CN1537596A - 艾叶油软胶囊及制备方法 - Google Patents
艾叶油软胶囊及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1537596A CN1537596A CNA031183212A CN03118321A CN1537596A CN 1537596 A CN1537596 A CN 1537596A CN A031183212 A CNA031183212 A CN A031183212A CN 03118321 A CN03118321 A CN 03118321A CN 1537596 A CN1537596 A CN 1537596A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- soft capsule
- technology
- gelatin
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了艾叶油软胶囊及制备方法,本发明是在现有胶囊剂的基础上剂型工艺改革,具有服用量小,起效迅速的优点,丰富了用药品种,进一步满足和保障人们的用药需求。该药具有止咳、祛痰的功能,用于慢性支气管炎的咳嗽痰多等症。该药疗效显著,使用、携带方便,是临床受欢迎和安全、稳定、有效的药品,是现代制药企业理想的产品。
Description
技术领域
该发明涉及中成药软胶囊的制作工艺技术领域,尤其涉及艾叶油软胶囊及制备方法。
背景技术
软胶囊是常用的药品剂型,根据我国有关药品法规,改变剂型作为一种新药研究,艾叶油软胶囊的原有剂型是艾叶油胶囊,已列入国家药监局国家中成药标准汇编(地标升国标试行标准)中。原剂型的工艺特征为:取艾叶油加淀粉拌匀,过筛,装入胶囊而成,该胶囊采用淀粉为吸收剂,所用辅料量大,而从生物利用度来说,硬胶囊远不如软胶囊,同时,艾叶油为挥发油性成分,从贮藏稳定性方面来说,软胶囊也远优于硬胶囊。基于此,我们应用现代制药技术对该产品工艺作必要的改进,形成新的制剂,提高药效,造福百姓。
发明内容
本发明的目的是提供一种艾叶油软胶囊的制备方法,来提高产品质量和疗效,增加产品的稳定性,丰富用药品种,以更好地满足和保障人们的用药需求。
1、艾叶油软胶囊及制备方法包括如下步骤:
1.1 艾叶油软胶囊的配方组成
艾叶油50-225ml
辅料适量,共制成1000粒
其最佳配方为
艾叶油150ml
辅料适量,共制成1000粒
1.2 艾叶油软胶囊的制备工艺
工艺一、取艾叶油与适量植物油混匀备用;取明胶加水浸泡膨胀,制备胶液备用;取上述两者分别加入滴制机的油箱和胶箱中,通过双层喷头滴出成囊,滴入冷却剂中,收集软胶囊,拭去附着的冷却剂,干燥,洗擦丸,最终干燥,分装,包装即得。
工艺二、取艾叶油与适量植物油混匀备用;取明胶加水浸泡膨胀,制备胶液备用;取上述两者分别加入自动压囊机的贮液槽与胶盒中,压制软胶囊,干燥,洗擦丸,最终干燥,分装,包装即得。
1.3 通过工艺所得的为软胶囊
工艺中的明胶液的制备:明胶∶甘油∶水的比例为1∶0.2~0.6∶0.3~1.5,最佳为1∶0.3~0.5∶0.8~1.2。取明胶加适量水使其膨胀,另将甘油及余下的水置煮胶囊锅中加热至70-80℃,混合均匀,加入膨胀的明胶搅拌,溶化,保温1-3小时,静置,使泡沫上浮,刮去上浮的泡沫或抽真空排除胶液中的气泡,滤过待用。制成胶液粘度为2.8-3.2度,随季节调整。
工艺中油液的制备:取艾叶油与澄清的植物油混合,充分搅匀即得。食用植物油可采用茶油、麻油、豆油、玉米油等,最佳为茶油。
工艺一中冷却液可采用液体石蜡,甲基硅油等中的一种或混合使用,最佳为以液体石蜡为冷却液。
工艺一中,冷却液的温度为8-20℃,最佳为13-17℃。
工艺一中胶箱的温度控制在50-70℃,最佳为60℃。
工艺一中喷头处温度为40-55℃,最佳为50℃。
工艺二中胶液通过胶盒与鼓轮在自动旋转制囊机中自动制成胶带,胶带的厚度通过调节油轴与鼓轮之间的间隙来控制。
工艺中,应对室内温度及湿度进行控制。工艺一中室温应控制在10-20℃,工艺二中室温应控制在20-25℃,空气湿度30-45%,最佳为35-40%。
工艺一中整丸与干燥为:将滴出的胶丸均匀摊于纱网上,在10℃以下低温吹风4小时以上,擦去表面液体石蜡,再在10℃低温吹风2小时取出,转入20-30℃室温吹风,经常翻动经24小时后取出。用乙醇∶丙酮=5∶1的混合液或石油醚洗去软胶囊表面油层后,吹干洗液,再在40-50℃下干燥24小时,取出干燥软胶囊,除去废丸,用95%乙醇洗涤,再在40-50℃下吹干,经质检,即可包装。
工艺二中整丸与干燥为:压制成的软胶囊除去废品,在30-35℃,空气相对湿度20%条件下,鼓风干燥约4小时,使胶囊囊壳水分达6-10%范围,用乙醇∶丙酮=5∶1的混合液洗去胶囊表面油层,吹干洗液,将胶囊在20-24℃,相对湿度30-40%的干燥室中干燥30小时,取出干燥软胶囊,除去废丸,经质检,即可包装。
该发明是在现有胶囊的基础上剂型工艺改革,对提高产品质量有重大的意义,丰富了用药品种,满足和保障了人们的用药需求。
具体实施方式
本发明的最佳实施方案为:取艾叶油与适量植物油混匀备用;取明胶加水浸泡膨胀,按明胶∶甘油∶水=1∶0.4∶1.0的比例配制胶液,取上述两者分别加入自动旋转制囊机的贮液槽和胶盒中,压制软胶囊,干燥,洗擦丸,最终干燥即得。
Claims (8)
1、一种艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:
(1)取艾叶油与适量植物油混匀备用;取明胶加水浸泡膨胀,制备胶液备用;取上述两者分别加入滴制机的油箱和胶箱中,通过双层喷头滴出成囊,滴入冷却剂中,收集软胶囊,拭去附着的冷却剂,干燥,洗擦丸,最终干燥,分装,包装即得。
(2)取艾叶油与适量植物油混匀备用;取明胶加水浸泡膨胀,制备胶液备用;取上述两者分别加入自动压囊机的贮液槽与胶盒中,压制软胶囊,干燥,洗擦丸,最终干燥,分装,包装即得。
2、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中的明胶液的制备:明胶∶甘油∶水的比例为1∶0.2~0.6∶0.3~1.5,最佳为1∶0.3~0.5∶0.8~1.2,取明胶加适量水使其膨胀,另将甘油及余下的水置煮胶囊锅中加热至70-80℃,混合均匀,加入膨胀的明胶搅拌,溶化,保温1-3小时,静置,使泡沫上浮,刮去上浮的泡沫或抽真空排除胶液中的气泡,滤过待用,制成胶液粘度为2.8-3.2度,随季节调整。
3、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中油液的制备:取艾叶油与澄清的植物油混合,充分搅匀即得,食用植物油可采用茶油、麻油、豆油、玉米油等,最佳为茶油。
4、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中冷却液可采用液体石蜡,甲基硅油等中的一种/混合使用,最佳为以液体石蜡为冷却液。
5、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中,冷却液的温度为8-20℃,最佳为13-17℃。
6、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中胶箱的温度控制在50-70℃,最佳为60℃。
7、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中喷头处温度为40-55℃,最佳为50℃。
8、根据权利要求1所述的艾叶油软胶囊及制备方法,其特征在于:工艺中胶液通过胶盒与鼓轮在自动旋转制囊机中自动制成胶带,胶带的厚度通过调节油轴与鼓轮之间的间隙来控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031183212A CN1537596A (zh) | 2003-04-20 | 2003-04-20 | 艾叶油软胶囊及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA031183212A CN1537596A (zh) | 2003-04-20 | 2003-04-20 | 艾叶油软胶囊及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1537596A true CN1537596A (zh) | 2004-10-20 |
Family
ID=34320764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA031183212A Pending CN1537596A (zh) | 2003-04-20 | 2003-04-20 | 艾叶油软胶囊及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1537596A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102525994A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 上海春芝堂生物制品有限公司 | 一种鱼明胶软胶囊及其制备方法 |
-
2003
- 2003-04-20 CN CNA031183212A patent/CN1537596A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102525994A (zh) * | 2010-12-10 | 2012-07-04 | 上海春芝堂生物制品有限公司 | 一种鱼明胶软胶囊及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101123137B1 (ko) | 2층상 화장수 제조 방법 | |
DE2057957A1 (de) | Neues Mittel zur Herstellung eines waessrigen Praeparates fuer kosmetische Zwecke | |
JP2009102368A (ja) | ソフトカプセル剤 | |
CN104257519A (zh) | 菠萝叶纳米纤维素保湿美白水洗凝胶面膜及制备方法 | |
CN106265586A (zh) | 一种骨化三醇软胶囊制剂的制备方法 | |
CN114848533A (zh) | 一种纳米脂质体高效包裹复合神经酰胺的制备方法 | |
CN101468187A (zh) | 治疗晕动症的凝胶贴剂及其制备方法 | |
CN103461988B (zh) | 一种高含量α-亚麻酸微胶囊及其制造方法 | |
TW202038925A (zh) | 脂質體、含有脂質體的組成物、脂質體的製造方法及提高視黃醇的熱穩定性的方法 | |
CN1537596A (zh) | 艾叶油软胶囊及制备方法 | |
CN106726757B (zh) | 一种牡丹籽油微乳凝胶剂及其制备方法 | |
CN104586651B (zh) | 卸妆组合物及其制备方法,应用其的纸巾 | |
CN101611760A (zh) | 大豆卵磷脂的提取及其系列产品的生产方法 | |
CN103169685B (zh) | 一种丁苯酞控释制剂及其制备方法 | |
JP2008239494A (ja) | 皮膚外用剤 | |
JPH08245410A (ja) | 脂肪分解促進剤 | |
RU2304431C2 (ru) | Способ получения капсулированной лекарственной формы фосфолипидного препарата "фосфоглив" для лечения и профилактики острых и хронических заболеваний печени | |
JPH01151524A (ja) | 左突膏貼付剤及びその製造法 | |
CN1095676C (zh) | 降脂、抗衰老、调节免疫的保健食品 | |
CN105055273A (zh) | 一种熊胆牙膏组合物及其制备方法 | |
JP2514093B2 (ja) | 軟カプセル剤 | |
CN107536756A (zh) | 一种祛痱护肤膏及其制备方法 | |
KR101178595B1 (ko) | 2층상 화장수 | |
CN1060109A (zh) | 高效杀菌香皂 | |
KR20120062208A (ko) | 홍삼 오일을 부형제 오일로 함유하는 연질캡슐제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |