CN1537587A - 三黄清解颗粒及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了三黄清解颗粒及制备方法,工艺中有收集挥发油,并包合,在与辅料一起投入制粒的特点。本发明是在现有片剂的基础上剂型工艺改革,具有服用方便,起效迅速的优点,克服了原剂型工艺繁琐,服用量大,儿童吞咽困难的不足,能更好的保留其挥发性成分,丰富了用药品种,质量标准又有新的提高,进一步满足和保障人们的用药需求。该药具有清热解毒的功能用于风湿热病,发热咳喘,口疮咽肿,热淋泻痢等症。该药疗效显著,使用、携带方便,是临床受欢迎和安全、稳定、有效的药品,是现代制药企业理想的产品。
Description
技术领域
该发明涉及中成药颗粒的制作工艺技术领域,尤其涉及三黄清解颗粒及制备方法。
背景技术
颗粒剂是常用的药品剂型,根据我国有关药品法规,改变剂型作为一种新药研究,三黄清解颗粒的原有剂型是三黄清解片,已列入国家药监局国家中成药标准汇编(地标升国标试行标准)中。原剂型的工艺特征为:处方中连翘、金银花水煎煮,黄柏加水煎煮,上述煎液合并,滤过浓缩成稠膏,加入黄连、黄芩细粉,干燥,粉碎,制粒,压片,包糖衣而成。该片服在生产中挥发性成分易损失,服用量较大,成人一次6-8片,儿童1-6片不等,吞咽困难,其次糖衣片包衣烦琐,崩解迟缓,不利于速效的发挥,且该药剂型单一,远不能满足人们的用药需求,同时其质量标准尚可进一步提高,而颗粒剂与之相较,具有起效迅速,服用方便的优点。基于此,我们应用现代制药技术对该产品工艺作必要的改进,形成新的制剂,同时提高质量控制标准,来保证产品的监控质量,保证药效,造福百姓。
发明内容
本发明的目的是提供一种三黄清解颗粒及制备方法,来提高产品质量和疗效,增加产品的稳定性,丰富用药品种,以更好地满足和保障人们的用药需求。
1、三黄清解颗粒的制备方法包括如下步骤:
1.1 三黄清解颗粒的配方组成
黄连67-536g 黄芩100-800g 黄柏67-536g
金银花133-1064g 连翘133-1064g
辅料适量,共制成1000包。
最佳配方
儿童型:
黄连134g 黄芩200g 黄柏134g 金银花266g 连翘266g
辅料适量,共制成1000包。
成人型:
黄连402-536g 黄芩609-800g 黄柏402-536g
金银花798-1064g 连翘798-1064g
辅料适量,共制成1000包。
1.2三黄清解颗粒的制备工艺
工艺一、将处方中五味药分别检验合格备用;将连翘,金银花加水煎煮2-3次,每次1-3小时,黄柏加水煎煮2-3次,每次1-3小时,合并上述煎液,滤过,滤液减压浓缩至相对密度为1.20-1.45(50℃)的稠膏。黄连、黄芩粉碎成细粉,加入上述稠膏中,与适量辅料混匀,制成颗粒,干燥,整粒,分装即得。
工艺二、将处方中五味药分别检验合格备用;将连翘,金银花加水煎煮2-3次,每次1-3小时,煎液滤过,合并滤液,浓缩至适量,黄柏加水煎煮2-3次,每次1-3小时,煎液滤过,合并滤液浓缩至适量,与上述提取液合并,浓缩干燥制成干膏粉,黄连、黄芩粉碎成细粉,与上述干膏粉及适量辅料混匀,制成颗粒,干燥,整粒,分装即得。
工艺三、将处方中五味药分别检验合格备用;取处方中五味药粉碎成粗粉,加水蒸煮2-3次,每次1-3小时,收集挥发油和水蒸煮液备用;上述挥发油制成环糊精包合物或用适量无水乙醇溶解备用;水蒸煮液滤过,滤液浓缩干燥制成干膏粉,与适量辅料混匀,制粒,干燥,喷加上述挥发油,混匀,分装,或上述干膏粉与上述挥发油环糊精包合物及适量辅料混匀,制粒,低温干燥,分装即得。
工艺四、以上五味分别检验合格备用;取黄连、黄芩粉碎成细粉;其余连翘等三味粉碎成粗粉,加水蒸煮2-3次,每次1-3小时,收集挥发油和水蒸煮液备用;上述挥发油制成环糊精包合物或用适量无水乙醇溶解备用;水蒸煮液滤过,滤液浓缩干燥制成干膏粉与上述细粉及适量辅料混匀,制粒,干燥,喷加上述挥发油,混匀,分装或上述干膏粉与上述挥发油环糊精包合物、上述细粉及适量辅料混匀,制粒,低温干燥,分装即得。
1.3 通过工艺所得的为颗粒
三黄清解颗粒所加的辅料可以是:聚维酮K30、微粉硅胶、淀粉、β-环糊精、羟基β-环糊精、糊精、蔗糖、甜菊素、阿斯帕坦、硬脂酸镁、香精等中的任何一种或多种混合使用。
工艺中粉碎成细粉为过80-160目的细粉,最好为超微粉碎成200-300目的细粉。
工艺中粉碎成粗粉为粉碎成过5-40目的粗粉,最好为过10-20目粗粉。
工艺中水煎煮/水蒸煮的条件为:加水量为第一次6-12倍量,第二、三、四次为4-10倍量,煎煮/蒸煮2-4次,每次0.5-3小时。工艺一、二中连翘等最佳为加水煎煮2次,加水量第一次为10倍量,第二为8倍量,第一次为1.5小时,第二次为1小时。工艺一、二中黄柏最佳为煎煮2次,加水量第一次10倍量,第二次为8倍量,每次2小时。工艺三、四中最佳为煎煮3次,加水量第一次为12倍量,第二、三次为10倍量,第一、二次为2小时,第三次为1小时。
工艺中干燥采用真空干燥或喷雾干燥,真空干燥温度控制在50-80℃,最好为60℃。喷雾干燥为将提取液浓缩到相对密度为1.05-1.15(60℃)的浓缩液,喷雾干燥,进风温度为100-200℃,出风温度为50-150℃,最佳相对密度为1.08-1.10(60℃),进风温度为160-180℃,出风温度为80-100℃。颗粒的干燥采用真空干燥法。
工艺一中浓缩成稠膏的相对密度为1.20-1.45(50℃),最佳相对密度为1.32-1.35(60℃)。
工艺三、四中挥发油环糊精包合物制备:环糊精可以采用β-环糊精、羟基β-环糊精中的一种,挥发油与β-环糊精的比例为1∶5-15(ml/g),最佳比例为1∶8(ml/g),挥发油与羟基β-环糊精的比例为1∶2-10(ml/g),最佳比例为1∶5(ml/g)。
2、本品的质量控制主要是鉴别、检查、含量测定三个方面,现增加了对重金属、砷盐的限量检查;含量测定上增加了对金银花的定量。
该发明与现有技术比较其优越性在于:剂型生产工艺更趋完全合理、质量标准有了进一步提高,使产品有较全面的科学的定性定量控制方法,使产品的质量有了更好的保障。
具体实施方式
该发明的最佳实施方案是:以上五味分别检验合格备用;取处方中五味粉碎成粗粉,加水蒸煮3次,第一、二次为2小时,第三次为1小时。收集挥发油和水蒸煮液备用;上述挥发油用适量无水乙醇溶解备用;水蒸煮液滤过,滤液浓缩成相对密度为1.08-1.10(60℃)的浓缩液,喷雾干燥制成干膏粉,与适量辅料混匀,制粒,干燥,喷加上述挥发油,混匀,分装,即得。本发明是在现有片剂的基础上剂型工艺改革,质量标准又有新的提高,对提高产品质量有重大的意义,丰富了用药品种,满足和保障了人们的用药需求。
Claims (8)
1、一种三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:
(1)将处方中五味药分别检验合格备用;将连翘,金银花加水煎煮2-3次,每次1-3小时,黄柏加水煎煮2-3次,每次1-3小时,合并上述煎液,滤过,滤液减压浓缩至相对密度为1.20-1.45(50℃)的稠膏。黄连、黄芩粉碎成细粉,加入上述稠膏中,与适量辅料混匀,制成颗粒,干燥,整粒,分装即得。
(2)将处方中五味药分别检验合格备用;将连翘,金银花加水煎煮2-3次,每次1-3小时,煎液滤过,合并滤液,浓缩至适量,黄柏加水煎煮2-3次,每次1-3小时,煎液滤过,合并滤液浓缩至适量,与上述提取液合并,浓缩干燥制成干膏粉,黄连、黄芩粉碎成细粉,与上述干膏粉及适量辅料混匀,制成颗粒,干燥,整粒,分装即得。
(3)将处方中五味药分别检验合格备用;取处方中连翘、金银花、黄柏、黄连、黄芩五味药粉碎成粗粉,加水蒸煮2-3次,每次1-3小时,收集挥发油和水蒸煮液备用;上述挥发油制成环糊精包合物/用适量无水乙醇溶解备用;水蒸煮液滤过,滤液浓缩干燥制成干膏粉,与适量辅料混匀,制粒,干燥,喷加上述挥发油,混匀,分装,/上述干膏粉与上述挥发油环糊精包合物及适量辅料混匀,制粒,低温干燥,分装即得。
(4)以上五味分别检验合格备用;取黄连、黄芩粉碎成细粉;其余连翘、金银花、黄柏三味粉碎成粗粉,加水蒸煮2-3次,每次1-3小时,收集挥发油和水蒸煮液备用;上述挥发油制成环糊精包合物/用适量无水乙醇溶解备用;水蒸煮液滤过,滤液浓缩干燥制成干膏粉与上述细粉及适量辅料混匀,制粒,干燥,喷加上述挥发油,混匀,分装/上述干膏粉与上述挥发油环糊精包合物、上述细粉及适量辅料混匀,制粒,低温干燥,分装即得。
2、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:三黄清解颗粒所加的辅料可以是:聚维酮K30、微粉硅胶、淀粉、β-环糊精、羟基β-环糊精、糊精、蔗糖、甜菊素、阿斯帕坦、硬脂酸镁、香精等中的任何一种/多种混合使用。
3、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:工艺中粉碎成细粉为过80-160目的细粉,最好为超微粉碎成200-300目的细粉,工艺中粉碎成粗粉为粉碎成过5-40目的粗粉,最好为过10-20目粗粉。
4、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:工艺中水煎煮/水蒸煮的条件为:加水量为第一次6-12倍量,第二、三、四次为4-10倍量,煎煮/蒸煮2-4次,每次0.5-3小时,工艺中连翘等最佳为加水煎煮2次,加水量第一次为10倍量,第二为8倍量,第一次为1.5小时,第二次为1小时,工艺中黄柏最佳为煎煮2次,加水量第一次10倍量,第二次为8倍量,每次2小时,工艺中最佳为煎煮3次,加水量第一次为12倍量,第二、三次为10倍量,第一、二次为2小时,第三次为1小时。
5、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:工艺中干燥采用真空干燥/喷雾干燥,真空干燥温度控制在50-80℃,最好为60℃,喷雾干燥为将提取液浓缩到相对密度为1.05-1.15(60℃)的浓缩液,喷雾干燥,进风温度为100-200℃,出风温度为50-150℃,最佳相对密度为1.08-1.10(60℃),进风温度为160-180℃,出风温度为80-100℃,颗粒的干燥采用真空干燥法。
6、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:工艺中浓缩成稠膏的相对密度为1.20-1.45(50℃),最佳相对密度为1.32-1.35(60℃)。
7、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:工艺中挥发油环糊精包合物制备:环糊精可以采用β-环糊精、羟基β-环糊精中的一种,挥发油与β-环糊精的比例为1∶5-15(ml/g),最佳比例为1∶8(ml/g),挥发油与羟基β-环糊精的比例为1∶2-10(ml/g),最佳比例为1∶5(ml/g)。
8、根据权利要求1所述的三黄清解颗粒及制备方法,其特征在于:在质量检测标准上,有重金属不能过百万分之十、砷盐不能过百万分之二限量检测;有金银花的定量测定。
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CNA031183123A CN1537587A (zh) | 2003-04-20 | 2003-04-20 | 三黄清解颗粒及制备方法 |
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2003
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