文身油墨绘制的图文附着于转移材料上，待干燥后将转移材料附着于皮肤表面，略为施压或/和略为加温或通过用水湿润方式移去转移材料即可实现文身效果。

实施例21

将带有图文的印章通过盖印装有上述实施例1～18中的任意一种文身油墨的印台，再盖印于皮肤表面达到文身效果。

Claims (8)

1.一种适用于文身的油墨，其特征在于：油墨组合物的组成中包含有对人体皮肤无伤害的着色剂5～35重量份、树脂---醇溶性树脂19～55重量份、溶剂---醇或/和蒸馏水溶剂9～45重量份、特定助剂---非离子型表面活性剂0～0.5重量份和/或无机增稠剂0～0.5重量份，这里的重量份是指重量百分比，该油墨组合物中所有各组分含重量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的适用于文身的印油，其特征在于：着色剂选用对人体皮肤无伤害的天然颜料、或玻璃薄片颜料、或云母、或表面处理过的云母中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的适用于文身的印油，其特征在于：着色剂单选用天然颜料或玻璃薄片颜料时用量为10～20重量份。

4.根据权利要求1所述的适用于文身的印油，其特征在于：着色剂单选用云母或表面处理过的云母时用量为10～35重量份。

5.根据权利要求1所述的适用于文身的印油，其特征在于：醇溶性树脂选用聚合度为2～8的醇溶性聚醛酮树脂、醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂、醇溶性丙烯酸树脂、醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂中的1～3种。

6.根据权利要求1所述的适用于文身的印油，其特征在于：醇或/和蒸馏水溶剂选用乙醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、蒸馏水中的1～4种。

7.一种适用于文身的油墨的制备方法，其特征在于：将按规定重量百分比的醇溶性聚醛酮树脂、醇溶性聚乙烯醇缩丁醛树脂、醇溶性丙烯酸树脂、醇溶性醋酸乙烯酯聚乙烯吡咯烷酮树脂中的1～3种与规定重量百分比的乙醇、聚乙二醇、丙二醇、丙三醇、蒸馏水中的1～4种在40～80℃加热溶化，然后往此溶液中加入规定重量百分比的天然颜料、或玻璃薄片颜料、或云母、或表面处理过的云母中的至少一种、根据原料的质量和对成品质量的不同要求还可选择加入规定重量百分比的非离子型表面活性剂和/或无机增稠剂，用三辊机或砂磨机精工研磨，直至这些粉末的平均粒径达到20微米以下，粘度为50～1000厘泊为止，调制得文身油墨。

8.一种适用于文身的油墨的使用方法，其特征在于：可以选用以下三种步骤中的一种：

A.将设计好图案的镂空底板附着于需要文身的皮肤表面，再将文身油墨均匀涂抹于镂空底板图案部分暴露出的皮肤上，移去镂空底板即可实现文身效果；

B.在转移材料上用文身油墨绘制图文，再将该转移材料贴在需要文身的皮肤表面，略为施压或/和略为加温或通过用水湿润方式移去转移材料，文身油墨绘制的图文就转移到皮肤表面，达到文身效果；

C.用刻有图文的印章，蘸上文身油墨，将该印章盖印于需要文身的皮肤表面，文身油墨绘制的图文转移到皮肤表面上，达到文身效果。