CN1803422A - 一种新型复合环保板材的生产方法及其产品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型复合环保板材的生产方法及其产品，该方法是将稻草、麦秸和经去秆梢、穰后的玉米秆皮等按一定比例配比混合粉碎，并运用独特技术进行充分粉碎、干燥、热压等工艺流程生产一种新型复合环保板材。本发明具有工艺流程独特而环保、耗能少、成本低等特点，产品原材料来源广，为农业剩余物，缓解木材资源不足，性能指标优于目前的木质或非木质板材。

Description

一种新型复合环保板材的生产方法及其产品
本发明涉及一种新型复合环保板材的生产方法，该方法是将稻草、麦秸和经去秆梢、穰后的玉米秆皮等按一定比例配比混合粉碎，并运用独特技术进行充分干燥、分选、热压等工艺流程生产一种新型复合环保板材。
本发明的方法是通过如下工艺流程完成的：
1、配料：将稻草、麦秸和经去秆梢、穰后的玉米秆皮等按照15～95∶5～80∶3～50的比例混合配料；
2、粉碎：把按比例配好的配料切断粉碎成20-80mm的秸秆碎段单元，筛选去除碎叶、泥砂等，经粉碎机粉碎，机械式筛选，分出粗、中、细料三档；
3、干燥：干燥温度为60-180℃，使含水率达2％-14％；
4、分选：采用回转筛进行分选，细料送入表层料仓，粗料则进入芯层料仓，中细料加入里层料仓；
5、拌胶：在环式拌胶机中用环保胶粘剂进行均匀拌胶；
6、铺装：用气流式铺装机，在铺装台上分级铺装成中密度纤维板预压板坯，铺装后的板坯厚度是成品中密度稻草板的厚度的3-20倍，板坯经热压机热压成中密度纤维板和其它板材；
7、热压：热压温度120-260℃，热压时间为0.3-1.5min/mm，热压压力为1.2-5.0Mpa；
8、后期处理：冷却，裁边，堆垛，砂光。
本发明的工艺流程重点是在第2、3、7步。
本发明的特点是环保、耗能少、效率高。
现通过实例来进一步说明本发明专利：
取400kg稻草、50kg麦秸和50经去秆梢、穰后的玉米秆皮(比例分别为8∶1∶1)混合配料，粉碎成60mm，并用120℃干燥，在回转筛进行分选后送入料仓均匀拌胶，铺装成10倍中密度稻草板的厚度，用180℃热压，时间为1.2min/mm，热压压力为4.0Mpa，后期处理后即可得到一种新型复合环保板材。

Claims (7)

1、一种新型复合环保板材的生产方法及其产品，其特征在于该方法是将稻草、麦秸和经去秆梢、穰后的玉米秆皮等按一定比例配比混合粉碎，并运用独特技术进行充分粉碎、干燥、热压等工艺流程生产一种新型复合环保板材。
2、根据权利要求1所述，其特征在于将稻草、麦秸和经去秆梢、穰后的玉米秆皮等按照15～95∶5～80∶3～50的比例混合配料并粉碎；
3、根据权利要求2所述，其特征在于把配料切断粉碎成20-80mm的秸秆碎段单元，筛选去除碎叶、泥砂等，经粉碎机粉碎，机械式筛选，分出粗、中、细料三档；
4、根据权利要求3所述，其特征在于将粉碎好的配料为温度为60-180℃间干燥，使含水率达2％-14％；
5、根据权利要求4所述，其特征在于将干燥后的配料采用回转筛进行分选，细料送入表层料仓，粗料则进入芯层料仓，中细料加入里层料仓，并在环式拌胶机中用环保胶粘剂进行均匀拌胶；
6、根据权利要求5所述，其特征在于将拌胶后的配料用气流式铺装机在铺装台上分级铺装成中密度纤维板预压板坯，铺装后的板坯厚度是成品中密度稻草板的厚度的3-20倍，板坯经热压机热压成中密度纤维板和其它板材；
7、根据权利要求6所述，其特征在于将板坯在温度120-260℃间热压，热压时间为0.3-1.5min/mm，热压压力为1.2-5.0Mpa。
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