CN1527659A - 带金属接地连接板的电气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及需安放在任意支架上的电气装置(100)，所述电气装置包括一装饰板(110)、有一接地端子的至少一电气机构的一底座(120)及一金属连接板(130)，所述装饰板上配有可接收金属固定件的孔(111)，所述金属固定件可确保把装饰板固定在所述支架上，所述金属连接板(130)与所述接地端子电连接，所述金属连接板总体形状为U形，像U形座一样安放在底座背面，与所述装饰板相连接，其自由端(131)与所述固定装置电相连。根据本发明，所述金属连接板包括卡接装置(134)，所述卡接装置可与设在底座外侧面的互补式卡接装置(124)协作，以确保把底座连接固定在所述装饰板上。

Description

带金属接地连接板的电气装置
技术领域
本发明通常涉及安放在任意支架——尤其是嵌入盒支架或输料管架——上的电气装置。
它尤其涉及一电气装置，所述电气装置包括：一装饰板，所述装饰板配设有可接收金属固定件的孔，所述金属固定件可确保把所述装饰板固定在支架上；一底座，所述底座具有包括一接地端子的至少一个电气机构；及一金属连接板，所述金属连接板与所述接地端子电连接，且具有自由端，所述自由端直接或间接地与所述固定件电连接。
背景技术
目前所实施的某些标准，尤其是British Standard标准，要求所有可通到电气装置正面的金属元件都必须与所述电气装置的接地端子相连。
这即意味着：用于把装饰板固定在所述支架上的金属固定件——其前端可通向所述支架正面，可通过安装在电气装置背面的一金属连接板，和接地端子相连。
在一些已知电气装置中，所述金属连接板总体形状为U形，像U形座一样安放在底座背面上，其自由端与所述装饰板相连接。另外，可采用任何方法把所述金属连接板固定在底座背面。底座还可通过螺钉、或通过卡接系统或搭扣接装置，固定在装饰板背面上。
所述电气装置的主要缺点在于实施太复杂，因为把金属连接板安放并固定在所述装饰板上之前，必须先把电气机构的底座固定在装饰板背面上。
发明内容
相对于前面所述技术状态，本发明提出了一种简化方法，即指与装饰板相连的金属连接板，除确保装饰板的金属固定件与电气机构的接地端子之间的电路联接外，还可保证把底座固定在装饰板上。
本发明尤其提出一安放到任意支架上的电气装置，所述电气装置包括：一装饰板，所述装饰板配设有用于接收金属固定件的孔，所述金属固定件确保把所述装饰板连接到所述支架上；至少一电气机构的一底座，所述电气机构包括有一接地端子；及一金属连接板，所述金属连接板与所述接地端子相连，所述金属连接板总体形状为U形，像一U形座一样安放在所述底座的背面上，它与所述装饰板相连，并具有自由端，所述自由端与所述固定件电连接。
所述电气装置的特征在于，所述金属连接板包括若干卡接装置，所述卡接装置适合于与配设在底座外侧面上的互补式卡接装置协作，以确保把所述底座连接固定在所述装饰板上。
因此，只需通过固定在装饰板上的金属连接板，即可把底座连接固定在装饰板上，装配电气装置时，只需一步，就可把底座固定在装饰板上，把金属连接板固定在所述装饰板上。
当然，根据本发明，可采用任何方法把金属连接板固定在装饰板上。
可看出，所述金属连接板的自由端与嵌入装饰板孔里的铆钉相连，以把固定件插进支架里。还可看出，金属连接板的自由端在装饰板孔内自由延伸，以与所述装饰板的金属固定件建立起电接触，另外，可采用卡接、螺钉固定、搭扣或其它任何方法把金属连接板固定在所述装饰板的背面上。
根据本发明的电气装置的其它非限制性的优化特征如下所述：
-金属连接板的所述卡接装置位于U型的平行支臂上；
-金属连接板的所述卡接装置位于U型的底部；
-金属连接板的所述卡接装置包括孔，其边缘可钩挂在凸出于底座外侧面的一齿上；
-金属连接板的所述卡接装置包括支脚，所述支脚位于所述金属连接板边缘上，其自由端缘可钩挂在凸出于底座外侧面的齿上；及
-所述金属连接板为由一厚度为0.8至1毫米的钢板制成的一整体件。
附图说明
为更好理解本发明的内容及其实施方式，可参照附图，以非限制性方式对本发明进行描述。
附图中：
-图1为根据本发明的电气装置的第一实施例的部分透视剖面示意图；
-图2A为图1中所示电气装置在装饰板一孔处的部分剖面图；
-图2B为图2A中所示装饰板的透视详图；
-图3A为根据本发明的电气装置的另一实施例的部分剖面图；
-图3B为图3A中所示装饰板的透视详图；
-图4为根据本发明的电气装置的另一实施例的部分透视示意图；及
-图5为根据图4中平面A-A的剖面图。
具体实施方式
图1、2A、2B、3A及3B示出了需安放在嵌入盒支架上(图中未示出)的电气装置100，此处为一断电器，
所述电气装置100包括一装饰板110，所述装饰板有一矩形中央开口110A，所述开口可使用户触及到电气装置100的起动键(图中未示出)。
最好由一热固性材料模制而成的所述装饰板110，在矩形中央开口110A的两侧有若干通孔111，所述孔可接收金属固定件113，以将其固定在图中未示出的支架上。
此处，金属固定件113为螺钉(如图3A)，装饰板110的各孔111有轴为X的圆柱部分111A，各螺钉113的圆柱形体可横穿过所述圆柱部分。各孔111的圆柱部分111A可通过用于接收各螺钉113头的一喇叭口形部分，通到装饰板110的前面或正面(如图3A)。
另外，电气装置100包括至少一电气机构的底座120。此处，底座120上只有一个电气机构，即一断电器机构，但根据未图示出的其它实施方式，可看出，底座上可有一双断电器机构，或一单插座机构，或可能与一断电器相连的一双插座机构(根据British Standard标准)。
底座120包括一总体形状为平行四边形的绝缘材料层，所述材料层可接收图中未示出的电气机构的电元件。所述电元件包括两电连接线端子——一线路线端子和一中性线端、及一接地端子1(如图5)，所述接地端子用于使电气装置100接地。
底座120，尤其是其绝缘层，可固定在装饰板110的背面上。
如图所示，电气装置100还包括一金属连接板130，所述金属连接板可电连接到底座120的接地端子1上。所述金属连接板130可使装饰板110的金属固定件113与底座120的接地端子1电连接。
此处，所述金属连接板总体上为一U形，像U形座一样安放在底座120的背面上。为此，底座120绝缘层的内侧面121上，有一可接收金属连接板130的凹槽120A。U型金属连接板130的底部130A上有一开口130C，所述金属连接板可通过所述开口与接地端子1建立起连接(如图5)。
金属连接板130的自由端131可啮合进装饰板110的孔111里，以和固定件113——此处即为螺钉113的杆部——建立起电接触。
根据符合本发明的电气装置100的一特别优化特征，金属连接板130的所述自由端131包括卡接装置132，所述卡接装置可与装配在装饰板110的孔111内的互补式卡接装置112协作，以把金属连接板130连接到所述装饰板110上。
此处，金属连接板130的各自由端为支脚状131，它朝形成金属连接板130的U型的相应支臂130B弯曲，其外侧面131A可通过接合在装饰板110的一孔111内的一金属固定件113，建立起电接触。
金属连接板130的各支脚131，在相应支脚131内切割有作为卡接装置的一舌片132，所述舌片的自由边132A可抵靠在装饰板各孔111内的齿112上。在相应支脚131内的各切割成的舌片132倾斜，以凸出于所述支脚的内侧面131B，所述内侧面和与相应金属固定件113建立电接触的所述外侧面131A相对。
装饰板110的各孔111内有一切槽111B，所述切槽就在孔111的所述圆柱部分111A上方，它通过侧口111C，通到所述圆柱部分111A内，所述切槽111B可接收形成所述金属连接板130的一自由端的支脚131。金属连接板130的各支脚131与接合在装饰板110孔111内的相应金属固定件113柱体之间的电接触就建立在切槽111B的侧口111C内。
尤其，如图1、2A、2B、3A及3B所示，所述各切槽111B，在和所述侧口111C相对的壁111D上，有一齿112，所述齿有一支承表面112A，所述支承表面垂直于金属连接板130的所述自由端131插入切槽111B里的方向地延伸，并可抵靠住金属连接板130的所述自由端131的舌片132的自由边132A。
一方面如图2A和2B所示，另一方面如图3A和3B所示，根据齿112相对于相应孔111的轴X的距离，在金属连接板130各支脚131内的切割成的舌片132或多或少地朝支脚131的相应内侧面131B倾斜。
如图2A和2B所示，舌片132的倾斜度可以很小，因为所述舌片132的钩挂齿112接近装饰板110的孔111的圆柱部分111A的轴X，或如图3A、3B所示，所述舌片可倾斜得更厉害，以抵靠在距离相应孔111的圆柱部分111A的轴X更远的切槽111B内的齿112上。
最好，金属连接板130的各支脚131还有另一舌片133，所述舌片在所述支脚131内切割成形并倾斜，以凸出于所述支脚131的外侧面131A，所述外侧面即指与凸出支脚131的卡接舌片132的面相对的面，所述另一舌片133有一自由边133A，所述自由边可与啮合在装饰板110的孔111内的相应固定件113协作，以将其固定在所述装饰板上。
有利地是，金属连接板130各支脚131内的所述另一切割成的舌片133，可在其固定在相应支架前，牢牢把固定件固定在装饰板110的相应孔111内。
如图所示，金属连接板130各支脚131的各侧边上，有若干切口，所述切口可在各支脚131插入相应切槽111B里时，插进装饰板110的材料中。这样，通过把金属连接板130卡进装饰板110里，加强了连接固定。
有利地是，金属连接板130为由一厚度约0.8至1毫米的钢板制成的整体件。
如图所示，金属连接板130包括卡接装置134、134’，所述卡接装置可与设在底座120外侧面121上的互补式卡接装置124、124’协作，以确保把所述底座120连接固定在装饰板110上。
因此，有利地是，先把金属连接板130连接在电气装置100的电气机构底座120的背面上，再将其通过卡接固定在装饰板110上，以使底座120贴紧装饰板110的背面。
完全不需要其它固定装置把底座120固定在装饰板110上。
根据如图1、2A、2B、3A及3B所示的金属连接板130的第一实施例，所述卡接装置134位于U型的平行支臂130B上。所述卡接装置有孔134，所述孔的一边134A可钩挂在凸出于底座120外侧面121的一齿124上。
根据金属连接板130的另一实施例，所述金属连接板130的卡接装置134’位于U型的底部。所述卡接装置尤其包括支脚134’，所述支脚在形成金属连接板130的U型的底部的部分130A的平行边缘上。所述支脚134’大致沿金属连接板130的所述部分130A，朝与底座120相对的外侧面垂直地延伸，所述支脚的自由端缘134’A可钩挂在齿124’上，所述齿和可接收金属连接板130的底座120凹槽120A的内侧面相对，并凸出于所述底座120的外侧面121。
此处，在形成金属连接板130的U型的底部的所述部分130A的各平行边缘上，配备有两支脚134’，相应地，在底座120上，在接收金属连接板130的底座120凹槽120A相对的各面上配设有齿124’。
本发明完全不局限于如图所示及描述的实施方式中，本领域的技术人员完全可根据本发明的特征，实施各种变型。

Claims (6)

1.安放在任意支架上的电气装置，包括：一装饰板(110)，所述装饰板配设有用于接收金属固定件(113)的孔(111)，所述金属固定件确保把所述装饰板连接到所述支架上；至少一电气机构的一底座(120)，所述电气机构包括有一接地端子；及一金属连接板(130)，所述金属连接板(130)与所述接地端子相连，所述金属连接板(130)总体形状为U形，像一U形座一样安放在所述底座(120)的背面上，它与所述装饰板(110)相连，并具有自由端，所述自由端(131)与所述固定件(113)电连接，其特征在于，所述金属连接板(130)包括卡接装置(134；134’)，所述卡接装置适合于与配设在所述底座(120)外侧面(121)上的互补式卡接装置(124；124’)协作，以确保把所述底座(120)连接固定在所述装饰板(110)上。
2.根据权利要求1所述的电气装置(100)，其特征在于，所述金属连接板(130)的所述卡接装置(134)位于U型的平行支臂上。
3.根据权利要求1所述的电气装置(100)，其特征在于，所述金属连接板(130)的所述卡接装置(134)位于U型的底部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电气装置(100)，其特征在于，所述金属连接板(130)的所述卡接装置包括孔(134)，其边缘(134A)用于钩挂着一凸出于所述底座(120)的外侧面(121)的齿(124)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的电气装置(100)，其特征在于，所述金属连接板(130)的所述卡接装置包括支脚(134’)，所述支脚位于所述金属连接板(130)边缘上，且其自由端缘(134’A)用于钩挂着凸出于所述底座(120)的外侧面(121)的齿(124’)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的电气装置，其特征在于，所述金属连接板(130)为由一厚度为0.8至1毫米的钢板制成的一整体件。
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