CN1513651A - 一种农作物秸秆的热处理工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种农作物秸秆的热处理工艺方法，工艺步骤为取农作物秸秆；用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；用蒸汽压力或微波处理，其中蒸汽压力0.1－0.3MPa，处理时间5－8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5－2.0min；粉碎。优点：通过设施热处理工艺方法后，使秸秆单元的粉末状碎料减少5－10％，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维，减少了胶粘剂用量，降低生产成本。热处理工艺后的农作物秸秆单元表面自由基明显提高，自由基浓度可达3－30×1015(自旋数/克)，秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少，使更多的木素和纤维素分子暴露到表面，为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会，有利于胶合质量的提高。

Description

一种农作物秸杆的热处理工艺方法
技术领域
本发明涉及的是一种农作物秸杆(稻草、麦秸)的热处理工艺方法，属于农作物秸杆加工技术领域。
背景技术
现有技术中对农作物秸杆生产人造板的备料过程中，通常是采用将农作物秸秆进行切断、粉碎的加工工艺方法。这种加工的工艺方法秸秆单元的粉末状碎料较多，并且秸秆单元的形态和表面自由基的增加不理想，从而导致胶粘剂用量增加，成本提高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种农作物秸杆(稻草、麦秸)的新处理工艺方法，对农作物秸杆生产人造板的备料过程中增加热处理工艺，从而它有效的提高了农作物秸秆单元表面自由基，使秸秆单元的粉末状碎料减少，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维。本发明的技术解决方案：其工艺步骤依次分为一、取农作物秸秆(稻草、麦秸)；二、用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；三、用蒸汽或微波处理，其中蒸汽压力0.1-0.3MPa，处理时间5-8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5-2.0min；四、粉碎。
本发明的优点：通过设施热处理工艺方法后，使秸秆单元的粉末状碎料减少5-10％，纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维，从而减少了胶粘剂用量，降低了生产成本。通过设施热处理工艺方法后，农作物秸秆单元表面自由基明显提高，自由基浓度可达3-30×1015(自旋数/克)，秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少，使更多的木素和纤维素分子暴露到表面，为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会，有利于胶合质量的提高。
具体实施方式
实施例1
工艺步骤：一、取农作物秸秆稻草；二、用刀辊切草机(型号为ZCQ3)加工切断成长度为50-80mm的原料单元，用辊式除尘设备(型号为ZCCZZHZ)将泥砂、尘土、稻谷等杂质筛去；三、用蒸汽对稻草进行热处理，蒸汽压力：0.1MPa，处理时间8min；四、用草料粉碎机(型号为MFCP)对热处理后的稻草进行粉碎。
实施例2
工艺步骤：一、取农作物秸秆麦秸；二、用刀辊切草机(型号为ZCQ3)加工切断成长度为50-80mm的原料单元，用辊式除尘设备(型号为ZCCZZHZ)将泥砂、尘土、稻谷等杂质筛去；三、用蒸汽对麦秸进行热处理，蒸汽压力：0.3MPa，处理时间5min；四、用草料粉碎机(型号为MFCP)对热处理后的麦秸进行粉碎。
实施例3
工艺步骤：一、取农作物秸秆稻草；二、用刀辊切草机(型号为ZCQ3)加工切断成长度为50-80mm的原料单元，用辊式除尘设备(型号为ZCCZZHZ)将泥砂、尘土、稻谷等杂质筛去；三、采取工业用微波加热装置，功率为30KW，进行热处理，处理时间2min；四、用草料粉碎机(型号为MFCP)对热处理后的稻草进行粉碎。
实施例4
工艺步骤：一、取农作物秸秆麦秸；二、用刀辊切草机(型号为ZCQ3)加工切断成长度为50-80mm的原料单元，用辊式除尘设备(型号为ZCCZZHZ)将泥砂、尘土、稻谷等杂质筛去；三、采取工业用微波加热装置，功率为50KW，进行热处理，处理时间0.5min；四、用草料粉碎机(型号为MFCP)对热处理后的麦秸进行粉碎。
与现有技术相比，使秸秆单元的粉末状碎料减少5-10％，自由基浓度可达3-30×1015，(自旋数/克)达到同样性能，其施胶量可减少0.3-0.6％。

Claims (1)

1、一种农作物秸杆的热处理工艺方法，其特征是工艺步骤依次分为一、取农作物秸秆(稻草、麦秸)；二、用切草机加工切断成规格状，经除尘设备进行去尘、筛选；三、用蒸汽压力或微波处理，其中蒸汽压力0.1-0.3MPa，处理时间5-8min；微波处理采取工业用微波加热装置，处理时间0.5-2.0min；四、粉碎。
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