CN105619571B - 一种秸秆禾香板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人造板技术领域，具体涉及一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，秸秆含水率控制在12‑16％，将秸秆切成长度为25‑55mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1‑16之间的粉碎原料，对粉碎原料进行筛分，得到长径比在1‑6之间的细料，细料的质量占比10‑20%，余量为长径比在6‑16之间的粗料；C、分别对细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在10‑12%，粗料的含水率控制在8‑11%；D、以粗料为芯层原料，细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理。本发明的制备方法生产得到的禾香板不会产生有毒挥发气体，环保健康，且力学性能优异。

Description

一种秸秆禾香板的制备方法
技术领域
本发明涉及人造板技术领域，具体涉及一种秸秆禾香板的制备方法。
背景技术
农作物秸秆是一种宝贵的可再生资源，我国每年的农作物秸秆产量在7亿吨左右。但是长期以来由于受消费观念和生活方式的影响，我国农村秸秆资源完全处于高消耗、高污染、低产出的状况，相当多的一部分农作物秸秆被弃置或者进行焚烧，没有得到合理开发利用，而充分利用秸秆这一可再生资源无疑是解决资源短缺的有效途径之一。使用农作物秸秆制造人造板就是其中一个确实可行且已经产业化的项目，但是现有的农作物秸秆制备的人造板普遍存在容易挥发有害气体，不环保的缺陷，且板材的力学性能较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种秸秆禾香板的制备方法，该制备方法生产得到的禾香板不会产生有毒挥发气体，环保健康，且力学性能优异。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在12-16％，最后将秸秆切成长度为25-55mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的10-20%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在10-12%，粗料的含水率控制在8-11%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
本发明通过合理调节粗料和细料的长径比，以及粗料和细料的占比，所生产得到的禾香板的紧密性好，具有良好的静曲强度和内结合强度，相对于现有的刨花板和中密度纤维板具有更小的吸收厚度膨胀系数，且本发明采用农作物秸秆作为原料，农作物秸秆的表面本身就具有天然的蜡质层，具有良好的防潮性能，农作物秸秆纤维本身也富含二氧化硅，具有一定的阻燃性能；本发明采用无醛胶粘剂作为粘结剂，粘结剂本身的游离甲醛释放量为0，所制得的禾香板环保、健康。
优选的，所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40-50份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-50份；四氯乙烯20-40份；轻质碳酸钙1-5份；羧甲基纤维素6-10份；硅酸钠1-5份；异氰酸酯类固化剂1-5份；松香季戊四醇酯2-6份；脂肪酸酯1-3份。
本发明的无醛胶粘剂的粘结性能好，且具有良好的耐候性，粘力持久稳定；本发明的无醛胶粘剂中加入了羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠，羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠能够有效地增大胶黏剂与秸秆原料的接触面积，提高胶合强度，增强禾香板的力学性能；本发明的无醛胶粘剂所采用的原料不会产生甲醛，环保、健康。
更为优选的，所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40-45份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份；四氯乙烯20-30份；轻质碳酸钙1-3份；羧甲基纤维素6-8份；硅酸钠1-3份；异氰酸酯类固化剂1-3份；松香季戊四醇酯2-4份；脂肪酸酯1-2份。
本发明的无醛胶粘剂的粘结性能好，且具有良好的耐候性，粘力持久稳定；本发明的无醛胶粘剂中加入了羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠，羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠能够有效地增大胶黏剂与秸秆原料的接触面积，提高胶合强度，增强禾香板的力学性能；本发明的无醛胶粘剂所采用的原料不会产生甲醛，环保、健康。
更为优选的，所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45-50份；二苯基甲烷二异氰酸酯 40-50份；四氯乙烯30-40份；轻质碳酸钙3-5份；羧甲基纤维素8-10份；硅酸钠3-5份；异氰酸酯类固化剂3-5份；松香季戊四醇酯4-6份；脂肪酸酯2-3份。
本发明的无醛胶粘剂的粘结性能好，且具有良好的耐候性，粘力持久稳定；本发明的无醛胶粘剂中加入了羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠，羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠能够有效地增大胶黏剂与秸秆原料的接触面积，提高胶合强度，增强禾香板的力学性能；本发明的无醛胶粘剂所采用的原料不会产生甲醛，环保、健康。
最为优选的，所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45份；二苯基甲烷二异氰酸酯40份；四氯乙烯30份；轻质碳酸钙3份；羧甲基纤维素8份；硅酸钠3份；异氰酸酯类固化剂3份；松香季戊四醇酯4份；脂肪酸酯2份。
本发明的无醛胶粘剂的粘结性能好，且具有良好的耐候性，粘力持久稳定；本发明的无醛胶粘剂中加入了羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠，羧甲基纤维素、轻质碳酸钙和硅酸钠能够有效地增大胶黏剂与秸秆原料的接触面积，提高胶合强度，增强禾香板的力学性能；本发明的无醛胶粘剂所采用的原料不会产生甲醛，环保、健康。
优选的，所述粉碎机为自冲击式锤碎机或环式打磨机。采用自冲击式锤碎机或环式打磨机粉碎农作物秸秆，粉碎效果好。
优选的，所述粉碎机的筛网孔径大小为4-9mm。粉碎机的筛网孔径大小设计合理，筛分得到的粉碎原料的长径比分布合理，有利于提高禾香板的力学性能。
优选的，所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为振动筛筛分机、滚筒筛或风力筛分机。本发明的筛分设备的筛分效果好，筛分效率高。
优选的，所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为箱式干燥机、带式干燥机、滚筒式气流干燥机或转子式干燥机。本发明的干燥设备的干燥效果好，便于控制原料的含水率，且干燥效率高。
本发明的有益效果在于：本发明通过合理调节粗料和细料的长径比，以及粗料和细料的占比，所生产得到的禾香板的紧密性好，具有良好的静曲强度和内结合强度，相对于现有的刨花板和中密度纤维板具有更小的吸收厚度膨胀系数，且本发明采用农作物秸秆作为原料，农作物秸秆的表面本身就具有天然的蜡质层，具有良好的防潮性能，农作物秸秆纤维本身也富含二氧化硅，具有一定的阻燃性能；本发明采用无醛胶粘剂作为粘结剂，粘结剂本身的游离甲醛释放量为0，所制得的禾香板环保、健康。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在12％，最后将秸秆切成长度为25mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的10%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在10%，粗料的含水率控制在8%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40份；二苯基甲烷二异氰酸酯30份；四氯乙烯20份；轻质碳酸钙1份；羧甲基纤维素6份；硅酸钠1份；异氰酸酯类固化剂1份；松香季戊四醇酯2份；脂肪酸酯1份。
所述粉碎机为自冲击式锤碎机。
所述粉碎机的筛网孔径大小为4mm。
所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为振动筛筛分机。
所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为箱式干燥机。
实施例2
一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在13％，最后将秸秆切成长度为35mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的12%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在11%，粗料的含水率控制在9%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40份；二苯基甲烷二异氰酸酯35份；四氯乙烯25份；轻质碳酸钙2份；羧甲基纤维素7份；硅酸钠2份；异氰酸酯类固化剂2份；松香季戊四醇酯3份；脂肪酸酯1.5份。
所述粉碎机为环式打磨机。
所述粉碎机的筛网孔径大小为5mm。
所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为滚筒筛。
所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为带式干燥机。
实施例3
一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在13％，最后将秸秆切成长度为45mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的15%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在11%，粗料的含水率控制在10%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45份；二苯基甲烷二异氰酸酯40份；四氯乙烯30份；轻质碳酸钙3份；羧甲基纤维素8份；硅酸钠3份；异氰酸酯类固化剂3份；松香季戊四醇酯4份；脂肪酸酯2份。
所述粉碎机为自冲击式锤碎机。
所述粉碎机的筛网孔径大小为7mm。
所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为风力筛分机。
所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为滚筒式气流干燥机。
实施例4
一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在15％，最后将秸秆切成长度为50mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的18%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在11%，粗料的含水率控制在10%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45-50份；二苯基甲烷二异氰酸酯45份；四氯乙烯35份；轻质碳酸钙4份；羧甲基纤维素9份；硅酸钠4份；异氰酸酯类固化剂4份；松香季戊四醇酯5份；脂肪酸酯2.5份。
所述粉碎机为自冲击式锤碎机。
所述粉碎机的筛网孔径大小为8mm。
所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为振动筛筛分机。
所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为转子式干燥机。
实施例5
一种秸秆禾香板的制备方法，包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在16％，最后将秸秆切成长度为55mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的20%，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在12%，粗料的含水率控制在11%；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板。
所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇50份；二苯基甲烷二异氰酸酯50份；四氯乙烯40份；轻质碳酸钙5份；羧甲基纤维素10份；硅酸钠5份；异氰酸酯类固化剂5份；松香季戊四醇酯6份；脂肪酸酯3份。
所述粉碎机为环式打磨机。
所述粉碎机的筛网孔径大小为9mm。
所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为振动筛筛分机。
所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为转子式干燥机。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A、取农作物秸秆，清除农作物秸秆中的腐烂物和沙石，再做干燥处理，将秸秆含水率控制在12-16％，最后将秸秆切成长度为25-55mm的草段；B、采用粉碎机对草段进行粉碎处理，得到长径比在1-16之间的粉碎原料，再对粉碎原料进行筛分处理，得到长径比在1-6之间的细料，细料的质量占比为所需粉碎原料总量的10-20％，余量为长径比在6-16之间的粗料；C、分别对步骤B得到的细料和粗料进行干燥处理，细料的含水率控制在10-12％，粗料的含水率控制在8-11％；D、以粗料为芯层原料，以细料为表层原料，采用无醛胶粘剂对粗料和细料进行施胶处理，再依次进行铺装、预压、热压、后处理，得到禾香板，所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40-50份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-50份；四氯乙烯20-40份；轻质碳酸钙1-5份；羧甲基纤维素6-10份；硅酸钠1-5份；异氰酸酯类固化剂1-5份；松香季戊四醇酯2-6份；脂肪酸酯1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇40-45份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份；四氯乙烯20-30份；轻质碳酸钙1-3份；羧甲基纤维素6-8份；硅酸钠1-3份；异氰酸酯类固化剂1-3份；松香季戊四醇酯2-4份；脂肪酸酯1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45-50份；二苯基甲烷二异氰酸酯40-50份；四氯乙烯30-40份；轻质碳酸钙3-5份；羧甲基纤维素8-10份；硅酸钠3-5份；异氰酸酯类固化剂3-5份；松香季戊四醇酯4-6份；脂肪酸酯2-3份。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述无醛胶粘剂由以下重量份的原料组成：聚醚多元醇45份；二苯基甲烷二异氰酸酯40份；四氯乙烯30份；轻质碳酸钙3份；羧甲基纤维素8份；硅酸钠3份；异氰酸酯类固化剂3份；松香季戊四醇酯4份；脂肪酸酯2份。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述粉碎机为自冲击式锤碎机或环式打磨机。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述粉碎机的筛网孔径大小为4-9mm。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述步骤B中筛分处理所采用的筛分设备为振动筛筛分机、滚筒筛或风力筛分机。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆禾香板的制备方法，其特征在于：所述步骤C中干燥处理所采用的干燥设备为箱式干燥机、带式干燥机、滚筒式气流干燥机或转子式干燥机。
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