CN1526851A - 一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及五金工具的表面处理技术,在铬钒钢、45钢、40Cr或碳素钢手用工具本体表面经抛光后,通过真空镀膜的方法复合氮化铝钛层。本发明的耐磨能力比10~50μm厚度的亮铬或暗铬提高10~30倍,从而可以延长手用工具的使用寿命3~5倍。而且表面形成的灰紫色保护层也美化产品的外观,改变人们以往对手用工具的粗笨的观念,实现精品化。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具的表面处理技术。
背景技术
20CrV、50CrV铬钒钢、45钢、40Cr和碳素工具钢是制作双头梅花扳手、双头呆扳扳手、两手扳手、活动扳手、套筒及附件(花棘轮扳手/万向接头/滑杆/短接杆/长接杆系列),加长套筒及附件(花棘轮扳手/万向接头/滑杆/短接杆/长接杆系列),新型螺丝批手用工具的主要材料。
目前,公知的手用工具表面防护是采用的镀亮铬或镀暗铬或氧化发黑工艺或是其中两种方法的组合,其防护层的硬度、耐磨能力与工具母材的高强度、高硬度特点都不能相匹配。虽然手用工具表面防护的镀亮铬或镀暗铬或氧化发黑工艺方法成本低,已普遍被工具行业使用。但存在着耐磨性能差的缺陷,特别是对高强度紧固件进行紧固时防护层的磨损特别明显。
发明内容
本发明目的在于发明一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺,能提高手用工具表面的耐磨性以增加手用工具的使用寿命。
本发明在铬钒钢、45钢、40Cr或碳素钢手用工具本体表面经抛光后,通过真空镀膜的方法复合氮化铝钛层。
经实践证明1.5~5μm氮化铝钛膜的耐磨能力比10~50μm厚度的亮铬或暗铬提高10~30倍,从而可以延长手用工具的使用寿命3~5倍。而且表面形成的灰紫色保护层也美化产品的外观,改变人们以往对手用工具的粗笨的观念,实现精品化。
具体实施例
例一:生产锻造的20CrV或50CrV手用工具:
下料→自由锻造→模锻→检验→机械整形去毛刺→检验→退火→粗加工→调质精加工→粗磨→精磨→抛光→检验→滚光(刷光、喷砂)→除油→浸蚀去氧化层→镀亮铬(或镀暗铬)→检验→真空镀氮化铝钛→检验合格→成品入库包装。
例二:生产铸造的20CrV或50CrV手用工具:
铸造毛坯→时效处理→清砂→整形去毛刺→检验→退火→粗加工→调质精加工→粗磨→精磨→抛光→检验→真空镀氮化铝钛→检验合格→成品入库包装。
例三:生产锻造的45钢或40Cr或碳素工具钢手用工具:
下料→自由锻造→模锻→检验→机械整形去毛刺→检验→退火→粗加工→调质精加工→粗磨→精磨→抛光→检验→真空镀氮化铝钛→检验合格→成品入库包装。
例四:生产铸造的45钢或40Cr或碳素工具钢手用工具:
铸造毛坯→时效处理→清砂→整形去毛刺→检验→退火→粗加工→精加工→调质粗磨→精磨→抛光→检验→滚光(刷光、喷砂)→除油→浸蚀去氧化层→镀亮铬(或镀暗铬)→检验→真空镀氮化铝钛→检验合格→成品入库包装。
上述四例的氮化铝钛层厚度为1.5~5μm。
Claims (3)
1、一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺,其特征在于在铬钒钢、45钢、40Cr或碳素钢手用工具本体表面经抛光后,通过真空镀膜的方法复合氮化铝钛层。
2、根据权利要求1所述工艺,其特征在于将工具本体抛光后,再经镀亮铬或镀暗铬后进行真空镀膜。
3、根据权利要求1或2所述工艺,其特征在于氮化铝钛层的厚度为1.5~5μm。
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CNA031583520A CN1526851A (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺 |
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CNA031583520A CN1526851A (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺 |
Publications (1)
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CNA031583520A Pending CN1526851A (zh) | 2003-09-25 | 2003-09-25 | 一种铬钒钢、45钢、40Cr或碳素工具钢手用工具的表面硬化处理工艺 |
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CN (1) | CN1526851A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN101948998A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-01-19 | 上海应用技术学院 | 物理气相沉积涂层前的焊接刀具的处理工艺 |
CN102001076A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-04-06 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种用于狭小空间的专用复紧工具 |
CN102037159B (zh) * | 2008-05-19 | 2013-08-28 | 高周波热炼株式会社 | 表层部淬火的钢铁材料及其制造方法以及淬火零件 |
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2003
- 2003-09-25 CN CNA031583520A patent/CN1526851A/zh active Pending
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